CN110900710B - 一种聚氨酯泡沫塑料裁切机械 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种聚氨酯泡沫塑料裁切机械，包括底板、限位装置、支撑架、切割装置和辅助装置；所述底板的上端面中部设置有限位装置，底板的上端面外侧设置有支撑架，支撑架下端设置有切割装置，且切割装置位于限位装置的正上方，切割装置的下端外壁设置有辅助装置，所述的辅助装置与限位装置相互配合；本发明可以解决现有机器在聚氨酯泡沫塑料上端开设的环形孔其切孔的孔壁凹凸不平；并且切割的环形聚氨酯泡沫塑料的废料其底端与聚氨酯泡沫塑料难以分离，造成脱离麻烦等问题。

Description

一种聚氨酯泡沫塑料裁切机械
技术领域
本发明涉及聚氨酯泡沫塑料裁切技术领域，特别涉及一种聚氨酯泡沫塑料裁切机械。
背景技术
聚氨酯泡沫塑料是异氰酸酯和羟基化合物经聚合发泡制成，按其硬度可分为软质和硬质两类，其中软质为主要品种；一般来说，它具有极佳的弹性、柔软性、伸长率和压缩强度；化学稳定性好，耐许多溶剂和油类；耐磨性优良，较天然海绵大；还有优良的加工性、绝热性、粘合性等性能，是一种性能优良的缓冲材料。
聚氨酯泡沫塑料在一些特定的使用场景需要对聚氨酯泡沫塑料上端开设一条环形的切孔用以放置环形结构的物品，例如手镯、瓷器等；但是现有机器在聚氨酯泡沫塑料上端开设的环形孔其切孔的孔壁凹凸不平；并且切割的环形聚氨酯泡沫塑料的废料其底端与聚氨酯泡沫塑料难以分离，造成脱离麻烦。
为了保证了聚氨酯泡沫塑料上的环形孔的切割质量；本发明提供了一种聚氨酯泡沫塑料裁切机械。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种聚氨酯泡沫塑料裁切机械，包括底板、限位装置、支撑架、切割装置和辅助装置；所述底板的上端面中部设置有限位装置，底板的上端面外侧设置有支撑架，支撑架下端设置有切割装置，且切割装置位于限位装置的正上方，切割装置的下端外壁设置有辅助装置，所述的辅助装置与限位装置相互配合；其中：
所述的切割装置包括调节气缸、支撑板、旋切电机、圆柱套、外套环、执行气缸和切割单元；所述调节气缸的下端连接有支撑板，支撑板的下端通过电机座安装有旋切电机，旋切电机的输出轴通过法兰安装有圆柱套，位于圆柱套的外壁安装有外套环，圆柱套的下端外壁连接有切割单元，且切割单元与外套环之间通过滑动配合方式相连接；所述执行气缸的底端连接在圆柱套的内壁上，且执行气缸的顶端连接在切割单元上。
所述的切割单元包括上固定套、下固定套、调节盘、伸缩杆、内切割刀、外切割模块和定位模块；所述的上固定套的圆周外壁均匀设置有滑动孔，上固定套的下端通过螺纹连接方式安装有下固定套，所述的下固定套内部设置有环槽，其环槽内部均匀设置有定位模块；所述的调节盘通过滑动配合方式安装在上固定套内部的滑动孔上，且调节盘的外壁通过滑动配合方式与外套环相连接；位于上固定套内部的调节盘其外壁沿其圆周方向通过滑动配合方式均匀设置有内切割刀，且所述的内切割刀与伸缩杆的顶端相连接，伸缩杆的底端安装在调节盘上；位于上固定套与外套环之间的调节盘其下端外壁设置有外切割模块；根据需要切割的环形聚氨酯泡沫塑料的大小，通过伸缩杆调节内切割刀移动到合适的位置，再通过内切割刀和外切割刀同时工作对聚氨酯泡沫塑料实现环形切割；设置的切割单元产生的切口平整且光滑，且切割效率高。
所述的辅助装置包括辅助套环、外限位套、限位弹簧和内限位杆，所述的辅助套环的下端外壁沿其圆周方向均匀设置有外限位套，其外限位套的内部设置有限位弹簧，所述的内限位杆通过滑动配合方式安装在外限位套的内部，且内限位杆的下端设置有活动的滚珠；通过限位弹簧的作用使得内限位杆的下端始终与待切割去除的一圈聚氨酯泡沫塑料始终压紧，防止在切割的过程中聚氨酯泡沫塑料发生晃动，保证了其切口的平整与光滑。
所述的限位装置包括限位滑道、电动滑块和挡压板， 所述的限位滑道为圆环形结构，且限位滑道的上端设置有环形滑槽，所述的电动滑块通过滑动配合方式均匀设置在底板的上端面，且电动滑块上端安装有挡压板；人工将待加工的聚氨酯泡沫塑料放置在底板上，并且通过电动滑块推动挡压板实现对聚氨酯泡沫塑料的压紧固定；随后通过切割装置实现对聚氨酯泡沫塑料的切割，且在切割之前，通过辅助装置与限位滑道配合从而保证了切割装置稳定转动对聚氨酯泡沫塑料进行切割。
所述的外切割模块包括外切割刀、辅助气缸、辅助丝刀、压紧弹簧和限位块；所述的外切割刀内部为空腔结构，且外切割刀的下端设置有与其内部腔体相连通的通孔；其内部的腔体内壁设置有辅助气缸，辅助气缸的顶端连接有辅助丝刀，位于辅助丝刀的外壁套设有压紧弹簧与外切割刀的内部相配合；所述的限位块设置在外切割刀的通孔的下端内壁上，且限位块与辅助丝刀的外壁相配合；通过外切割刀对聚氨酯泡沫塑料进行切割一圈圆形的切口，圆形切孔切割完成后，通过辅助气缸推动辅助丝刀使得辅助丝刀沿着外切割刀下端的通孔伸出，进一步的通过辅助丝刀对聚氨酯泡沫塑料切割的环形件的底部进行切割，从而使得环形的聚氨酯泡沫塑料切除件与聚氨酯泡沫塑料进行脱离；其提高了切割的效率。
所述的定位模块包括压力弹簧、顶伸柱和压块，所述的压力弹簧设置在下固定套的环槽内部，且所述的顶伸柱通过滑动配合方式设置在下固定套的环槽内部，且顶伸柱位于压力弹簧的下端，所述的顶伸柱下端设置有压块，所述的压块下端通过活动连接方式均匀设置有滚珠；通过顶伸柱对需要切割去除的一圈聚氨酯泡沫塑料进行按压，防止切割过程中这一圈聚氨酯泡沫塑料产生晃动；从而保证了切口的质量；提高了切割效果；保证了聚氨酯泡沫塑料切口的光滑与平整。
优选的；所述的辅助丝刀为柔性结构；将辅助丝刀设置为柔性结构便于辅助丝刀进行弯曲从而对聚氨酯泡沫塑料切割的环形槽其底端进行切割，提高了对聚氨酯泡沫塑料切割的效率。
优选的；所述限位滑道上环形滑槽的内壁通过活动连接方式均匀设置有活动珠；将限位滑道的环形滑槽内壁均匀设置有活动珠可以促进辅助装置与限位滑道进行配合，保证切割装置在转动对聚氨酯泡沫塑料进行切割时保持稳定，从而保证了切割的效果。
有益效果
一、本发明通过人工将待加工的聚氨酯泡沫塑料放置在底板上，并且通过电动滑块推动挡压板实现对聚氨酯泡沫塑料的压紧固定；随后通过切割装置实现对聚氨酯泡沫塑料的切割，且在切割之前，通过辅助装置与限位滑道配合从而保证了切割装置稳定转动对聚氨酯泡沫塑料进行切割；其保证了切口的光滑与平整；
二、本发明通过顶伸柱对需要切割去除的一圈聚氨酯泡沫塑料进行按压，防止切割过程中这一圈聚氨酯泡沫塑料产生晃动；从而保证了切口的质量；提高了切割效果；保证了聚氨酯泡沫塑料切口的光滑与平整；
三、本发明通过限位弹簧的作用使得内限位杆的下端始终与限位滑道保持贴合，保证切割装置稳定转动，保证了其切口的平整与光滑。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视位置剖视图；
图2是本发明图1中的A处局部放大图；
图3是本发明图1中的B处局部放大图。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
如图1至图3所示，一种聚氨酯泡沫塑料裁切机械，包括底板1、限位装置2、支撑架3、切割装置4和辅助装置5；所述底板1的上端面中部设置有限位装置2，底板1的上端面外侧设置有支撑架3，支撑架3下端设置有切割装置4，且切割装置4位于限位装置2的正上方，切割装置4的下端外壁设置有辅助装置5，所述的辅助装置5与限位装置2相互配合；其中：
所述的限位装置2包括限位滑道21、电动滑块22和挡压板23， 所述的限位滑道21为圆环形结构，且限位滑道21的上端设置有环形滑槽，其环形滑槽的内壁通过活动连接方式均匀设置有活动珠；将限位滑道21的环形滑槽内壁均匀设置有活动珠可以促进辅助装置5与限位滑道21进行配合，保证切割装置4在转动对聚氨酯泡沫塑料进行切割时保持稳定，从而保证了切割的效果；所述的电动滑块22通过滑动配合方式均匀设置在底板1的上端面，且电动滑块22上端安装有挡压板23；人工将待加工的聚氨酯泡沫塑料放置在底板1上，并且通过电动滑块22推动挡压板23实现对聚氨酯泡沫塑料的压紧固定；随后通过切割装置4实现对聚氨酯泡沫塑料的切割，且在切割之前，通过辅助装置5与限位滑道21配合从而保证了切割装置4稳定转动对聚氨酯泡沫塑料进行切割。
所述的切割装置4包括调节气缸41、支撑板42、旋切电机43、圆柱套44、外套环45、执行气缸46和切割单元47；所述调节气缸41的下端连接有支撑板42，支撑板42的下端通过电机座安装有旋切电机43，旋切电机43的输出轴通过法兰安装有圆柱套44，位于圆柱套44的外壁安装有外套环45，圆柱套44的下端外壁连接有切割单元47，且切割单元47与外套环45之间通过滑动配合方式相连接；所述执行气缸46的底端连接在圆柱套44的内壁上，且执行气缸46的顶端连接在切割单元47上。
所述的切割单元47包括上固定套471、下固定套472、调节盘473、伸缩杆474、内切割刀475、外切割模块a和定位模块b；所述的上固定套471的圆周外壁均匀设置有滑动孔，上固定套471的下端通过螺纹连接方式安装有下固定套472，所述的下固定套472内部设置有环槽，其环槽内部均匀设置有定位模块b；所述的调节盘473通过滑动配合方式安装在上固定套471内部的滑动孔上，且调节盘473的外壁通过滑动配合方式与外套环45相连接；位于上固定套471内部的调节盘473其外壁沿其圆周方向通过滑动配合方式均匀设置有内切割刀475，且所述的内切割刀475与伸缩杆474的顶端相连接，伸缩杆474的底端安装在调节盘473上；位于上固定套471与外套环45之间的调节盘473其下端外壁设置有外切割模块a；根据需要切割的环形聚氨酯泡沫塑料的大小，通过伸缩杆474调节内切割刀475移动到合适的位置，再通过内切割刀475和外切割刀a1同时工作对聚氨酯泡沫塑料实现环形切割；设置的切割单元47产生的切口平整且光滑，且切割效率高。
所述的外切割模块a包括外切割刀a1、辅助气缸a2、辅助丝刀a3、压紧弹簧a4和限位块a5；所述的外切割刀a1内部为空腔结构，且外切割刀a1的下端设置有与其内部腔体相连通的通孔；其内部的腔体内壁设置有辅助气缸a2，辅助气缸a2的顶端连接有辅助丝刀a3，所述的辅助丝刀a3为柔性结构；将辅助丝刀a3设置为柔性结构便于辅助丝刀a3进行弯曲从而对聚氨酯泡沫塑料切割的环形槽其底端进行切割，提高了对聚氨酯泡沫塑料切割的效率；位于辅助丝刀a3的外壁套设有压紧弹簧a4与外切割刀a1的内部相配合；所述的限位块a5设置在外切割刀a1的通孔的下端内壁上，且限位块a5与辅助丝刀a3的外壁相配合；通过外切割刀a1对聚氨酯泡沫塑料进行切割一圈圆形的切口，圆形切孔切割完成后，通过辅助气缸a2推动辅助丝刀a3使得辅助丝刀a3沿着外切割刀a1下端的通孔伸出，进一步的通过辅助丝刀a3对聚氨酯泡沫塑料切割的环形件的底部进行切割，从而使得环形的聚氨酯泡沫塑料切除件与聚氨酯泡沫塑料进行脱离；其提高了切割的效率。
所述的定位模块b包括压力弹簧b1、顶伸柱b2和压块b3，所述的压力弹簧b1设置在下固定套472的环槽内部，且所述的顶伸柱b2通过滑动配合方式设置在下固定套472的环槽内部，且顶伸柱b2位于压力弹簧b1的下端，所述的顶伸柱b2下端设置有压块b3，所述的压块b3下端通过活动连接方式均匀设置有滚珠；通过顶伸柱b2对需要切割去除的一圈聚氨酯泡沫塑料进行按压，防止切割过程中这一圈聚氨酯泡沫塑料产生晃动；从而保证了切口的质量；提高了切割效果；保证了聚氨酯泡沫塑料切口的光滑与平整。
所述的辅助装置5包括辅助套环51、外限位套52、限位弹簧53和内限位杆54，所述的辅助套环51的下端外壁沿其圆周方向均匀设置有外限位套52，其外限位套52的内部设置有限位弹簧53，所述的内限位杆54通过滑动配合方式安装在外限位套52的内部，且内限位杆54的下端设置有活动的滚珠；通过限位弹簧53的作用使得内限位杆54的下端始终与限位滑道21保持贴合，保证切割装置4稳定转动，保证了其切口的平整与光滑。
具体对聚氨酯泡沫塑料进行切割加工时；
首先；通过人工将待加工的聚氨酯泡沫塑料放置在底板1上，并且通过电动滑块22推动挡压板23实现对聚氨酯泡沫塑料的压紧固定；
然后；通过调节气缸41的作用将辅助装置5与限位滑道21配合从而保证了切割装置4稳定转动对聚氨酯泡沫塑料进行切割；
最后；通过切割装置4实现对聚氨酯泡沫塑料的环形切割。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种聚氨酯泡沫塑料裁切机械，包括底板(1)、限位装置(2)、支撑架(3)、切割装置(4)和辅助装置(5)；其特征在于：所述底板(1)的上端面中部设置有限位装置(2)，底板(1)的上端面外侧设置有支撑架(3)，支撑架(3)下端设置有切割装置(4)，且切割装置(4)位于限位装置(2)的正上方，切割装置(4)的下端外壁设置有辅助装置(5)，所述的辅助装置(5)与限位装置(2)相互配合；其中：
所述的切割装置(4)包括调节气缸(41)、支撑板(42)、旋切电机(43)、圆柱套(44)、外套环(45)、执行气缸(46)和切割单元(47)；所述调节气缸(41)的下端连接有支撑板(42)，支撑板(42)的下端通过电机座安装有旋切电机(43)，旋切电机(43)的输出轴通过法兰安装有圆柱套(44)，位于圆柱套(44)的外壁安装有外套环(45)，圆柱套(44)的下端外壁连接有切割单元(47)，且切割单元(47)与外套环(45)之间通过滑动配合方式相连接；所述执行气缸(46)的底端连接在圆柱套(44)的内壁上，且执行气缸(46)的顶端连接在切割单元(47)上；
所述的切割单元(47)包括上固定套(471)、下固定套(472)、调节盘(473)、伸缩杆(474)、内切割刀(475)、外切割模块(a)和定位模块(b)；所述的上固定套(471)的圆周外壁均匀设置有滑动孔，上固定套(471)的下端通过螺纹连接方式安装有下固定套(472)，所述的下固定套(472)内部设置有环槽，其环槽内部均匀设置有定位模块(b)；所述的调节盘(473)通过滑动配合方式安装在上固定套(471)内部的滑动孔上，且调节盘(473)的外壁通过滑动配合方式与外套环(45)相连接；位于上固定套(471)内部的调节盘(473)其外壁沿其圆周方向通过滑动配合方式均匀设置有内切割刀(475)，且所述的内切割刀(475)与伸缩杆(474)的顶端相连接，伸缩杆(474)的底端安装在调节盘(473)上；位于上固定套(471)与外套环(45)之间的调节盘(473)其下端外壁设置有外切割模块(a)。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡沫塑料裁切机械，其特征在于：所述的辅助装置(5)包括辅助套环(51)、外限位套(52)、限位弹簧(53)和内限位杆(54)，所述的辅助套环(51)的下端外壁沿其圆周方向均匀设置有外限位套(52)，其外限位套(52)的内部设置有限位弹簧(53)，所述的内限位杆(54)通过滑动配合方式安装在外限位套(52)的内部，且内限位杆(54)的下端设置有活动的滚珠。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡沫塑料裁切机械，其特征在于：所述的限位装置(2)包括限位滑道(21)、电动滑块(22)和挡压板(23)， 所述的限位滑道(21)为圆环形结构，且限位滑道(21)的上端设置有环形滑槽，所述的电动滑块(22)通过滑动配合方式均匀设置在底板(1)的上端面，且电动滑块(22)上端安装有挡压板(23)。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡沫塑料裁切机械，其特征在于：所述的外切割模块(a)包括外切割刀(a1)、辅助气缸(a2)、辅助丝刀(a3)、压紧弹簧(a4)和限位块(a5)；所述的外切割刀(a1)内部为空腔结构，且外切割刀(a1)的下端设置有与其内部腔体相连通的通孔；其内部的腔体内壁设置有辅助气缸(a2)，辅助气缸(a2)的顶端连接有辅助丝刀(a3)，位于辅助丝刀(a3)的外壁套设有压紧弹簧(a4)与外切割刀(a1)的内部相配合；所述的限位块(a5)设置在外切割刀(a1)的通孔的下端内壁上，且限位块(a5)与辅助丝刀(a3)的外壁相配合。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡沫塑料裁切机械，其特征在于：所述的定位模块(b)包括压力弹簧(b1)、顶伸柱(b2)和压块(b3)，所述的压力弹簧(b1)设置在下固定套(472)的环槽内部，且所述的顶伸柱(b2)通过滑动配合方式设置在下固定套(472)的环槽内部，且顶伸柱(b2)位于压力弹簧(b1)的下端，所述的顶伸柱(b2)下端设置有压块(b3)，所述的压块(b3)下端通过活动连接方式均匀设置有滚珠。
6.根据权利要求4所述的一种聚氨酯泡沫塑料裁切机械，其特征在于：所述的辅助丝刀(a3)为柔性结构。
7.根据权利要求3所述的一种聚氨酯泡沫塑料裁切机械，其特征在于：所述限位滑道(21)上环形滑槽的内壁通过活动连接方式均匀设置有活动珠。
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