CN210648825U - 一种金属板材切割用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属板材切割用固定装置，涉及五金加工设备技术领域。包括工作台，所述工作台上靠近中部位置开设有矩形开口，所述矩形开口的内壁之间固定安装有第一网格板，所述工作台的上表面前后两侧均固定安装有滑杆，所述滑杆上均活动套设有两个滑套，所述滑套通过第一锁紧螺栓与滑杆锁紧固定，且前后滑套相面对的侧面均固定安装有固定套，所述固定套内固定安装有固定机构。本实用新型通过固定机构便于对金属板材进行固定，避免切割过程中发生位置偏移，使切割精度更高，再通过集尘箱与净化机构可以对废屑与烟尘进行收集，并对烟尘进行净化后排放，使用更加环保。

Description

一种金属板材切割用固定装置

技术领域

本实用新型涉及五金加工设备技术领域，具体为一种金属板材切割用固定装置。

背景技术

随着现代科技发展，使各种机械加工业快速发展，对于金属板材切割的质量、精度要求都在不断提高，同时对提高生产效率、降低生产成本、现有高智能化的自动切割设备功能的要求也在提高，但是现有金属板材在切割过程中还存在以下问题：

1、现有技术中，金属板材通常多直接放置于切割设备的工作台上，由于现有的切割设备不具备对金属板材进行固定的功能，导致在切割过程中，金属板材易发生位置偏移，造成切割出现偏差，切割效果不佳；

2、现有技术中，切割设备在切割金属板材时产生的废屑，掉落的到处都是，对工作环境造成污染，同时产生直接排放于空气中，长时间吸入会对工作人员造成身体伤害。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属板材切割用固定装置，具备对金属板材进行固定，使切割精度更高，同时可以对废屑与烟尘进行收集和净化，使用更加环保等优点，解决了无法对金属板材进行固定，废屑随意掉落，废气直接排放污染工作环境的问题。

(二)技术方案

为实现上述对金属板材进行固定，使切割精度更高，同时可以对废屑与烟尘进行收集和净化，使用更加环保的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属板材切割用固定装置，包括工作台，所述工作台上靠近中部位置开设有矩形开口，所述矩形开口的内壁之间固定安装有第一网格板，所述工作台的上表面前后两侧均固定安装有滑杆，所述滑杆上均活动套设有两个滑套，所述滑套通过第一锁紧螺栓与滑杆锁紧固定，且前后滑套相面对的侧面均固定安装有固定套，所述固定套内固定安装有固定机构，所述固定机构包括第一连接杆、第二连接杆和第二锁紧螺栓，所述固定套内均活动插设有第一连接杆，且靠近前侧的第一连接杆的后侧面固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆活动插设于后侧第一连接杆内，所述第二连接杆通过第二锁紧螺栓与后侧第一连接杆锁紧固定，所述工作台的下表面与矩形开口相对应位置固定安装有集尘箱，所述集尘箱的下表面靠近右侧固定安装有净化箱，所述净化箱内设置有净化机构，所述净化机构包括过滤网、活性炭吸附网、抽风机和进风管，所述净化箱内壁从右至左依次固定安装有过滤网和活性炭吸附网，所述抽风机固定安装于集尘箱下表面，且抽风机进风口通过进风管与净化箱相连通，所述集尘箱的下侧内壁与净化箱相对应位置开设有通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一网格板的上表面与工作台的上表面水平平齐。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连接杆的下表面与第一网格板上表面之间的距离为0.3cm-0.5cm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的下表面呈矩形固定安装有支撑腿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集尘箱的前侧面通过铰链铰接有密封门，所述密封门上均固定安装有拉手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述净化箱的下表面靠近右侧固定安装有排料阀，所述排料阀下表面高度支撑腿下表面5cm-8cm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通孔的内壁之间固定安装有第二网格板，所述第二网格板的网眼小于第一网格板网眼。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属板材切割用固定装置，具备以下有益效果：

1、该金属板材切割用固定装置，通过设置第一连接杆插设于固定套内，至固定机构固定于前后两侧的滑套之间，在通过滑套在滑杆上左右移动，使第一连接杆左右移动，使左右两侧的第一连接杆将金属板材的左右两侧面夹紧固定，避免切割过程中金属板材发生位置偏移，使切割精度更高。

2、该金属板材切割用固定装置，通过设置第一网格板使切割中金属板材废屑可以掉落在集尘箱内，再通过净化机构中的抽风机通过进风管对净化箱内进行抽气，使净化箱内形成负压，进而使切割时产生的烟尘通过集尘箱下侧壁的通孔进入净化箱内，再通过过滤网与活性炭吸附网可以对烟尘进行净化，使其进行净化后排放，使用更加环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的集尘箱与净化箱剖视图。

图中：1、工作台；2、矩形开口；3、第一网格板；4、滑杆；5、滑套；6、第一锁紧螺栓；7、固定套；8、固定机构；801、第一连接杆；802、第二连接杆；803、第二锁紧螺栓；9、集尘箱；10、净化箱；11、净化机构；111、过滤网；112、活性炭吸附网；113、抽风机；114、进风管；12、通孔；13、支撑腿；14、密封门；15、拉手；16、排料阀；17、第二网格板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种金属板材切割用固定装置，包括工作台1，所述工作台1上靠近中部位置开设有矩形开口2，所述矩形开口2的内壁之间固定安装有第一网格板3，所述工作台1的上表面前后两侧均固定安装有滑杆4，所述滑杆4上均活动套设有两个滑套5，所述滑套5通过第一锁紧螺栓6与滑杆4锁紧固定，且前后滑套5相面对的侧面均固定安装有固定套7，所述固定套7内固定安装有固定机构8，所述固定机构8包括第一连接杆801、第二连接杆802和第二锁紧螺栓803，第一连接杆801和第二连接杆802剖面为矩形结构，所述固定套7内均活动插设有第一连接杆801，且靠近前侧的第一连接杆801的后侧面固定安装有第二连接杆802，所述第二连接杆802活动插设于后侧第一连接杆801内，所述第二连接杆802通过第二锁紧螺栓803与后侧第一连接杆801锁紧固定，所述工作台1的下表面与矩形开口2相对应位置固定安装有集尘箱9，所述集尘箱9的下表面靠近右侧固定安装有净化箱10，所述净化箱10内设置有净化机构11，所述净化机构11包括过滤网111、活性炭吸附网112、抽风机113和进风管114，所述净化箱10内壁从右至左依次固定安装有过滤网111和活性炭吸附网112，所述抽风机113固定安装于集尘箱9下表面，且抽风机113进风口通过进风管114与净化箱10相连通，所述集尘箱9的下侧内壁与净化箱10相对应位置开设有通孔12。

具体的，所述第一网格板3的上表面与工作台1的上表面水平平齐。

本实施方案中，第一网格板3使金属板材漏出工作台1上表面，便于固定机构8对金属板材的左右两侧面进行夹持固定。

具体的，所述第一连接杆801的下表面与第一网格板3上表面之间的距离为0.3cm-0.5cm。

本实施方案中，第一连接杆801左右移动时不会与第一网格板3发生接触，同时使第一连接杆801可以将进行金属板材夹紧固定。

具体的，所述工作台1的下表面呈矩形固定安装有支撑腿13。

本实施方案中，支撑腿13便于对工作台1进行放置，同时便于对集尘箱9和净化箱10进行安装。

具体的，所述集尘箱9的前侧面通过铰链铰接有密封门14，所述密封门14上均固定安装有拉手15。

本实施方案中，密封门14打开便于对集尘箱9内的废屑进行清扫，拉手15便于工作人员将密封门14打开或关闭，使用方便。

具体的，所述净化箱10的下表面靠近右侧固定安装有排料阀16，所述排料阀16下表面高度支撑腿13下表面5cm-8cm。

本实施方案中，排料阀16使过滤网111过滤后侧的灰尘可以排出，同时排料阀16下表面不会因为过低，而容易发生磕碰，使用更加安全。

具体的，所述通孔12的内壁之间固定安装有第二网格板17，所述第二网格板17的网眼小于第一网格板3网眼。

本实施方案中，第二网格板17避免较大的废屑进入净化箱10内，进而避免排料阀16被堵塞。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将前后第一连接杆801均插设于固定套7内，再将第二连接杆802与后侧第一连接杆801通过第二锁紧螺栓803锁紧固定，使固定机构8夹持与固定套7之间，再通过滑套5在滑杆4上左右移动，使第一连接杆801左右移动，使左右两侧的第一连接杆801将金属板材的左右两侧面夹紧固定，避免切割过程中金属板材发生位置偏移，使切割精度更高，通过第一网格板3使切割中金属板材废屑可以掉落在集尘箱9内，对废屑进行收集，再通过净化机构11中的抽风机113通过进风管114对净化箱10内进行抽气，使净化箱10内形成负压，进而使切割时产生的烟尘通过集尘箱9下侧壁的通孔12进入净化箱10内，再通过过滤网111与活性炭吸附网112可以对烟尘进行净化，使其进行净化后排放，使用更加环保。

综上所述，该金属板材切割用固定装置，通过固定机构8便于对金属板材进行固定，避免切割过程中发生位置偏移，使切割精度更高，再通过集尘箱9与净化机构11可以对废屑与烟尘进行收集，并对烟尘进行净化后排放，使用更加环保。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属板材切割用固定装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上靠近中部位置开设有矩形开口(2)，所述矩形开口(2)的内壁之间固定安装有第一网格板(3)，所述工作台(1)的上表面前后两侧均固定安装有滑杆(4)，所述滑杆(4)上均活动套设有两个滑套(5)，所述滑套(5)通过第一锁紧螺栓(6)与滑杆(4)锁紧固定，且前后滑套(5)相面对的侧面均固定安装有固定套(7)，所述固定套(7)内固定安装有固定机构(8)，所述固定机构(8)包括第一连接杆(801)、第二连接杆(802)和第二锁紧螺栓(803)，所述固定套(7)内均活动插设有第一连接杆(801)，且靠近前侧的第一连接杆(801)的后侧面固定安装有第二连接杆(802)，所述第二连接杆(802)活动插设于后侧第一连接杆(801)内，所述第二连接杆(802)通过第二锁紧螺栓(803)与后侧第一连接杆(801)锁紧固定，所述工作台(1)的下表面与矩形开口(2)相对应位置固定安装有集尘箱(9)，所述集尘箱(9)的下表面靠近右侧固定安装有净化箱(10)，所述净化箱(10)内设置有净化机构(11)，所述净化机构(11)包括过滤网(111)、活性炭吸附网(112)、抽风机(113)和进风管(114)，所述净化箱(10)内壁从右至左依次固定安装有过滤网(111)和活性炭吸附网(112)，所述抽风机(113)固定安装于集尘箱(9)下表面，且抽风机(113)进风口通过进风管(114)与净化箱(10)相连通，所述集尘箱(9)的下侧内壁与净化箱(10)相对应位置开设有通孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种金属板材切割用固定装置，其特征在于：所述第一网格板(3)的上表面与工作台(1)的上表面水平平齐。

3.根据权利要求1所述的一种金属板材切割用固定装置，其特征在于：所述第一连接杆(801)的下表面与第一网格板(3)上表面之间的距离为0.3cm-0.5cm。

4.根据权利要求1所述的一种金属板材切割用固定装置，其特征在于：所述工作台(1)的下表面呈矩形固定安装有支撑腿(13)。

5.根据权利要求1所述的一种金属板材切割用固定装置，其特征在于：所述集尘箱(9)的前侧面通过铰链铰接有密封门(14)，所述密封门(14)上均固定安装有拉手(15)。

6.根据权利要求1所述的一种金属板材切割用固定装置，其特征在于：所述净化箱(10)的下表面靠近右侧固定安装有排料阀(16)，所述排料阀(16)下表面高度支撑腿(13)下表面5cm-8cm。

7.根据权利要求1所述的一种金属板材切割用固定装置，其特征在于：所述通孔(12)的内壁之间固定安装有第二网格板(17)，所述第二网格板(17)的网眼小于第一网格板(3)网眼。

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