CN209631852U - 一种铜线导向环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及拉丝机技术领域，尤其涉及一种铜线导向环，包括支撑架、滚珠轴承、套筒以及导向环，所述支撑架呈上部中空圆柱形结构下部漏斗状结构，所述滚珠轴承的外径与所述支撑架上部的内径相匹配，所述套筒为中部设有螺纹孔的圆柱形结构，所述套筒的外径与所述滚珠轴承的内径相匹配，所述套筒的顶部设有环形限位块，所述环形限位块的外径大于所述滚珠轴承的内径；所述导向环的底部设有连接杆，所述连接杆的端部外壁上设有与所述螺纹孔相匹配的外螺纹。本实用新型通过导向环能够跟随滚珠轴承转动，确保铜线在收线时，能够根据绕制在收线轮上的铜线的方向进行改变，确保铜线不会因为与导向环的方向不一致，造成较大的摩擦，影响其质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉丝机技术领域，尤其涉及一种铜线导向环。
背景技术
拉丝机，属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。
拉丝机将拉丝后的线材通过收线轮进行收线时，由于导向环固定不动，其环孔的方向固定，当收线轮收线的方向发生改变时，线材会与导向环造成较大的摩擦，也会减缓收线速度。
正是基于上述考虑，本实用新型提出一种铜线导向环，能够便于拉丝模具内模芯的更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种铜线导向环。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案为：
本实用新型公开了一种铜线导向环，包括支撑架、滚珠轴承、套筒以及导向环，所述支撑架呈上部中空圆柱形结构下部漏斗状结构，所述滚珠轴承的外径与所述支撑架上部的内径相匹配，所述套筒为中部设有螺纹孔的圆柱形结构，所述套筒的外径与所述滚珠轴承的内径相匹配，所述套筒的顶部设有环形限位块，所述环形限位块的外径大于所述滚珠轴承的内径；所述导向环的底部设有连接杆，所述连接杆的端部外壁上设有与所述螺纹孔相匹配的外螺纹；所述支撑架通过固定装置固定于固定杆上，所述固定装置包括上固定件、下固定件、螺杆以及螺母，所述上、下固定件为中部设有用于螺杆穿过的通孔的圆柱形结构，所述螺杆的外壁上设有与所述套筒上的螺纹孔相匹配的外螺纹，所述固定杆上设有用于螺杆穿过的固定孔。
所述上固定件与下固定件的底部与顶部分别设有与所述固定杆外部形状相匹配的凹槽。
所述螺杆的底部设有截面呈方形的助力槽。
本实用新型的有益效果在于：
1.本实用新型通过导向环能够跟随滚珠轴承转动，确保铜线在收线时，能够根据绕制在收线轮上的铜线的方向进行改变，确保铜线不会因为与导向环的方向不一致，造成较大的摩擦，影响其质量，甚至损坏的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1支撑架，2滚珠轴承，3套筒，4导向环，5螺纹孔，6连接杆，7固定装置，71上固定件，72下固定件，73螺杆，74螺母，75通孔，76凹槽，77助力槽，8固定杆，9环形限位块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
参见图1。
本实用新型公开了一种铜线导向环，包括支撑架1、滚珠轴承2、套筒3以及导向环4，所述支撑架1呈上部中空圆柱形结构下部漏斗状结构，所述滚珠轴承2的外径与所述支撑架1上部的内径相匹配，所述套筒3为中部设有螺纹孔5的圆柱形结构，所述套筒3的外径与所述滚珠轴承2的内径相匹配，所述套筒3的顶部设有环形限位块9，所述环形限位块9的外径大于所述滚珠轴承2的内径；所述导向环4的底部设有连接杆6，所述连接杆6的端部外壁上设有与所述螺纹孔5相匹配的外螺纹；所述支撑架1通过固定装置7固定于固定杆8上，所述固定装置7包括上固定件71、下固定件72、螺杆73以及螺母74，所述上、下固定件为中部设有用于螺杆73穿过的通孔75的圆柱形结构，所述螺杆73的外壁上设有与所述套筒3上的螺纹孔5相匹配的外螺纹，所述固定杆8上设有用于螺杆73穿过的固定孔，本案通过导向环4能够跟随滚珠轴承转动，确保铜线在收线时，能够根据绕制在收线轮上的铜线的方向进行改变，确保铜线不会因为与导向环4的方向不一致，造成较大的摩擦，影响其质量，甚至损坏的情况。
安装过程：首先将滚珠轴承2放入支撑架1上部内，之后将套筒3套入滚珠轴承2内，将导向环4底部的连接杆6部分拧入套筒3内，之后将螺杆73依次穿过下固定件72、固定杆8、上固定件71、支撑架1后部分拧入套筒3内，最后将螺母74由螺杆73下端拧入进行固定。
所述上固定件71与下固定件72的底部与顶部分别设有与所述固定杆8外部形状相匹配的凹槽76，更为稳定的将支撑架1固定，确保上、下固定件不会沿着其周向发生旋转。
所述螺杆73的底部设有截面呈方形的助力槽77)，通过设置助力槽77使得螺杆73能够更为方便的拧入套筒3的螺纹孔5内。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种铜线导向环，其特征在于：包括支撑架(1)、滚珠轴承(2)、套筒(3)以及导向环(4)，所述支撑架(1)呈上部中空圆柱形结构下部漏斗状结构，所述滚珠轴承(2)的外径与所述支撑架(1)上部的内径相匹配，所述套筒(3)为中部设有螺纹孔(5)的圆柱形结构，所述套筒(3)的外径与所述滚珠轴承(2)的内径相匹配，所述套筒(3)的顶部设有环形限位块(9)，所述环形限位块(9)的外径大于所述滚珠轴承(2)的内径；所述导向环(4)的底部设有连接杆(6)，所述连接杆(6)的端部外壁上设有与所述螺纹孔(5)相匹配的外螺纹；
所述支撑架(1)通过固定装置(7)固定于固定杆(8)上，所述固定装置(7)包括上固定件(71)、下固定件(72)、螺杆(73)以及螺母(74)，所述上、下固定件为中部设有用于螺杆(73)穿过的通孔(75)的圆柱形结构，所述螺杆(73)的外壁上设有与所述套筒(3)上的螺纹孔(5)相匹配的外螺纹，所述固定杆(8)上设有用于螺杆(73)穿过的固定孔。
2.根据权利要求1所述的一种铜线导向环，其特征在于：所述上固定件(71)与下固定件(72)的底部与顶部分别设有与所述固定杆(8)外部形状相匹配的凹槽(76)。
3.根据权利要求2所述的一种铜线导向环，其特征在于：所述螺杆(73)的底部设有截面呈方形的助力槽(77)。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114713660A (zh) * | 2022-04-02 | 2022-07-08 | 江苏佳成科技股份有限公司 | 一种高效梅花式落线设备 |
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2019
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| CN114713660B (zh) * | 2022-04-02 | 2024-03-12 | 江苏佳成科技股份有限公司 | 一种高效梅花式落线设备 |
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