CN213764451U - 一种废料去除装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电路板切割的领域，尤其是涉及一种废料去除装置，包括机身，所述机身的上表面固定连接有阻挡罩，阻挡罩上设置有吸气管、进气组件以及轴流风机，在该废料去除装置的工作过程中，阻挡罩、吸气管、进气组件以及轴流风机的配合减少了散发至车间内的烟气，进而达到了减少烟气对操作人员影响的效果。

Description

一种废料去除装置

技术领域

本申请涉及电路板切割的领域，尤其是涉及一种废料去除装置。

背景技术

在电路板的生产过程中，常常需要将电路板上的废料进行切割去除，在实际生产过程中，常常用到的方法为激光切割法。

实现激光切割法的设备为激光切割机，激光切割机将高功率密度的激光束照射到电路板表面以使电路板的被照射点位置达到熔点或沸点，随后切割头喷出的辅助气体能够将融化的残渣吹开以实现切口处废料与电路板的分离。

针对上述中的相关技术，申请人认为切割头在切割电路板的过程中会产生有害的烟气，这部分烟气会散发至车间内，并且对车间内的操作人员产生影响。

实用新型内容

为了减少散发至车间内的烟气，进而减少烟气对操作人员的影响，本申请提供一种废料去除装置。

本申请提供的一种废料去除装置采用如下的技术方案：

一种废料去除装置，包括机身，所述机身的上表面固定连接有阻挡罩，阻挡罩的侧壁铰接有上料门，且阻挡罩垂直于上料门的内壁可拆卸连接有吸气管，且阻挡罩外壁背对吸气管的位置固定连接有轴流风机；吸气管包括吸气弯管与通气管，吸气弯管与通气管固定连通，通气管背离吸气弯管的一端插入轴流风机的吸气口；吸气弯管朝向阻挡罩内壁的一侧固定连接有卡接件，且吸气弯管背对卡接件的一侧开设有吸气孔，阻挡罩内壁正对于卡接件的位置开设有卡接槽，卡接槽与卡接件卡接配合；阻挡罩顶面正对与吸气弯管的位置开设有安装豁口，且阻挡罩侧壁正对于通气管的位置开设有通气豁口，通气管通过通气豁口伸出至阻挡罩外部；阻挡罩顶面开设有进气豁口，进气豁口内壁固定连接有用于进气的进气组件。

通过采用上述技术方案，安装豁口达到了便于将吸气管放置进入到阻挡罩内的效果；与此同时，卡接件与卡接槽的设计有助于操作人员便捷更换使用一段时间后的吸气管；在废料切割的过程中，阻挡罩、吸气管、进气组件以及轴流风机的配合减少了散发至车间内的烟气，进而达到了减少烟气对操作人员影响的效果。

可选的，所述卡接槽内壁设置有弹性材质的卡接环，卡接环的外壁与卡接槽的内壁固定连接；所述卡接件包括卡接杆与卡接球，卡接杆一端与吸气弯管的侧壁固定连接，且卡接杆背离吸气弯管的端面与卡接球固定连接；卡接球的直径大于卡接杆的直径，且卡接杆的直径大于卡接环内壁的直径。

通过采用上述技术方案，卡接球与卡接环的设计使得吸气弯管不易从阻挡罩的内壁上脱落；同时由于卡接杆的直径大于卡接环内壁的直径，因此卡接环内壁会抵紧卡接杆的外壁，这有助于减少卡接杆与卡接环的相对滑动，进而有助于减少吸气弯管相对于阻挡罩内壁的晃动，综上所述，该项设计达到了提升吸气弯管与阻挡罩内壁连接稳定性的效果。

可选的，所述阻挡罩背对吸气弯管的侧壁开设有可视窗口，可视窗口内壁固定连接有透明材质的可视板，且卡接槽开设于可视板正对于吸气弯管的侧壁。

通过采用上述技术方案，由于卡接槽开设在可视板上，因此当操作人员安装吸气管时，操作人员可以透过可视板来实时观测卡接件与卡接槽的相对位置，这有助于使操作人员更加便捷以及精准的将卡接件插入卡接槽内。

可选的，所述进气组件包括进气格栅与上开口的过滤盒；进气格栅的侧壁与进气豁口的内壁固定连接，且过滤盒设置在进气格栅的上表面，过滤盒的底部开设有透气孔，且过滤盒内固定连接有过滤棉。

通过采用上述技术方案，盛放有过滤棉的过滤盒不仅能够减少阻挡罩内的烟气通过进气豁口外溢，同时该过滤盒能够对进入阻挡罩的空气进行过滤，减少进入到阻挡罩内的灰尘，进而有助于维持阻挡罩内的环境。

可选的，所述过滤盒的外侧壁与进气豁口的内壁为滑动配合，且过滤盒的相对滑动方向沿竖直方向，过滤盒的底部与进气格栅上表面相贴合。

通过采用上述技术方案，当过滤盒使用一段时间后，操作人员可以便捷的将旧的过滤盒从进气豁口中拿出来，并且更换新的过滤盒，因此该项设计达到了便捷更换过滤盒以维持过滤盒较高过滤质量的效果。

可选的，所述阻挡罩的上表面正对于安装豁口的位置铰接有上盖板，上盖板的底面与阻挡罩的上表面相贴合，且上盖板的轮廓尺寸大于安装豁口在阻挡罩上表面的轮廓尺寸。

通过采用上述技术方案，当该废料去除装置处于工作状态时，上盖板能够对安装豁口起到一定的遮挡作用，进而有助于减少通过安装豁口掉落进入阻挡罩内部的灰尘。

可选的，所述上盖板沿自身长度方向的延伸凸出阻挡罩的上表面。

通过采用上述技术方案，当需要打开上盖板时，操作人员可以借力于上盖板凸出阻挡罩的部分从而更加便捷的将上盖板打开。

可选的，所述上料门侧壁开设有监测窗口，监测窗口内壁固定连接有透明材质的监测板。

通过采用上述技术方案，当该装置处于工作状态时，监测窗口以及监测板的设计有助于操作人员便捷的观测该废料去除装置内部的工作状态，进而达到了实时对该装置内部进行检测效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在机身上方设置阻挡罩、吸气管、轴流风机，进而减少了散发至车间内的烟气，达到了减少烟气对操作人员影响的效果；

2.通过设置进气栅栏以及过滤盒，减少了进入到阻挡罩内的灰尘，进而达到了有助于维持阻挡罩内环境的效果；

3.通过设置可视窗口以及可视板，达到了有助于操作人员更加便捷以及精准的将卡接件插入卡接槽内的效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是旨在展示阻挡罩内部结构的剖视图。

图3是旨在展示吸气管的爆炸图。

图4是图3中A部分的放大图。

图5是旨在展示进气组件的爆炸图。

附图标记说明：1、机身；11、切割装置；2、阻挡罩；21、上料口；211、上料门；22、监测窗口；221、监测板；23、安装豁口；24、上盖板；25、可视窗口；251、可视板；26、通气豁口；27、进气豁口；3、吸气管；31、吸气弯管；311、吸气孔；32、通气管；4、卡接槽；41、卡接环；5、卡接件；51、卡接杆；52、卡接球；6、进气组件；61、进气格栅；62、过滤盒；621、透气孔；622、过滤棉；7、轴流风机；71、排气管。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种废料去除装置。

参照图1和图2，一种废料去除装置包括机身1，机身1的上表面设置有用于切割废料的切割装置11，且切割装置11上方盖设有下开口的阻挡罩2，阻挡罩2的底面与机身1的上表面固定连接；阻挡罩2的侧壁开设有上料口21，上料口21内壁铰接有上料门211，且阻挡罩2垂直于上料门211的内壁可拆卸连接有吸气管3，阻挡罩2外壁背对吸气管3的位置固定连接有用于接通吸气管3的轴流风机7，阻挡罩2顶面固定连接有用于进气的进气组件6；当需要进行废料的去除工作前，上料门211可以用于操作人员取放料，当该废料去除装置处于工作状态时，阻挡罩2能够笼罩切割装置11产生的烟气，在轴流风机7的带动下，阻挡罩2内带有烟气的空气会通过吸气管3进入轴流风机7进行下步处理，与此同时，阻挡罩2外的较为洁净的空气通过进气组件6进入到阻挡罩2中以实现气体的循环。

参照图1，上料门211与阻挡罩2的铰接轴线竖直设置，且上料门211的侧壁开设有监测窗口22，监测窗口22内壁固定连接有监测板221，监测板221为透明材质，且监测板221的板面平行于上料门211的板面；在该废料去除装置处于工作状态时，操作人员可以透过监测板221直接看到切割装置11的工作状态。

参照图2和图3，吸气管3包括吸气弯管31与通气管32，吸气弯管31为往复弯折状以增加与空气的接触面积，吸气弯管31背对自身所连接的阻挡罩2侧壁的一侧开设有多个吸气孔311以增加吸气管3在阻挡罩2内的可吸气范围；吸气弯管31的一端与通气管32固定连通，且吸气弯管31背离通气管32的一端位于阻挡罩2内；通气管32的延伸方向垂直于自身所连接的吸气弯管31，且阻挡罩2侧壁正对于通气管32的位置开设有通气豁口26，通气管32通过通气豁口26从阻挡罩2内部延伸至阻挡罩2外部；轴流风机7固定连接于阻挡罩2外壁正对于通气豁口26的位置，且通气管32靠近轴流风机7的一端插入至轴流风机7的进风口，轴流风机7的出风口固定连接有排气管71；当该废料去除装置处于工作状态时，吸气孔311会将阻挡罩2内的烟气进行吸收，此时被吸收的烟气依次经过吸气弯管31、通气管32、轴流风机7以及排气管71输送至远离该废料去除装置的区域，在实际生产过程中，排气管71远离轴流风机7的一端可以连接空气净化装置以对烟气进行净化后再排放。

参照图1和图2，阻挡罩2上表面正对于吸气弯管31的位置竖直开设有安装豁口23，且阻挡罩2上表面铰接有上盖板24，上盖板24的底面与阻挡罩2的上表面相贴合，且上盖板24能够将安装豁口23进行覆盖，上盖板24沿自身长度方向的延伸凸出阻挡罩2的上表面；在安装吸气管3时，首先将上盖板24沿自身的铰接轴线旋转以将安装豁口23露出，此时将吸气管3正对于安装豁口23，随后将吸气管3竖直下放即可将吸气管3进入阻挡罩2内部，此时操作人员对吸气管3进行微调以使通气管32从通气豁口26中伸出，最后操作人员需要关闭上盖板24以减少外界飘入阻挡罩2内部的灰尘。

参照2和图3，连接有吸气管3的阻挡罩2外壁开设有可视窗口25，可视窗口25的内壁固定连接有透明材质的可视板251，可视板251正对于吸气弯管31的位置水平开设有卡接槽4，卡接槽4设置有多个，且多个卡接槽4在竖直方向等距线性排布，吸气弯管31侧壁正对于卡接槽4的位置固定连接有卡接件5，且卡接件5与卡接槽4卡接配合；当操作人员将吸气弯管31放置进入阻挡罩2后，操作人员需要将卡接件5在水平方向对准卡接槽4，随后操作人员水平移动吸气弯管31以使卡接件5插入卡接槽4中进而完成吸气弯管31与机身1内壁的固定。

参照图3和图4，卡接槽4内壁设置有弹性材质的卡接环41，卡接环41的外壁与卡接槽4的内壁固定连接；卡接件5包括卡接杆51与卡接球52，卡接杆51水平设置，且卡接杆51一端与吸气弯管31的外壁固定连接，卡接杆51背对吸气弯管31的一端与卡接球52固定连接，卡接球52的直径大于卡接杆51的直径，且卡接杆51的直径大于卡接环41内壁的直径；当卡接件5向卡接槽4移动的过程中，卡接球52会在力的作用下撑开卡接环41的内圈，当卡接球52穿过卡接环41后，卡接环41在弹性恢复力的作用下抵紧卡接杆51以实现吸气弯管31与阻挡罩2内壁的连接。

参照图1和图5，阻挡罩2上表面远离上盖板24的位置开设有进气豁口27，进气豁口27竖直开设，且进气组件6设置于进气豁口27内部，进气组件6包括进气格栅61以及上开口的过滤盒62，过滤盒62的开口处固定连接有用于过滤空气的过滤棉622，且过滤盒62的底部开设有允许空气通过的透气孔621；进气格栅61的侧壁与进气豁口27的内壁固定连接，且过滤盒62放置于进气格栅61上方，过滤盒62的外壁与进气豁口27的内壁为滑动连接，且过滤盒62的相对滑动方向沿竖直方向；当该进气组件6处于工作状态时，位于阻挡罩2外部的气体会依次通过过滤棉622、透气孔621、进气格栅61进入到阻挡罩2内，与此同时，过滤棉622会对气体中的杂质进行过滤以减少通过该进气豁口27进入到阻挡罩2内的灰尘。

本申请实施例一种废料去除装置的实施原理为：在启动该废料去除装置之前需要首先进行吸气管3的安装，操作人员需要打开上盖板24，随后操作人员将吸气管3通过安装豁口23下放至阻挡罩2内部，此时操作人员对吸气管3的位置进行微调以使卡接件5能够卡接进入到卡接槽4中，在卡接件5卡接进入到卡接槽4的过程中，通气管32能够从通气豁口26中伸出至阻挡罩2外侧，此时操作人员将通气管32背离吸气弯管31的一端与轴流风机7连接即可；在该废料去除装置处于工作状态时，切割装置11会在阻挡罩2内对电路板进行切割，与此同时，在轴流风机7的作用下，室内的气体通过进气组件6的过滤后从进气豁口27中进入到阻挡罩2中，此时吸气弯管31能够将阻挡罩2内带有烟气的气体进行吸收，被吸收的烟气依次通过吸气弯管31、通气管32、轴流风机7以及排气管71输送至远离该废料去除装置的区域，进而减少该烟气对操作人员健康的影响。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种废料去除装置，其特征在于：包括机身(1)，所述机身(1)的上表面固定连接有阻挡罩(2)，阻挡罩(2)的侧壁铰接有上料门(211)，且阻挡罩(2)垂直于上料门(211)的内壁可拆卸连接有吸气管(3)，且阻挡罩(2)外壁背对吸气管(3)的位置固定连接有轴流风机(7)；吸气管(3)包括吸气弯管(31)与通气管(32)，吸气弯管(31)与通气管(32)固定连通，通气管(32)背离吸气弯管(31)的一端插入轴流风机(7)的吸气口；吸气弯管(31)朝向阻挡罩(2)内壁的一侧固定连接有卡接件(5)，且吸气弯管(31)背对卡接件(5)的一侧开设有吸气孔(311)，阻挡罩(2)内壁正对于卡接件(5)的位置开设有卡接槽(4)，卡接槽(4)与卡接件(5)卡接配合；阻挡罩(2)顶面正对与吸气弯管(31)的位置开设有安装豁口(23)，且阻挡罩(2)侧壁正对于通气管(32)的位置开设有通气豁口(26)，通气管(32)通过通气豁口(26)伸出至阻挡罩(2)外部；阻挡罩(2)顶面开设有进气豁口(27)，进气豁口(27)内壁固定连接有用于进气的进气组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种废料去除装置，其特征在于：所述卡接槽(4)内壁设置有弹性材质的卡接环(41)，卡接环(41)的外壁与卡接槽(4)的内壁固定连接；所述卡接件(5)包括卡接杆(51)与卡接球(52)，卡接杆(51)一端与吸气弯管(31)的侧壁固定连接，且卡接杆(51)背离吸气弯管(31)的端面与卡接球(52)固定连接；卡接球(52)的直径大于卡接杆(51)的直径，且卡接杆(51)的直径大于卡接环(41)内壁的直径。

3.根据权利要求2所述的一种废料去除装置，其特征在于：所述阻挡罩(2)背对吸气弯管(31)的侧壁开设有可视窗口(25)，可视窗口(25)内壁固定连接有透明材质的可视板(251)，且卡接槽(4)开设于可视板(251)正对于吸气弯管(31)的侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种废料去除装置，其特征在于：所述进气组件(6)包括进气格栅(61)与上开口的过滤盒(62)；进气格栅(61)的侧壁与进气豁口(27)的内壁固定连接，且过滤盒(62)设置在进气格栅(61)的上表面，过滤盒(62)的底部开设有透气孔(621)，且过滤盒(62)内固定连接有过滤棉(622)。

5.根据权利要求4所述的一种废料去除装置，其特征在于：所述过滤盒(62)的外侧壁与进气豁口(27)的内壁为滑动配合，且过滤盒(62)的相对滑动方向沿竖直方向，过滤盒(62)的底部与进气格栅(61)上表面相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种废料去除装置，其特征在于：所述阻挡罩(2)的上表面正对于安装豁口(23)的位置铰接有上盖板(24)，上盖板(24)的底面与阻挡罩(2)的上表面相贴合，且上盖板(24)的轮廓尺寸大于安装豁口(23)在阻挡罩(2)上表面的轮廓尺寸。

7.根据权利要求6所述的一种废料去除装置，其特征在于：所述上盖板(24)沿自身长度方向的延伸凸出阻挡罩(2)的上表面。

8.根据权利要求1所述的一种废料去除装置，其特征在于：所述上料门(211)侧壁开设有监测窗口(22)，监测窗口(22)内壁固定连接有透明材质的监测板(221)。

Images