CN110901010A - 间歇式自然排气口溢料回送装置 - Google Patents

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曾广胜
江太君
陈一
孟聪
胡灿
尹琛
刘水长
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Abstract

本发明涉及木塑复合材料制备技术领域，公开一种间歇式自然排气口溢料回送装置，包括挤出机筒，挤出机筒筒壁上开设有排气口和回料口，排气口处覆盖有排气筒，排气筒中段处开有回料通道，回料通道内安装回料螺杆，回料通道末端与回料口之间通过回料法兰接通。采用回料通道与回料螺杆对高填充木塑复合材料造粒过程中从排气孔溢出的熔体物料进行快速回收并回至挤出机筒内，减少了从排气口溢出的物料熔体的浪费，装置全程可实现自动化操作，效率高，有效保证高填充木塑复合材料的稳定挤出。

Description

间歇式自然排气口溢料回送装置
技术领域
本发明涉及木塑复合材料制备技术领域，具体地，涉及一种间歇式自然排气口溢料回送装置。
背景技术
木塑复合材料是一种充分利用农林废弃物与塑料再生料制备一种兼具塑料加工性能与木材质感双重性能的新型复合材料。作为木塑复合材料的主要原材料植物纤维含量通常高达50%以上，高含量植物纤维的加入改变了树脂基体的流变行为，黏度升高，流动性变差，加工困难。另一方面植物纤维的含水率通常高达10%，通过加热设备进行烘干成本太高，通常直接使用。此外生物质纤维中还含有大量的有机挥发性成分，且不同的生物质纤维含量不一样，这就导致木塑复合材料在挤出制粒过程中因水分过重产生挤出不稳定现象，特别是自然排气口，不稳定的熔体在不平衡内压作用下不时会从排气口中溢出，甚至出现严重喷料现象，更严重的会堵塞排气口，最终会增加复合材料内含水率，导致后续出条的不稳定，甚至间歇性断料。
发明内容
本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种不会堵塞排气口、对溢出的熔体物料及时回收的间歇式自然排气口溢料回送装置。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种间歇式自然排气口溢料回送装置，包括挤出机筒，挤出机筒筒壁上开设有排气口和回料口，排气口处覆盖有排气筒，排气筒中段处开有回料通道，回料通道内安装回料螺杆，回料通道末端与回料口之间通过回料法兰接通。
进一步地，回料通道与排气筒垂直设置。
进一步地，回料螺杆外周与回料通道内尺寸适配。
进一步地，排气筒与挤出机筒相接的口部尺寸大于排气口的尺寸。
更进一步地，回料通道尺寸小于排气筒尺寸。
进一步地，回料口靠近挤出机筒进料端，排气口远离挤出机筒进料端。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
采用回料通道与回料螺杆对高填充木塑复合材料造粒过程中从排气孔溢出的熔体物料进行快速回收并回至挤出机筒内，减少了从排气口溢出的物料熔体的浪费，装置全程可实现自动化操作，效率高，有效保证高填充木塑复合材料的稳定挤出。
附图说明
图1为实施例1所述的间歇式自然排气口溢料回送装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例1
如图1所示，一种间歇式自然排气口溢料回送装置，包括挤出机筒1，挤出机筒1筒壁上开设有排气口11和回料口12，排气口11处覆盖有排气筒2，排气筒2中段处开有回料通道3，回料通道3内安装回料螺杆4，回料通道3末端与回料口12之间通过回料法兰5接通。
回料通道3与排气筒2垂直设置，回料螺杆4由电机6电动旋转，回料螺杆4贯穿排气筒2径向，实现对溢出熔体物料的悉数回收。排气筒2末端与大气相通，以便造粒过程中的气体顺利排放。
为使得溢出物料快速及全部回收，回料螺杆4外周与回料通道3内尺寸需适配，使得排气口11的物料在挤压升腾至回料螺杆4时被旋转的回料螺杆卷入回料通道3内并最终通过回料法兰5回到挤出机筒1。
排气筒2与挤出机筒1相接的口部尺寸大于排气口11的尺寸，避免熔体物料溢出至排气筒2外造成浪费。
因物料在挤出机筒1内是缓慢挤出的，被回料通道3回收的物料在被在再次送入挤出机筒1时也需缓慢加入，因此，回料通道3尺寸一般需小于排气筒2尺寸，一来防止熔体物料一次性回收太多造成回料螺杆卡滞，二来也避免从回料口送入挤出机筒的物料过多造成挤出螺杆故障。
从排气口溢出的熔体物料可能并未混合完全，为确保这一部分溢出料与挤出机筒内物料完全一致，本实施例将回料口12设置在靠近挤出机筒1进料端，而排气口11则是在远离挤出机筒1进料端的位置，即从排气口溢出的熔体物料在经过回料通道回收再次回到挤出机筒后，其之后的挤出路径仍要经过排气口位置，如此可确保挤出机筒内所有物料混合均匀，直至排气口处无熔体物料溢出。
本实施例的回送装置采用回料通道与回料螺杆对高填充木塑复合材料造粒过程中从排气孔溢出的熔体物料进行快速回收并回至挤出机筒内，减少了从排气口溢出的物料熔体的浪费，装置全程可实现自动化操作，效率高，有效保证高填充木塑复合材料的稳定挤出。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明的技术方案所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种间歇式自然排气口溢料回送装置，其特征在于，包括挤出机筒，挤出机筒筒壁上开设有排气口和回料口，排气口处覆盖有排气筒，排气筒中段处开有回料通道，回料通道内安装回料螺杆，回料通道末端与回料口之间通过回料法兰接通。
2.根据权利要求1所述的间歇式自然排气口溢料回送装置，其特征在于，回料通道与排气筒垂直设置。
3.根据权利要求1所述的间歇式自然排气口溢料回送装置，其特征在于，回料螺杆外周与回料通道内尺寸适配。
4.根据权利要求1所述的间歇式自然排气口溢料回送装置，其特征在于，排气筒与挤出机筒相接的口部尺寸大于排气口的尺寸。
5.根据权利要求4所述的间歇式自然排气口溢料回送装置，其特征在于，回料通道尺寸小于排气筒尺寸。
6.根据权利要求1所述的间歇式自然排气口溢料回送装置，其特征在于，回料口靠近挤出机筒进料端，排气口远离挤出机筒进料端。
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