CN110899561A - 金属线拉直装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种金属线拉直装置，属于机械技术领域。它解决了现有的金属线拉直装置占用空间大、拉直效果差的问题。本金属线拉直装置，包括呈圆筒状的支撑筒，支撑筒的一端设有端盖一，端盖一的中部具有与支撑筒同轴设置的通孔一，支撑筒的另一端设有端盖二，端盖二的中部具有与支撑筒同轴设置的通孔二，支撑筒上穿设有若干沿其径向延伸的支撑杆一，若干支撑杆一位于支撑筒的同一环线上且均匀分布，每个支撑杆一的内端均设有一个夹轮一，若干夹轮一沿支撑筒的中轴线环形阵列分布，支撑筒上设有用于调节支撑杆一位置的调节结构。本发明具有占用空间小、拉直效果好、拉直效率高等优点。

Description

金属线拉直装置

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种金属线拉直装置。

背景技术

金属线在加工过程中，一般会有放线等过程，然而常规的都是通过人工放线后再进行后续加工处理，这样不仅影响效率，而且由于放线后还存在金属丝弯曲以及缠绕的现象，这为后期的处理带来了极大的不便，也极大的降低了加工质量。

为此，中国专利公开了一种金属线放线拉直装置[申请公布号为：CN107138649A]，包括依次连接的放线机构和拉直机构；放线机构包括基板，基板上设有竖直杆，竖直杆上套装有工字轮，工字轮上设有与竖直杆配合的通孔，工字轮上方设有连接在竖直杆上的横杆，横杆外端设有第一导向孔，竖直杆上端设有第二导向孔；拉直机构包括依次设置的第一固定板、第二固定板和牵引板，第一固定板上设有两组第一夹轮，第二固定板上设有两组第二夹轮，牵引板上设有穿线孔。

工作时，首先经两组第一夹轮将金属线从纵向上拉直，然后经过两组第二夹轮将金属线从横向上拉直，虽然具有生产效率高的特点，但其依然存在以下问题：1、两组第一夹轮与两组第二夹轮之间的间隙无法调节，只能对特定直径的金属线进行拉直，适用范围小；2、由于两组第一夹轮和两组第二夹轮串联设置，占用空间大，拉直效率低，而且无法对尺寸较短的金属线进行拉直；3、在横向拉直时，其纵向上的尺寸无法保证，拉直效果差。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种拉直效率高、拉直效果好的金属线拉直装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

金属线拉直装置，包括呈圆筒状的支撑筒，所述支撑筒的一端设有端盖一，所述端盖一的中部具有与支撑筒同轴设置的通孔一，所述支撑筒的另一端设有端盖二，所述端盖二的中部具有与支撑筒同轴设置的通孔二，其特征在于，所述的支撑筒上穿设有若干沿其径向延伸的支撑杆一，若干所述的支撑杆一位于支撑筒的同一环线上且均匀分布，每个所述支撑杆一的内端均设有一个夹轮一，若干所述的夹轮一沿支撑筒的中轴线环形阵列分布，所述的支撑筒上设有用于调节支撑杆一位置的调节结构。

在上述的金属线拉直装置中，所述的支撑筒上穿设有若干沿其径向延伸的支撑杆二，若干所述的支撑杆二位于支撑筒的同一环线上且均匀分布，若干支撑杆二与若干支撑杆一位于支撑筒的不同环线上，每个所述支撑杆二的内端均设有一个夹轮二，若干所述的夹轮二沿支撑筒的中轴线环形阵列分布，上述的调节结构能调节支撑杆二相对于支撑筒的位置。

在上述的金属线拉直装置中，所述的支撑筒上具有若干与支撑杆一对应设置的方孔一，若干方孔一沿支撑筒的径向延伸，所述支撑杆一的横截面呈方形且滑动设于与之对应的方孔一内。

在上述的金属线拉直装置中，所述的支撑筒上具有若干与支撑杆二对应设置的方孔二，若干方孔二沿支撑筒的径向延伸，所述支撑杆二的横截面呈方形且滑动设于与之对应的方孔二内。

在上述的金属线拉直装置中，所述的调节结构包括若干个固定在支撑筒外部的支架一、沿支撑筒径向延伸的调节螺杆一和设于调节螺杆一上的手轮一，若干所述的支架一与支撑杆一对应设置，所述的调节螺杆一与支架一螺纹连接，所述调节螺杆一的一端和与之对应设置的支撑杆一周向活动且轴向固定连接。

在上述的金属线拉直装置中，所述的调节结构还包括若干个固定在支撑筒外部的

支架二、沿支撑筒径向延伸的调节螺杆二和设于调节螺杆二上的手轮二，若干所述的支架二与支撑杆二对应设置，所述的调节螺杆二与支架二螺纹连接，所述调节螺杆二的一端和与之对应设置的支撑杆二周向活动且轴向固定连接。

在上述的金属线拉直装置中，所述的支撑杆一与支撑杆二上均设有沿其长度方向延伸的刻度，所述的支架一与支架二上均设有与刻度相对设置的指针。

在上述的金属线拉直装置中，所述支撑杆二的数量与支撑杆一的数量相等，且所述的支撑杆二与支撑杆一交错设置。

在上述的金属线拉直装置中，所述的支撑杆一为3个。

若干支撑杆一靠近端盖一设置，若干支撑杆二靠近端盖二设置。在使用时，将金属线由通孔一穿入，并由通孔二穿出，根据金属线的直径，操纵调节螺杆一和调节螺杆二，使支撑杆一和支撑杆二在径向上运动，根据金属线的直径和夹轮一与夹轮二所处的位置计算出需要调节的尺寸，调节的尺寸由刻度直接读出，直到若干夹轮一和若干夹轮二同时抵靠在金属线上。从另一端拉动金属线，金属线依次经过若干夹轮一和若干夹轮二后被拉直。

与现有技术相比，本金属线拉直装置具有以下优点：

采用本结构的拉直装置，有效减小长度，占地面积小；而且能对较短的金属线进行拉直，适用范围广；通过若干夹轮一和若干夹轮二共同作用，可提高拉直效果；由于设置了刻度，对支撑杆一与支撑杆二的调节精度高，调节方便。

附图说明

图1是本发明提供的较佳实施例的结构示意图。

图中，1、支撑筒；2、端盖一；3、通孔一；4、支撑杆一；5、夹轮一；6、支撑杆二；7、夹轮二；8、支架一；9、调节螺杆一；10、手轮一；11、支架二；12、调节螺杆二；13、手轮二；14、刻度；15、指针。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示的金属线拉直装置，包括呈圆筒状的支撑筒1，支撑筒1的一端设有端盖一2，端盖一2的中部具有与支撑筒1同轴设置的通孔一3，支撑筒1的另一端设有端盖二，端盖二的中部具有与支撑筒1同轴设置的通孔二，支撑筒1上穿设有若干沿其径向延伸的支撑杆一4，若干支撑杆一4位于支撑筒1的同一环线上且均匀分布，每个支撑杆一4的内端均设有一个夹轮一5，若干夹轮一5沿支撑筒1的中轴线环形阵列分布，支撑筒1上设有用于调节支撑杆一4位置的调节结构。

如图1所示，支撑筒1上穿设有若干沿其径向延伸的支撑杆二6，若干支撑杆二6位于支撑筒1的同一环线上且均匀分布，若干支撑杆二6与若干支撑杆一4位于支撑筒1的不同环线上，每个支撑杆二6的内端均设有一个夹轮二7，若干夹轮二7沿支撑筒1的中轴线环形阵列分布，调节结构能调节支撑杆二6相对于支撑筒1的位置。

本实施例中，支撑筒1上具有若干与支撑杆一4对应设置的方孔一，若干方孔一沿支撑筒1的径向延伸，支撑杆一4的横截面呈方形且滑动设于与之对应的方孔一内。支撑筒1上具有若干与支撑杆二6对应设置的方孔二，若干方孔二沿支撑筒1的径向延伸，支撑杆二6的横截面呈方形且滑动设于与之对应的方孔二内。

如图1所示，调节结构包括若干个固定在支撑筒1外部的支架一8、沿支撑筒1径向延伸的调节螺杆一9和设于调节螺杆一9上的手轮一10，若干支架一8与支撑杆一4对应设置，调节螺杆一9与支架一8螺纹连接，调节螺杆一9的一端和与之对应设置的支撑杆一4周向活动且轴向固定连接。

如图1所示，调节结构还包括若干个固定在支撑筒1外部的支架二11、沿支撑筒1径向延伸的调节螺杆二12和设于调节螺杆二12上的手轮二13，若干支架二11与支撑杆二6对应设置，调节螺杆二12与支架二11螺纹连接，调节螺杆二12的一端和与之对应设置的支撑杆二6周向活动且轴向固定连接。

如图1所示，支撑杆一4与支撑杆二6上均设有沿其长度方向延伸的刻度14，支架一8与支架二11上均设有与刻度14相对设置的指针15。

本实施例中，支撑杆二6的数量与支撑杆一4的数量相等，且支撑杆二6与支撑杆一4交错设置。

如图1所示，支撑杆一4为3个。

若干支撑杆一4靠近端盖一2设置，若干支撑杆二6靠近端盖二设置。在使用时，将金属线由通孔一3穿入，并由通孔二穿出，根据金属线的直径，操纵调节螺杆一9和调节螺杆二12，使支撑杆一4和支撑杆二6在径向上运动，根据金属线的直径和夹轮一5与夹轮二7所处的位置计算出需要调节的尺寸，调节的尺寸由刻度14直接读出，直到若干夹轮一5和若干夹轮二7同时抵靠在金属线上。从另一端拉动金属线，金属线依次经过若干夹轮一5和若干夹轮二7后被拉直。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种金属线拉直装置，包括呈圆筒状的支撑筒(1)，所述支撑筒(1)的一端设有端盖一(2)，所述端盖一(2)的中部具有与支撑筒(1)同轴设置的通孔一(3)，所述支撑筒(1)的另一端设有端盖二，所述端盖二的中部具有与支撑筒(1)同轴设置的通孔二，其特征在于，所述的支撑筒(1)上穿设有若干沿其径向延伸的支撑杆一(4)，若干所述的支撑杆一(4)位于支撑筒(1)的同一环线上且均匀分布，每个所述支撑杆一(4)的内端均设有一个夹轮一(5)，若干所述的夹轮一(5)沿支撑筒(1)的中轴线环形阵列分布，所述的支撑筒(1)上设有用于调节支撑杆一(4)位置的调节结构。

2.根据权利要求1所述的金属线拉直装置，其特征在于，所述的支撑筒(1)上穿设有若干沿其径向延伸的支撑杆二(6)，若干所述的支撑杆二(6)位于支撑筒(1)的同一环线上且均匀分布，若干支撑杆二(6)与若干支撑杆一(4)位于支撑筒(1)的不同环线上，每个所述支撑杆二(6)的内端均设有一个夹轮二(7)，若干所述的夹轮二(7)沿支撑筒(1)的中轴线环形阵列分布，上述的调节结构能调节支撑杆二(6)相对于支撑筒(1)的位置。

3.根据权利要求2所述的金属线拉直装置，其特征在于，所述的支撑筒(1)上具有若干与支撑杆一(4)对应设置的方孔一，若干方孔一沿支撑筒(1)的径向延伸，所述支撑杆一(4)的横截面呈方形且滑动设于与之对应的方孔一内。

4.根据权利要求3所述的金属线拉直装置，其特征在于，所述的支撑筒(1)上具有若干与支撑杆二(6)对应设置的方孔二，若干方孔二沿支撑筒(1)的径向延伸，所述支撑杆二(6)的横截面呈方形且滑动设于与之对应的方孔二内。

5.根据权利要求2所述的金属线拉直装置，其特征在于，所述的调节结构包括若干个固定在支撑筒(1)外部的支架一(8)、沿支撑筒(1)径向延伸的调节螺杆一(9)和设于调节螺杆一(9)上的手轮一(10)，若干所述的支架一(8)与支撑杆一(4)对应设置，所述的调节螺杆一(9)与支架一(8)螺纹连接，所述调节螺杆一(9)的一端和与之对应设置的支撑杆一(4)周向活动且轴向固定连接。

6.根据权利要求5所述的金属线拉直装置，其特征在于，所述的调节结构还包括若干个固定在支撑筒(1)外部的支架二(11)、沿支撑筒(1)径向延伸的调节螺杆二(12)和设于调节螺杆二(12)上的手轮二(13)，若干所述的支架二(11)与支撑杆二(6)对应设置，所述的调节螺杆二(12)与支架二(11)螺纹连接，所述调节螺杆二(12)的一端和与之对应设置的支撑杆二(6)周向活动且轴向固定连接。

7.根据权利要求6所述的金属线拉直装置，其特征在于，所述的支撑杆一(4)与支撑杆二(6)上均设有沿其长度方向延伸的刻度(14)，所述的支架一(8)与支架二(11)上均设有与刻度(14)相对设置的指针(15)。

8.根据权利要求7所述的金属线拉直装置，其特征在于，所述支撑杆二(6)的数量与支撑杆一(4)的数量相等，且所述的支撑杆二(6)与支撑杆一(4)交错设置。

9.根据权利要求8所述的金属线拉直装置，其特征在于，所述的支撑杆一(4)为3个。

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