CN109227736A - 一种eps泡沫板打孔设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种EPS泡沫板打孔设备，包括底座，所述底座的顶部固定焊接有支架，所述支架的顶部固定焊接有上平台，所述上平台上固定设置有呈矩形分布的四个液压缸，四个所述液压缸上的液压杆下端延伸至上平台的下方并固定连接有安装板，所述安装板上设有压板，且安装板的顶部固定焊接有固定架，所述固定架的内底部固定设置有气缸，所述气缸的气杆下端固定连接有推板，所述推板的底部固定设置有支撑杆，所述支撑杆的下端贯穿安装板并固定连接有支撑板，且支撑杆的外侧套设有第一弹簧，所述支撑板底部固定设置有轴座。本发明结构稳定，操作简单，设计科学合理，便于通过更换工具调节切孔孔径大小的方位，可节省工作人员大量的时间和精力。
Description
技术领域
本发明涉及EPS泡沫加工设备技术领域，尤其涉及一种EPS泡沫板打孔设备。
背景技术
聚苯乙烯泡沫是一种轻型高分子聚合物。它是采用聚苯乙烯树脂加入发泡剂，同时加热进行软化，产生气体，形成一种硬质闭孔结构的泡沫，具有质轻、坚固、吸震、低吸潮、易成型及良好的耐水性、绝热性、价格低等特点，被广泛地应用于包装、保温、防水、隔热、减震等领域。使用塑料泡沫时，我们通常在塑料泡沫上打出一个通孔，然后将物品放置在通孔中，从而让塑料泡沫对物品起到保护和支撑的作用。
现在一般采用具有钻头的打孔机进行打孔，在对成型塑料泡沫打孔时，由于塑料泡沫的膨胀性以及不容易切断等特性，使得成型的通孔壁上会产生很多毛刺，不够光滑，所以需要再次对通孔壁进行磨平处理，使得加工过程不够简便。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中结构操作复杂、打孔过程中造成的泡沫出现不规则的毛刺，使泡沫塑料孔的部位质量较差的问题，而提出的一种EPS泡沫板打孔设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种EPS泡沫板打孔设备，包括底座，所述底座的顶部固定焊接有支架，所述支架的顶部固定焊接有上平台，所述上平台上固定设置有呈矩形分布的四个液压缸，四个所述液压缸上的液压杆下端延伸至上平台的下方并固定连接有安装板，所述安装板上设有压板，且安装板的顶部固定焊接有固定架，所述固定架的内底部固定设置有气缸，所述气缸的气杆下端固定连接有推板，所述推板的底部固定设置有支撑杆，所述支撑杆的下端贯穿安装板并固定连接有支撑板，且支撑杆的外侧套设有第一弹簧，所述支撑板底部固定设置有轴座，且支撑板的顶部设有电机，所述电机的输出轴贯穿轴座并固定连接有刀座，所述刀座上设有打孔刀具。
优选地，所述刀座上设有若干个标准孔刀槽，所述刀槽的内部通过螺杆固定设置有刀架，所述刀架上固定设置有环形刀片。
优选地，所述压板的顶部固定焊接有对称设置的两个导杆，两个所述导杆的顶部延伸至安装板的上方并固定设置有限位板，且两个导杆的外侧均套设有第二弹簧。
优选地，所述压板的顶部固定设置有橡胶垫圈。
优选地，所述安装板的两侧壁上转动设置有导轮，所述支架的两侧壁上设有和导轮相对应的滑槽。
优选地，所述刀座和轴座之间设有环槽，所述环槽的内部滑动连接有多个钢珠。
本发明中，将带打孔加工的EPS泡沫板放置底座上，通过液压缸上的液压杆推送安装板向下，使压板向下移动压制并固定EPS泡沫板材，过程中，安装板上的导轮在支架的滑槽中滑动，保证安装板稳定正向移动，固定夹的气缸继续推送推板，使支撑板上的轴座向下移动，电机连接电源，电机的输出轴带动刀座转动，再次过程中环形刀片切入泡沫内，打孔刀具在进行打孔粉碎工作，避免打孔刀具工作中对EPS泡沫板造成损坏。1、本发明结构稳定，操作简单，设计科学合理，生产周期短，制作成本低，抗震性能良好，便于通过更换工具调节切孔孔径大小的方位，可节省工作人员大量的时间和精力；2、减少钻孔后的边角会出现不规则的毛刺，使泡沫塑料孔的部位平滑，质量提高，而且在对一个EPS泡沫板材进行打孔时，能够有效的板材进行按压定位固定，避免出现加工偏差的问题，有效的提高了钻孔加工效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种EPS泡沫板打孔设备的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大示意图。
图中：1液压缸、2上平台、3支架、4液压杆、5导轮、6电机、7固定架、8推板、9气缸、10第一弹簧、11支撑杆、12限位板、13导杆、14安装板、15第二弹簧、16压板、17支撑板、18底座、19橡胶垫圈、20轴座、21钢珠、22螺杆、23环形刀片、24输出轴、25刀座、26刀架、27打孔刀具。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
实施例
参照图1-2，一种EPS泡沫板打孔设备，包括底座18，其特征在于，底座18的顶部固定焊接有支架3，支架3的顶部固定焊接有上平台2，上平台2上固定设置有呈矩形分布的四个液压缸1，四个液压缸1上的液压杆4下端延伸至上平台2的下方并固定连接有安装板14，安装板14上设有压板16，且安装板14的顶部固定焊接有固定架7，固定架7的内底部固定设置有气缸9，气缸9的气杆下端固定连接有推板8，推板8的底部固定设置有支撑杆11，支撑杆11的下端贯穿安装板14并固定连接有支撑板17，且支撑杆11的外侧套设有第一弹簧10，支撑板17底部固定设置有轴座20，且支撑板17的顶部设有电机6，电机6的输出轴24贯穿轴座20并固定连接有刀座25，刀座25上设有打孔刀具27。
本发明中，刀座26上设有若干个标准孔刀槽，刀槽的内部通过螺杆22固定设置有刀架26，刀架26上固定设置有环形刀片23，用以在打孔刀具27作业之前对EPS泡沫板材进行环切，同时多种刀槽以配合不同孔径需求的使用，压板16的顶部固定焊接有对称设置的两个导杆13，两个导杆13的顶部延伸至安装板14的上方并固定设置有限位板12，且两个导杆13的外侧均套设有第二弹簧15，压板16的顶部固定设置有橡胶垫圈19，用以压板16压住待加工的EPS泡沫板材，导柱13上的第二弹簧15和橡胶垫圈19用以缓冲保护，避免压板16对EPS泡沫板材冲击压坏，安装板14的两侧壁上转动设置有导轮5，支架3的两侧壁上设有和导轮5相对应的滑槽，用以为安装板14上下移动提供导向作用，保证安装板14运动稳定，刀座25和轴座20之间设有环槽，环槽的内部滑动连接有多个钢珠21，用以减少轴座20和刀座25之间的摩擦力，将滑动摩擦力转化为钢珠21的滚动摩擦。
工作原理：将带打孔加工的EPS泡沫板放置底座18上，通过液压缸1上的液压杆4推送安装板14向下，使压板16向下移动压制并固定EPS泡沫板材，过程中，安装板14上的导轮5在支架3的滑槽中滑动，保证安装板14稳定正向移动，固定夹7的气缸9继续推送推板8，使支撑板17上的轴座20向下移动，电机6连接电源，电机6的输出轴24带动刀座25转动，再次过程中环形刀片23切入泡沫内，打孔刀具27在进行打孔粉碎工作，避免打孔刀具27工作中对EPS泡沫板造成损坏。
尽管本文较多地使用了1液压缸、2上平台、3支架、4液压杆、5导轮、6电机、7固定架、8推板、9气缸、10第一弹簧、11支撑杆、12限位板、13导杆、14安装板、15第二弹簧、16压板、17支撑板、18底座、19橡胶垫圈、20轴座、21钢珠、22螺杆、23环形刀片、24输出轴、25刀座、26刀架、27打孔刀具等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (6)
1.一种EPS泡沫板打孔设备，包括底座（18），其特征在于，所述底座（18）的顶部固定焊接有支架（3），所述支架（3）的顶部固定焊接有上平台（2），所述上平台（2）上固定设置有呈矩形分布的四个液压缸（1），四个所述液压缸（1）上的液压杆（4）下端延伸至上平台（2）的下方并固定连接有安装板（14），所述安装板（14）上设有压板（16），且安装板（14）的顶部固定焊接有固定架（7），所述固定架（7）的内底部固定设置有气缸（9），所述气缸（9）的气杆下端固定连接有推板（8），所述推板（8）的底部固定设置有支撑杆（11），所述支撑杆（11）的下端贯穿安装板（14）并固定连接有支撑板（17），且支撑杆（11）的外侧套设有第一弹簧（10），所述支撑板（17）底部固定设置有轴座（20），且支撑板（17）的顶部设有电机（6），所述电机（6）的输出轴（24）贯穿轴座（20）并固定连接有刀座（25），所述刀座（25）上设有打孔刀具（27）。
2.根据权利要求1所述的一种EPS泡沫板打孔设备，其特征在于，所述刀座（26）上设有若干个标准孔刀槽，所述刀槽的内部通过螺杆（22）固定设置有刀架（26），所述刀架（26）上固定设置有环形刀片（23）。
3.根据权利要求1所述的一种EPS泡沫板打孔设备，其特征在于，所述压板（16）的顶部固定焊接有对称设置的两个导杆（13），两个所述导杆（13）的顶部延伸至安装板（14）的上方并固定设置有限位板（12），且两个导杆（13）的外侧均套设有第二弹簧（15）。
4.根据权利要求1所述的一种EPS泡沫板打孔设备，其特征在于，所述压板（16）的顶部固定设置有橡胶垫圈（19）。
5.根据权利要求1所述的一种EPS泡沫板打孔设备，其特征在于，所述安装板（14）的两侧壁上转动设置有导轮（5），所述支架（3）的两侧壁上设有和导轮（5）相对应的滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种EPS泡沫板打孔设备，其特征在于，所述刀座（25）和轴座（20）之间设有环槽，所述环槽的内部滑动连接有多个钢珠（21）。
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