CN110894956A - 模块化集成灶及其装配方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了模块化集成灶及其装配方法，设备包括柜体、灶具、烟管、集烟罩和风箱，还包括电箱和底座，柜体、灶具与风箱均与电箱相连接，烟管设于底座上，灶具设于电箱上，烟管与底座滑动连接，柜体与底座为滑动连接，灶具与电箱为可拆卸式连接；方法采用a、准备，b、电箱和底座拼装，c、风箱、烟管和集烟罩的安装，d、柜体的安装，e、灶具的安装，f、整体固定，g、整体检测共7个步骤。本发明能够方便集成灶的检修和维护，对电路连接结构进行优化，便于拆装，避免漏电，更加安全，方法提高了装配效率节约了装配时间，提高了集成灶整体的装配精度和装配质量，提高集成灶的整体连接强度，保证整机质量。

Description

模块化集成灶及其装配方法

技术领域

本发明属于集成灶技术领域，尤其涉及模块化集成灶及其装配方法。

背景技术

集成灶，行业里亦称作环保灶或集成环保灶，集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点，集成灶是运用微空气动力学原理，采用深井下排或侧吸下排，下排风产生流体负压区的原理，让油烟魔力般的往下吸走，再也看不到油烟四处升腾的现象，油烟吸净率达95％以上。集成灶是为解决传统油烟机无法彻底根除油烟的难题，改善厨房和家居环境而研制开发的国际领先的厨房家电产品。集成灶越来越趋于模块化，个性化定制，保证了产品的多样化需求，满足客户的多样化需求。使得集成灶中的每个组件都可以单独拆卸更换，然而现有技术的模块化集成灶多是对集成灶中的各个组件进行可拆卸式连接，然而在集成灶各组件需要检修时需要将组件整体拆下，导致检修费时，同时各组件的电路连接没有优化，导致集成灶内部线路复杂，拆卸部件和连接部件不方便，同时容易导致集成灶漏电。

发明内容

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供模块化集成灶及其装配方法，能够方便集成灶的检修和维护，对电路连接结构进行优化，便于拆装，避免漏电，更加安全，方法提高了装配效率节约了装配时间，提高了集成灶整体的装配精度和装配质量，提高集成灶的整体连接强度，保证整机质量。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

模块化集成灶，包括柜体、灶具、烟管、集烟罩和风箱，其特征在于：还包括电箱和底座，电箱设于底座上，柜体、灶具与风箱均与电箱相连接，烟管设于底座上，风箱设于烟管上，集烟罩设于风箱上，灶具设于电箱上，烟管与底座滑动连接，柜体与底座为滑动连接，灶具与电箱为可拆卸式连接。通过在柜体和风箱之间设置电箱，对集成灶的电路进行统一控制方便连接，既方便了风箱、灶具和柜体的拆卸，也使得集成灶内部的线路整洁，避免漏电，更加安全，方便集成灶整体的装配和拆卸。同时，烟管和柜体与底座为滑动连接，方便了检修和拆装，在需要检修时只需将其抽出即可，而不需要将其拆下，检修完成再装回去，使用起来十分方便。

进一步，电箱设有第一插座、第二插座和第三插座，风箱设有第一插头，柜体设有第二插头，灶具设有第三插头，第一插头设于第一插座中，第二插头设于第二插座中，第三插头设于第三插座中。电箱与风箱、柜体和灶具之间采用插头和插座的连接形式，能够方便风箱、柜体和灶具的拆装，拆除时，插头直接被从插座中抽出，安装时插头直接插入插座，避免了传统结构的拆除部件还要断开电线，安装时还需要先连接电线的麻烦，使得风箱、柜体和灶具的拆装更加方便。同时，也便于对整个集成灶内部的线路管理，所有的线路以及控制主板均设置在电箱中。

进一步，底座设有滑轨，滑轨滑动连接有固定组件，固定组件包括滑杆、固定框、固定板、固定座，固定座、固定框和滑杆均设于固定板上，烟管卡于固定框中，固定座设有固定槽，风箱设有固定凸起部，固定凸起部设于固定槽中，风箱设有连接块，连接块设有定位凸起部和定位槽，固定座设有定位孔，定位凸起部设于定位孔中，集烟罩滑动连接有定位杆，定位杆卡于定位槽中。通过固定组件实现对风箱和烟管的支撑固定，同时固定组件与底座滑动连接，方便风箱、烟管和集烟罩的抽出，检修时，直接将固定组件抽出，即可方便对风箱、集烟罩和烟管的检修。固定凸起部和固定槽的配合，方便了风箱在固定座上的定位，方便了烟管和风箱安装时的对位连接，能够防止烟管和风箱装歪，定位凸起部和定位孔的配合方便了风险在固定座上的定位固定，在定位凸起部和固定座上拧上螺丝即可固定风箱，集烟罩通过定位杆实现在风箱上的固定和连接。

进一步，柜体设有底板，底板设有滚轮，滚轮设于底板上，底板设有导向条，导向条设有滑槽，滑槽中设有第一滑块和第二滑块，第一滑块设有第一通孔，第二滑块设有第二通孔，底座设有第一卡杆，第一卡杆与底座滑动连接，卡于第一通孔中，电箱固定连接有第二卡杆，第二卡杆卡于第二通孔中，导向条设有第一限位块和第二限位块，第一限位块与第一滑块之间设有第一弹簧，第一滑块在第一弹簧的作用下卡于第一卡杆上，第二限位块与第二滑块之间设有第二弹簧，第二滑块在弹簧的作用下卡于第二卡杆上。柜体通过底板减少了柜体与底座之间的摩擦，方便柜体的抽出。第一卡杆与底座滑动连接则方便了柜体的检修，在需要检修时将柜体抽出一部分，方便柜体的检修，同时若需要将柜体更换或者拆除，则可以将第一滑块上推，解除第一卡杆的限位。第二卡杆和第二滑块的组合则是对柜体使用时的限位，使得柜体固定在集成灶中不会被抽出。

进一步，第二滑块设有斜面，斜面的上部朝向第二滑块倾斜。第二滑块设置斜面，则在推入柜体时，不需要手动下压滑块而能够使第二卡杆直接卡于第二滑块中，方便了柜体的安装。

进一步，灶具设有固定横杆，底座设有导向槽，固定横杆卡于导向槽中，灶具设有插片，底座设有插槽，插片设于插槽中。灶具采用插片和插槽的形式连接，通过在插片和插槽上拧螺丝实现灶具的固定，拆卸时拧出螺丝即可，同时固定横杆和导向槽则起到了对插片和第三插头导向的作用，使得灶具放在底座上时，先通过固定横杆和导向槽的导向时的插片和插槽对准、第三插头和第三插座对准，之后在重力作用下插片插入插槽，第三插头插入插座中。方便了灶具的安装。

进一步，底座设有两个支撑框，电箱设于两个支撑框之间，底座设有支撑槽，电箱卡于支撑槽中，底座设有固定孔，固定孔设有防护套，电箱设有电源接口，防护套卡紧电源接口。支撑框对底座起到支撑作用，同时也能对电箱起到支撑作用，防止风箱和柜体用力推入时导致电箱变形损坏，对电箱起到保护作用。通过支撑槽实现电箱在底座上的定位和支撑，电源接口用于整个集成灶外接电源，而在电源接口处设置防护套能够卡紧电源接口，对电箱在底座上起到一定的固定作用，提高电箱在底座上的固定效果。

进一步，底座设有卡槽，卡槽设有拉手板，风箱设有第一凸起部，电箱设有第二凸起部，柜体设有第三凸起部，拉手板设有第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，第一凸起部卡于第一凹槽中，第二凸起部卡于第二凹槽中，第三凸起部卡于第三凹槽中。将拉手板固定在风箱、电箱、柜体和底座上，实现了风箱电箱、柜体的连接，提高了集成灶整体的连接强度，同时也能够对风箱和柜体起到限位作用，防止风箱和柜体的抽出。

模块化集成灶的装配方法，其特征在于包括如下步骤：

a、准备：配件准备。

b、电箱和底座拼装：通过电箱上的标识确定电箱的朝向，之后将电箱卡于底座的支撑槽中，之后用螺丝将电箱固定在底座上，再将电箱的两侧卡上支撑框，之后将支撑框固定在底座上，然后将防护套置入固定孔中，使得防护套能够卡在电源接口上，之后将防护套用螺丝固定在底座上。先将电箱安装在底座上能够方便后续风箱、柜体和灶具与电箱的连接，同时先用支撑框固定电箱再用防护套固定，对电源接口起到一定的保护作用，防止先对电源接口固定时导致电源接口的损坏，提高电箱的安装精度，避免后续第一插头和第二插头无法插入第一插座和第二插座。

c、风箱、烟管和集烟罩的安装：先将滑杆、固定框、固定座安装到固定板上，之后将滑杆卡于滑轨中，然后滑动固定组件，确保固定组件的安装正确，再将烟管卡于固定框中，将风箱对准烟管和固定座，之后将风箱置于烟管上，将风箱上的固定凸起部卡于固定座的固定槽中，将风箱上连接块的定位凸起部卡于固定座的定位孔中，之后从集烟罩中抽出定位杆，将集烟罩对准风箱的入口，将定位杆卡于定位槽中并固定，之后将连接完成的烟管、集烟罩和风箱推入底座中，此时第一插头插入第一插座中，之后盖上后板。逐层安装，先安装烟管，之后固定风箱，最后安装集烟罩，能够保证集烟罩、风箱和烟管的连接，避免出现漏风影响集成灶的吸油烟效果。

d、柜体的安装：将第一限位块和第二限位块滑入导向条中，之后将第一弹簧和第二弹簧滑入导向条中，再将第一滑块和第二滑块滑入导向条中，之后封住导向条的两端，将第一限位块和第二限位块用螺丝固定在导向条上，再将导向条紧贴在柜体上，之后再将底板贴在柜体上，将底板与导向条固定连接，再将底板和导向条固定至柜体上，之后将柜体置于底座上，然后相底座的内侧推动柜体，在第一滑块快触碰第一卡杆上，向上拉起第一滑块，之后继续推动柜体，使第一滑块被推至第一卡杆的正上方，再松开第一滑块，使得第一卡杆卡入第一滑块中，然后继续向内推动柜体，使得第二卡杆卡入第二滑块中，此时第二插头插入第二插座中。先将第一滑块和第二滑块等部件安装在导向条上，再将导向条固定在柜体上能够方便第一滑块和第二滑块等部件的安装，节约安装所需时间，提高安装效率，先将第一滑块卡入第一卡杆再推入能够提高安装精度，提高柜体和底座的连接效果。

e、灶具的安装。

f、整体固定：将拉手板卡于卡槽中，是第一凸起部卡于第一凹槽中，第二凸起部卡于第二凹槽中，第三凸起部卡于第三凹槽中，之后在第一凸起部和拉手板、第二凸起部和拉手板、第三凸起部和拉手板上均拧上固定螺丝，再在拉手板和底座上拧上固定螺丝。拉手板固定，提高集成灶的整体连接强度。

g、整体检测：对组装完成的集成灶进行整机运行检测，排除故障，保证集成灶整机运行质量。当整机运行时出现异响等情况时，需要对产生异响的组件重新安装来排除故障，保证整机质量。

进一步，步骤e的详细步骤为：在底座上固定导向槽，之后将固定横杆固定在灶具上，之后将灶具置于底座上，再在插片和插槽中拧上固定螺丝。灶具的安装固定，简单方便，节约时间。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本发明通过在集成灶整体中设置电箱，柜体、灶具与风箱均与电箱相连接，通过在柜体和风箱之间设置电箱，对集成灶的电路进行统一控制方便连接，既方便了风箱、灶具和柜体的拆卸，也使得集成灶内部的线路整洁，方便集成灶整体的装配和拆卸。同时，烟管和柜体与底座为滑动连接，方便了检修和拆装，在需要检修时只需将其抽出即可，而不需要将其拆下，检修完成再装回去，使用起来十分方便。本发明能够方便集成灶的检修和维护，对电路连接结构进行优化，便于拆装。

本发明采用a、准备，b、电箱和底座拼装，c、风箱、烟管和集烟罩的安装，d、柜体的安装，e、灶具的安装，f、整体固定，g、整体检测共7个步骤，组装集成灶，提高了装配效率节约了装配时间，提高了集成灶整体的装配精度和装配质量，提高集成灶的整体连接强度，保证整机质量。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明模块化集成灶的结构示意图；

图2为本发明中抽出柜体的结构示意图；

图3为本发明中抽出固定组件的结构示意图；

图4为本发明中柜体的结构示意图；

图5为本发明中风箱与烟管、集烟罩连接的结构示意图；

图6为本发明中固定组件的结构示意图；

图7为本发明中底座的结构示意图；

图8为本发明中电箱安装在底座中的结构示意图；

图9为本发明中安装灶具的结构示意图；

图10为本发明中防护套的结构示意图；

图11为本发明中电箱的结构示意图；

图12为本发明中拉手板的结构示意图。

图中，1-柜体；2-灶具；3-烟管；4-集烟罩；5-电箱；6-底座；7-第一插座；8-第二插座；9-第三插座；10-滑轨；11-风箱；12-滑杆；13-固定框；14-固定板；15-固定座；16-固定槽；17-固定凸起部；18-连接块；19-定位凸起部；20-定位槽；21-定位孔；22-定位杆；23-底板；24-滚轮；25-导向条；26-滑槽；27-第一滑块；28-第二滑块；29-第一通孔；30-第二通孔；31-第一卡杆；32-第二卡杆；33-第一限位块；34-第二限位块；35-第一弹簧；36-第二弹簧；37-斜面；38-固定横杆；39-导向槽；40-插片；41-插槽；42-支撑框；43-支撑槽；44-固定孔；45-防护套；46-电源接口；47-卡槽；48-拉手板；49-第一凸起部；50-第二凸起部；51-第三凸起部；52-第一凹槽；53-第二凹槽；54-第三凹槽。55-第一插头；56-第二插头；57-第三插头。

具体实施方式

如图1至图12所示，为本发明模块化集成灶，包括柜体1、灶具2、烟管3、集烟罩4和风箱11，还包括电箱5和底座6，电箱5设于底座6上，柜体1、灶具2与风箱11均与电箱5相连接，烟管3设于底座6上，风箱11设于烟管3上，集烟罩4设于风箱11上，灶具2设于电箱5上，烟管3与底座6滑动连接，柜体1与底座6为滑动连接，灶具2与电箱5为可拆卸式连接。通过在柜体1和风箱11之间设置电箱5，对集成灶的电路进行统一控制方便连接，既方便了风箱11、灶具2和柜体1的拆卸，也使得集成灶内部的线路整洁，方便集成灶整体的装配和拆卸。同时，烟管3和柜体1与底座6为滑动连接，方便了检修和拆装，在需要检修时只需将其抽出即可，而不需要将其拆下，检修完成再装回去，使用起来十分方便。

电箱5设有第一插座7、第二插座8和第三插座9，风箱11设有第一插头55，柜体1设有第二插头56，灶具2设有第三插头57，第一插头55设于第一插座7中，第二插头56设于第二插座8中，第三插头57设于第三插座9中。电箱5与风箱11、柜体1和灶具2之间采用插头和插座的连接形式，能够方便风箱11、柜体1和灶具2的拆装，拆除时，插头直接被从插座中抽出，安装时插头直接插入插座，避免了传统结构的拆除部件还要断开电线，安装时还需要先连接电线的麻烦，使得风箱11、柜体1和灶具2的拆装更加方便。同时，也便于对整个集成灶内部的线路管理，所有的线路以及控制主板均设置在电箱5中。

底座6设有滑轨10，滑轨10滑动连接有固定组件，固定组件包括滑杆12、固定框13、固定板14、固定座15，固定座15、固定框13和滑杆12均设于固定板14上，烟管3卡于固定框13中，固定座15设有固定槽16，风箱11设有固定凸起部17，固定凸起部17设于固定槽16中，风箱11设有连接块18，连接块18设有定位凸起部19和定位槽20，固定座15设有定位孔21，定位凸起部19设于定位孔21中，集烟罩4滑动连接有定位杆22，定位杆22卡于定位槽20中。通过固定组件实现对风箱11和烟管3的支撑固定，同时固定组件与底座6滑动连接，方便风箱11、烟管3和集烟罩4的抽出，检修时，直接将固定组件抽出，即可方便对风箱11、集烟罩4和烟管3的检修。固定凸起部17和固定槽16的配合，方便了风箱11在固定座15上的定位，方便了烟管3和风箱11安装时的对位连接，能够防止烟管3和风箱11装歪，定位凸起部19和定位孔21的配合方便了风险在固定座15上的定位固定，在定位凸起部19和固定座15上拧上螺丝即可固定风箱11，集烟罩4通过定位杆22实现在风箱11上的固定和连接。

柜体1设有底板23，底板23设有滚轮24，滚轮24设于底板23上，底板23设有导向条25，导向条25设有滑槽26，滑槽26中设有第一滑块27和第二滑块28，第一滑块27设有第一通孔29，第二滑块28设有第二通孔30，底座6设有第一卡杆31，第一卡杆31与底座6滑动连接，卡于第一通孔29中，电箱5固定连接有第二卡杆32，第二卡杆32卡于第二通孔30中，导向条25设有第一限位块33和第二限位块34，第一限位块33与第一滑块27之间设有第一弹簧35，第一滑块27在第一弹簧35的作用下卡于第一卡杆31上，第二限位块34与第二滑块28之间设有第二弹簧36，第二滑块28在弹簧的作用下卡于第二卡杆32上。柜体1通过底板23减少了柜体1与底座6之间的摩擦，方便柜体1的抽出。第一卡杆31与底座6滑动连接则方便了柜体1的检修，在需要检修时将柜体1抽出一部分，方便柜体1的检修，同时若需要将柜体1更换或者拆除，则可以将第一滑块27上推，解除第一卡杆31的限位。第二卡杆32和第二滑块28的组合则是对柜体1使用时的限位，使得柜体1固定在集成灶中不会被抽出。

第二滑块28设有斜面37，斜面37的上部朝向第二滑块28倾斜。第二滑块28设置斜面37，则在推入柜体1时，不需要手动下压滑块而能够使第二卡杆32直接卡于第二滑块28中，方便了柜体1的安装。

灶具2设有固定横杆38，底座6设有导向槽39，固定横杆38卡于导向槽39中，灶具2设有插片40，底座6设有插槽41，插片40设于插槽41中。灶具2采用插片40和插槽41的形式连接，通过在插片40和插槽41上拧螺丝实现灶具2的固定，拆卸时拧出螺丝即可，同时固定横杆38和导向槽39则起到了对插片40和第三插头57导向的作用，使得灶具2放在底座6上时，先通过固定横杆38和导向槽39的导向时的插片40和插槽41对准、第三插头57和第三插座9对准，之后在重力作用下插片40插入插槽41，第三插头57插入插座中。方便了灶具2的安装，采用导向槽39和固定横杆38的连接方式，使得灶具2不需要将插片40对准插槽41，在导向槽39和横杆的作用下自然而然使插片40对准插槽41。

底座6设有两个支撑框42，电箱5设于两个支撑框42之间，底座6设有支撑槽43，电箱5卡于支撑槽43中，底座6设有固定孔44，固定孔44设有防护套45，电箱5设有电源接口46，防护套45卡紧电源接口46。支撑框42对底座6起到支撑作用，同时也能对电箱5起到支撑作用，防止风箱11和柜体1用力推入时导致电箱5变形损坏，对电箱5起到保护作用。通过支撑槽43实现电箱5在底座6上的定位和支撑，电源接口46用于整个集成灶外接电源，而在电源接口46处设置防护套45能够卡紧电源接口46，对电箱5在底座6上起到一定的固定作用，提高电箱5在底座6上的固定效果。

底座6设有卡槽47，卡槽47设有拉手板48，风箱11设有第一凸起部49，电箱5设有第二凸起部50，柜体1设有第三凸起部51，拉手板48设有第一凹槽52、第二凹槽53和第三凹槽54，第一凸起部49卡于第一凹槽52中，第二凸起部50卡于第二凹槽53中，第三凸起部51卡于第三凹槽54中。将拉手板48固定在风箱11、电箱5、柜体1和底座6上，实现了风箱11电箱5、柜体1的连接，提高了集成灶整体的连接强度，同时也能够对风箱11和柜体1起到限位作用，防止风箱11和柜体1的抽出。

模块化集成灶的装配方法，包括如下步骤：

a、准备：配件准备。

b、电箱5和底座6拼装：通过电箱5上的标识确定电箱5的朝向，之后将电箱5卡于底座6的支撑槽43中，之后用螺丝将电箱5固定在底座6上，再将电箱5的两侧卡上支撑框42，之后将支撑框42固定在底座6上，然后将防护套45置入固定孔44中，使得防护套45能够卡在电源接口46上，之后将防护套45用螺丝固定在底座6上。先将电箱5安装在底座6上能够方便后续风箱11、柜体1和灶具2与电箱5的连接，同时先用支撑框42固定电箱5再用防护套45固定，对电源接口46起到一定的保护作用，防止先对电源接口46固定时导致电源接口46的损坏，提高电箱5的安装精度，避免后续第一插头55和第二插头56无法插入第一插座7和第二插座8。

c、风箱11、烟管3和集烟罩4的安装：先将滑杆12、固定框13、固定座15安装到固定板14上，之后将滑杆12卡于滑轨10中，然后滑动固定组件，确保固定组件的安装正确，再将烟管3卡于固定框13中，将风箱11对准烟管3和固定座15，之后将风箱11置于烟管3上，将风箱11上的固定凸起部17卡于固定座15的固定槽16中，将风箱11上连接块18的定位凸起部19卡于固定座15的定位孔21中，之后从集烟罩4中抽出定位杆22，将集烟罩4对准风箱11的入口，将定位杆22卡于定位槽20中并固定，之后将连接完成的烟管3、集烟罩4和风箱11推入底座6中，此时第一插头55插入第一插座7中，之后盖上后板。逐层安装，先安装烟管3，之后固定风箱11，最后安装集烟罩4，能够保证集烟罩4、风箱11和烟管3的连接，避免出现漏风影响集成灶的吸油烟效果。

d、柜体1的安装：将第一限位块33和第二限位块34滑入导向条25中，之后将第一弹簧35和第二弹簧36滑入导向条25中，再将第一滑块27和第二滑块28滑入导向条25中，之后封住导向条25的两端，将第一限位块33和第二限位块34用螺丝固定在导向条25上，再将导向条25紧贴在柜体1上，之后再将底板23贴在柜体1上，将底板23与导向条25固定连接，再将底板23和导向条25固定至柜体1上，之后将柜体1置于底座6上，然后相底座6的内侧推动柜体1，在第一滑块27快触碰第一卡杆31上，向上拉起第一滑块27，之后继续推动柜体1，使第一滑块27被推至第一卡杆31的正上方，再松开第一滑块27，使得第一卡杆31卡入第一滑块27中，然后继续向内推动柜体1，使得第二卡杆32卡入第二滑块28中，此时第二插头56插入第二插座8中。先将第一滑块27和第二滑块28等部件安装在导向条25上，再将导向条25固定在柜体1上能够方便第一滑块27和第二滑块28等部件的安装，节约安装所需时间，提高安装效率，先将第一滑块27卡入第一卡杆31再推入能够提高安装精度，提高柜体1和底座6的连接效果。

e、灶具2的安装。

f、整体固定：将拉手板48卡于卡槽47中，是第一凸起部49卡于第一凹槽52中，第二凸起部50卡于第二凹槽53中，第三凸起部51卡于第三凹槽54中，之后在第一凸起部49和拉手板48、第二凸起部50和拉手板48、第三凸起部51和拉手板48上均拧上固定螺丝，再在拉手板48和底座6上拧上固定螺丝。拉手板48固定，提高集成灶的整体连接强度。

g、整体检测：对组装完成的集成灶进行整机运行检测，排除故障，保证集成灶整机运行质量。当整机运行时出现异响等情况时，需要对产生异响的组件重新安装来排除故障，保证整机质量。

在底座6上固定导向槽39，之后将固定横杆38固定在灶具2上，之后将灶具2置于底座6上，再在插片40和插槽41中拧上固定螺丝。灶具2的安装固定，简单方便，节约时间。

本发明通过在集成灶整体中设置电箱5，柜体1、灶具2与风箱11均与电箱5相连接，通过在柜体1和风箱11之间设置电箱5，对集成灶的电路进行统一控制方便连接，既方便了风箱11、灶具2和柜体1的拆卸，也使得集成灶内部的线路整洁，方便集成灶整体的装配和拆卸。同时，烟管3和柜体1与底座6为滑动连接，方便了检修和拆装，在需要检修时只需将其抽出即可，而不需要将其拆下，检修完成再装回去，使用起来十分方便。本发明能够方便集成灶的检修和维护，对电路连接结构进行优化，便于拆装。

本发明采用a、准备，b、电箱5和底座6拼装，c、风箱11、烟管3和集烟罩4的安装，d、柜体1的安装，e、灶具2的安装，f、整体固定，g、整体检测共7个步骤，组装集成灶，提高了装配效率节约了装配时间，提高了集成灶整体的装配精度和装配质量，提高集成灶的整体连接强度，保证整机质量。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (10)

1.模块化集成灶，包括柜体、灶具、烟管、集烟罩和风箱，其特征在于：还包括电箱和底座，所述电箱设于所述底座上，所述柜体、所述灶具与所述风箱均与所述电箱相连接，所述烟管设于所述底座上，所述风箱设于所述烟管上，所述集烟罩设于所述风箱上，所述灶具设于所述电箱上，所述烟管与所述底座滑动连接，所述柜体与所述底座为滑动连接，所述灶具与所述电箱为可拆卸式连接。

2.根据权利要求1所述的模块化集成灶，其特征在于：所述电箱设有第一插座、第二插座和第三插座，所述风箱设有第一插头，所述柜体设有第二插头，所述灶具设有第三插头，所述第一插头设于所述第一插座中，所述第二插头设于所述第二插座中，所述第三插头设于所述第三插座中。

3.根据权利要求1所述的模块化集成灶，其特征在于：所述底座设有滑轨，所述滑轨滑动连接有固定组件，所述固定组件包括滑杆、固定框、固定板、固定座，所述固定座、所述固定框和所述滑杆均设于所述固定板上，所述烟管卡于所述固定框中，所述固定座设有固定槽，所述风箱设有固定凸起部，所述固定凸起部设于所述固定槽中，所述风箱设有连接块，所述连接块设有定位凸起部和定位槽，所述固定座设有定位孔，所述定位凸起部设于所述定位孔中，所述集烟罩滑动连接有定位杆，所述定位杆卡于所述定位槽中。

4.根据权利要求1所述的模块化集成灶，其特征在于：所述柜体设有底板，所述底板设有滚轮，所述滚轮设于所述底板上，所述底板设有导向条，所述导向条设有滑槽，所述滑槽中设有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块设有第一通孔，所述第二滑块设有第二通孔，所述底座设有第一卡杆，所述第一卡杆与所述底座滑动连接，所述卡于所述第一通孔中，所述电箱固定连接有第二卡杆，所述第二卡杆卡于所述第二通孔中，所述导向条设有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块与所述第一滑块之间设有第一弹簧，所述第一滑块在所述第一弹簧的作用下卡于所述第一卡杆上，所述第二限位块与所述第二滑块之间设有第二弹簧，所述第二滑块在所述弹簧的作用下卡于所述第二卡杆上。

5.根据权利要求4所述的模块化集成灶，其特征在于：所述第二滑块设有斜面，所述斜面的上部朝向所述第二滑块倾斜。

6.根据权利要求1所述的模块化集成灶，其特征在于：所述灶具设有固定横杆，所述底座设有导向槽，所述固定横杆卡于所述导向槽中，所述灶具设有插片，所述底座设有插槽，所述插片设于所述插槽中。

7.根据权利要求1所述的模块化集成灶，其特征在于：所述底座设有两个支撑框，所述电箱设于两个所述支撑框之间，所述底座设有支撑槽，所述电箱卡于所述支撑槽中，所述底座设有固定孔，所述固定孔设有防护套，所述电箱设有电源接口，所述防护套卡紧所述电源接口。

8.根据权利要求1所述的模块化集成灶，其特征在于：所述底座设有卡槽，所述卡槽设有拉手板，所述风箱设有第一凸起部，所述电箱设有第二凸起部，所述柜体设有第三凸起部，所述拉手板设有第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，所述第一凸起部卡于所述第一凹槽中，所述第二凸起部卡于所述第二凹槽中，所述第三凸起部卡于所述第三凹槽中。

9.基于权利要求1所述的模块化集成灶的装配方法，其特征在于包括如下步骤：

a、准备：配件准备；

b、电箱和底座拼装：通过电箱上的标识确定电箱的朝向，之后将电箱卡于底座的支撑槽中，之后用螺丝将电箱固定在底座上，再将电箱的两侧卡上支撑框，之后将支撑框固定在底座上，然后将防护套置入固定孔中，使得防护套能够卡在电源接口上，之后将防护套用螺丝固定在底座上；

c、风箱、烟管和集烟罩的安装：先将滑杆、固定框、固定座安装到固定板上，之后将滑杆卡于滑轨中，然后滑动固定组件，确保固定组件的安装正确，再将烟管卡于固定框中，将风箱对准烟管和固定座，之后将风箱置于烟管上，将风箱上的固定凸起部卡于固定座的固定槽中，将风箱上连接块的定位凸起部卡于固定座的定位孔中，之后从集烟罩中抽出定位杆，将集烟罩对准风箱的入口，将定位杆卡于定位槽中并固定，之后将连接完成的烟管、集烟罩和风箱推入底座中，此时第一插头插入第一插座中，之后盖上后板；

d、柜体的安装：将第一限位块和第二限位块滑入导向条中，之后将第一弹簧和第二弹簧滑入导向条中，再将第一滑块和第二滑块滑入导向条中，之后封住导向条的两端，将第一限位块和第二限位块用螺丝固定在导向条上，再将导向条紧贴在柜体上，之后再将底板贴在柜体上，将底板与导向条固定连接，再将底板和导向条固定至柜体上，之后将柜体置于底座上，然后相底座的内侧推动柜体，在第一滑块快触碰第一卡杆上，向上拉起第一滑块，之后继续推动柜体，使第一滑块被推至第一卡杆的正上方，再松开第一滑块，使得第一卡杆卡入第一滑块中，然后继续向内推动柜体，使得第二卡杆卡入第二滑块中，此时第二插头插入第二插座中；

e、灶具的安装；

f、整体固定：将拉手板卡于卡槽中，是第一凸起部卡于第一凹槽中，第二凸起部卡于第二凹槽中，第三凸起部卡于第三凹槽中，之后在第一凸起部和拉手板、第二凸起部和拉手板、第三凸起部和拉手板上均拧上固定螺丝，再在拉手板和底座上拧上固定螺丝；

g、整体检测：对组装完成的集成灶进行整机运行检测，排除故障，保证集成灶整机运行质量。

10.根据权利要求9所述的模块化集成灶的装配方法，其特征在于：步骤e的详细步骤为：在底座上固定导向槽，之后将固定横杆固定在灶具上，之后将灶具置于底座上，再在插片和插槽中拧上固定螺丝。

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