CN110898959A - 一种利用硅石生产涂料用石英砂的工艺及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种利用硅石生产涂料用石英砂的工艺及装置，属于硅石加工技术领域，目的在于提高涂料用石英砂的产量。其包括料仓、给料机、破碎机、皮带输送机、提升机、球磨机、方形摇摆筛、自动称重装包机、除尘器，所述料仓的出料口与给料机的进料口连通，所述给料机的出料口与破碎机的进料口连通，所述破碎机的出料口与皮带输送机的入口端连接，所述皮带输送机的出口端与提升机的入口端连接，所述提升机的出口端与球磨机的进料口连接，所述球磨机的出料口与方形摇摆筛的进料口连通，所述方形摇摆筛的出料口与自动称重装包机的入口端连接，所述自动称重装包机的出口端与除尘器的入口端连接。本发明适用于利用硅石生产涂料用石英砂。

Description

一种利用硅石生产涂料用石英砂的工艺及装置
技术领域
本发明属于硅石加工技术领域，具体涉及一种利用硅石生产涂料用石英砂的工艺及装置。
背景技术
涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。石英砂和其他的化学成分如气相法白炭黑和纳米本丙乳液等能很好的融为一体，可以显著改善涂料的物化性能，增强涂膜附着力与表面机械强度，有效的提高涂料耐老化以及抗菌性能，并同时提高涂料的耐水、耐碱、耐酸、耐洗刷等综合性能，因而石英砂被广泛用于涂料领域，市场需求量非常大。石英砂的主要成分是二氧化硅，石英砂的粒度大小对涂料的性能影响很大，因而要制作符合要求的石英砂并不简单。现有普通工艺加工制造涂料用石英砂过程复杂、加工成本较高，并且由于石英砂用途很广，使得石英砂矿的开发、加工力度也很大，继而造成原料供应不充足。上述两个原因，大大限制了现有涂料用石英砂的产量。因此，研制出新的生产涂料用石英砂的工艺及设备，具有重要意义。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供一种利用硅石生产涂料用石英砂的工艺及装置，用以提高涂料用石英砂的产量。
本发明采用的技术方案如下：
一种利用硅石生产涂料用石英砂的装置，包括料仓、给料机、破碎机、皮带输送机、提升机、球磨机、方形摇摆筛、自动称重装包机、除尘器，所述料仓的出料口与给料机的进料口连通，所述给料机的出料口与破碎机的进料口连通，所述破碎机的出料口与皮带输送机的入口端连接，所述皮带输送机的出口端与提升机的入口端连接，所述提升机的出口端与球磨机的进料口连接，所述球磨机的出料口与方形摇摆筛的进料口连通，所述方形摇摆筛的出料口与自动称重装包机的入口端连接，所述自动称重装包机的出口端与除尘器的入口端连接。
进一步地，所述给料机为电磁振动给料机。
进一步地，所述球磨机为卧式球磨机。
进一步地，所述除尘器为脉冲式除尘器。
一种利用硅石生产涂料用石英砂的工艺，包括以下步骤：
(a)硅石矿破碎：将硅石矿从料仓中放出，再经给料机输送至破碎机内进行破碎，得到硅石块；
(b)硅石块研磨：将步骤(a)中得到的硅石块送入皮带输送机上，经皮带输送机输送至提升机，再经提升机输送至球磨机内进行研磨，得到硅石粉；
(c)硅石粉分选：将步骤(b)中得到的硅石粉送入方形摇摆筛中进行分级，分选出粒度大小为70-140目的硅石粉；
(d)硅石粉称重包装：将步骤(c)中得到的粒度大小为70-140目的硅石粉通过自动称重装包机进行称重打包，得到硅石粉包；
(e)硅石粉包除尘：将步骤(d)中得到的硅石粉包输送至除尘器内进行除尘处理。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，包括料仓、给料机、破碎机、皮带输送机、提升机、球磨机、方形摇摆筛、自动称重装包机、除尘器，所述料仓的出料口与给料机的进料口连通，所述给料机的出料口与破碎机的进料口连通，所述破碎机的出料口与皮带输送机的入口端连接，所述皮带输送机的出口端与提升机的入口端连接，所述提升机的出口端与球磨机的进料口连接，所述球磨机的出料口与方形摇摆筛的进料口连通，所述方形摇摆筛的出料口与自动称重装包机的入口端连接，所述自动称重装包机的出口端与除尘器的入口端连接。
通过该设置，将硅石矿从料仓中放出，进入给料机内。给料机向破碎机给料，破碎机将硅石矿破碎，得到硅石块，硅石块通过皮带输送机输送至提升机，再经提升机输送至球磨机内，球磨机将硅石块研磨成硅石粉。再将硅石粉输送至方形摇摆筛内进行分级，分选出粒度大小为70-140目的硅石粉；分选得到的硅石粉通过自动称重装包机进行称重打包，得到硅石粉包；硅石粉包再输送至除尘器内进行除尘处理。该装置结构简单、成本低，生产出的粒度大小70-140目的硅石粉，可直接作为涂料用石英砂使用，创新性的利用硅石加工制造涂料用石英砂，丰富了涂料用石英砂的加工方式，大大提高了现有涂料用石英砂的产量，具有广阔的市场前景。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中标记：1-料仓、2-给料机、3-破碎机、4-皮带输送机、5-提升机、6-球磨机、7-方形摇摆筛、8-自动称重装包机、9-除尘器。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种利用硅石生产涂料用石英砂的装置，包括料仓、给料机、破碎机、皮带输送机、提升机、球磨机、方形摇摆筛、自动称重装包机、除尘器，所述料仓的出料口与给料机的进料口连通，所述给料机的出料口与破碎机的进料口连通，所述破碎机的出料口与皮带输送机的入口端连接，所述皮带输送机的出口端与提升机的入口端连接，所述提升机的出口端与球磨机的进料口连接，所述球磨机的出料口与方形摇摆筛的进料口连通，所述方形摇摆筛的出料口与自动称重装包机的入口端连接，所述自动称重装包机的出口端与除尘器的入口端连接。
进一步地，所述给料机为电磁振动给料机。
进一步地，所述球磨机为卧式球磨机。
进一步地，所述除尘器为脉冲式除尘器。
一种利用硅石生产涂料用石英砂的工艺，包括以下步骤：
(a)硅石矿破碎：将硅石矿从料仓中放出，再经给料机输送至破碎机内进行破碎，得到硅石块；
(b)硅石块研磨：将步骤(a)中得到的硅石块送入皮带输送机上，经皮带输送机输送至提升机，再经提升机输送至球磨机内进行研磨，得到硅石粉；
(c)硅石粉分选：将步骤(b)中得到的硅石粉送入方形摇摆筛中进行分级，分选出粒度大小为70-140目的硅石粉；
(d)硅石粉称重包装：将步骤(c)中得到的粒度大小为70-140目的硅石粉通过自动称重装包机进行称重打包，得到硅石粉包；
(e)硅石粉包除尘：将步骤(d)中得到的硅石粉包输送至除尘器内进行除尘处理。
本发明在实施过程中，将硅石矿从料仓中放出，进入给料机内。给料机向破碎机给料，破碎机将硅石矿破碎，得到硅石块，硅石块通过皮带输送机输送至提升机，再经提升机输送至球磨机内，球磨机将硅石块研磨成硅石粉。再将硅石粉输送至方形摇摆筛内进行分级，分选出粒度大小为70-140目的硅石粉；分选得到的硅石粉通过自动称重装包机进行称重打包，得到硅石粉包；硅石粉包再输送至除尘器内进行除尘处理。该装置结构简单、成本低，生产出的粒度大小70-140目的硅石粉，可直接作为涂料用石英砂使用，创新性的利用硅石加工制造涂料用石英砂，丰富了涂料用石英砂的加工方式，大大提高了现有涂料用石英砂的产量，具有广阔的市场前景。
实施例1
一种利用硅石生产涂料用石英砂的装置，包括料仓、给料机、破碎机、皮带输送机、提升机、球磨机、方形摇摆筛、自动称重装包机、除尘器，所述料仓的出料口与给料机的进料口连通，所述给料机的出料口与破碎机的进料口连通，所述破碎机的出料口与皮带输送机的入口端连接，所述皮带输送机的出口端与提升机的入口端连接，所述提升机的出口端与球磨机的进料口连接，所述球磨机的出料口与方形摇摆筛的进料口连通，所述方形摇摆筛的出料口与自动称重装包机的入口端连接，所述自动称重装包机的出口端与除尘器的入口端连接。
通过该设置，将硅石矿从料仓中放出，进入给料机内。给料机向破碎机给料，破碎机将硅石矿破碎，得到硅石块，硅石块通过皮带输送机输送至提升机，再经提升机输送至球磨机内，球磨机将硅石块研磨成硅石粉。再将硅石粉输送至方形摇摆筛内进行分级，分选出粒度大小为70-140目的硅石粉；分选得到的硅石粉通过自动称重装包机进行称重打包，得到硅石粉包；硅石粉包再输送至除尘器内进行除尘处理。该装置结构简单、成本低，生产出的粒度大小70-140目的硅石粉，可直接作为涂料用石英砂使用，创新性的利用硅石加工制造涂料用石英砂，丰富了涂料用石英砂的加工方式，大大提高了现有涂料用石英砂的产量，具有广阔的市场前景。
实施例2
在实施例1的基础上，所述给料机为电磁振动给料机。
实施例3
在上述实施例的基础上，所述球磨机为卧式球磨机。
实施例4
在上述实施例的基础上，所述除尘器为脉冲式除尘器
实施例5
一种利用硅石生产涂料用石英砂的工艺，包括以下步骤：
(a)硅石矿破碎：将硅石矿从料仓中放出，再经给料机输送至破碎机内进行破碎，得到硅石块；
(b)硅石块研磨：将步骤(a)中得到的硅石块送入皮带输送机上，经皮带输送机输送至提升机，再经提升机输送至球磨机内进行研磨，得到硅石粉；
(c)硅石粉分选：将步骤(b)中得到的硅石粉送入方形摇摆筛中进行分级，分选出粒度大小为70-140目的硅石粉；
(d)硅石粉称重包装：将步骤(c)中得到的粒度大小为70-140目的硅石粉通过自动称重装包机进行称重打包，得到硅石粉包；
(e)硅石粉包除尘：将步骤(d)中得到的硅石粉包输送至除尘器内进行除尘处理。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种利用硅石生产涂料用石英砂的装置，其特征在于，包括料仓(1)、给料机(2)、破碎机(3)、皮带输送机(4)、提升机(5)、球磨机(6)、方形摇摆筛(7)、自动称重装包机(8)、除尘器(9)，所述料仓(1)的出料口与给料机(2)的进料口连通，所述给料机(2)的出料口与破碎机(3)的进料口连通，所述破碎机(3)的出料口与皮带输送机(4)的入口端连接，所述皮带输送机(4)的出口端与提升机(5)的入口端连接，所述提升机(5)的出口端与球磨机(6)的进料口连接，所述球磨机(6)的出料口与方形摇摆筛(7)的进料口连通，所述方形摇摆筛(7)的出料口与自动称重装包机(8)的入口端连接，所述自动称重装包机(8)的出口端与除尘器(9)的入口端连接。
2.如权利要求1所述的一种利用硅石生产涂料用石英砂的装置，其特征在于，所述给料机(2)为电磁振动给料机。
3.如权利要求1所述的一种利用硅石生产涂料用石英砂的装置，其特征在于，所述球磨机(6)为卧式球磨机。
4.如权利要求1所述的一种利用硅石生产涂料用石英砂的装置，其特征在于，所述除尘器(9)为脉冲式除尘器。
5.一种采用如权利要求1-4任一项所述装置生产涂料用石英砂的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(a)硅石矿破碎：将硅石矿从料仓中放出，再经给料机输送至破碎机内进行破碎，得到硅石块；
(b)硅石块研磨：将步骤(a)中得到的硅石块送入皮带输送机上，经皮带输送机输送至提升机，再经提升机输送至球磨机内进行研磨，得到硅石粉；
(c)硅石粉分选：将步骤(b)中得到的硅石粉送入方形摇摆筛中进行分级，分选出粒度大小为70-140目的硅石粉；
(d)硅石粉称重包装：将步骤(c)中得到的粒度大小为70-140目的硅石粉通过自动称重装包机进行称重打包，得到硅石粉包；
(e)硅石粉包除尘：将步骤(d)中得到的硅石粉包输送至除尘器内进行除尘处理。
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