CN110899341A - 双辊式薄板热轧机入口边缘护板具 - Google Patents

双辊式薄板热轧机入口边缘护板具 Download PDF

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Abstract

本发明属于轧机辅助装置技术领域，尤其是双辊式薄板热轧机入口边缘护板具，针对板坯在进入第一架轧机的时候若没有对正，则会影响后期轧机对板坯的厚度控制的问题，现提出以下方案，包括板坯、机架、左滑轨和右滑轨，所述左滑轨和右滑轨的滑槽内均滑动连接有矩形滑块，且两个矩形滑块的顶端均焊接有固定块，所述左滑轨和右滑轨远离板坯的一端靠近顶端开口处均焊接有横梁板，且两个横梁板的上表面均通过螺栓固定有液压顶杆，其中一个所述横梁板的下表面开有T形滑槽。本发明可以实现对侧护板的纵向移动，不仅可以将侧护板一直延伸到距离辊缝最近处，而且在频繁的换辊作业时可以将侧护板回抽至安全距离，便于辊子的正常抽出。

Description

双辊式薄板热轧机入口边缘护板具
技术领域
本发明涉及轧机辅助装置技术领域，尤其涉及双辊式薄板热轧机入口边缘护板具。
背景技术
在已有的传统轧机上设有入口导卫装置，其入口导卫装置通常采用导板导入形式，它的结构包括液压驱动的入口上导卫和液压驱动的入口下导卫，又称入口侧导板。
由于导板过长，滑动摩擦导致轧机极容易发生堆钢现象和头部两端尖角处发生褶皱现象，从而影响生产，并且板坯在进入F1轧机的时候若没有对正，则会影响后期轧机对板坯的厚度控制，伴随的高温和碰撞摩擦，对侧护板的损害尤其厉害，而且增设机架辊的轧机上，入口导板无法水平后移，不利于换辊的操作。针对上述技术存在的缺点和不足之处，因此在增设机架辊的轧机上研究开发一种新的入口导卫装置，是十分必要的。
经检索专利号为CN201721491734.X一种可调节的轧机入口导卫装置，包括导卫本体一和导卫本体二，在导卫本体一和导卫本体二的内部通过轴承分别安装有导卫辊轴，导卫本体一内部的导卫辊轴与导卫本体二内部的导卫辊轴相对于轧制方向对称设置，在导卫本体一和导卫本体二的内侧对应设有导卫板一和导卫板二，导卫板一和导卫板二嵌入在对应导卫辊轴内的U型槽中，但是该装置的两个侧导板之间距离没有缓冲的余地，一旦设定无法更改；其次导卫没有缓冲的余地，而且大多用于线棒材的轧制，用于板材的导卫板极少。
发明内容
基于板坯在进入第一架轧机的时候若没有对正，则会影响后期轧机对板坯的厚度控制的技术问题，本发明提出了双辊式薄板热轧机入口边缘护板具。
本发明提出的双辊式薄板热轧机入口边缘护板具，包括板坯、机架、左滑轨和右滑轨，所述左滑轨和右滑轨的滑槽内均滑动连接有矩形滑块，且两个矩形滑块的顶端均焊接有固定块，所述左滑轨和右滑轨远离板坯的一端靠近顶端开口处均焊接有横梁板，且两个横梁板的上表面均通过螺栓固定有液压顶杆，其中一个所述横梁板的下表面开有T形滑槽，且T形滑槽内滑动连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴顶端通过连轴器固定有自锁螺杆，两个所述固定块的顶端均开有纵向的限位槽，且两个限位槽内均焊接有C型钢滑轨，两个所述C型钢滑轨的开口相对，且C型钢滑轨内均滑动连接有支撑块，同一个所述C型钢滑轨，内的两个支撑块靠近板坯的一侧均焊接有伸缩管，所述伸缩管的圆周内壁均滑动连接有延伸管，两个所述延伸管的顶端铰接有同一个侧护板。
优选地，所述机架靠近入口处通过螺栓固定有除磷喷管，且两个侧护板的中间所在高度与板坯位于同一水平面上。
优选地，所述液压顶杆延伸杆的顶端靠近圆周边缘处均焊接有圆杆，且固定块靠近液压顶杆延伸杆的一侧均预留有与圆杆相适配的沉孔，沉孔的内壁和圆杆的外壁形成滑动连接。
优选地，所述液压顶杆延伸杆的顶端与固定块的外壁之间设有减震弹簧，且减震弹簧的表面作喷塑处理。
优选地，所述T形滑槽的中心线与自锁螺杆的中心线走向一致，且两个矩形滑块的中间均开有螺纹方向相反的螺孔，自锁螺杆的两端螺纹方向相反。
优选地，同一个所述C型钢滑轨内的两个支撑块的中间转动连接有螺杆，且C型钢滑轨的端部焊接有挡板，螺杆靠近挡板的两侧均设有固定环，螺杆的端部均设有六角头。
优选地，所述侧护板的背面均焊接有垂直立板，且垂直立板靠近活动铰轴处设有呈圆环状分布的自锁齿，侧护板的背面靠近延伸管的顶端上下端均设有顶块。
优选地，所述延伸管的端部开有与垂直立板相适配的半圆槽，延伸管的底端设置有复位弹簧。
优选地，两个所述侧护板相对的一侧中部均预留有辊子安装槽，且辊子安装槽内转动连接有等距离分布的辊子。
本发明中的有益效果为：
1、通过设置的两个倾斜的伸缩管以及伸缩管内设置有复位弹簧，不仅可以防止侧护板受到板坯的撞击时猛然后撤，而且倾斜的伸缩管可以有效防止入口处高压水进入伸缩管中，从而造成伸缩管内部的锈蚀。
2、通过设置的C型钢滑轨和螺杆，可以实现对侧护板的纵向移动，不仅可以将侧护板一直延伸到距离辊缝最近处，而且在频繁的换辊作业时可以将侧护板回抽至安全距离，便于辊子的正常抽出。
3、通过设置的两个侧护板的中间所在高度与板坯位于同一水平面上，从而让两个侧护板中间的辊子始终作用在板坯的边缘处，保证板坯在前进过程中不会与侧护板4产生滑动摩擦，减小侧护板产生的摩损
4、通过设置的两端螺纹方向相反的自锁螺杆，从而当自锁螺杆转动的时候可以实现对两个矩形滑块之间的距离进行调节，并且当自锁螺杆停止转动的时候可以实现对两个侧护板之间距离的锁定，从而将板坯沿轧制线稳稳地输入轧辊辊缝中
5、通过设置在辊子安装槽内转动连接的辊子，从而让侧护板在夹持距离调整好过后，变传统的滑动摩擦为辊子的滚动摩擦，不仅减小了对板坯的磨损，而且减小了对侧护板的磨损
6、通过设置作喷塑处理减震弹簧，不仅可以起到缓冲防止固定块在受到板坯的撞击时猛然撞击到液压顶杆有效地保护了液压顶杆，而且作了喷塑处理的减震弹簧在湿气过重的机前不会生锈，确保装置的系统运行。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本发明提出的双辊式薄板热轧机入口边缘护板具的剖视结构示意图；
图2为本发明提出的双辊式薄板热轧机入口边缘护板具的侧视结构示意图；
图3为本发明提出的双辊式薄板热轧机入口边缘护板具A处的放大结构示意图；
图4为本发明提出的双辊式薄板热轧机入口边缘护板具的俯视结构示意图；
图5为本发明提出的双辊式薄板热轧机入口边缘护板具伸缩管的剖视结构示意图；
图6为本发明提出的双辊式薄板热轧机入口边缘护板具伸缩管侧护板的主视结构示意图；
图7为本发明提出的双辊式薄板热轧机入口边缘护板具伸缩管垂直立板的主视结构示意图。
图中：1机架、2板坯、3自锁螺杆、4侧护板、401垂直立板、402顶块、403自锁齿、404辊子、5伸缩管、501延伸管、502半圆槽、6矩形滑块、601固定块、7左滑轨、8驱动电机、9液压顶杆、901圆杆、902减震弹簧、10除磷喷管、11C型钢滑轨、12支撑块、1201六角头、1202螺杆、13圆锥辊子轴承、14轴承板、15轴承安装孔、16右滑轨、17沉孔、18限位槽、19卡块、20挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-7，双辊式薄板热轧机入口边缘护板具，包括板坯2、机架1、左滑轨7和右滑轨16，左滑轨7和右滑轨16的滑槽内均滑动连接有矩形滑块6，且两个矩形滑块6的顶端均焊接有固定块601，左滑轨7和右滑轨16远离板坯2的一端靠近顶端开口处均焊接有横梁板，且两个横梁板的上表面均通过螺栓固定有液压顶杆9，其中一个横梁板的下表面开有T形滑槽，且T形滑槽内滑动连接有驱动电机8，驱动电机8的输出轴顶端通过连轴器固定有自锁螺杆3，两个固定块601的顶端均开有纵向的限位槽18，且两个限位槽18内均焊接有C型钢滑轨11，两个C型钢滑轨11的开口相对，且C型钢滑轨11内均滑动连接有支撑块12，同一个C型钢滑轨11，内的两个支撑块12靠近板坯2的一侧均焊接有伸缩管5，伸缩管5的圆周内壁均滑动连接有延伸管501，两个延伸管501的顶端铰接有同一个侧护板4。
本发明中，机架1靠近入口处通过螺栓固定有除磷喷管10，且两个侧护板4的中间所在高度与板坯2位于同一水平面上，从而让两个侧护板4中间的辊子404始终作用在板坯2的边缘处，保证板坯2在前进过程中不会与侧护板4产生滑动摩擦，减小侧护板4产生的摩损。
其中，液压顶杆9延伸杆的顶端靠近圆周边缘处均焊接有圆杆901，且固定块601靠近液压顶杆9延伸杆的一侧均预留有与圆杆901相适配的沉孔17，沉孔17的内壁和圆杆901的外壁形成滑动连接，可以确保液压顶杆9延伸杆的顶端在推动固定块601前进的时候不会脱离位置，会沿着预定的轨迹前进和后退。
其中，液压顶杆9延伸杆的顶端与固定块601的外壁之间设有减震弹簧902，且减震弹簧902的表面作喷塑处理，不仅可以起到缓冲防止固定块601在受到板坯2的撞击时猛然撞击到液压顶杆9有效地保护了液压顶杆9，而且作了喷塑处理的减震弹簧902在湿气过重的机前不会生锈，确保装置的系统运行。
其中，T形滑槽的中心线与自锁螺杆3的中心线走向一致，且两个矩形滑块6的中间均开有螺纹方向相反的螺孔，自锁螺杆3的两端螺纹方向相反，从而当自锁螺杆3转动的时候可以实现对两个矩形滑块6之间的距离进行调节，并且当自锁螺杆3停止转动的时候可以实现对两个侧护板4之间距离的锁定，从而将板坯2沿轧制线稳稳地输入轧辊辊缝中。
其中，同一个C型钢滑轨11内的两个支撑块12的中间转动连接有螺杆1202，且C型钢滑轨11的端部焊接有挡板20，螺杆1202靠近挡板20的两侧均设有固定环，螺杆1202的端部均设有六角头1201。
其中，侧护板4的背面均焊接有垂直立板401，且垂直立板401靠近活动铰轴处设有呈圆环状分布的自锁齿403，侧护板4的背面靠近延伸管501的顶端上下端均设有顶块，可以将侧护板4调整好后的仰角固定，防止侧护板4在受到撞击的时候仰角的偏离值过大，造成板坯上翘脱离两个侧护板4的夹持。
其中，延伸管501的端部开有与垂直立板401相适配的半圆槽502，延伸管501的底端设置有复位弹簧。
其中，两个侧护板4相对的一侧中部均预留有辊子安装槽，且辊子安装槽内转动连接有等距离分布的辊子404，从而让侧护板4在夹持距离调整好过后，变传统的滑动摩擦为辊子404的滚动摩擦，不仅减小了对板坯2的磨损，而且减小了对侧护板4的磨损。
使用时先根据该批次板坯2的宽度调节两个侧护板4之间的距离，调节时只需正传驱动电机8即可将两个侧护板4之间的距离扩开，反转则缩小两个侧护板4之间的距离，当板坯2轧制的时候，由于板坯2的温度不均等因素会导致板坯2在轧制的时候会左右平移，当板坯2撞向侧面的侧护板4的时候会在伸缩管5的作用下快速将侧护板4复位；辊子安装槽内转动连接有等距离分布的辊子404，从而让侧护板4在夹持距离调整好过后，变传统的滑动摩擦为辊子404的滚动摩擦，不仅减小了对板坯2的磨损，而且减小了对侧护板4的磨损；当自锁螺杆3转动的时候即实现对两个矩形滑块6之间的距离进行调节，并且当自锁螺杆3停止转动的时候即实现对两个侧护板4之间距离的锁定，从而将板坯2沿轧制线稳稳地输入轧辊辊缝中。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.双辊式薄板热轧机入口边缘护板具，包括板坯(2)、机架(1)、左滑轨(7)和右滑轨(16)，其特征在于，所述左滑轨(7)和右滑轨(16)的滑槽内均滑动连接有矩形滑块(6)，且两个矩形滑块(6)的顶端均焊接有固定块(601)，所述左滑轨(7)和右滑轨(16)远离板坯(2)的一端靠近顶端开口处均焊接有横梁板，且两个横梁板的上表面均通过螺栓固定有液压顶杆(9)，其中一个所述横梁板的下表面开有T形滑槽，且T形滑槽内滑动连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴顶端通过连轴器固定有自锁螺杆(3)，两个所述固定块(601)的顶端均开有纵向的限位槽(18)，且两个限位槽(18)内均焊接有C型钢滑轨(11)，两个所述C型钢滑轨(11)的开口相对，且C型钢滑轨(11)内均滑动连接有支撑块(12)，同一个所述C型钢滑轨(11)，内的两个支撑块(12)靠近板坯(2)的一侧均焊接有伸缩管(5)，所述伸缩管(5)的圆周内壁均滑动连接有延伸管(501)，两个所述延伸管(501)的顶端铰接有同一个侧护板(4)。
2.根据权利要求1所述的双辊式薄板热轧机入口边缘护板具，其特征在于，所述机架(1)靠近入口处通过螺栓固定有除磷喷管(10)，且两个侧护板(4)的中间所在高度与板坯(2)位于同一水平面上。
3.根据权利要求1所述的双辊式薄板热轧机入口边缘护板具，其特征在于，所述液压顶杆(9)延伸杆的顶端靠近圆周边缘处均焊接有圆杆(901)，且固定块(601)靠近液压顶杆(9)延伸杆的一侧均预留有与圆杆(901)相适配的沉孔(17)，沉孔17的内壁和圆杆901的外壁形成滑动连接。
4.根据权利要求3所述的双辊式薄板热轧机入口边缘护板具，其特征在于，所述液压顶杆(9)延伸杆的顶端与固定块(601)的外壁之间设有减震弹簧(902)，且减震弹簧(902)的表面作喷塑处理。
5.根据权利要求1所述的双辊式薄板热轧机入口边缘护板具，其特征在于，所述T形滑槽的中心线与自锁螺杆(3)的中心线走向一致，且两个矩形滑块(6)的中间均开有螺纹方向相反的螺孔，自锁螺杆(3)的两端螺纹方向相反。
6.根据权利要求1所述的双辊式薄板热轧机入口边缘护板具，其特征在于，同一个所述C型钢滑轨(11)内的两个支撑块(12)的中间转动连接有螺杆(1202)，且C型钢滑轨(11)的端部焊接有挡板(20)，螺杆(1202)靠近挡板(20)的两侧均设有固定环，螺杆(1202)的端部均设有六角头(1201)。
7.根据权利要求1所述的双辊式薄板热轧机入口边缘护板具，其特征在于，所述侧护板(4)的背面均焊接有垂直立板(401)，且垂直立板(401)靠近活动铰轴处设有呈圆环状分布的自锁齿(403)，侧护板(4)的背面靠近延伸管(501)的顶端上下端均设有顶块。
8.根据权利要求1所述的双辊式薄板热轧机入口边缘护板具，其特征在于，所述延伸管(501)的端部开有与垂直立板(401)相适配的半圆槽(502)，延伸管(501)的底端设置有复位弹簧。
9.根据权利要求1所述的双辊式薄板热轧机入口边缘护板具，其特征在于，两个所述侧护板(4)相对的一侧中部均预留有辊子安装槽，且辊子安装槽内转动连接有等距离分布的辊子(404)。
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