CN110896599A - 固定结构及采用该固定结构的机箱 - Google Patents

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唐春梅
万昌兵
王德旭
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Abstract

一种固定结构,用来锁固固定板,包括固定架、螺丝及螺柱,所述固定结构还包括:凸台,所述凸台固定安装于所述固定架,用于支撑固定板;支撑件,所述支撑件固定连接于所述固定架,用于配合所述凸台来支撑所述固定板;弹性件,所述弹性件固定安装于所述固定架,且所述固定板通过所述弹性件被压紧于所述凸台及所述支撑件上。上述固定结构可代替所述螺丝和螺柱,从而减少螺丝和螺柱的使用数量,减少成本。

Description

固定结构及采用该固定结构的机箱
技术领域
本发明涉及一种固定结构及采用该固定结构的机箱。
背景技术
在现有的电子产品的机箱中,各种板子的固定基本都是在折弯支撑板上通过螺丝进行锁附固定或者在板子上加螺柱,再通过螺丝锁附固定板子,这样在固定板子的同时需要较多的螺丝或螺柱来对其进行固定,需要很大的成本。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种固定结构及采用该固定结构的机箱,旨在减小螺丝和螺柱的数量,降低所需成本。
一种固定结构,用来锁固固定板,包括固定架、螺丝及螺柱,所述固定结构还包括:
凸台,所述凸台固定安装于所述固定架,用于支撑固定板;
支撑件,所述支撑件固定连接于所述固定架,用于配合所述凸台来支撑所述固定板;
弹性件,所述弹性件固定安装于所述固定架,且所述固定板通过所述弹性件被压紧于所述凸台及所述支撑件上。
在至少一个方式中,所述固定架包括底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板,所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板和所述第四侧板固定连接于所述底板,且围成一收容空间,所述第一侧板与所述第三侧板相对设置,所述第二侧板与所述第四侧板相对设置。
在至少一个方式中,所述凸台包括第一凸台和第二凸台,所述支撑件包括第一支撑件和第二支撑件,所述弹性件包括第一弹性件、第二弹性件和第三弹性件,所述固定板包括第一固定板;
所述第一固定板设置于所述第一凸台、所述第二凸台、所述第一支撑件、所述第二支撑件上,且通过所述第一弹性件、所述第二弹性件及所述第三弹性件压紧,所述第一固定板通过所述螺丝锁固于所述第二支撑件上。
在至少一个方式中,所述第一凸台、所述第一弹性件和所述第二弹性件固定安装于所述第一侧板上,所述第二凸台和所述第三弹性件固定安装于所述第三侧板上,所述第一支撑件固定连接于所述第一侧板和所述第二侧板的相交处,所述第二支撑件固定连接于所述第二侧板和所述第三侧板的相交处;
所述第一弹性件间隔设置于所述第一凸台的一侧,所述第二弹性件设置于靠近所述第一支撑件的一侧,所述第三弹性件间隔设置于所述第二凸台一侧。
在至少一个方式中,所述凸台还包括第三凸台、第四凸台、第五凸台和第六凸台,所述支撑件还包括第三支撑件,所述弹性件还包括第四弹性件,所述固定板还包括第二固定板;
所述第二固定板设置于所述第四凸台、所述第六凸台和所述第三支撑件上,且通过所述第三凸台、所述第五凸台和所述第四弹性件压紧,所述第二固定板通过所述螺丝锁固于所述螺柱上。
在至少一个方式中,所述凸台还包括第三凸台、第四凸台、第五凸台和第六凸台,所述支撑件还包括第三支撑件,所述弹性件还包括第四弹性件,所述固定板还包括第二固定板;
所述第二固定板设置于所述第四凸台、所述第六凸台和所述第三支撑件上,且通过所述第三凸台、所述第五凸台和所述第四弹性件压紧,所述第二固定板的一端通过所述螺丝和所述螺柱配合进行锁固。
在至少一个方式中,所述固定架还包括圆锥台,所述圆锥台固定安装于所述收容空间内,用于固定所述螺柱。
在至少一个方式中,所述弹性件为弹片。
一种机箱,包括机箱本体及安装于所述机箱本体中的固定结构,所述固定结构为前述任一项固定结构。
上述固定结构及采用该固定结构的机箱通过若干凸台、支撑件和弹性件对板子进行固定,减少了螺丝和螺柱的使用,减少了所需成本。
附图说明
图1为本实施方式提供的固定结构的立体示意图。
图2为图1所示的固定结构的分解示意图。
图3为图2所示的固定结构的另一视角的分解示意图。
图4为图3所示的固定结构的另一视角的分解示意图。
主要元件符号说明
Figure BDA0001797109240000031
Figure BDA0001797109240000041
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。
实施例一提供一种固定结构及采用该固定结构的机箱,用于锁固第一固定板。
请参阅图1所示,一种机箱,包括机箱本体(图未标),所述机箱本体中设置有固定结构100。所述固定结构100用于锁固第一固定板60,包括固定架(图未标)、螺丝80。所述第一固定板60的一端通过所述螺丝80锁固。
所述固定架,包括底板10、第一侧板20、第二侧板30、第三侧板40和第四侧板50。所述第一侧板20、所述第二侧板30、所述第三侧板40和所述第四侧板50固定连接于所述底板10上,且所述第一侧板20、所述第二侧板30、所述第三侧板40和所述第四侧板50与所述底板10大致垂直。所述第一侧板20、所述第二侧板30、所述第三侧板40、所述第四侧板50和所述底板10围成一收容空间95,所述第一固定板60设置于所述收容空间95内部。所述第一侧板20与所述第三侧板40相对设置,所述第二侧板30与所述第四侧板50相对设置,且所述第一侧板20和所述第三侧板40的两端分别连接第二侧板30和第四侧板50。
所述固定架包括若干凸台、支撑件和弹性件。所述凸台与所述支撑件配合用于支撑所述第一固定板60。所述弹性件用于压紧所述第一固定板60。在本实施方式中,所述弹性件为弹片,可以理解的是,在其他实施方式中,所述弹片可换位其他具有同等效果的构件。
请参阅图2所示,所述第一侧板20包括第一凸台210、第一弹片220、第二弹片230。在图示中,所述第一凸台210设置于所述第一弹片220的上端,且所述第一弹片220间隔设置于所述第一凸台210的左侧。所述第二弹片230设置于靠近所述第二侧板30的一端。所述第一弹片220和所述第二弹片230距离所述底板10的高度一致。
所述第一侧板20与所述第二侧板30的相交处固定连接了第一支撑件310,所述第二侧板30与所述第三侧板40的相交处固定连接了第二支撑件320,所述第一支撑件310和所述第二支撑件320可支撑的面积大于所述第一凸台210可支撑的面积,使得所述第一固定板60更加稳固。在图示中,所述第一支撑件310的两端分别连接于所述第一侧板20和所述第二侧板30,且与所述第一侧板20和所述第二侧板30大致垂直。所述第二支撑件320的两端分别连接于所述第二侧板30和所述第三侧板40,且与所述第二侧板30和所述第三侧板40大致垂直。所述第一凸台210、所述第一支撑件310和所述第二支撑件320距离底板10的距离一致。
请参阅图3所示,所述第三侧板40包括第二凸台410、第三弹片440。在图示中,所述第三弹片440设置于所述第二凸台410的上端,且所述第三弹片440间隔设置于所述第二凸台410的右侧。所述第一凸台210和所述第一弹片220与所述第二凸台410和所述第三弹片440沿所述底板10长度方向的中心线大致对称。所述第二支撑件320与所述第二凸台410距离所述底板10的高度一致。
请再参阅图1、图2及图3所示,所述第一固定板60通过所述第一凸台210、第一支撑件310、第二支撑件320和第二凸台410对其进行支撑,通过所述第一弹片220、第二弹片230和第三弹片440对其进行压紧,通过螺丝80将所述第一固定板60的一端锁固与所述第二支撑件320上。
实施例二提供一种固定结构及采用该固定结构的机箱,用于锁固第一固定板。
请参阅图1所示,一种机箱,包括机箱本体(图未标),所述机箱本体中设置有固定结构100。所述固定结构100用于锁固第二固定板70,包括固定架(图未标)、螺丝80、螺柱85和圆锥台90。所述第二固定板70的一端通过所述螺丝80和所述螺柱85配合锁固,所述螺柱85固定安装于所述圆锥台90。
所述固定架,包括底板10、第一侧板20、第二侧板30、第三侧板40和第四侧板50。所述第一侧板20、所述第二侧板30、所述第三侧板40和所述第四侧板50固定连接于所述底板10上,且所述第一侧板20、所述第二侧板30、所述第三侧板40和所述第四侧板50与所述底板10大致垂直。所述第一侧板20、所述第二侧板30、所述第三侧板40、所述第四侧板50和所述底板10围成一收容空间95,所述第二固定板70设置于所述收容空间95内部。所述第一侧板20与所述第三侧板40相对设置,所述第二侧板30与所述第四侧板50相对设置,且所述第一侧板20和所述第三侧板40的两端分别连接第二侧板30和第四侧板50。
请再参阅图3所示,所述第三侧板40还包括第三凸台420和第四凸台430,所述第三凸台420和所述第四凸台430同轴设置于所述第三侧板40上。所述第三凸台420设置于所述第四凸台430的上端,且靠近所述第四侧板50一侧。
请参阅图4所示,所述第四侧板50包括第五凸台510、第六凸台520、第四弹片530和第三支撑件540。在图示中,所述第五凸台510设置于所述第六凸台520的上端,且所述第五凸台510间隔设置于所述第六凸台520的左侧,所述第五凸台510和所述第六凸台520靠近所述第三侧板40。所述第四弹片530设置于所述第三支撑件540的上端,且所述第四弹片530间隔设置于所述第三支撑件540的左侧。
所述第四凸台430、所述第六凸台520和所述第三支撑件540距离所述底板10的高度一致,所述第三凸台420、第五凸台510和所述第四弹片530距离所述底板10的高度一致。所述圆锥台90设置于所述第二固定板70的一端,且固定于所述底板10上,用于固定所述螺柱85。所述螺柱85与所述第四凸台430的高度一致。
请再参阅图1及图4所示,所述第二固定板70通过所述第四凸台430、第六凸台520、第三支撑件540和固定连接于所述圆锥台90上的螺柱85对其进行支撑,通过所述第三凸台420、第五凸台510和第四弹片530对其进行压紧,通过螺丝80将所述第二固定板70的一端锁固与所述螺柱85上。
综上所述,本发明实施方式中提供固定装置及采用该固定装置的机箱,通过将所述凸台、支撑件和弹性件替代所述螺丝和螺柱,减少螺丝和螺柱的使用数量,降低了成本。
另外,本技术领域的普通技术人员应当认识到,以上的实施方式仅是用来说明本发明,而并非用作为对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围之内,对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本发明要求保护的范围之内。

Claims (9)

1.一种固定结构,用于锁固固定板,包括固定架、螺丝及螺柱,所述固定板的一端通过所述螺丝或所述螺丝与所述螺柱的配合固定于所述固定架,其特征在于,所述固定结构还包括:
凸台,所述凸台固定安装于所述固定架,用于支撑或压紧所述固定板;
支撑件,所述支撑件固定连接于所述固定架,用于配合所述凸台支撑所述固定板;
弹性件,所述弹性件固定安装于所述固定架,且所述固定板通过所述弹性件被压紧于所述凸台及所述支撑件上。
2.如权利要求1所述的固定结构,其特征在于:所述固定架包括底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板,所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板和所述第四侧板固定连接于所述底板,且围成一收容空间,所述第一侧板与所述第三侧板相对设置,所述第二侧板与所述第四侧板相对设置。
3.如权利要求2所述的固定结构,其特征在于:所述凸台包括第一凸台和第二凸台,所述支撑件包括第一支撑件和第二支撑件,所述弹性件包括第一弹性件、第二弹性件和第三弹性件,所述固定板包括第一固定板;
所述第一固定板设置于所述第一凸台、所述第二凸台、所述第一支撑件、所述第二支撑件上,且通过所述第一弹性件、所述第二弹性件及所述第三弹性件压紧,所述第一固定板通过所述螺丝锁固于所述第二支撑件上。
4.如权利要求3所述的固定结构,其特征在于:所述第一凸台、所述第一弹性件和所述第二弹性件固定安装于所述第一侧板上,所述第二凸台和所述第三弹性件固定安装于所述第三侧板上,所述第一支撑件固定连接于所述第一侧板和所述第二侧板的相交处,所述第二支撑件固定连接于所述第二侧板和所述第三侧板的相交处;
所述第一弹性件间隔设置于所述第一凸台的一侧,所述第二弹性件设置于靠近所述第一支撑件的一侧,所述第三弹性件间隔设置于所述第二凸台一侧。
5.如权利要求2所述的固定结构,其特征在于:所述凸台还包括第三凸台、第四凸台、第五凸台和第六凸台,所述支撑件还包括第三支撑件,所述弹性件还包括第四弹性件,所述固定板还包括第二固定板;
所述第二固定板设置于所述第四凸台、所述第六凸台和所述第三支撑件上,且通过所述第三凸台、所述第五凸台和所述第四弹性件压紧,所述第二固定板通过所述螺丝锁固于所述螺柱上。
6.如权利要求5所述的固定结构,其特征在于:所述第三凸台和所述第四凸台同轴设置于所述第三侧板上,所述第五凸台、所述第六凸台、第四弹性件和所述第三支撑件固定安装于所述第四侧板上;
所述第五凸台间隔设置于所述第六凸台的一侧,且所述第五凸台和所述第六凸台靠近于所述第三侧板,所述第四弹性件间隔设置于所述第三支撑板的一侧,且所述第四弹性件和所述第三支撑板靠近于所述第四侧板。
7.如权利要求5所述的固定结构,其特征在于:所述固定架还包括圆锥台,所述圆锥台固定安装于所述收容空间内,用于固定所述螺柱。
8.如权利要求1所述的固定结构,其特征在于:所述弹性件为弹片。
9.一种机箱,包括机箱本体及安装于所述机箱本体中的固定结构,其特征在于:所述固定结构为权利要求1~8中任一项所述的固定结构。
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