CN110900293B - 一种用于机床的防护装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于机床的防护装置，涉及机床防护设备技术领域，包括：导轨板、橡胶吸盘垫、活动结构、绑定结构、鹅颈管和遮挡结构，所述橡胶吸盘垫粘黏固定在导轨板的底侧，所述活动结构设置在导轨板的顶侧，所述绑定结构设置在活动结构的前侧，所述遮挡结构通过鹅颈管配合安装在活动结构的顶侧，通过第二遮蔽板在滑扣沿导轨的滑动配合下，能够实现第二遮蔽板与第三遮蔽板拉伸拓宽，第一遮蔽板在滑扣沿导轨的滑动配合下，实现第一遮蔽板与第三遮蔽板拉伸拓宽，改变防护面积，达到防护要求，通过在人体移动时，在绑定结构的配合下，活动结构沿横向滑槽滑动，保证遮挡结构随人体移动，保证对操作人员实时防护。

Description

一种用于机床的防护装置

技术领域

本发明涉及机床防护设备技术领域，具体涉及一种用于机床的防护装置。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多，除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等；

由于机床没有防护或者外防护不充分，在加工过程中所产生的大量切屑或磨屑落入崩出，对操作人员造成人身损害，为了保护操作人员的人身安全，设计一种用于机床的防护装置是很有必要的。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于机床的防护装置，解决了机床对人体防护的技术问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种用于机床的防护装置，包括：导轨板、橡胶吸盘垫、活动结构、绑定结构、鹅颈管、遮挡结构和气体净化结构，所述橡胶吸盘垫粘黏固定在导轨板的底侧，所述活动结构设置在导轨板的顶侧，所述绑定结构设置在活动结构的前侧，所述遮挡结构通过鹅颈管配合安装在活动结构的顶侧，所述气体净化结构设置在活动结构的内侧端部；

所述遮挡结构包括第一遮蔽板、导轨、滑扣、第二遮蔽板、镜片、刮板、连接杆、限位螺栓和第三遮蔽板，所述第三遮蔽板的上下两侧分别固定有导轨，所述第二遮蔽板的底侧与第一遮蔽板的顶侧均固定有滑扣，所述滑扣配合卡接在导轨的外部，所述第一遮蔽板、第二遮蔽板和第三遮蔽板的内部均嵌入安装有镜片，所述第一遮蔽板、第二遮蔽板和第三遮蔽板的内部均开设有杆槽，所述连接杆竖直贯穿设置在杆槽的内部，所述连接杆的两端圆周面侧面均安装有刮板，所述第二遮蔽板和第三遮蔽板的内部均通过螺纹配合贯穿安装有限位螺栓。

所述活动结构包括纵向滑板、纵向滑块、定位螺栓、支撑板、纵向滑槽、横向滑块和横向滑槽，所述导轨板的内部开设有开口向上的横向滑槽，所述横向滑块设置在横向滑槽的内部，所述纵向滑板通过焊接固定在横向滑块的顶侧，所述纵向滑板的顶侧开设有开口向上的纵向滑槽，所述纵向滑块设置在纵向滑槽的内部，所述支撑板通过焊接固定在纵向滑块的顶侧，所述定位螺栓通过螺纹配合贯穿安装在支撑板的内部。

所述绑定结构结构包括绑带和卡扣，所述纵向滑板的前侧面对应黏贴有两端所述绑带，所述卡扣分别黏贴固定在两所述绑带的端部。

所述气体净化结构包括网格板、活性炭板、过滤棉、光触媒网、UV灯管、排气筒、引风机、气罩和塑形管，所述排气筒通过塑形管配合安装在纵向滑板的顶面一端，所述气罩通过固接在排气筒的底端端口处，所述排气筒的内腔中部并列安装有两UV灯管，所述排气筒内腔的两所述UV灯管的上下两侧设置有光触媒网，所述引风机安装在排气筒的底端端口处，所述活性炭板固接在排气筒的内腔顶部，所述网格板焊接固定在排气筒的顶端端口处，所述活性炭板与顶部所述光触媒网之间设置有一层过滤棉，所述引风机与底部光触媒网之间设置有一层过滤棉。

所述两所述绑带的端部的两卡扣为配合结构。

所述定位螺栓底端端面设置在纵向滑板的顶侧面。

所述镜片的表面与刮板的底侧面相切。

所述鹅颈管的顶端粘贴连接在第三遮蔽板的底侧面。

所述第一遮蔽板、第二遮蔽板和第三遮蔽板内部的镜片平行并列设置。

(三)有益效果

本发明提供了一种用于机床的防护装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：

1、通过第二遮蔽板在滑扣沿导轨的滑动配合下，能够实现第二遮蔽板与第三遮蔽板拉伸拓宽，第一遮蔽板在滑扣沿导轨的滑动配合下，实现第一遮蔽板与第三遮蔽板拉伸拓宽，改变防护面积，达到防护要求。

2、通过在人体移动时，在绑定结构的配合下，活动结构沿横向滑槽滑动，保证遮挡结构随人体移动，保证对操作人员实时防护。

3、通过设置气体净化结构，能够除去废气中的有毒成分和刺激性气味，保证加工车间的空气干净无害。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提出的一种用于机床的防护装置正视图；

图2为本发明提出的一种用于机床的防护装置中气体净化结构位置关系图；

图3为本发明提出的一种用于机床的防护装置中活动结构立体图；

图4为本发明提出的一种用于机床的防护装置中遮挡结构侧视图；

图5为本发明提出的一种用于机床的防护装置中气体净化结构图；

图中：1、导轨板；2、橡胶吸盘垫；3、活动结构；4、绑定结构；5、鹅颈管；6、遮挡结构；7、气体净化结构；31、纵向滑板；32、纵向滑块；33、定位螺栓；34、支撑板；35、纵向滑槽；36、横向滑块；37、横向滑槽；41、绑带；42、卡扣；61、第一遮蔽板；62、导轨；63、滑扣；64、第二遮蔽板；65、镜片；66、刮板；67、连接杆；68、限位螺栓；69、第三遮蔽板；71、网格板；72、活性炭板；73、过滤棉；74、光触媒网；75、UV灯管；76、排气筒；77、引风机；78、气罩；79、塑形管。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本申请实施例通过提供一种用于机床的防护装置，解决了机床对人体防护的技术问题。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例1：

如图1-5所示，一种用于机床的防护装置，包括：导轨板1、橡胶吸盘垫2、活动结构3、绑定结构4、鹅颈管5、遮挡结构6和气体净化结构7，所述橡胶吸盘垫2粘黏固定在导轨板1的底侧，所述活动结构3设置在导轨板1的顶侧，所述绑定结构4设置在活动结构3的前侧，所述遮挡结构6通过鹅颈管5配合安装在活动结构3的顶侧，所述气体净化结构7设置在活动结构3的内侧端部；

所述遮挡结构6包括第一遮蔽板61、导轨62、滑扣63、第二遮蔽板64、镜片65、刮板66、连接杆67、限位螺栓68和第三遮蔽板69，所述第三遮蔽板69的上下两侧分别固定有导轨62，所述第二遮蔽板64的底侧与第一遮蔽板61的顶侧均固定有滑扣63，所述滑扣63配合卡接在导轨62的外部，所述第一遮蔽板61、第二遮蔽板64和第三遮蔽板69的内部均嵌入安装有镜片65，所述第一遮蔽板61、第二遮蔽板64和第三遮蔽板69的内部均开设有杆槽，所述连接杆67竖直贯穿设置在杆槽的内部，所述连接杆67的两端圆周面侧面均安装有刮板66，所述第二遮蔽板64和第三遮蔽板69的内部均通过螺纹配合贯穿安装有限位螺栓68。

所述活动结构3包括纵向滑板31、纵向滑块32、定位螺栓33、支撑板34、纵向滑槽35、横向滑块36和横向滑槽37，所述导轨板1的内部开设有开口向上的横向滑槽37，所述横向滑块36设置在横向滑槽37的内部，所述纵向滑板31通过焊接固定在横向滑块36的顶侧，所述纵向滑板31的顶侧开设有开口向上的纵向滑槽35，所述纵向滑块32设置在纵向滑槽35的内部，所述支撑板34通过焊接固定在纵向滑块32的顶侧，所述定位螺栓33通过螺纹配合贯穿安装在支撑板34的内部。

所述绑定结构4结构包括绑带41和卡扣42，所述纵向滑板31的前侧面对应黏贴有两端所述绑带41，所述卡扣42分别黏贴固定在两所述绑带41的端部，能够绑定连动。

所述气体净化结构7包括网格板71、活性炭板72、过滤棉73、光触媒网74、UV灯管75、排气筒76、引风机77、气罩78和塑形管79，所述排气筒76通过塑形管79配合安装在纵向滑板31的顶面一端，所述气罩78通过固接在排气筒76的底端端口处，所述排气筒76的内腔中部并列安装有两UV灯管75，所述排气筒76内腔的两所述UV灯管75的上下两侧设置有光触媒网74，所述引风机77安装在排气筒76的底端端口处，所述活性炭板72固接在排气筒76的内腔顶部，所述网格板71焊接固定在排气筒76的顶端端口处，所述活性炭板72与顶部所述光触媒网74之间设置有一层过滤棉73，所述引风机77与底部光触媒网74之间设置有一层过滤棉73，能够将机床加工产生的废气进行净化处理。

所述两所述绑带41的端部的两卡扣42为配合结构，便于配合连接。

所述定位螺栓33底端端面设置在纵向滑板31的顶侧面，能够保证支撑板34的定位。

所述镜片65的表面与刮板66的底侧面相切，能够对灰尘的清理。

所述鹅颈管5的顶端粘贴连接在第三遮蔽板69的底侧面，能够保证遮挡结构6的摆动调节。

所述第一遮蔽板61、第二遮蔽板64和第三遮蔽板69内部的镜片65平行并列设置，能够便于统一观察。

通过机床加工时，通过加工进程宽度，旋转松动两限位螺栓68,第二遮蔽板64在滑扣63沿导轨62的滑动配合下，能够实现第二遮蔽板64与第三遮蔽板69拉伸拓宽，第一遮蔽板61在滑扣63沿导轨62的滑动配合下，实现第一遮蔽板61与第三遮蔽板69拉伸拓宽，改变防护面积，达到防护要求，在使用时，通过两卡扣42配合插接，将人体固定在活动结构3的前侧，释放定位螺栓33，推动支撑板34,纵向滑块32沿纵向滑槽35滑动，实现遮挡结构6的位置的改变，通过鹅颈管5的配合下，将镜片65调节至便于观察的位置，在人体移动时，在绑定结构4的配合下，活动结构3沿横向滑槽37滑动，保证遮挡结构6随人体移动，保证对操作人员实时防护，在进行机械加工时，会产生大量的灰尘和刺激性气体，通过引风机77作业，将灰尘和刺激性气体通过气罩78引入排气筒76内，在刺激性气体引入后，通过光触媒网74和UV灯管75照射配合，能够将刺激性气体进行照射分解处理，能够分解刺激性气体，净化废气，在将刺激性分解处理后，气体通过活性炭板72吸附处理，能够除去废气中的有毒成分和刺激性气味，保证加工车间的空气干净无害。

综上所述，与现有技术相比，具备以下有益效果：

1、通过第二遮蔽板在滑扣沿导轨的滑动配合下，能够实现第二遮蔽板与第三遮蔽板拉伸拓宽，第一遮蔽板在滑扣沿导轨的滑动配合下，实现第一遮蔽板与第三遮蔽板拉伸拓宽，改变防护面积，达到防护要求。

2、通过在人体移动时，在绑定结构的配合下，活动结构沿横向滑槽滑动，保证遮挡结构随人体移动，保证对操作人员实时防护。

3、通过设置气体净化结构，能够除去废气中的有毒成分和刺激性气味，保证加工车间的空气干净无害。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (1)

1.一种用于机床的防护装置，其特征在于，包括：导轨板、橡胶吸盘垫、活动结构、绑定结构、鹅颈管、遮挡结构和气体净化结构，所述橡胶吸盘垫粘黏固定在导轨板的底侧，所述活动结构设置在导轨板的顶侧，所述绑定结构设置在活动结构的前侧，所述遮挡结构通过鹅颈管配合安装在活动结构的顶侧，所述气体净化结构设置在活动结构的内侧端部；

所述遮挡结构包括第一遮蔽板、导轨、滑扣、第二遮蔽板、镜片、刮板、连接杆、限位螺栓和第三遮蔽板，所述第三遮蔽板的上下两侧分别固定有导轨，所述第二遮蔽板的底侧与第一遮蔽板的顶侧均固定有滑扣，所述滑扣配合卡接在导轨的外部，所述第一遮蔽板、第二遮蔽板和第三遮蔽板的内部均嵌入安装有镜片，所述第一遮蔽板、第二遮蔽板和第三遮蔽板的内部均开设有杆槽，所述连接杆竖直贯穿设置在杆槽的内部，所述连接杆的两端圆周面侧面均安装有刮板，所述第二遮蔽板和第三遮蔽板的内部均通过螺纹配合贯穿安装有限位螺栓，所述镜片的表面与刮板的底侧面相切，所述鹅颈管的顶端粘贴连接在第三遮蔽板的底侧面，所述第一遮蔽板、第二遮蔽板和第三遮蔽板内部的镜片平行并列设置；

所述活动结构包括纵向滑板、纵向滑块、定位螺栓、支撑板、纵向滑槽、横向滑块和横向滑槽，所述导轨板的内部开设有开口向上的横向滑槽，所述横向滑块设置在横向滑槽的内部，所述纵向滑板通过焊接固定在横向滑块的顶侧，所述纵向滑板的顶侧开设有开口向上的纵向滑槽，所述纵向滑块设置在纵向滑槽的内部，所述支撑板通过焊接固定在纵向滑块的顶侧，所述定位螺栓通过螺纹配合贯穿安装在支撑板的内部，所述定位螺栓底端端面设置在纵向滑板的顶侧面；

所述绑定结构包括绑带和卡扣，所述纵向滑板的前侧面对应黏贴有两所述绑带，所述卡扣分别黏贴固定在两所述绑带的端部，所述两所述绑带的端部的两卡扣为配合结构；

所述气体净化结构包括网格板、活性炭板、过滤棉、光触媒网、UV灯管、排气筒、引风机、气罩和塑形管，所述排气筒通过塑形管配合安装在纵向滑板的顶面一端，所述气罩通过固接在排气筒的底端端口处，所述排气筒的内腔中部并列安装有两UV灯管，所述排气筒内腔的两所述UV灯管的上下两侧设置有光触媒网，所述引风机安装在排气筒的底端端口处，所述活性炭板固接在排气筒的内腔顶部，所述网格板焊接固定在排气筒的顶端端口处，所述活性炭板与顶部所述光触媒网之间设置有一层过滤棉，所述引风机与底部光触媒网之间设置有一层过滤棉。

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