CN202167296U - 一种线材的分度疏绕装置 - Google Patents

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蒋陆肆
赵明祥
张功伟
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Abstract

一种线材的分度疏绕装置,包括模座(1)、紧固于模座(1)上的并线模(2)及安装于并线模(2)一端面上的分度盘(3),所述并线模(2)由并线模上半部(21)和并线模下半部(22)配合而成且中间沿轴向形成一纵孔(4)。所述并线模(2)该端面上设置至少三个支撑定位轴承(5)对分度盘(3)实现径向和轴向的约束;所述并线模(2)该端面上还安装有单向推力球轴承(7),该单向推力球轴承(7)的承力片(71)与并线模(2)静配合,受力片(72)与分度盘(3)内圈静配合。本实用新型能实现线材的准确分度疏绕,适用于电线电缆业制造扩径导线、电力电缆的金属丝疏绕屏蔽或有金属丝疏绕结构层的电缆等。

Description

一种线材的分度疏绕装置
技术领域
本实用新型涉及涉及一种线材的分度疏绕装置。
背景技术
当电线电缆导体、金属丝屏蔽层等需要疏绕金属丝时,传统的分度方法是利用绞线机绞笼上的分线盘导轮将要疏绕的金属丝大体分开,由于绞线机绞笼上的分线盘离并线模距离大约300mm~1000mm,分好的金属丝进入并线模距离较长,受每根金属丝张力大小不同和扭绞应力的作用,金属丝进入并线模时分度发生了较大的变化,有的股线已经紧靠在一起,不可能实现金属丝的准确分度疏绕。
实用新型内容
为克服现有技术的不足及存在的问题,本实用新型提供一种结构合理、能实现线材的准确分度疏绕的用于电线、电缆的分度疏绕装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种线材的分度疏绕装置,包括模座、紧固于模座上的并线模及安装于并线模一端面上的分度盘,所述并线模由并线模上半部和并线模下半部配合而成且中间沿轴向形成一纵孔,所述并线模该端面上设置至少三个支撑定位轴承均匀分布于分度盘的周围,对分度盘形成径向和轴向的约束,所述分度盘设有外沿,支撑定位轴承压紧该外沿实现对分度盘的轴向约束;所述并线模与分度盘之间还设有一单向推力球轴承。该并线模与分度盘相向的端面开口内侧沿径向各设有一台阶形成单向推力球轴承的安装位。该单向推力球轴承的承力片与并线模静配合,受力片与分度盘内圈静配合。
所述支撑定位轴承为深沟球轴承。该支撑定位轴承与并线模之间为带衬套的螺栓连接。
所述分度盘与并线模的距离为10mm~50mm。该分度盘包括安装在端面上的分度板,所述分度板通过螺栓固定在分度盘上;该分度板上均匀分布有分度孔。所述分度孔采用镀硬铬处理或喷涂特殊高耐磨、高光洁度材料。
所述并线模安装分度盘的该端开口设有帽沿。
本线材分度疏绕装置的疏绕材料可以为金属丝或者非金属线材。
本实用新型与现有技术比较,结构合理,易于安装拆卸,各部件结合稳固,分度盘与并线模距离短,使疏绕的多根线材均匀的分布在相应的分度盘圆周上,分度盘随绞线机绞笼同步旋转使每一根疏绕线材准确处于设定位置上,且可根据疏绕线材的根数灵活安装不同孔数的分度盘。适用于电线电缆业制造架空输电导线中的扩径导线、中压交联聚乙烯电力电缆的金属丝疏绕屏蔽或有金属丝疏绕结构层的电缆等。
附图说明
图1是本实用新型的剖面结构示意图;
图2是本实用新型的截面结构示意图。
图中:1-模座,2-并线模,21-并线模上半部,22-并线模下半部,23-帽沿,3-分度盘,31-外沿,32-分度板,33-螺栓,34-分度孔,4-纵孔,5-支撑定位轴承,6-台阶,7-单向推力球轴承,71-承力片,72-受力片,8-衬套,9-线材,10-载体。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。应当指出,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如附图1、2所示,一种线材的分度疏绕装置,包括模座1、紧固于模座1上的并线模2及安装于并线模2一端面上的分度盘3,所述并线模2由并线模上半部21和并线模下半部22配合而成且中间沿轴向形成一纵孔4,,该纵孔4用于容纳载体10(电线、电缆导体或电缆芯等)并将载体10固定于并线模2内。所述并线模2该端面上设置至少三个支撑定位轴承5对分度盘3实现径向和轴向的约束,所述分度盘3设有外沿31,支撑定位轴承5压紧该外沿31实现对分度盘3的轴向约束;所述并线模2与分度盘3之间还设有一单向推力球轴承,该并线模2与分度盘3相向的端面开口内侧沿径向各设有一台阶6形成单向推力球轴承7的安装位。该单向推力球轴承7的承力片71与并线模2静配合,受力片72与分度盘3内圈静配合。
所述支撑定位轴承5均匀分布于分度盘3的周围。该支撑定位轴承5与并线模2之间为带衬套8的螺栓连接,该衬套8可避免机械的磨损。
所述分度盘3与并线模2的距离为10mm~50mm,该分度盘3包括安装在端面上的分度板32,所述分度板32通过螺栓33固定在分度盘上,该螺栓33采用平头螺栓;所述分度板32中心设有圆孔,且绕圆孔在适当直径的圆周上均匀分布有分度孔34。孔的数量与疏绕线材9的根数相等。为了避免线材9在穿过分度孔34时出现拉毛,所述分度孔34采用镀硬铬处理或喷涂特殊高耐磨、高光洁度材料。
所述并线模上、下半部为等分结构,该并线模2安装分度盘3的该端开口设有帽沿23,以在该装置工作时为并线模2提供轴向的约束,使并线模2紧固于模座1上。
在本实施例中,所述支撑定位轴承5为深沟球轴承,数量为三个。所述分度盘3依靠固定在并线模2上的三个支撑定位轴承5支撑定位,使分度盘3旋转时不会偏离圆心。所述分度盘3设有外沿31,支撑定位轴承5压紧该内沿31使分度盘3嵌固于支撑定位轴承5之间,实现轴向约束。三个支撑定位轴承5在并线模2上的分布间隔为120°,其中两个固定安装于并线模下半部22,一个安装于并线模上半部21,当分度盘3安装到位后,将并线模上、下半部合并,锁紧固定在模座1上。
本实用新型的装置工作时,先将要疏绕线材9的载体10穿过分度板32、分度盘3、单向推力球轴承7的中心孔;将疏绕线材9依次穿过分度孔34,线头绕紧并扎紧在载体10上;利用三个螺栓33将分度板32固定在分度盘3上,使分度盘3的端面紧靠并线模2,支撑定位球轴承5压紧外沿31;锁紧并线模上、下半部;最后使并线模2紧固在绞线机模座1内;当设备启动时,分度盘3由绞线机绞笼带着同步旋转,疏绕线材9均匀分布在载体10的圆柱面上,实现线材9的精确分度疏绕。
本实用新型的较佳实施例中,分度盘3离并线模2距离不到30mm,疏绕的多根线材均匀的分布在相应的分度盘圆周上,分度盘3随绞线机绞笼同步旋转,使每一根疏绕线材准确处于预定位置上。
本线材分度疏绕装置的疏绕材料可以为金属丝,也可以为非金属线材,适用于电线电缆行业制造架空输电导线中的扩径导线、中压交联聚乙烯电力电缆的金属丝疏绕屏蔽或有金属丝疏绕结构层的电缆等,但适用范围不限于电线电缆行业。
以下为应用于绞制电力电缆铜丝分度疏绕屏蔽层:GB/T12706规定,大截面500mm2,26/35kV交联聚乙烯绝缘电力电缆应在电缆绝缘屏蔽外疏绕铜丝屏蔽层,设计屏蔽铜丝根数为35根,铜丝间隔距离≤4mm。通过计算,每根铜丝在圆周上的分度为10.28°,根据这一间隔在分度板32上钻能使疏绕铜丝顺利穿过的适当直径的分度孔34,分度孔34的光洁度应保证铜丝不会受到擦伤。使疏绕铜丝穿过分度孔34,按照说明书的步骤将分度盘3组装在并线模2上,并将并线模2紧固在模座1内。即可实现将疏绕铜丝等距离均匀分布在被施加的绝缘屏蔽上。
上述实施例中提到的内容并非是对本实用新型的限定,在不脱离本实用新型的发明构思的前提下,任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种线材的分度疏绕装置,包括模座(1)、紧固于模座(1)上的并线模(2)及安装于并线模(2)一端面上的分度盘(3),所述并线模(2)由并线模上半部(21)和并线模下半部(22)配合而成且中间沿轴向形成一纵孔(4),其特征在于:所述并线模(2)该端面上设置至少三个支撑定位轴承(5)对分度盘(3)形成径向和轴向的约束;所述并线模(2)与分度盘(3)之间还设有一单向推力球轴承(7),该单向推力球轴承(7)的承力片(71)与并线模(2)静配合,受力片(72)与分度盘(3)内圈静配合。
2.根据权利要求1所述的线材的分度疏绕装置,其特征在于:所述支撑定位轴承(5)均匀分布于分度盘(3)的周围;所述分度盘(3)设有外沿(31),支撑定位轴承(5)压紧该外沿(31)实现对分度盘(3)的轴向约束。
3.根据权利要求2所述的线材的分度疏绕装置,其特征在于:所述支撑定位轴承(5)与并线模(2)之间为带衬套(8)的螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的线材的分度疏绕装置,其特征在于:所述并线模(2)与分度盘(3)相向的端面开口内侧沿径向各设有一台阶(6)形成单向推力球轴承(7)的安装位。
5.根据权利要求4所述的线材的分度疏绕装置,其特征在于:所述分度盘(3)与并线模(2)的距离为10mm~50mm。
6.根据权利要求5所述的线材的分度疏绕装置,其特征在于:所述分度盘(3)包括通过螺栓(33)固定安装在端面上的分度板(32),该分度板(32)上均匀分布有分度孔(34)。
7.根据权利要求6所述的线材的分度疏绕装置,其特征在于:所述分度孔(34)采用镀硬铬处理或喷涂耐磨、光洁度好的材料。
8.根据权利要求7所述的线材的分度疏绕装置,其特征在于:所述并线模(2)安装分度盘(3)的该端开口设有帽沿(23)。 
9.根据权利要求1-8中任一项所述的线材的分度疏绕装置,其特征在于:所述支撑定位轴承(5)为深沟球轴承。
10.根据权利要求9所述的线材的分度疏绕装置,其特征在于:所述线材的分度疏绕装置的疏绕材料为金属丝或者非金属线材。 
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CN105047316A (zh) * 2015-07-10 2015-11-11 浙江晨光电缆股份有限公司 光纤绕包装置
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