CN110894781A - 翻转轮组件及立式抽油机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种翻转轮组件及立式抽油机，该翻转轮组件包括：安装底座，所述安装底座用于安装在立式抽油机的桁架上；支撑件，所述支撑件可滑动地安装在所述安装底座上；翻转轮，所述翻转轮可转动地安装在所述支撑件上；固定件，所述固定件用于在所述支撑件相对于所述安装底座滑动至目标位置时，将所述支撑件固定在所述目标位置。采用本发明提供的翻转轮组件，与现有技术相比，支撑件能够相对于桁架移动，以便于通过支撑件的移动调节翻转轮的位置，进而使得搭设在翻转轮上的光杆能够对中设置在防喷器中，从而避免移动立式抽油机，提高了采油效率。

Description

翻转轮组件及立式抽油机

技术领域

本发明涉及采油工程技术领域，尤其涉及一种翻转轮组件及立式抽油机。

背景技术

在石油开采过程中，由于井下原油物性及地层压力较低等原因，一般需要采用抽油机进行采油，目前主要采用立式抽油机采油。

现有技术中，立式抽油机包括抽油机桁架、光杆、钢丝绳、翻转轮总成及动子总成，其中，抽油机桁架固定地面上，抽油机桁架具有容纳空腔，且抽油机桁架的上端设有开口；翻转轮总成固定在抽油机桁架的上端，翻转轮总成包括翻转轮和定位座，定位座固定在抽油机桁架的上端，翻转轮可转动地安装在定位座上，且翻转轮位于定位座背离抽油机桁架的一侧；动子总成位于抽油机桁架的容纳空腔中，且动子总成的上端与钢丝绳的第一端相连，钢丝绳的第二端由抽油机桁架上端的开口穿出后经翻滚轮与光杆的上端相连，光杆的下端可滑动地安装在防喷器上，且光杆的下端插设在采油树的油管中。当需要立式抽油机进行采油时，动子总成在外力作用下从抽油机桁架的容纳空腔中上下运动，动子总成带动钢丝绳上下运动，钢丝绳带动光杆在采油树的油管中进行上下运动，以实现原油开采。

虽然现有技术可以实现原油开采，但是，由于翻转轮总成固定在抽油机桁架的上端，钢丝绳的第二端经翻转轮与光杆相连后，极有可能造成光杆无法准确安装在防喷器上，进而无法准确插设在油管中，因此，需要操作人员移动立式抽油机，以使光杆与防喷器相对设置，严重降低了采油效率。

发明内容

本申请提供一种翻转轮组件及立式抽油机，以解决现有技术中因光杆无法准确安装在防喷器中，使得操作人员移动立式抽油机而降低采油效率的问题。

一方面，本申请提供一种翻转轮组件，包括：安装底座，所述安装底座用于安装在立式抽油机的桁架上；支撑件，所述支撑件可滑动地安装在所述安装底座上；翻转轮，所述翻转轮可转动地安装在所述支撑件上；固定件，所述固定件用于在所述支撑件相对于所述安装底座滑动至目标位置时，将所述支撑件固定在所述目标位置。

进一步地，所述安装底座包括：安装主体，所述支撑件可滑动地安装在所述安装主体上；所述安装主体朝向所述桁架的一端设置有翻折边，所述翻折边用于与所述桁架连接。

进一步地，所述安装主体上设置有至少一个通孔，所述支撑件上设置有多个固定孔，所述固定件用于在所述支撑件滑动至目标位置时，穿过所述通孔并插设在相应的固定孔中。

进一步地，所述安装主体上设置有多个通孔，所述支撑件上设置有至少一个固定孔，所述固定件用于在所述支撑件滑动至目标位置时，穿过相应的所述通孔并插设在固定孔中。

进一步地，所述支撑件上设置有齿条，所述齿条沿所述支撑件的滑动方向延伸；所述安装主体上设置有安装轴，所述安装轴上设置有与所述齿条啮合的齿轮，所述安装轴连接有驱动件，所述驱动件用于驱动所述齿轮转动，以带动所述齿条及支撑件滑动。

进一步地，所述支撑件上设置有容纳槽，所述容纳槽沿所述支撑件的滑动方向延伸，所述齿条及齿轮位于所述容纳槽中。

进一步地，所述驱动件包括手柄。

进一步地，所述安装主体呈柱状，所述支撑件插设在所述安装主体中；且所述安装主体上设置有两个轴孔，所述安装轴通过轴承支撑设置在所述轴孔中。

进一步地，所述固定件为如下至少一种：销钉、螺钉。

另一方面，本申请提供一种立式抽油机，包括：桁架，所述桁架上设置有如上述任一项实施例所述的翻转轮组件。

本发明提供一种翻转轮组件及立式抽油机，该翻转轮组件通过设置安装在立式抽油机的桁架上的安装底座，通过将支撑件可滑动地安装在安装底座上，通过固定件将支撑架固定在目标位置，使得支撑件能够相对于安装底座滑动至目标位置，且能够在目标位置进行固定；通过将翻转轮可转动地安装在支撑件上，使得支撑件固定在目标位置时，翻转轮能够带动光杆移动，以便于光杆在防喷器中对中设置。采用本发明提供的翻转轮组件，与现有技术相比，支撑件能够相对于桁架移动，以便于通过支撑件的移动调节翻转轮的位置，进而使得搭设在翻转轮上的光杆能够对中设置在防喷器中，从而避免移动立式抽油机，提高了采油效率。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

图1为本发明一实施例中的翻转轮组件的剖视图；

图2为本发明一实施例中的安装轴的结构示意图；

图3为本发明又一实施例中的立式抽油机的结构示意图。

附图标记：

100-翻转轮组件；

110-安装底座；111-安装主体；112-翻折边；113-通孔；120-支撑件；121-固定孔；122-齿条；130-翻转轮；140-固定件；151-安装轴；152-齿轮；160-手柄；161-辐条；162-轮毂；

210-桁架；220-抽油机基础；230-动子总成；240-天轮总成；250-操作平台；260-钢丝绳；270-光杆；

300-采油树。

通过上述附图，已示出本申请明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本公开的概念。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。

下面参考图1-图2描述本申请第一方面实施例的翻转轮组件。如图1-图2所示，本申请提供一种翻转轮组件100，包括：安装底座110，安装底座110用于安装在立式抽油机的桁架210上；支撑件120，支撑件120可滑动地安装在安装底座110上；翻转轮130，翻转轮130可转动地安装在支撑件120上；固定件140，固定件140用于在支撑件120相对于安装底座110滑动至目标位置时，将支撑件120固定在目标位置。

可选的，安装底座110可以是板状，也可以是柱体，在此并不做具体限定；当安装底座110为板状时，安装底座110可以包括一个安装板，也可以包括两个相对设置的安装板。

安装底座110安装在立式抽油机的桁架210上，可选的，安装底座110可以安装在桁架210的上端，安装底座110可以通过螺栓或焊接的方式与立式抽油机的桁架210固定相连。

当安装底座110包括一个安装板时，此处称安装板为第一安装板，第一安装板的一端与桁架210固定相连，第一安装板的另一端向背离桁架210的一侧延伸；当安装底座110包括两个安装板时，此处称两个安装板分别为第二安装板和第三安装板，其中，第二安装板的一端与桁架210固定相连，第二安装板的另一端向背离桁架120的一侧延伸，第三安装板位于第二安装板的下方，第二安装板与第三安装板之间形成有安装空间，且第三安装板与第二安装板平行设置，第三安装板的一端与桁架210固定相连，第三安装板的另一端向背离桁架120的一侧延伸。

支撑件120可以是板状，也可以是柱状；支撑件120安装在安装底座110上，且支撑件120可以相对于安装底座110滑动。

当支撑件120为板体，安装底座110包括第一安装板时，支撑件120可以安装在第一安装板的上方，且支撑件120上可以设有通孔，第一安装板上可以设有多个通孔，当支撑件120上的通孔与第一安装板上的其中一个通孔连通时，可以将固定件140依次穿过支撑件120上的通孔、第一安装板上的通孔，以使支撑件120与安装底座110紧固连接。可选的，固定件140可以是螺栓，可以理解的，螺栓穿过支撑件120的通孔、安装底座110上的通孔后与螺母相连，以使支撑件120与安装底座110紧固连接。

当支撑件为板体，安装底座110包括第二安装板和第三安装板时，支撑件120可以安装在第二安装板和第三安装板之间，支撑件120上可以设有通孔，第二安装板和第三安装板上可以分别设有多个通孔，且第二安装板和第三安装板上的通孔分别对应设置，当支撑件120上的通孔与第二安装板、第三安装板上的其中一个通孔连通时，可以将固定件140依次穿过第二安装板、支撑件120、第三安装板上的通孔，以使支撑件120与安装底座110紧固连接。

翻转轮130可以是轮子，翻滚轮130可以包括内圈和外圈，外圈套设在内圈中，内圈通过连接杆与外圈相连，且内圈与外圈同轴设置；支撑件120背离桁架210的一侧设有第一凹槽，第一凹槽具有开口端，且第一凹槽的开口端位于第一凹槽背离桁架210的一侧；第一凹槽中设有固定轴，固定轴的轴向延伸方向垂直于支撑件120的滑动方向，翻转轮130的内圈套设在第一凹槽中的固定轴上，且翻转轮130能够绕固定轴转动。

采用本实施例提供的翻转轮组件100，当需要调整支撑件120的位置时，操作人员可以先将固定件140从支撑件120上取下，再将支撑件120相对于安装底座110移动至目标位置，然后使用紧固件140将支撑件120固定在安装底座110上，以使支撑件120固定在目标位置。其中，此处的目标位置指的是可以使翻转轮130移动至能够使立式抽油机的光杆与防喷器实现相对设置，且光杆能够在防喷器中对中的位置。

本实施例提供的翻转轮组件100，通过设置安装在立式抽油机的桁架210上的安装底座110，通过将支撑件120可滑动地安装在安装底座110上，通过固定件140将支撑架120固定在目标位置，使得支撑件120能够相对于安装底座110滑动至目标位置，且能够在目标位置进行固定；通过将翻转轮130可转动地安装在支撑件120上，使得支撑件120固定在目标位置时，翻转轮130能够带动光杆移动，以便于光杆在防喷器中对中设置。采用本实施例提供的翻转轮组件100，与现有技术相比，支撑件120能够相对于桁架210移动，以便于通过支撑件120的移动调节翻转轮130的位置，进而使得搭设在翻转轮120上的光杆能够对中设置在防喷器中，从而避免移动立式抽油机，提高了采油效率。

进一步地，安装底座110包括：安装主体111，支撑件120可滑动地安装在安装主体111上；安装主体111朝向桁架210的一端设置有翻折边112，翻折边112用于与桁架210连接。

可选的，安装主体110可以是板状，翻折边112可以是板状，翻折边112与安装主体110可以形成类似于L型结构，可以理解的，翻折边112可以垂直设置在安装主体110的一端，且翻折边112位于安装主体110朝向桁架210的一端，以便于安装底座110通过翻折边112与桁架210紧固连接。

翻折边112可以沿安装主体110的上端面向上翻折，翻折边112也可以沿安装主体110的下端面向下翻折，在此并不做具体限定；翻折边112与桁架210可以通过螺栓或焊接方式连接。

可选的，翻折边112与安装主体110之间可以是一体成型，也可以通过焊接方式进行固定，在此并不做具体限定。

可选的，当安装底座110包括两个安装板时，也即安装底座110包括第二安装板和第三安装板时，第二安装板可以呈L型，第三安装板也可以呈L型，可以理解的，第二安装板和第三安装板上均可以设有翻折边112，以便于使第二安装板和第三安装板通过翻折边112固定在桁架210上。其中，第二安装板上的翻折边112可以向上翻折，也可向下翻折；第三安装板上的翻折边112可以向上翻折，也可以向下翻折。

支撑件120安装在安装主体111上，且支撑件120可以在安装主体111上滑动，以便于支撑件120能够通过固定件140将其固定在目标位置。

本实施例提供的翻转轮组件100，通过设置包括安装主体111和翻折边112的安装底座110，通过在朝向桁架210的一端设置翻折边112，通过将翻折边112与桁架210连接，以便于安装底座110固定在桁架210上，且提高了安装底座110与桁架210的接触面积，提高安装底座110在桁架210上的稳定固定。

进一步地，安装主体111上设置有至少一个通孔113，支撑件120上设置有多个固定孔121，固定件140用于在支撑件120滑动至目标位置时，穿过通孔113并插设在相应的固定孔121中。

可选的，本实施例以安装底座110包括一个安装板为例进行描述，也就是说，本实施例中的安装底座110包括一个安装主体111，支撑件120可以安装在安装主体111的上端，也可以安装在安装主体111的下端。

示例性地，安装主体111上可以设置有一个通孔113，支撑件120上可以设有多个固定孔121，当需要将支撑件120滑动至目标位置进行固定时，可以将支撑件120沿安装主体111的延伸方向移动，当支撑件120上的其中一个固定孔121移动至与安装主体111上的通孔113连通，且该固定孔121为施工所需的目标位置时，可以将固定件140穿过通孔113并插设在该固定孔121中，此时，固定件140可以是螺栓，当螺栓穿过113并插设在该固定孔121中后，螺栓穿出该固定孔121后与螺母相连。

当然，安装主体111上可以设置有多个通孔113，比如，安装主体111上可以设有3个通孔113，支撑件120上可以设有多个固定孔121，当需要将支撑件120滑动至目标位置进行固定时，可以将支撑件120沿安装主体111的延伸方向移动，当支撑件120上的其中一个固定孔121移动至与安装主体111上的其中一个通孔113连通时，可以将固定件140穿过通孔113并插设在该固定孔121中，以实现安装主体111与支撑件120之间的稳定固定。

可选的，当支撑件120上的其中一个固定孔121移动至与安装主体111上的其中一个通孔113连通时，安装主体111上的其他两个通孔113也可以与支撑件120上的其他固定孔121连通，可以将三个固定件140分别穿过对应的通孔113和固定孔121中，以便于进一步提高支撑件120与安装主体111之间的稳定固定。

本实施例提供的翻转轮组件100，通过在安装主体111上设置至少一个通孔113，通过在支撑件120上设置多个固定孔121，通过使用固定件140将滑动至目标位置的支撑件120固定在目标位置，便于实现安装主体111与支撑件120之间的紧固连接，同时，便于使支撑件120相对于安装主体111具有大的滑动范围。

进一步地，安装主体111上设置有多个通孔113，支撑件120上设置有至少一个固定孔121，固定件140用于在支撑件120滑动至目标位置时，穿过相应的通孔113并插设在固定孔121中。

可选的，本实施例以安装底座110包括一个安装板为例进行描述，也就是说，本实施例中的安装底座110包括一个安装主体111，支撑件120可以安装在安装主体111的上端，也可以安装在安装主体111的下端。

示例性地，安装主体111上可以设置有多个通孔113，支撑件120上可以设有一个固定孔121，当需要将支撑件120滑动至目标位置进行固定时，可以将支撑件120沿安装主体111的延伸方向移动，当支撑件120上的固定孔121移动至与安装主体111上的其中一个通孔113连通，且该固定孔121为施工所需的目标位置时，可以将固定件140穿过通孔113并插设在该固定孔121中，此时，固定件140可以是螺栓，当螺栓穿过113并插设在该固定孔121中后，螺栓穿出该固定孔121后与螺母相连。

当然，支撑件120上可以设置有多个固定孔121，比如，支撑件120上可以设有3个固定孔121，安装主体111上可以设有多个通孔113，当需要将支撑件120滑动至目标位置进行固定时，可以将支撑件120沿安装主体111的延伸方向移动，当支撑件120上的其中一个固定孔121移动至与安装主体111上的其中一个通孔113连通时，可以将固定件140穿过通孔113并插设在该固定孔121中，以实现安装主体111与支撑件120之间的稳定固定。

可选的，当支撑件120上的其中一个固定孔121移动至与安装主体111上的其中一个通孔113连通时，支撑件120上的其他两个固定孔121也可以与安装主体111上的其他通孔113连通，可以将三个固定件140分别穿过对应的通孔113和固定孔121，以便于进一步提高支撑件120与安装主体111之间的稳定固定。

本实施例提供的翻转轮组件100，通过在安装主体111上设置多个通孔113，通过在支撑件120上设置至少一个固定孔121，通过使用固定件140将滑动至目标位置的支撑件120固定在目标位置，便于实现安装主体111与支撑件120之间的紧固连接。

进一步地，支撑件120上设置有齿条122，齿条122沿支撑件120的滑动方向延伸；安装主体111上设置有安装轴151，安装轴151上设置有与齿条122啮合的齿轮152，安装轴151连接有驱动件，驱动件用于驱动齿轮152转动，以带动齿条122及支撑件120滑动。

可选的，安装主体111可以是柱体，比如，安装主体111的横截面为圆形、长方形或正方形；安装主体111内形成有容纳空间，以便于容纳支撑件120；当安装主体111为柱体时，支撑件120可以是板状体，也可以是柱体。本实施例中以安装主体111为柱体，支撑件120为板状体举例进行描述。

齿条122可以设置在支撑件120的下表面，且齿条122沿支撑件120的滑动方向延伸；安装主体111上可以设置有安装孔，安装轴151的第一端穿过安装主体111上的安装孔后位于安装主体111的容纳空间中，安装轴151的第二端位于安装主体111外；安装轴151的第一端安装有齿轮152，齿轮152固定在安装轴151上，且齿轮152与支撑件120下表面的齿条122啮合，以通过齿轮152的转动带动齿条122及支撑件120滑动。可选的，齿轮152同时用于将支撑件120抵靠在安装主体111的内壁上，以便于实现支撑件120在安装主体111上的稳定滑动。

可选的，安装轴151的第二端可以与驱动件相连，以通过驱动件驱动安装轴151旋转；驱动件可以是电机，比如步进电机，步进电机的输出端可以与安装轴151的第二端相连，且步进电机与电源相连，通过步进电机的驱动，使得安装轴151旋转。

当需要使支撑件120相对于安装主体111滑动时，打开步进电机，步进电机驱动安装轴151正向或反向转动，使得固定在安装轴151上的齿轮152正向或反向转动，由于齿轮152与支撑件120上的齿条122啮合，齿轮152的转动带动齿条122及支撑件120相对于安装主体111滑动，以使支撑件120滑动至目标位置。

当然，驱动件也可以是手柄160，手柄160可以包括辐条161、轮毂162和内圈，内圈套设在轮毂162内，且辐条161的一端与内圈相连，辐条161的另一端与轮毂162相连，手柄160也可以是其他结构，此处只是举例说明而已。

手柄160安装在安装轴151的第二端，可选的，手柄160的内圈可以套设在安装轴151的第二端，且手柄160固定安装在安装轴151上，比如，手柄160的内圈与安装轴151可以通过螺纹连接，手柄160与安装轴151也可以通过销钉连接，在此并不做具体限定。

当需要使支撑件120相对于安装主体111滑动时，操作人员可以手动旋转手柄160，手柄160驱动安装轴151转动，使得固定在安装轴151上的齿轮152转动，由于齿轮152与支撑件120上的齿条122啮合，齿轮152的转动带动齿条122及支撑件120相对于安装主体111滑动，以使支撑件120滑动至目标位置。

本实施提供的翻转轮组件100，通过在支撑件120上设置齿条122，通过将齿条设置为沿支撑件120的滑动方向延伸，以便于支撑件120能够有足够的滑动距离；通过在安装主体111上设置安装轴151，通过在安装轴151上设置与齿条122啮合的齿轮152，通过在安装轴151上连接驱动件，以便于通过驱动件的转动，带动齿轮152转动，以实现齿条122与支撑件120的滑动。

进一步地，支撑件120上设置有容纳槽，容纳槽沿支撑件120的滑动方向延伸，齿条122及齿轮152位于容纳槽中。

可选的，支撑件120上设置有用于容纳齿条122及齿轮152的容纳槽，容纳槽形成有容纳空间，且容纳槽具有开口，其开口朝向桁架210；容纳槽具有背离桁架210的容纳槽底壁、分别与容纳槽底壁相连的容纳槽上壁和容纳槽下壁，其中，容纳槽上壁的一端与容纳槽底壁相连，容纳槽上壁的另一端朝向桁架210方向延伸，容纳槽下壁的一端与容纳槽底壁相连，容纳槽下壁的另一端朝向桁架210方向延伸，且容纳槽上壁和容纳槽下壁可以相互平行。

可以理解的，当支撑件120上设置容纳槽时，支撑件120的上表面和下表面可以分别与安装主体111的内壁贴合，以便于增大支撑件120与安装主体111的内壁之间的接触面积，进而提高了支撑件120在安装主体111内的稳定安装，同时使得支撑件120能够在安装主体111内平稳滑动。

齿条122可以设置在容纳槽上壁，也可以设置在容纳槽下壁，当然，齿条122也可以分别设置在容纳槽上壁和容纳槽下壁；齿轮152可以位于容纳槽形成的容纳空间中，以便于使齿轮152与齿条122始终处于啮合状态；当齿条122设置在容纳槽上壁时，齿轮152与容纳槽上壁上的齿条122进行啮合，当驱动件驱动安装轴151正向或反向转动时，安装轴151带动齿轮152正向或反向转动，以使支撑件120朝向桁架210或背离桁架210滑动。

当齿条122设置在容纳槽下壁时，齿轮152与容纳槽下壁上的齿条122进行啮合，当驱动件驱动安装轴151正向或反向转动时，安装轴151带动齿轮152正向或反向转动，以使支撑件120朝向桁架210或背离桁架210滑动。

本实施例提供的翻转轮组件100，通过在支撑件120上设置沿支撑件120的滑动方向延伸的容纳槽，通过将齿条122及齿轮152设置在容纳槽中，以便于齿轮152与齿条122啮合，使得支撑件120在安装主体111上的平稳滑动。

进一步地，安装主体111呈柱状，支撑件120插设在安装主体111中；且安装主体111上设置有两个轴孔，安装轴151通过轴承支撑设置在轴孔中。

可选的，安装主体111可以呈柱状，比如横截面为圆形、长方形或正方形的柱体；当安装主体111位柱体时，安装主体111内形成有安装空间，安装空间具有有开口，且其开口位于安装主体111背离桁架210的一侧，背离安装主体111开口的一侧的安装主体111上可以设有翻折边，以便于通过翻折边将安装主体111固定在桁架210上，进而使得安装主体111能够稳定固定在桁架210上。

安装主体111上可以设有滑道，可选的，滑道可以设置在安装主体111的内壁上；支撑件120上可以设有与安装主体111上的滑道相适配的导向柱，支撑件120的导向柱插设在安装主体111的滑道中，以便于支撑件120相对于安装主体111滑动时，能够沿着某一个方向滑动，防止支撑件120在滑动过程中侧向晃动，导致固定件140无法将支撑件120固定在目标位置，同时，安装主体111上的滑道可以限定支撑件120的沿滑动方向的滑道距离，以防止支撑件120由安装主体111的安装空间中脱落。

安装主体111上设置有两个轴孔，可选的，当安装主体111为柱体时，设置在其上的两个轴孔相对设置，以便于安装轴151能够相对于安装主体111转动；可选的，两个轴孔中分别安装轴轴承，安装轴151的第一端插设在安装主体111的其中一个轴孔的轴承中，安装轴151的第二端穿过安装主体111的另一个轴孔上的轴承后与驱动件相连。

支撑件120插设在安装主体111的安装空间中，以便于支撑件120能够相对于安装主体111在安装空间中稳定滑动；支撑件120可以是柱体，也可以是板体，当且支撑件120为柱体时，支撑件120上设有椭圆形孔，椭圆形孔与齿条122的长度相适配，以便于支撑件120能够相对于安装主体111滑动。

本实施例提供的翻转轮组件100，通过将安装主体111设置为柱体，通过在安装主体111上设置轴孔，通过在轴孔中设置轴承，以便于对安装轴151进行稳定支撑。

进一步地，固定件140为如下至少一种：销钉、螺钉。

固定件140可以是销钉，以便于使支撑件120与安装主体111之间稳定固定；当然，固定件140也可以是螺钉，当固定件140为螺钉时，支撑件120上可以设置有螺纹孔，当将支撑件120固定在安装主体111上时，将螺钉穿过安装主体111上的通孔后与支撑件120上的固定孔紧固连接，以实现二者之间的稳定固定。

采用本实施例提供的翻转轮组件100，当需要将支撑件120固定在目标位置时，使用手动或自动控制驱动件带动安装轴151正向或反向转动，安装轴151带动安装在其上的齿轮152正向或反向转动，由于齿轮152与支撑件120上的齿条122啮合，齿轮152的转动带动齿条122及支撑件120相对于安装主体111滑动，待支撑件120相对于安装主体111滑动至目标位置时，支撑件120上的其中一个固定孔121与安装主体111上的一个通孔113相连通，将固定件140如销钉穿过安装主体111上的通孔113后插设在支撑件120上的固定孔121中，以使支撑件120固定在目标位置。

本实施例提供的翻转轮组件100，通过使用销钉或螺钉作为固定件，便于操作人员操作。

下面参考图3描述本申请第二方面实施例的一种立式抽油机，包括：桁架210，桁架210上设置有如上述任一项实施例的翻转轮组件100。

可选的，立式抽油机包括：桁架210、抽油机基础220、动子总成230、天轮总成240、操作平台250、钢丝绳260、光杆270及上述任一项实施例中的翻转轮组件100，其中，桁架210固定在抽油机基础220上，桁架210内形成有容纳腔；天轮总成240安装在桁架210的上端面上，翻转轮组件100安装在桁架210的侧壁上，且翻转轮组件100位于桁架210的上端；动子总成230位于桁架210的容纳腔中，且动子总成230的上端与钢丝绳260或皮带的第一端相连，钢丝绳260或皮带的第二端穿过天轮总成240、翻转轮组件100后与光杆270的上端相连，以使光杆270处于竖直状态。操作平台250设置在桁架210上，且操作平台250安装在翻转轮组件100的下端，以便于操作人员站在操作平台250上对翻转轮组件100进行操作。

光杆270的下端插设在采油树300的油管中，且采油树300的上端设有防喷器，光杆270的下端穿过防喷器后插设在采油树300的油管中。值得注意的，光杆270可滑动地安装在防喷器上，且光杆270与防喷器密封配合，当然光杆270需要对中设置在防喷器中，以避免因光杆270未对中设置而与防喷器上的密封件橡胶盘根进行摩擦，使得橡胶盘根磨损，以降低防喷器的密封效果，进而产生油气泄露的风险；同时，橡胶盘根磨损后需要进行停抽后更换，不仅增加了操作人员的工作量，影响了油井的生产效率，也由于抽油机的经常性启停，对抽油机的电机造成极大的伤害；而且，光杆270与橡胶盘根摩擦，容易造成光杆270上的防腐层脱落，进而使得光杆270具有腐蚀断脱的风险。

本实施例中的翻转轮组件100与上述任一项实施例中的翻转轮组件100的结构及产生的效果相同，在此不再赘述。

采用本实施例提供的立式抽油机，当需要使光杆270与采油树300上的防喷器对中时，可以调节翻转轮组件100中支撑件120与安装主体111之间的位置关系，也即将支撑件120在安装主体111上滑动，使得光杆270沿垂直于桁架210的方向运动，以使光杆与防喷器对中设置。

本实施例提供的立式抽油机，通过将翻转轮组件100设置在桁架210上，便于通过调节翻转轮组件100中支撑件120相对于桁架210的位置，使得光杆270与防喷器对中设置。与现有技术相比，避免操作人员通过移动立式抽油机的位置以使光杆270与防喷器对中，提高了工作效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

应当理解的是，尽管本公开已经示出了一些实施例，但是本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本公开的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种翻转轮组件，其特征在于，包括：

安装底座，所述安装底座用于安装在立式抽油机的桁架上；

支撑件，所述支撑件可滑动地安装在所述安装底座上；

翻转轮，所述翻转轮可转动地安装在所述支撑件上；

固定件，所述固定件用于在所述支撑件相对于所述安装底座滑动至目标位置时，将所述支撑件固定在所述目标位置。

2.根据权利要求1所述的翻转轮组件，其特征在于，所述安装底座包括：安装主体，所述支撑件可滑动地安装在所述安装主体上；所述安装主体朝向所述桁架的一端设置有翻折边，所述翻折边用于与所述桁架连接。

3.根据权利要求2所述的翻转轮组件，其特征在于，所述安装主体上设置有至少一个通孔，所述支撑件上设置有多个固定孔，所述固定件用于在所述支撑件滑动至目标位置时，穿过所述通孔并插设在相应的固定孔中。

4.根据权利要求2所述的翻转轮组件，其特征在于，所述安装主体上设置有多个通孔，所述支撑件上设置有至少一个固定孔，所述固定件用于在所述支撑件滑动至目标位置时，穿过相应的所述通孔并插设在固定孔中。

5.根据权利要求2所述的翻转轮组件，其特征在于，所述支撑件上设置有齿条，所述齿条沿所述支撑件的滑动方向延伸；

所述安装主体上设置有安装轴，所述安装轴上设置有与所述齿条啮合的齿轮，所述安装轴连接有驱动件，所述驱动件用于驱动所述齿轮转动，以带动所述齿条及支撑件滑动。

6.根据权利要求5所述的翻转轮组件，其特征在于，所述支撑件上设置有容纳槽，所述容纳槽沿所述支撑件的滑动方向延伸，所述齿条及齿轮位于所述容纳槽中。

7.根据权利要求5所述的翻转轮组件，其特征在于，所述驱动件包括手柄。

8.根据权利要求5所述的翻转轮组件，其特征在于，所述安装主体呈柱状，所述支撑件插设在所述安装主体中；且所述安装主体上设置有两个轴孔，所述安装轴通过轴承支撑设置在所述轴孔中。

9.根据权利要求1-8任一项所述的翻转轮组件，其特征在于，所述固定件为如下至少一种：销钉、螺钉。

10.一种立式抽油机，其特征在于，包括：桁架，所述桁架上设置有如权利要求1-9任一项所述的翻转轮组件。

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