CN110902264A - 一种防撕裂橡胶输送带及输送带监控系统 - Google Patents

一种防撕裂橡胶输送带及输送带监控系统 Download PDF

Info

Publication number
CN110902264A
CN110902264A CN201911268448.0A CN201911268448A CN110902264A CN 110902264 A CN110902264 A CN 110902264A CN 201911268448 A CN201911268448 A CN 201911268448A CN 110902264 A CN110902264 A CN 110902264A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wire
magnetic field
belt
layer
rubber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911268448.0A
Other languages
English (en)
Inventor
徐子利
成国利
陈力
陈嘉龙
杨建�
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BEIJING CHINACOAL COAL PREPARATION TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
BEIJING CHINACOAL COAL PREPARATION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BEIJING CHINACOAL COAL PREPARATION TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical BEIJING CHINACOAL COAL PREPARATION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201911268448.0A priority Critical patent/CN110902264A/zh
Publication of CN110902264A publication Critical patent/CN110902264A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/30—Belts or like endless load-carriers
    • B65G15/32—Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
    • B65G23/02—Belt- or chain-engaging elements
    • B65G23/04—Drums, rollers, or wheels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G43/00—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
    • B65G43/02—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting detecting dangerous physical condition of load carriers, e.g. for interrupting the drive in the event of overheating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2203/00—Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
    • B65G2203/02—Control or detection
    • B65G2203/0266—Control or detection relating to the load carrier(s)
    • B65G2203/0275—Damage on the load carrier
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2203/00—Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
    • B65G2203/04—Detection means
    • B65G2203/042—Sensors
    • B65G2203/043—Magnetic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2207/00—Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
    • B65G2207/40—Safety features of loads, equipment or persons

Abstract

本发明公开了一种防撕裂橡胶输送带，输送带包括由上至下依次设置的工作面胶层、辨识层、导线铺设层、芯物填充层和非工作面胶层，导线铺设层上铺设有导线，且导线的两端相连接形成闭合回路。本发明还公开了输送带的监控系统，监控系统包括胶带输送机、控制保护系统、励磁装置、磁场接收装置和行走机构。本发明的有益效果，通过磁场接收装置实时感应输送带中的导线在切割磁感线的过程中产生的磁场，当发生输送带断裂或撕裂后，导线断裂，磁场接收装置检测不到导线产生磁场，立即向胶带输送机控制保护系统反馈，系统立即做出反应报警、停车，设置与工作面胶层具有色差的辨识层，从而使检查人员能够及时发现损伤位置，降低损失。

Description

一种防撕裂橡胶输送带及输送带监控系统
技术领域
本发明属于运输装置技术领域，具体涉及一种防撕裂橡胶输送带及输送带监控系统。
背景技术
目前市场实际应用胶带输送机的输送带包括以下几种：PVC输送带、PU输送带、钢丝带、尼龙输送带、聚乙烯输送带、塑料链板输送带、模块网输送带、聚丙烯输送带、铁氟龙输送带、不锈钢输送带，其中PVC输送带、PU输送带、钢丝带、尼龙输送带是工业现场使用最普遍的橡胶输送皮带，该类型输送带制作工艺为橡胶与棉帆布等芯物混合组成，输送带自身不具备防止撕裂保护，只能依靠外置的保护设施进行检测，造成输送带防撕裂效率下降，严重影响胶带输送机在工业现场使用的效率及更换输送带所带来的生产延误及财产损失。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防撕裂橡胶输送带及输送带监控系统，以解决上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：一种防撕裂橡胶输送带，其结构要点在于：输送带包括由上至下依次设置的工作面胶层、辨识层、导线铺设层、芯物填充层和非工作面胶层，导线铺设层上铺设有导线，且导线的两端相连接形成闭合回路。
作为优选的，输送带由橡胶材料制成。
作为优选的，输送带的制备工艺包括压延、成型和硫化。
作为优选的，工作面胶层和非工作面胶层呈黑色。
作为优选的，辨识层呈黄色或白色。
作为优选的，导线铺设层上的导线呈S型铺设。
用于输送带的监控系统，其特征在于：所述的监控系统包括胶带输送机、控制保护系统、励磁装置、磁场接收装置和行走机构，所述的胶带输送机内设有控制保护系统，所述的励磁装置和磁场接收装置分别设于胶带输送机的前后两侧，且励磁装置和磁场接收装置分别与控制保护系统信号连接，所述的行走机构包括驱动滚筒、第一改向滚筒、第二改向滚筒和输送带，其中输送带设于驱动滚筒和第一改向滚筒的外侧，且第二改向滚筒设于驱动滚筒和第一改向滚筒之间的输送带的下方，并与输送带贴合。
作为优选的，励磁装置与输送带平行设置，且励磁装置与输送带之间的距离小于3cm。
作为优选的，磁场接收装置与输送带平行设置，且磁场接收装置与输送带之间的距离小于3cm。
与现有技术相比，本发明的有益效果：当设备正常运转时励磁装置通电产生磁场，当输送带内铺设的导线随输送带运动时，导线做切割磁感线运动，产生电流，导线周围将产生磁场，该磁场被磁场接收装置感应，并将感应结果上传至胶带输送机的控制保护系统内，保证设备正常连续运转，当发生输送带断裂或撕裂后，铺设于输送带内部的导线断裂，此时导线内不能产生电流，从而导线周围不能产生磁场，磁场接收装置检测不到磁场后，立即向胶带输送机控制保护系统反馈，系统立即做出反应报警、停车，此外，为便于检查人员能够快速查出撕裂位置，在工作面胶层与导线间设置辨识层，辨识层颜色选用黄色或白色等与工作面胶层的黑色形成醒目的色差，从而使检查人员能够及时发现损伤位置。通过此方法可以在输送带发生撕裂的瞬间就被保护系统检测出来并及时做出反应，可极大的降低因输送带撕裂事故扩大造成的财产损失及生产延误。另外选用具有熔接、焊接性能材质的导线，使撕裂处的导线可以进行修复，从而可以保证后续设备的保护可靠性。
附图说明
图1为本发明输送带的结构示意图；
图2为本发明输送带监控系统的结构示意图；
图3为本发明的电磁感应原理示意图一；
图4为本发明的电磁感应原理示意图二；
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
图中：1-输送带，11-工作面胶层，12-辨识层，13-导线铺设层，14-芯物填充层，15-非工作面胶层，16-导线，2-励磁装置，3-磁场接收装置，4-驱动滚筒，5-第一改向滚筒，6-第二改向滚筒。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案，一种防撕裂橡胶输送带，所述的输送带1包括由上至下依次设置的工作面胶层11、辨识层12、导线铺设层13、芯物填充层14和非工作面胶层15，所述的导线铺设层13上铺设有导线16，且导线16的两端相连接形成闭合回路。
其中，在本实施例中，所述的输送带1由橡胶材料制成。
其中，在本实施例中，所述的输送带1的制备工艺包括压延、成型和硫化。
其中，在本实施例中，所述的工作面胶层11和非工作面胶层15呈黑色。
其中，在本实施例中，所述的辨识层12呈黄色或白色。
其中，在本实施例中，所述的导线铺设层13上的导线16呈S型铺设，可以有效避免输送带1在使用过程中发生形变或受热胀冷缩因素影响造成导线16断裂，使铺设的导线16具有伸缩性能。
用于输送带的监控系统，其特征在于：所述的监控系统包括胶带输送机(图中为显示)、控制保护系统(图中为显示)、励磁装置2、磁场接收装置3和行走机构，所述的胶带输送机内设有控制保护系统，所述的励磁装置2和磁场接收装置3分别设于胶带输送机的前后两侧，且励磁装置2和磁场接收装置3分别与控制保护系统信号连接，所述的行走机构包括驱动滚筒4、第一改向滚筒5、第二改向滚筒6和输送带1，其中输送带1设于驱动滚筒4和第一改向滚筒5的外侧，且第二改向滚筒6设于驱动滚筒4和第一改向滚筒5之间的输送带1的下方，并与输送带1贴合。
其中，在本实施例中，所述的励磁装置2与输送带1平行设置，且励磁装置2与输送带1之间的距离小于3cm。
其中，在本实施例中，所述的磁场接收装置3与输送带1平行设置，且磁场接收装置3与输送带1之间的距离小于3cm。
工作原理：
在胶带输送机的机头位置布置励磁装置2，在机尾布置磁场检测装置3，当设备正常运转时励磁装置2通电产生磁场，当输送带1内铺设的导线16随输送带1运动时，导线16做切割磁感线运动，因导线16形成回路，所以依据电磁感应原理，产生电流，原理如图3所示，电流计算公式为I＝BLV/R，为实现感应电流得到调整可以通过调节励磁装置2磁场强度B来实现。当输送带1内铺设的导线16内产生电流后，依据电磁感应原理，导线16周围将产生磁场，原理如图4所示，该磁场被磁场接收装置3感应，并将感应结果上传至胶带输送机的控制保护系统内，保证设备正常连续运转。当发生输送带1断裂或撕裂后，铺设于输送带内部的导线16断裂，此时导线16内不能产生电流，从而导线16周围不能产生磁场，磁场接收装置3检测不到磁场后，立即向胶带输送机控制保护系统反馈，系统立即做出反应报警、停车，保证输送带1撕裂长度较短，继而降低了因撕裂长度过长造成输送带更换、修补所产生的费用，更保证了工业生产系统的可靠性。为便于检查人员能够快速查出撕裂位置，如图2所示，在工作面胶层11与导线16间设置辨识层12，辨识层12颜色选用黄色或白色等与工作面胶层11的黑色形成醒目的色差，从而使检查人员能够及时发现损伤位置。通过此方法可以在输送带1发生撕裂的瞬间就被保护系统检测出来并及时做出反应，可极大的降低因输送带1撕裂事故扩大造成的财产损失及生产延误。另外选用具有熔接、焊接性能材质的导线16，使撕裂处的导线16可以进行修复，从而可以保证后续设备的保护可靠性。
励磁装置2与磁场检测装置3也可放置于其他位置，只要保证不存在相互干扰。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种防撕裂橡胶输送带，其特征在于：所述的输送带包括由上至下依次设置的工作面胶层、辨识层、导线铺设层、芯物填充层和非工作面胶层，所述的导线铺设层上铺设有导线，且导线的两端相连接形成闭合回路。
2.根据权利要求1所述的一种防撕裂橡胶输送带，其特征在于：所述的输送带由橡胶材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种防撕裂橡胶输送带，其特征在于：所述的输送带的制备工艺包括压延、成型和硫化。
4.根据权利要求1所述的一种防撕裂橡胶输送带，其特征在于：所述的工作面胶层和非工作面胶层呈黑色。
5.根据权利要求1所述的一种防撕裂橡胶输送带，其特征在于：所述的辨识层呈黄色或白色。
6.根据权利要求1所述的一种防撕裂橡胶输送带，其特征在于：所述的导线铺设层上的导线呈S型铺设。
7.用于输送带的监控系统，其特征在于：所述的监控系统包括胶带输送机、控制保护系统、励磁装置、磁场接收装置和行走机构，所述的胶带输送机内设有控制保护系统，所述的励磁装置和磁场接收装置分别设于胶带输送机的前后两侧，且励磁装置和磁场接收装置分别与控制保护系统信号连接，所述的行走机构包括驱动滚筒、第一改向滚筒、第二改向滚筒和输送带，其中输送带设于驱动滚筒和第一改向滚筒的外侧，且第二改向滚筒设于驱动滚筒和第一改向滚筒之间的输送带的下方，并与输送带贴合。
8.根据权利要求7所述的用于输送带的监控系统，其特征在于：所述的励磁装置与输送带平行设置，且励磁装置与输送带之间的距离小于3cm。
9.根据权利要求7所述的用于输送带的监控系统，其特征在于：所述的磁场接收装置与输送带平行设置，且磁场接收装置与输送带之间的距离小于3cm。
CN201911268448.0A 2019-12-11 2019-12-11 一种防撕裂橡胶输送带及输送带监控系统 Pending CN110902264A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911268448.0A CN110902264A (zh) 2019-12-11 2019-12-11 一种防撕裂橡胶输送带及输送带监控系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911268448.0A CN110902264A (zh) 2019-12-11 2019-12-11 一种防撕裂橡胶输送带及输送带监控系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110902264A true CN110902264A (zh) 2020-03-24

Family

ID=69824742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911268448.0A Pending CN110902264A (zh) 2019-12-11 2019-12-11 一种防撕裂橡胶输送带及输送带监控系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110902264A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2223735Y (zh) * 1993-11-18 1996-04-03 青岛建筑工程学院 输送带纵向撕裂传感器
CN2425059Y (zh) * 2000-05-20 2001-03-28 阜新橡胶有限责任公司 抗冲击、防撕裂织物芯输送带
CN2509134Y (zh) * 2001-08-29 2002-09-04 边锁 非接触式皮带打滑、跑偏、纵向撕裂电子保护装置
CN1392091A (zh) * 2002-07-30 2003-01-22 武汉大学 输送带故障实时监测装置
US20080164127A1 (en) * 2007-01-10 2008-07-10 J.H. Fenner & Co. Ltd Needled felt and monofilament fabric conveyor belt
CN105968458A (zh) * 2016-08-02 2016-09-28 史洪松 一种耐撕裂磁性功能橡胶材料及其制备方法
CN205916643U (zh) * 2016-07-22 2017-02-01 山西润能橡胶科技有限公司 一种新型预警输送带

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2223735Y (zh) * 1993-11-18 1996-04-03 青岛建筑工程学院 输送带纵向撕裂传感器
CN2425059Y (zh) * 2000-05-20 2001-03-28 阜新橡胶有限责任公司 抗冲击、防撕裂织物芯输送带
CN2509134Y (zh) * 2001-08-29 2002-09-04 边锁 非接触式皮带打滑、跑偏、纵向撕裂电子保护装置
CN1392091A (zh) * 2002-07-30 2003-01-22 武汉大学 输送带故障实时监测装置
US20080164127A1 (en) * 2007-01-10 2008-07-10 J.H. Fenner & Co. Ltd Needled felt and monofilament fabric conveyor belt
CN205916643U (zh) * 2016-07-22 2017-02-01 山西润能橡胶科技有限公司 一种新型预警输送带
CN105968458A (zh) * 2016-08-02 2016-09-28 史洪松 一种耐撕裂磁性功能橡胶材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2006233215B2 (en) Method for self-synchronizing a conveyor belt sensor system
AU2009236039A1 (en) Conveyor belt rip detection system
CN105789675B (zh) 一种电芯卷绕机构
CN205873466U (zh) 自动裁切装置
AU2014271234B2 (en) Conveyor belt rip detection system with microwire sensor
CN206480149U (zh) 一种道桥限高预警装置
CN206813891U (zh) 刮板机链条弛垂程度检测装置
CN110902264A (zh) 一种防撕裂橡胶输送带及输送带监控系统
KR101703995B1 (ko) 전기자동차 급집전장치용 fod/lod 장치
DE102004029414A1 (de) Reifenpannenerkennungsvorrichtung
CN105810990A (zh) 一种电芯卷绕机构
CN109879003A (zh) 一种带式输送机
CN204124749U (zh) 一种皮带撕裂探测装置
CN205873451U (zh) 一种用于烟用接装纸激光打孔机的自动纠偏装置
CN108061512A (zh) 一种钢丝绳芯输送带接头变形量在线检测装置及方法
CN217953732U (zh) 输送带接头监测结构
CN112562349A (zh) 交通违章检测系统
CN107389119A (zh) 一种轨式输送机的智能无线检测系统
JPS58150854A (ja) 裂け目検出アンテナ
CN211545015U (zh) 一种带式输送机的钢丝绳芯输送带钢丝绳断裂检测装置
CN209721027U (zh) 适应于集装箱的伸缩输送带牵引车底盘
CN217588095U (zh) 输送带接头的监控装置
DE112017005938B4 (de) Verfahren zum festlegen der einbettungstiefe von schleifenspulen in einem förderband und verfahren zum herstellen eines förderbandes
CN206705119U (zh) 新型直行穿梭输送车
CN215415921U (zh) 一种检测装置及口罩生产线

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200324