CN110894638A - 一种化纤丝拉伸装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种化纤丝拉伸装置,包括底座,所述底座顶端中部位置处固定连接有拉伸箱,所述拉伸箱内部开设有腔室,所述腔室顶部一侧位置处固定安装有下拉伸组件,所述腔室底部另一侧位置处固定安装上拉伸组件,所述拉伸箱一端中部固定连接有旋转电机,且旋转电机的输入端与外部电源的输出端电性连接,本实用设置有上拉伸组件、下拉伸组件、旋转电机、主动齿轮和从动齿轮,通过旋转电机带动主动齿轮转动,使主动齿轮旋转带动两个从动齿轮转动,从而带动下连接杆和上连接杆转动,同时因为螺纹的旋转方向相反,使下活动块和上活动块分别带动下拉伸轮和上拉伸轮向相反的方向移动,进而稳定的将化纤丝拉长。

Description

一种化纤丝拉伸装置
技术领域
本发明涉及化纤丝拉伸技术领域,具体为一种化纤丝拉伸装置。
背景技术
纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术,而在纺织的过程中需要对化纤丝进行拉伸,如现在有公开技术中的一种基于化纤长丝用的拉伸装置,申请号为(201820496164.1),该专利:过电机、螺杆、轴承、滑环、滑杆、支撑杆、滑座和拉伸箱的配合,来拉伸出不同强度的化纤长丝;
但是该专利的拉伸效果较差,同时拉伸的长度较短,影响拉伸的效果,同时在收卷化纤丝时,容易使化纤丝缠绕在一起,影响后续的使用,所以我们对这些情况,为避免上述技术问题,确有必要提供一种化纤丝拉伸装置以克服现有技术中的所述缺陷。
发明内容
本发明提供一种化纤丝拉伸装置,可以有效解决上述背景技术中提出的拉伸效果较差,同时拉伸的长度较短,影响拉伸的效果,同时在收卷化纤丝时,容易使化纤丝缠绕在一起,影响后续的使用的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种化纤丝拉伸装置,包括底座,所述底座顶端中部位置处固定连接有拉伸箱,所述拉伸箱内部开设有腔室,所述腔室顶部一侧位置处固定安装有下拉伸组件,所述腔室底部另一侧位置处固定安装上拉伸组件,所述拉伸箱一端中部固定连接有旋转电机,且旋转电机的输入端与外部电源的输出端电性连接,所述旋转电机的输出轴固定连接有主动齿轮;
所述底座顶端边侧位置处对称固定连接支架,两个所述支架相邻一端转动连接有卷筒,两个所述支架靠近拉伸箱一端固定连接有滑动杆,所述滑动杆外端滑动连接有导线板,所诉导线板一端对应滑动杆顶部位置处开设有凹槽,所述凹槽内部转动连接有滚轮。
优选的,所述下拉伸组件包括下固定板、下连接杆、下活动板、下转轴和下拉伸轮;
所述腔室底部一侧位置处对称固定连接有下固定板,所述腔室内壁底部对应下固定板位置处转动连接有下连接杆,两个所述下连接杆外端对称活动连接有下活动板,两个所述下活动板相邻一端均转动连接有下转轴,所述下转轴外端中部位置处固定连接下拉伸轮。
优选的,所述上拉伸组件包括上固定板、上连接杆、上活动板、上转轴和上拉伸轮;
所述腔室顶部一侧位置处对称固定连接有上固定板,所述腔室内壁顶部对应上固定板位置处转动连接有上连接杆,两个所述上连接杆外端对称活动连接有上活动板,两个所述上活动板相邻一端均转动连接有上转轴,所述上转轴外端中部位置处固定连接上拉伸轮。
优选的,位于所述主动齿轮一侧的下连接杆和上连接杆外端均开设有螺纹,且螺纹方向相反,所述靠近主动齿轮一侧的下连接杆和上连接杆外端对应主动齿轮位置处固定连接有从动齿轮,两个所述从动齿轮均与主动齿轮啮合连接,且主动齿轮和从动齿轮均为斜齿轮。
优选的,所述拉伸箱两端对应下拉伸轮和上拉伸轮位置处分别开设有线孔。
优选的,所述腔室底端中部位置处固定连接有加热板,所述加热板的输入端与外部电源的输出端带电性连接,所述拉伸箱远离旋转电机一端底部位置处转动连接有盖板,所述盖板顶端对应腔室位置处固定连接有密封橡胶。
优选的,所述密封橡胶的长和宽均等于腔室内壁的长和宽,所述拉伸箱内部嵌入安装有隔热海绵。
本发明结构科学合理,使用安全方便:
1、设置有上拉伸组件、下拉伸组件、旋转电机、主动齿轮和从动齿轮,通过旋转电机带动主动齿轮转动,使主动齿轮旋转带动两个从动齿轮转动,从而带动下连接杆和上连接杆转动,同时因为螺纹的旋转方向相反,使下活动块和上活动块分别带动下拉伸轮和上拉伸轮向相反的方向移动,进而稳定的将化纤丝拉长,提高化纤丝拉伸的质量。
2、设置有支架、卷筒、滑动杆、导线板、凹槽和滚轮,通过支架支撑固定卷筒方便卷筒收纳拉伸好的化纤丝,同时通过滑动板和导线板对拉伸好的化纤丝进行导向,避免化纤丝重叠卷绕在卷筒上,保证化纤丝卷绕的平整性,同时通过凹槽和滚轮配合,限制化纤丝位置的同时,减少对化纤丝的磨损。
3、设置有隔热海绵、加热板、盖板和密封橡胶,通过加热板对腔室进行加热,提高腔室内部的稳定,从而方便了化纤丝的拉伸,通过打开盖板,进而便于将化纤丝穿过拉伸箱,从而保证化纤丝的拉伸效果,通过闭合盖板,保证腔室的密封效果。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明旋转电机的安装结构示意图;
图3是本发明的剖视图;
图中标号:1、底座;2、拉伸箱;3、腔室;
4、下拉伸组件;401、下固定板;402、下连接杆;403、下活动板;404、下转轴;405、下拉伸轮;
5、上拉伸组件;501、上固定板;502、上连接杆;503、上活动板;504、上转轴;505、上拉伸轮;
6、旋转电机;7、主动齿轮;8、支架;9、隔热海绵;10、卷筒;11、滑动杆;12、导线板;13、凹槽;14、滚轮;15、从动齿轮;16、线孔;17、加热板;18、盖板;19、密封橡胶。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1-3所示,本发明提供一种技术方案,一种化纤丝拉伸装置,包括底座1,底座1顶端中部位置处固定连接有拉伸箱2,拉伸箱2内部开设有腔室3,腔室3顶部一侧位置处固定安装有下拉伸组件4,为了便于控制下拉伸轮405移动,腔室3底部一侧位置处对称固定连接有下固定板401,腔室3内壁底部对应下固定板401位置处转动连接有下连接杆402,两个下连接杆402外端对称活动连接有下活动板403,两个下活动板403相邻一端均转动连接有下转轴404,下转轴404外端中部位置处固定连接下拉伸轮405,腔室3底部另一侧位置处固定安装上拉伸组件5,为了便于控制上拉伸轮505移动,腔室3顶部一侧位置处对称固定连接有上固定板501,腔室3内壁顶部对应上固定板501位置处转动连接有上连接杆502,两个上连接杆502外端对称活动连接有上活动板503,两个上活动板503相邻一端均转动连接有上转轴504,上转轴504外端中部位置处固定连接上拉伸轮505,拉伸箱2一端中部固定连接有旋转电机6,且旋转电机6的输入端与外部电源的输出端电性连接,旋转电机6的输出轴固定连接有主动齿轮7,为了便于转动下连接杆402和上连接杆502为了方便化纤丝穿过拉伸箱2,拉伸箱2两端对应下拉伸轮405和上拉伸轮505位置处分别开设有线孔16,位于所述主动齿轮7一侧的下连接杆402和上连接杆502外端均开设有螺纹,且螺纹方向相反,靠近主动齿轮7一侧的下连接杆402和上连接杆502外端对应主动齿轮7位置处固定连接有从动齿轮15,两个从动齿轮15均与主动齿轮7啮合连接,且主动齿轮7和从动齿轮15均为斜齿轮;
底座1顶端边侧位置处对称固定连接支架8,两个支架8相邻一端转动连接有卷筒10,两个支架8靠近拉伸箱2一端固定连接有滑动杆11,滑动杆11外端滑动连接有导线板12,所诉导线板12一端对应滑动杆11顶部位置处开设有凹槽13,凹槽13内部转动连接有滚轮14;
为了提高化纤丝的拉伸效率,腔室3底端中部位置处固定连接有加热板17,加热板17的输入端与外部电源的输出端带电性连接,拉伸箱2远离旋转电机6一端底部位置处转动连接有盖板18,盖板18顶端对应腔室3位置处固定连接有密封橡胶19,为了增加腔室3的密封效果,密封橡胶19的长和宽均等于腔室3内壁的长和宽,拉伸箱2内部嵌入安装有隔热海绵9。
本发明的工作原理及使用流程:在使用一种化纤丝拉伸装置过程中,首先,打开盖板18,通过线孔16将化纤丝穿过拉伸箱2,同时使化纤丝分别绕过下拉伸轮405和上拉伸轮505,然后闭合盖板18,将拉伸箱2密封,同时通过加热板17对腔室3内部进行加热,从而提高化纤丝的拉伸效率,此外通过隔热海绵9减缓腔室3内部温度的外泄;
接着,通过旋转电机6带动主动齿轮7转动,使主动齿轮7带动两个从动齿轮15转动,从而使开设有螺纹的下连接杆402和上连接杆502转动,使下活动板403和上活动板503分别带动下拉伸轮405和上拉伸轮505向相反的方向移动,增加了下拉伸轮405和上拉伸轮505之间的距离,进而将化纤丝拉长;
最后,拉伸好的化纤丝通过线孔16穿出,通过导线板12引导化纤丝卷绕在卷筒10上,从而避免化纤丝重叠缠绕,提高化纤丝缠绕的工整性,同时通过凹槽13内部的滚轮14,减少导线板12对化纤丝的磨损,保证化纤丝的质量。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种化纤丝拉伸装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端中部位置处固定连接有拉伸箱(2),所述拉伸箱(2)内部开设有腔室(3),所述腔室(3)顶部一侧位置处固定安装有下拉伸组件(4),所述腔室(3)底部另一侧位置处固定安装上拉伸组件(5),所述拉伸箱(2)一端中部固定连接有旋转电机(6),且旋转电机(6)的输入端与外部电源的输出端电性连接,所述旋转电机(6)的输出轴固定连接有主动齿轮(7);
所述底座(1)顶端边侧位置处对称固定连接支架(8),两个所述支架(8)相邻一端转动连接有卷筒(10),两个所述支架(8)靠近拉伸箱(2)一端固定连接有滑动杆(11),所述滑动杆(11)外端滑动连接有导线板(12),所诉导线板(12)一端对应滑动杆(11)顶部位置处开设有凹槽(13),所述凹槽(13)内部转动连接有滚轮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种化纤丝拉伸装置,其特征在于:所述下拉伸组件(4)包括下固定板(401)、下连接杆(402)、下活动板(403)、下转轴(404)和下拉伸轮(405);
所述腔室(3)底部一侧位置处对称固定连接有下固定板(401),所述腔室(3)内壁底部对应下固定板(401)位置处转动连接有下连接杆(402),两个所述下连接杆(402)外端对称活动连接有下活动板(403),两个所述下活动板(403)相邻一端均转动连接有下转轴(404),所述下转轴(404)外端中部位置处固定连接下拉伸轮(405)。
3.根据权利要求1所述的一种化纤丝拉伸装置,其特征在于:所述上拉伸组件(4)包括上固定板(501)、上连接杆(502)、上活动板(503)、上转轴(504)和上拉伸轮(505);
所述腔室(3)顶部一侧位置处对称固定连接有上固定板(501),所述腔室(3)内壁顶部对应上固定板(501)位置处转动连接有上连接杆(502),两个所述上连接杆(502)外端对称活动连接有上活动板(503),两个所述上活动板(503)相邻一端均转动连接有上转轴(504),所述上转轴(504)外端中部位置处固定连接上拉伸轮(505)。
4.根据权利要求3所述的一种化纤丝拉伸装置,其特征在于:位于所述主动齿轮(7)一侧的下连接杆(402)和上连接杆(502)外端均开设有螺纹,且螺纹方向相反,所述靠近主动齿轮(7)一侧的下连接杆(402)和上连接杆(502)外端对应主动齿轮(7)位置处固定连接有从动齿轮(15),两个所述从动齿轮(15)均与主动齿轮(7)啮合连接,且主动齿轮(7)和从动齿轮(15)均为斜齿轮。
5.根据权利要求3所述的一种化纤丝拉伸装置,其特征在于:所述拉伸箱(2)两端对应下拉伸轮(405)和上拉伸轮(505)位置处分别开设有线孔(16)。
6.根据权利要求1所述的一种化纤丝拉伸装置,其特征在于:所述腔室(3)底端中部位置处固定连接有加热板(17),所述加热板(17)的输入端与外部电源的输出端带电性连接,所述拉伸箱(2)远离旋转电机(6)一端底部位置处转动连接有盖板(18),所述盖板(18)顶端对应腔室(3)位置处固定连接有密封橡胶(19)。
7.根据权利要求6所述的一种化纤丝拉伸装置,其特征在于:所述密封橡胶(19)的长和宽均等于腔室(3)内壁的长和宽,所述拉伸箱(2)内部嵌入安装有隔热海绵(9)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112391713A (zh) * 2020-10-27 2021-02-23 常熟市全申化纤有限公司 一种纺织用涤纶丝热拉伸装置
CN113308749A (zh) * 2021-04-23 2021-08-27 温州职业技术学院 一种包装袋加工用的自动化拉伸切割成丝装置
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