CN208744344U - 一种车床用机械式切削液挡板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车床用机械式切削液挡板，包括下端固定座、导向滑轨、第一挡板、第二挡板、内透明板、滑座和橡胶垫，所述下端固定座上侧中部安装有支撑臂，所述支撑臂上端安装有导向滑轨，所述导向滑轨上侧安装有第一挡板，所述第一挡板上侧安装有第二挡板，所述第一挡板和第二挡板内部安装有内透明板，所述第二挡板相对于第一挡板倾斜设置，所述第二挡板下侧安装有滑座，所述滑座滑动卡设在导向滑轨上，所述下端固定座一侧开设有安装卡槽，所述下端固定座下侧安装有紧固螺栓，本实用新型一种车床用机械式切削液挡板，能够快速固定安装在车床一侧，有效阻挡切削液飞溅到操作员身上，结构简单，使用方便。

Description

一种车床用机械式切削液挡板

技术领域

本实用新型涉及床加工辅助设备技术领域，具体是一种车床用机械式切削液挡板。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，它对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。当前数控车床呈现以下发展趋势。数控机床的可靠性是数控机床产品质量的一项关键性指标。数控机床能否发挥其高性能、高精度和高效率，并获得良好的效益，关键取决于其可靠性的高低。车床是一种通过车刀对旋转的工件进行车削加工设备，车床在对铁件加工过程中会产生大量的铁屑，若果不及时清理，不仅影响车间的环境，而且还会影响车床的正常运行。在加工时，由于切削刀和零部件之间的高速摩擦，使得脱落的切削片和切削液飞溅，当切削片落在工作人员的身体部位时，会直接烫伤工作人员，此外，当切削液飞溅到工作人员的身体和衣服上时，很难清洗。

现有的切削液挡板技术存在以下问题：现有的车床用切削液挡板，不便于对切削液挡板进行快速安装固定，而且结构复杂，不便于使用，切削液遮挡效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车床用机械式切削液挡板，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车床用机械式切削液挡板，包括下端固定座、导向滑轨、第一挡板、第二挡板、内透明板、滑座和橡胶垫，所述下端固定座上侧中部安装有支撑臂，所述支撑臂上端安装有导向滑轨，所述导向滑轨上侧安装有第一挡板，所述第一挡板上侧安装有第二挡板，所述第一挡板和第二挡板内部安装有内透明板，所述第二挡板相对于第一挡板倾斜设置，所述第二挡板下侧安装有滑座，所述滑座滑动卡设在导向滑轨上，所述下端固定座一侧开设有安装卡槽，所述下端固定座下侧安装有紧固螺栓。

优选的，所述支撑臂和导向滑轨组合形成T字形，所述支撑臂和导向滑轨的长度为50-80cm。

优选的，所述内透明板采用平面塑料结构，且内透明板的厚度为3-6mm。

优选的，所述滑座内部安装有连接轴，所述连接轴上安装有滑轮。

优选的，所述安装卡槽内壁安装有橡胶垫，所述橡胶垫的厚度为2-4mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过下端固定座一侧开设有安装卡槽，下端固定座下侧安装有紧固螺栓，能够快速卡接固定安装在车床一侧，通过第一挡板上侧安装有第二挡板，有效阻挡切削液飞溅到操作员身上，而且第一挡板和第二挡板下侧通过滑座滑动安装在导向滑轨上，能够进行自由移动第一挡板和第二挡板进行使用，满足不同方向角度的安装固定，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的整体结构左视图；

图3为本实用新型的A处结构放大示意图。

图中：1-下端固定座、2-支撑臂、3-导向滑轨、4-第一挡板、5-第二挡板、6-内透明板、7-滑座、8-紧固螺栓、9-安装卡槽、10-橡胶垫、11-连接轴、12-滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种车床用机械式切削液挡板，包括下端固定座1、导向滑轨3、第一挡板4、第二挡板5、内透明板6、滑座7和橡胶垫10，下端固定座1上侧中部安装有支撑臂2，用于支撑第一挡板4和第二挡板5，支撑臂2上端安装有导向滑轨3，导向滑轨3上侧安装有第一挡板4，第一挡板4上侧安装有第二挡板5，便于第一挡板4和第二挡板5在导向滑轨3上水平移动，第一挡板4和第二挡板5内部安装有内透明板6，第二挡板5相对于第一挡板4倾斜设置，更好的进行遮挡切削液，第二挡板5下侧安装有滑座7，滑座7滑动卡设在导向滑轨3上，下端固定座1一侧开设有安装卡槽9，下端固定座1下侧安装有紧固螺栓8，便于对下端固定座1进行安装固定，支撑臂2和导向滑轨3组合形成T字形，支撑臂2和导向滑轨3的长度为50-80cm，用于支撑第一挡板4和第二挡板5，内透明板6采用平面塑料结构，且内透明板6的厚度为3-6mm，便于观察工件车削的情况，滑座7内部安装有连接轴11，连接轴11上安装有滑轮12，安装卡槽9内壁安装有橡胶垫10，橡胶垫10的厚度为2-4mm，能够增加下端固定座1安装固定时的稳定性。

工作原理：将下端固定座1通过一侧开设有安装卡槽9卡设在车床底座一侧，并通过紧固螺栓8进行固定，完成快速安装，通过第一挡板4上侧安装有第二挡板5，有效阻挡切削液飞溅到操作员身上，而且第一挡板4和第二挡板5下侧通过滑座7滑动安装在导向滑轨3上，能够进行自由移动第一挡板4和第二挡板5进行使用，满足不同方向角度的安装固定，结构简单，使用方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种车床用机械式切削液挡板，包括下端固定座(1)、导向滑轨(3)、第一挡板(4)、第二挡板(5)、内透明板(6)、滑座(7)和橡胶垫(10)，其特征在于：所述下端固定座(1)上侧中部安装有支撑臂(2)，所述支撑臂(2)上端安装有导向滑轨(3)，所述导向滑轨(3)上侧安装有第一挡板(4)，所述第一挡板(4)上侧安装有第二挡板(5)，所述第一挡板(4)和第二挡板(5)内部安装有内透明板(6)，所述第二挡板(5)相对于第一挡板(4)倾斜设置，所述第二挡板(5)下侧安装有滑座(7)，所述滑座(7)滑动卡设在导向滑轨(3)上，所述下端固定座(1)一侧开设有安装卡槽(9)，所述下端固定座(1)下侧安装有紧固螺栓(8)。

2.根据权利要求1所述的一种车床用机械式切削液挡板，其特征在于：所述支撑臂(2)和导向滑轨(3)组合形成T字形，所述支撑臂(2)和导向滑轨(3)的长度为50-80cm。

3.根据权利要求1所述的一种车床用机械式切削液挡板，其特征在于：所述内透明板(6)采用平面塑料结构，且内透明板(6)的厚度为3-6mm。

4.根据权利要求1所述的一种车床用机械式切削液挡板，其特征在于：所述滑座(7)内部安装有连接轴(11)，所述连接轴(11)上安装有滑轮(12)。

5.根据权利要求1所述的一种车床用机械式切削液挡板，其特征在于：所述安装卡槽(9)内壁安装有橡胶垫(10)，所述橡胶垫(10)的厚度为2-4mm。