CN217643738U - 一种大功率防爆电加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电加热设备技术领域，尤其为一种大功率防爆电加热装置，针对常规的电加热装置中大多不便于对防护组件进行快速的拆装工作，导致防护组件的清理与更换较为费时的问题，现提出如下方案，其包括机架、加热灯管与防护罩，所述加热灯管固定安装在机架上，加热灯管位于防护罩的内部，所述机架的左右两侧均固定安装有固定座，固定座的底部开设有固定槽，固定槽的侧壁上开设有滑动通孔，滑动通孔内滑动连接有插板，所述防护罩的左右两侧均开设有插槽。本实用新型结构设计合理，通过插板与防护罩的卡接配合，能够实现对防护罩的快速安装与拆卸，从而便于对防护罩的清洗与更换等工作，操作便捷，可靠性高。

Description

一种大功率防爆电加热装置

技术领域

本实用新型涉及电加热设备技术领域，尤其涉及一种大功率防爆电加热装置。

背景技术

电加热装置主要有电加热管组成，电加热管是由不锈钢无缝管、螺旋状电阻丝及结晶氧化镁粉等组成，不锈钢无缝管内均匀分布有螺旋状电阻丝和结晶氧化镁粉，螺旋状电阻丝中有电流通过时，电阻丝产热，并通过结晶氧化镁粉传热。

常规的电加热装置中大多不便于对防护组件进行快速的拆装工作，导致防护组件的清理与更换较为费时，因此我们提出了一种大功率防爆电加热装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决常规的电加热装置中大多不便于对防护组件进行快速的拆装工作，导致防护组件的清理与更换较为费时的缺点，而提出的一种大功率防爆电加热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大功率防爆电加热装置，包括机架、加热灯管与防护罩，所述加热灯管固定安装在机架上，加热灯管位于防护罩的内部，所述机架的左右两侧均固定安装有固定座，固定座的底部开设有固定槽，固定槽的侧壁上开设有滑动通孔，滑动通孔内滑动连接有插板，所述防护罩的左右两侧均开设有插槽，两个插板分别活动卡接在对应的插槽内，所述插板的底部开设有水平槽，水平槽的侧壁上固定安装有水平板，固定槽的侧壁上固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有套板，套板滑动套设在水平板的外侧，所述套板的一侧固定安装有第一弹簧，第一弹簧的一端固定安装在水平槽的侧壁上，所述插板的一侧固定安装有矩形板。

优选的，所述矩形板的顶部开设有矩形槽，矩形槽内滑动连接有卡板，固定槽的顶部内壁上开设有卡槽，卡板活动卡接在卡槽内，卡板的底部固定安装有第二弹簧，第二弹簧的底端固定安装在矩形槽的底部内壁上。

优选的，所述卡板的底部固定安装有连接板，连接板的底部固定安装有矩形框。

优选的，所述卡板的一侧开设有竖直槽，竖直槽的内壁上固定安装有竖直板，矩形槽的侧壁上固定安装有横向板，横向板滑动套设在竖直板的外侧。

优选的，所述矩形槽的底部内壁上固定安装有立板，卡板的底部开设有立槽，立板滑动连接在立槽内。

优选的，所述矩形槽的底部内壁上开设有连接孔，连接板滑动连接在连接孔内。

优选的，所述插板的形状设置为矩形形状。

优选的，所述矩形框位于固定槽内。

本实用新型中，所述的一种大功率防爆电加热装置，通过拉动矩形框使得插板脱离与插槽的卡接，解除对防护罩的固定，从而便于将防护罩拆卸下来，便于对防护罩的清洗或者更换等工作以及不便于对加热灯管的擦拭；

本实用新型中，所述的一种大功率防爆电加热装置，通过卡板与卡槽的卡接，能够限制插板的水平移动，使得防护罩能够稳定的安装在机架上，当加热灯管加热时，防护罩能够起到防护作用，防止误碰到加热灯管，造成身体损伤；

本实用新型结构设计合理，通过插板与防护罩的卡接配合，能够实现对防护罩的快速安装与拆卸，从而便于对防护罩的清洗与更换等工作，操作便捷，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大功率防爆电加热装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种大功率防爆电加热装置的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的局部放大图；

图4为图3中B部分的局部放大图。

图中：1、机架；2、加热灯管；3、防护罩；4、固定座；5、插板；6、水平板；7、支撑板；8、套板；9、第一弹簧；10、矩形板；11、卡板；12、第二弹簧；13、竖直板；14、横向板；15、连接板；16、矩形框；17、立板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种大功率防爆电加热装置，包括机架1、加热灯管2与防护罩3，加热灯管2固定安装在机架1上，加热灯管2位于防护罩3的内部，机架1的左右两侧均固定安装有固定座4，固定座4的底部开设有固定槽，固定槽的侧壁上开设有滑动通孔，滑动通孔内滑动连接有插板5，防护罩3的左右两侧均开设有插槽，两个插板5分别活动卡接在对应的插槽内，插板5的底部开设有水平槽，水平槽的侧壁上固定安装有水平板6，固定槽的侧壁上固定安装有支撑板7，支撑板7的顶部固定安装有套板8，套板8滑动套设在水平板6的外侧，套板8的一侧固定安装有第一弹簧9，第一弹簧9的一端固定安装在水平槽的侧壁上，插板5的一侧固定安装有矩形板10。

本实施例中，矩形板10的顶部开设有矩形槽，矩形槽内滑动连接有卡板11，固定槽的顶部内壁上开设有卡槽，卡板11活动卡接在卡槽内，卡板11的底部固定安装有第二弹簧12，第二弹簧12的底端固定安装在矩形槽的底部内壁上。

本实施例中，卡板11的底部固定安装有连接板15，连接板15的底部固定安装有矩形框16，矩形框16的设置便于控制卡板11的移动。

本实施例中，卡板11的一侧开设有竖直槽，竖直槽的内壁上固定安装有竖直板13，矩形槽的侧壁上固定安装有横向板14，横向板14滑动套设在竖直板13的外侧，竖直板13与横向板14的设置为卡板11提供导向作用。

本实施例中，矩形槽的底部内壁上固定安装有立板17，卡板11的底部开设有立槽，立板17滑动连接在立槽内，立板17的设置为卡板11提供导向。

本实施例中，在使用时，通过拉动矩形框16带动连接板15与卡板11向下运动，压缩第二弹簧12，使得卡板11脱离与卡槽的卡接，接着拉动矩形框16带动卡板11水平移动，在立板17的作用下带动矩形板10同样水平移动，带动插板5水平运动，压缩第一弹簧9，使得插板5脱离与插槽的卡接，解除对防护罩3的固定，从而便于将防护罩3拆卸下来，便于对防护罩3的清洗或者更换等工作以及不便于对加热灯管2的擦拭，通过卡板11与卡槽的卡接，能够限制插板5的水平移动，使得插板5能够稳定的卡接在防护罩3的侧壁上，使得防护罩3能够稳定的安装在机架1上，当加热灯管2加热时，防护罩3能够起到防护作用，防止误碰到加热灯管2，造成身体损伤。

实施例二

在实施例一的基础上，矩形槽的底部内壁上开设有连接孔，连接板15滑动连接在连接孔内，连接孔的设置为连接板15提供导向。

本实施例中，插板5的形状设置为矩形形状，插板5的设置能实现对防护罩3的固定。

本实施例中，矩形框16位于固定槽内，固定槽的设置为矩形框16提供放置位置。

Claims (8)

1.一种大功率防爆电加热装置，其特征在于，包括机架（1）、加热灯管（2）与防护罩（3），所述加热灯管（2）固定安装在机架（1）上，加热灯管（2）位于防护罩（3）的内部，所述机架（1）的左右两侧均固定安装有固定座（4），固定座（4）的底部开设有固定槽，固定槽的侧壁上开设有滑动通孔，滑动通孔内滑动连接有插板（5），所述防护罩（3）的左右两侧均开设有插槽，两个插板（5）分别活动卡接在对应的插槽内，所述插板（5）的底部开设有水平槽，水平槽的侧壁上固定安装有水平板（6），固定槽的侧壁上固定安装有支撑板（7），支撑板（7）的顶部固定安装有套板（8），套板（8）滑动套设在水平板（6）的外侧，所述套板（8）的一侧固定安装有第一弹簧（9），第一弹簧（9）的一端固定安装在水平槽的侧壁上，所述插板（5）的一侧固定安装有矩形板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种大功率防爆电加热装置，其特征在于，所述矩形板（10）的顶部开设有矩形槽，矩形槽内滑动连接有卡板（11），固定槽的顶部内壁上开设有卡槽，卡板（11）活动卡接在卡槽内，卡板（11）的底部固定安装有第二弹簧（12），第二弹簧（12）的底端固定安装在矩形槽的底部内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种大功率防爆电加热装置，其特征在于，所述卡板（11）的底部固定安装有连接板（15），连接板（15）的底部固定安装有矩形框（16）。

4.根据权利要求2所述的一种大功率防爆电加热装置，其特征在于，所述卡板（11）的一侧开设有竖直槽，竖直槽的内壁上固定安装有竖直板（13），矩形槽的侧壁上固定安装有横向板（14），横向板（14）滑动套设在竖直板（13）的外侧。

5.根据权利要求2所述的一种大功率防爆电加热装置，其特征在于，所述矩形槽的底部内壁上固定安装有立板（17），卡板（11）的底部开设有立槽，立板（17）滑动连接在立槽内。

6.根据权利要求2所述的一种大功率防爆电加热装置，其特征在于，所述矩形槽的底部内壁上开设有连接孔，连接板（15）滑动连接在连接孔内。

7.根据权利要求1所述的一种大功率防爆电加热装置，其特征在于，所述插板（5）的形状设置为矩形形状。

8.根据权利要求3所述的一种大功率防爆电加热装置，其特征在于，所述矩形框（16）位于固定槽内。

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