CN110899109A - 用于惯性振动筛上的弹性支撑组件及其惯性振动筛 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于惯性振动筛上的弹性支撑组件,包括安装螺杆,在所述安装螺杆上套设有中间安装板;在所述安装螺杆上还套设有两个碟形弹簧组,两个所述碟形弹簧组分别安装在中间安装板的两侧;所述安装螺杆的顶部和底部分别连接有上压板和下座板;所述中间安装板和下座板均固定安装到惯性振动筛上。本发明所述的用于惯性振动筛上的弹性支撑组件,通过将弹性支撑组件固定安装到惯性振动筛上,与传统惯性振动筛相比能大幅降低能耗,有效改善轴及轴承的受力情况,延长其使用寿命,由于惯性振动筛的激振频率始终低于系统固有频率,启停时也不会产生增幅陡增,剧烈抖动的不良现象。
Description
技术领域
本发明属于惯性振动筛结构设计技术领域,尤其涉及一种用于惯性振动筛上的弹性支撑组件及其惯性振动筛。
背景技术
目前,惯性振动筛的主振弹簧主要有螺圈弹簧、橡胶弹簧及组合弹簧三种。利用这些弹簧进行设计的惯性振动筛,由于弹簧总拉伸刚度低,导致主振方向的固有频率都远低于其工作频率,惯性振动筛系统在工作时的动态放大系数极低,需要极大的激振力来达到目标振幅,在能耗巨大的同时,轴承及轴等关键部位的载荷也极大,长期工作中极易产生疲劳破坏,大幅增加维修成本。同时在电机启停时,由于激振频率增加至稳定的过程中会经过系统的固有频率,从而导致振动筛出现增幅陡增、剧烈抖动的不良现象。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的技术问题,提供一种用于惯性振动筛上的弹性支撑组件,在保证了惯性振动筛系统在高额动态放大系数的同时避免了电机启停过程中振动筛产生增幅陡增,剧烈抖动的不良现象。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案如下:
一种用于惯性振动筛上的弹性支撑组件,包括安装螺杆,在所述安装螺杆上套设有中间安装板;在所述安装螺杆上还套设有两个碟形弹簧组,两个所述碟形弹簧组分别安装在中间安装板的两侧;所述安装螺杆的顶部和底部分别连接有上压板和下座板;所述中间安装板和下座板均固定安装到惯性振动筛上。
作为本发明实施例的优选,所述碟形弹簧组由多个组合碟形弹簧串联组合组成。
作为本发明实施例的优选,每一所述组合碟形弹簧包括碟形弹簧、内卡口和外卡口;所述碟形弹簧的内圈套设在所述内卡口内,所述碟形弹簧的外圈套设在所述外卡口内。
作为本发明实施例的优选,在所述中间安装板上沿水平方向焊接有若干个加强筋;若干个所述加强筋固定安装到惯性振动筛上。
本发明实施例还提供一种惯性振动筛,包括振动筛本体,还包括前述任一项所述的用于惯性振动筛上的弹性支撑组件,所述弹性支撑组件安装在所述振动筛本体的两侧。
本发明具有以下有益效果:
(1)本发明所述的用于惯性振动筛上的弹性支撑组件,通过将弹性支撑组件固定安装到惯性振动筛上,与传统惯性振动筛相比能大幅降低能耗,有效改善轴及轴承的受力情况,延长其使用寿命,由于惯性振动筛的激振频率始终低于系统固有频率,启停时也不会产生增幅陡增,剧烈抖动的不良现象。
(2)本发明所述的用于惯性振动筛上的弹性支撑组件,由于碟形弹簧具有体积小、刚度大、阻尼小的特点,同样刚度下,碟形弹簧组比螺圈弹簧、橡胶弹簧和组合弹簧占用空间更小,且成本较低,同时由于碟形弹簧可以多片组合使用,便于对系统的总拉伸刚度进行设计和调整。
附图说明
图1为本发明用于惯性振动筛上的弹性支撑组件的结构示意图;
图2为本发明所述的弹性支撑组件的爆炸示意图;
图3为本发明中惯性振动筛的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、安装螺杆,2、中间安装板,3、碟形弹簧组,4、上压板,5、下座板,6、组合碟形弹簧,6.1、碟形弹簧,6.2、内卡口,6.3、外卡口,7、加强筋,8、振动筛本体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
参阅图1至2所示,本发明实施例提供一种用于惯性振动筛上的弹性支撑组件,具体包括安装螺杆1,所述安装螺杆1与地平面垂直设置,在安装螺杆2上套设有中间安装板2,在安装螺杆2上还套设有两个碟形弹簧组3,两个所述碟形弹簧组3分别安装在中间安装板2的两侧,安装螺,1的顶部和底部分别连接有上压板4和下座板5,中间安装板2和下座板5均固定安装到惯性振动筛上。通过将弹性支撑组件固定安装到惯性振动筛上,与传统惯性振动筛相比能大幅降低能耗,有效改善轴及轴承的受力情况,延长其使用寿命,由于惯性振动筛的激振频率始终低于系统固有频率,启停时也不会产生增幅陡增,剧烈抖动的不良现象。
参阅图1至2所示,在本实施例中,碟形弹簧组3由多个组合碟形弹簧6串联组合组成。具体的如何来确定组合碟形弹簧6的串联个数主要通过一下方式来进行:首先,计算振动筛的总质量,并依据其工作频率设定一个预估固有频率(主振方向),并根据这些参数估算系统达到此频率所需的总伸缩刚度(称为预估刚度);然后根据碟形弹簧国家标准,对不同种类的组合碟形弹簧6进行组合,然后计算组合碟形弹簧6的刚度进行,通过计算选择出一种最接近预估刚度的组合碟形弹簧6。由于组合碟形弹簧6具有体积小、刚度大、阻尼小的特点,同样刚度下,碟形弹簧组3比上述其他几种弹簧(螺圈弹簧、橡胶弹簧和组合弹簧)占用空间更小,且成本较低,此外由于碟形弹簧组3根据需要进行多片组合使用,便于对弹性支撑组件的总拉伸刚度进行设计和调整。
参阅图2所示,在本实施例中,组合碟形弹簧6的具体结构包括:碟形弹簧6.1、内卡口6.2和外卡口6.3;将碟形弹簧6.1的内圈套设在内卡口6.2内,将碟形弹簧6.1的外圈套设在所述外卡口6.3内。将碟形弹簧6.1通过内外卡口(内卡口6.2和外卡口6.3)套接组合成高刚度弹性支撑与惯性振动筛同步安装,安装完成后通过在安装螺杆1的顶部和底部安装锁紧螺母预紧,将上压板4、碟形弹簧组3、中间安装板2和下座板5锁紧。
在本实施例中,通过上压板4、碟形弹簧组3、中间安装板2和下座板5组成的弹性支撑组件作为惯性振动筛主振弹簧,使得惯性振动筛沿主振方向的固有频率始终略微大于激振频率,在保证了惯性振动筛系统高额动态放大系数的同时避免了电机启停过程中振动筛产生增幅陡增,剧烈抖动的不良现象。在本实施例中,中间安装板2上沿水平方向焊接有若干个加强筋7,若干个加强筋7固定安装到惯性振动筛上。
实施例二:
参阅图3所示,在本发明实施例中提供一种惯性振动筛,包括振动筛本体8,振动筛本体8整体呈长方形结构,在振动筛本体8的前后两侧各安装有两组弹性支撑组件(共计四组弹性支撑组件)。这样,利用这些弹性支撑组件进行设计的惯性振动筛,使得惯性振动筛的主振方向的固有频率都略微大于其工作频率,在保证了系统高额动态放大系数的同时,避免了电机启停过程中振动筛产生增幅陡增,剧烈抖动的不良现象。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于惯性振动筛上的弹性支撑组件,其特征在于:包括安装螺杆(1),在所述安装螺杆(1)上套设有中间安装板(2);在所述安装螺杆(1)上还套设有两个碟形弹簧组(3),两个所述碟形弹簧组(3)分别安装在中间安装板(2)的两侧;所述安装螺杆(1)的顶部和底部分别连接有上压板(4)和下座板(5);所述中间安装板(2)和下座板(5)均固定安装到惯性振动筛上。
2.根据权利要求1所述的用于惯性振动筛上的弹性支撑组件,其特征在于:所述碟形弹簧组(3)由多个组合碟形弹簧(6)串联组合组成。
3.根据权利要求2所述的用于惯性振动筛上的弹性支撑组件,其特征在于:每一所述组合碟形弹簧(6)包括碟形弹簧(6.1)、内卡口(6.2)和外卡口(6.3);所述碟形弹簧(6.1)的内圈套设在所述内卡口(6.2)内,所述碟形弹簧(6.1)的外圈套设在所述外卡口(6.3)内。
4.根据权利要求1所述的用于惯性振动筛上的弹性支撑组件,其特征在于:在所述中间安装板(2)上沿水平方向焊接有若干个加强筋(7);若干个所述加强筋(7)固定安装到惯性振动筛上。
5.一种惯性振动筛,包括振动筛本体(8),其特征在于:还包括权利要求1至4任一项所述的用于惯性振动筛上的弹性支撑组件,所述弹性支撑组件安装在所述振动筛本体(8)的两侧。
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