CN110894029A - 电池极片收放卷结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电池极片收放卷结构，包括：机架；安装卡盘，安装卡盘设于机架上且适于固定收放卷卷筒，安装卡盘相对于机架在沿收放卷卷筒的安装轴向上可移动，收放卷卷筒上设有数据存储标签；数据读写器，数据读写器设于机架上且适于对数据存储标签进行数据的读写。根据本发明实施例的电池极片收放卷结构，通过安装卡盘可以对收放卷卷筒进行快速的固定和拆卸，可以提高一种电池极片收放卷结构的自动化程度，实现对收放卷卷筒的自动固定与拆卸工作，减少人力消耗，提高工作效率。数据读写器可以对数据存储标签进行数据的读写，可以加快对收放卷卷筒部分的数据存储标签上的信息的读写和传输，实现整体装置的自动化和信息化，提高工作效率。

Description

电池极片收放卷结构
技术领域
本发明涉及动力电池领域，尤其是涉及一种电池极片收放卷结构。
背景技术
相关技术中，锂电池极片收卷后，需要手动检验卷筒上极片信息，工作效率低，工人工作强度大，并且在后续的涂布、冷压、分条、模切等工序对收放卷部分极片信息的读写和传输的不方便。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于一种电池极片收放卷结构，该装置通过设有的数据读写器可以与预先设置在收放卷卷筒上的数据存储标签进行配合，实现对极片卷筒信息的快速读取，在后续的涂布、冷压、分条、模切等工序对收放卷部分极片信息的读写和传输实现更高的自动化和智能化。
根据本发明一方面实施例的一种电池极片收放卷结构，其特征在于，包括：机架；安装卡盘，所述安装卡盘设于所述机架上且适于固定收放卷卷筒，所述安装卡盘相对于所述机架在沿所述收放卷卷筒的安装轴向上可移动，所述收放卷卷筒上设有数据存储标签；数据读写器，所述数据读写器设于所述机架上且适于对所述数据存储标签进行数据的读写。
根据本发明实施例的电池极片收放卷结构，该电池极片收放卷结构包括机架、安装卡盘和数据读写器，机架可以为其它的各结构的安装提供稳定的安装平台，通过安装卡盘可以对收放卷卷筒进行快速的固定和拆卸，可以提高一种电池极片收放卷结构的自动化程度，实现对收放卷卷筒的自动固定与拆卸工作，减少人力消耗，提高工作效率。数据读写器可以对数据存储标签进行数据的读写。由此通过数据读写装置与数据存储标签的配合，可以实现对数据的快速读取，可以加快后续步骤如涂布、冷压、分条、模切等工序对收放卷卷筒部分的数据存储标签上的信息的读写和传输，实现整体装置的自动化和信息化，提高工作效率。
另外，根据本发明的电池极片收放卷结构，还可以具有如下附加的技术特征：
在本发明的一些实施例中，数据读写器相对于机架在沿收放卷卷筒的安装轴向上可移动，电池极片收放卷结构还包括：安装件，数据读写器设于安装件上；驱动装置，驱动装置设于机架上且与安装件相连以驱动安装件在沿收放卷卷筒的安装轴向上移动。
在本发明的一些实施例中，固定件设于机架上，驱动装置设于固定件上，固定件包括朝向安装件设置的固定板，驱动装置穿过固定板后与安装件相连。
在本发明的一些实施例中，驱动装置包括驱动气缸，驱动气缸包括：缸筒，缸筒设于固定件上且位于固定板的远离安装件的一侧；活塞杆，活塞杆相对于缸筒可伸缩，活塞杆穿过固定板设置且其自由端与安装件相连。
在本发明的一些实施例中，导向杆的一端与安装件相连，导向杆的另一端穿过固定板设置且相对于固定板可滑动。
在本发明的一些实施例中，安装件包括：第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板彼此平行且第一安装板与驱动装置相连；连接板，连接板的两端分别与第一安装板和第二安装板相连，连接板朝向收放卷卷筒的方向设置，其中连接板上设有通孔，数据读写器对应透过孔设置。
在本发明的一些实施例中，光电传感器设于安装件上，反光带设于收放卷卷筒上且邻近数据存储标签设置，光电传感器适于定位反光带所在位置。
在本发明的一些实施例中，反光带形成为矩形且其宽度范围为5mm～25mm，其长度范围为30mm～80mm。
在本发明的一些实施例中，数据读写器与数据存储标签在垂直于收放卷卷筒的安装轴向上的垂直距离范围为10～50mm。
在本发明的一些实施例中，安装卡盘包括对应设置的第一卡盘和第二卡盘，第一卡盘和第二卡盘均设于机架上且在朝向彼此和远离彼此的方向上可往复运动。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明实施例的电池极片收放卷结构的侧视图；
图2是根据本发明实施例的电池极片收放卷结构的主视图；
图3是根据本发明实施例的电池极片收放卷结构的固定件、驱动装置和安装件的立体图；
图4是根据本发明实施例的电池极片收放卷结构的驱动气缸的活塞杆收缩状态示意图；
图5是根据本发明实施例的电池极片收放卷结构的驱动气缸的活塞杆伸长状态示意图；
图6是根据本发明实施例的电池极片收放卷结构的固定件、驱动装置和安装件的俯视图；
图7是图2中A处的放大图。
附图标记：
电池极片收放卷结构 100；
机架 1；
安装卡盘 2；收放卷卷筒 21；数据存储标签 211；第一卡盘 22；第二卡盘 23；
数据读写器 3；
安装件 4；第一安装板 41；第二安装板 42；连接板 43；通孔 431；光电传感器44；反光带 45；
驱动装置 5；驱动气缸 51；缸筒 511；活塞杆 512；
固定件 6；固定板 61；
导向杆 7。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参考图1-图7描述根据本发明实施例的一种电池极片收放卷结构100。
如图1-图2所示，一种电池极片收放卷结构100，包括：机架1、安装卡盘2和数据读写器3。
可选的，机架1可以为金属材质，机架1还可以为非金属材质，机架1可以为其它结构的安装提供稳定的安装平台。
如图1-图2所示，安装卡盘2设于机架1上且适于固定收放卷卷筒21，安装卡盘2相对于机架1在沿收放卷卷筒21的安装轴向上可移动，收放卷卷筒21上设有数据存储标签211。
具体的，安装卡盘2位于机架1上，同时，安装卡盘2可以对收放卷卷筒21进行固定，且安装卡盘2可以在收放卷卷筒21的安装轴方向上进行伸缩移动。
换言之，安装卡盘2通过沿着收放卷卷筒21的安装轴方向进行伸缩移动可以对收放卷卷筒21进行安装固定。
由此，安装卡盘2可以对收放卷卷筒21进行快速的固定和拆卸，可以提高一种电池极片收放卷结构100的自动化程度，实现对收放卷卷筒21的自动固定与拆卸工作，减少人力消耗，提高工作效率。
进一步的，收放卷卷筒21上设有数据存储标签211。
如图1-图2所示，数据读写器3设于机架1上且适于对数据存储标签211进行数据的读写。
具体的，数据读写器3设于机架1上，且数据读写器3可以对数据存储标签211进行数据的读写。由此通过数据读写装置与数据存储标签211的配合，可以实现对数据的快速读取，可以加快后续步骤如涂布、冷压、分条、模切等工序对收放卷卷筒21部分的数据存储标签211上的信息的读写和传输，实现整体装置的自动化和信息化，提高工作效率。
根据本发明实施例的电池极片收放卷结构100，该电池极片收放卷结构100包括机架1、安装卡盘2和数据读写器3，机架1可以为其它的各结构的安装提供稳定的安装平台，通过安装卡盘2可以对收放卷卷筒21进行快速的固定和拆卸，可以提高一种电池极片收放卷结构100的自动化程度，实现对收放卷卷筒21的自动固定与拆卸工作，减少人力消耗，提高工作效率。数据读写器3可以对数据存储标签211进行数据的读写。由此通过数据读写装置与数据存储标签211的配合，可以实现对数据的快速读取，可以加快后续步骤如涂布、冷压、分条、模切等工序对收放卷卷筒21部分的数据存储标签211上的信息的读写和传输，实现整体装置的自动化和信息化，提高工作效率。
下面参照图1-图7详细描述根据本发明实施例的电池极片收放卷结构100。
如图1-图7所示，数据读写器3相对于机架1在沿收放卷卷筒21的安装轴向上可移动，电池极片收放卷结构100还包括：安装件4和驱动装置5。
具体的，数据读写器3相对于机架1为可移动安装，且数据读写器3的运动方向沿着收放卷卷筒21的安装轴的轴向，由此，数据读写器3通过移动位置可以读取不同位置的数据存储标签211，适用性更广。
如图1-7所示，数据读写器3设于安装件4上，驱动装置5设于机架1上且与安装件4相连以驱动安装件4在沿收放卷卷筒21的安装轴向上移动。
具体的，安装件4与机架1之间安装有驱动装置5，驱动装置5可以为安装件4的移动提供动力，由此安装件4可以沿着收放卷卷筒21的安装轴向移动。则安装于安装件4上的数据读写器3也可以随着安装件4的移动而读取不同位置的数据存储标签211。
换言之，数据读写器3的移动通过驱动装置5提供动力。
由此，数据读写器3通过驱动装置5提供动力，可以进行移动，从而可以读取不同位置的数据存储标签211，实现可以加快后续步骤如涂布、冷压、分条、模切等工序对收放卷卷筒21部分的数据存储标签211上的信息的读写和传输，实现整体装置的自动化和信息化，提高工作效率。
如图1-图7所示，电池极片收放卷结构100，还包括固定件6。
固定件6设于机架1上，驱动装置5设于固定件6上，固定件6包括朝向安装件4设置的固定板61，驱动装置5穿过固定板61后与安装件4相连。
具体的，固定件6安装于机架1上，同时固定件6上安装有固定板61，驱动装置5穿过固定板61并与安装件4连接，由此，驱动装置5可以对安装件4进行驱动。通过驱动装置5可以给安装件4提供动力，使安装件4及安装件4上的数据读写器3可以移动位置，使数据读写器3可以读取不同位置的数据存储标签211，同时，可以在数据读写器3不需要工作时，可以通过驱动装置5原理收放卷卷筒21，防止安装和卸下卷同时被撞伤。
如图2-图7所示，驱动装置5包括驱动气缸51，通过驱动气缸51可以为安装件4提供动力，可以通过对安装件4提供动力实现装置的自动化。
如图2-图7所示，驱动气缸51包括：缸筒511和活塞杆512。
缸筒511设于固定件6上且位于固定板61的远离安装件4的一侧，活塞杆512相对于缸筒511可伸缩，活塞杆512穿过固定板61设置且其自由端与安装件4相连。
具体的，固定件6的一端设于固定板61，缸筒511设于固定件6上且位于固定板61的一侧，而安装件4位于固定板61的另一侧，同时缸筒511上设有穿过固定板61的活塞杆512且活塞杆512的自由端与安装件4连接。
换言之，固定件6上设有固定板61，且固定件6上设有与安装件4分别位于固定板61两侧的缸筒511，缸筒511上设有活塞杆512，活塞杆512穿过固定板61且与安装件4连接。
由此可知，驱动气缸51由缸筒511和活塞杆512构成，通过缸筒511和活塞杆512的配合对安装件4提供动力，使安装件4可以移动，由此，数据读写器3可以随着安装件4的移动而对收放卷卷筒21上不同位置的数据存储标签211进行读取，使数据读写器3的使用更加灵活，适用性更广泛。
如图2-图7所示，电池极片收放卷结构100还包括导向杆7，导向杆7的一端与安装件4相连，导向杆7的另一端穿过固定板61设置且相对于固定板61可滑动。
具体的，导向杆7为一直杆，导向杆7的一端穿过固定板61，导向杆7的另一端与安装件4连接，由此，驱动装置5对安装件4提供动力使安装件4可以移动时，导向杆7可以同时运动，且导向杆7的运动方向与安装件4的运动方向相同。由此可知，导向杆7与安装件4的运动方向一致，同时导向杆7的一端穿过固定板61设置，所以导向杆7可以在保证安装件4运动的同时可以对安装件4提供限位，防止在安装件4的运动过程中，安装件4发生转动，从而导致安装件4上的数据读写器3等装置无法发挥作用。
可选的，在本发明的另一个实施例中，导向杆7可以为固定安装于固定板61上，即导向杆7相对于固定板61为固定结构，不产生运动。导向杆7穿过安装件4，由此，安装件4在做直线运动时，导向杆7可以对安装件4的运动起到定位和导向作用，避免安装件4在运动时晃动。
如图2-图7所示，安装件4包括第一安装板41、第二安装板42和连接板43。
第一安装板41和第二安装板42彼此平行且第一安装板41与驱动装置5相连。
如图3所示，具体的，安装件4包括第一安装板41和第二安装板42，且第一安装板41和第二安装板42相对设置，同时第一安装板41与第二安装板42相对平行设立。
进一步的，第一安装板41与驱动装置5连接，则通过驱动装置5运动时可以推拉第一安装板41，并由此可以通过推拉第一安装板41可以使安装件4移动，从而使数据读写器3运动。
如图3所示，连接板43的两端分别与第一安装板41和第二安装板42相连，连接板43朝向收放卷卷筒21的方向设置，其中连接板43上设有通孔431，数据读写器3对应透过孔设置。
具体的，第一安装板41、连接板43和第二安装板42依次连接，并且第一安装板41、连接板43和第二安装板42形成凹型结构，同时连接板43上设有通孔431，安装件4上设有的数据读写器3与通孔431对应，即数据读写器3可以通过通孔431对收放卷卷筒21上的数据存储标签211进行读写。
由此，第一安装板41、连接板43和第二安装板42为数据读写器3提供安装支撑，同时可以保护数据读写器3不受到正面撞击，对数据读写器3提供防护，同时配合驱动装置5可以实现整体装置的自动化读取，实现整体装置的高度自动化和智能化。
如图2-图7所示，电池极片收放卷结构100，还包括光电传感器44和反光带45，光电传感器44设于安装件4上，反光带45设于收放卷卷筒21上且邻近数据存储标签211设置，光电传感器44适于定位反光带45所在位置。
具体的，电池极片收放卷结构100还包括光电传感器44，而收放卷卷筒21上设有反光带45，且反光带45与数据存数标签211相邻设置。
进一步的，光电传感器44可以与反光带45配合，通过定位反光带45反射的光线，可以快速定位相邻的数据存储标签211的位置，由此，数据读写器3可以快速对数据存储标签211的数据进行读取，使整体装置的工作效率高，同时不需要手动定位收放卷卷筒21上数据存储标签211的位置，实现整体装置的自动化和智能化。
可选的，反光带45可以为菱形或圆形，同时反光带45的尺寸也是可选的。
优选的，反光带45成为矩形且其宽度范围为5mm～25mm，其长度范围为30mm～80mm。便于光电传感器44快速定位反光带45位置，同时方便装置快速定位与反光带45相邻的数据存储标签211的位置。
如图3-图7所示，数据读写器3与数据存储标签211在垂直于收放卷卷筒21的安装轴向上的垂直距离范围为10～50mm。
即数据读写器3在读取数据存储标签211时，数据读写器3与读取数据存储标签211之间的距离为10～50mm，由此，既可以保证数据读写器3可以快速的读取数据存储标签211的信息，也可以防止与收放卷卷筒21的距离过近导致收放卷卷筒21撞损数据读写器3。
如图1-图2所示，安装卡盘2包括对应设置的第一卡盘22和第二卡盘23，第一卡盘22和第二卡盘23均设于机架1上且在朝向彼此和远离彼此的方向上可往复运动。
具体的，电池极片收放卷结构100上设有安装卡盘2，且安装卡盘2由两个对应设置的卡盘组成，即第一卡盘22和第二卡盘23，且两个卡盘可以做伸缩运动，即第一卡盘22和第二卡盘23可以在机架1上做伸缩。
换言之，即第一卡盘22和第二卡盘23均在朝向彼此和远离彼此的方向上做往复运动。即第一卡盘22和第二卡盘23同时伸长即可将收放卷卷筒21进行固定，第一卡盘22和第二卡盘23同时缩短即可将收放卷卷筒21卸下。
由此可知，通过第一卡盘22和第二卡盘23的配合，可以实现快速的更换收放卷卷筒21，提高工作效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电池极片收放卷结构，其特征在于，包括：
机架；
安装卡盘，所述安装卡盘设于所述机架上且适于固定收放卷卷筒，所述安装卡盘相对于所述机架在沿所述收放卷卷筒的安装轴向上可移动，所述收放卷卷筒上设有数据存储标签；
数据读写器，所述数据读写器设于所述机架上且适于对所述数据存储标签进行数据的读写。
2.根据权利要求1所述的电池极片收放卷结构，其特征在于，所述数据读写器相对于所述机架在沿所述收放卷卷筒的安装轴向上可移动，所述电池极片收放卷结构还包括：
安装件，所述数据读写器设于所述安装件上；
驱动装置，所述驱动装置设于所述机架上且与所述安装件相连以驱动所述安装件在沿所述收放卷卷筒的安装轴向上移动。
3.根据权利要求2所述的电池极片收放卷结构，其特征在于，还包括：
固定件，所述固定件设于所述机架上，所述驱动装置设于所述固定件上，所述固定件包括朝向所述安装件设置的固定板，所述驱动装置穿过所述固定板后与所述安装件相连。
4.根据权利要求3所述的电池极片收放卷结构，其特征在于，所述驱动装置包括驱动气缸，所述驱动气缸包括：
缸筒，所述缸筒设于所述固定件上且位于所述固定板的远离所述安装件的一侧；
活塞杆，所述活塞杆相对于所述缸筒可伸缩，所述活塞杆穿过所述固定板设置且其自由端与所述安装件相连。
5.根据权利要求3所述的电池极片收放卷结构，其特征在于，还包括导向杆，所述导向杆的一端与所述安装件相连，所述导向杆的另一端穿过所述固定板设置且相对于所述固定板可滑动。
6.根据权利要求2所述的电池极片收放卷结构，其特征在于，所述安装件包括：
第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板彼此平行且所述第一安装板与所述驱动装置相连；
连接板，所述连接板的两端分别与所述第一安装板和所述第二安装板相连，所述连接板朝向所述收放卷卷筒的方向设置，其中所述连接板上设有通孔，所述数据读写器对应所述透过孔设置。
7.根据权利要求6所述的电池极片收放卷结构，其特征在于，还包括光电传感器和反光带，所述光电传感器设于所述安装件上，所述反光带设于所述收放卷卷筒上且邻近所述数据存储标签设置，所述光电传感器适于定位所述反光带所在位置。
8.根据权利要求7所述的电池极片收放卷结构，其特征在于，所述反光带形成为矩形且其宽度范围为5mm～25mm，其长度范围为30mm～80mm。
9.根据权利要求1所述的电池极片收放卷结构，其特征在于，所述数据读写器与所述数据存储标签在垂直于所述收放卷卷筒的安装轴向上的垂直距离范围为10～50mm。
10.根据权利要求1～9中任一项所述的电池极片收放卷结构，其特征在于，所述安装卡盘包括对应设置的第一卡盘和第二卡盘，所述第一卡盘和所述第二卡盘均设于所述机架上且在朝向彼此和远离彼此的方向上可往复运动。
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