CN210824687U - 储料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种储料装置，包括：机架、固定辊及移动辊，固定辊设于机架上，并能够绕自身的轴向转动；移动辊滑动设于机架上，并能够绕自身的轴向转动，固定辊和移动辊用于供料带的引绕，固定辊和移动辊之间的料带的长度构成料带的储料长度；驱动机构包括传动组件和驱动件，传动组件包括主动轮、从动轮及同步带，主动轮和从动轮转动设于机架上，同步带绕设于主动轮和从动轮上，且同步带与移动辊连接；驱动件与主动轮连接，驱动件用于驱动主动轮相对机架转动，以通过同步带带动移动辊相对机架朝靠近或远离固定辊的方向移动，进而以使料带的储料长度的大小可调。

Description

储料装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池卷绕技术领域，尤其涉及一种储料装置。

背景技术

在锂电池卷绕装备中为提高锂电池卷绕效率，在该锂电池卷绕装备中通常会设置储料装置，现有的储料装置通常由气缸直接驱动控制用于引绕料带的移动辊的移动，由于气缸直接驱动控制的方式对移动辊的冲击力度相对较大，容易造成移动辊出现偏离预设移动方向的问题，从而最终对料带的收放卷的运行平稳性造成严重的影响。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种能够提高料带的收放卷运行平稳性的储料装置。

一种储料装置，包括：

机架；

固定辊，设于所述机架上，并能够绕自身的轴向转动；

移动辊，滑动设于所述机架上，并能够绕自身的轴向转动，所述固定辊和所述移动辊用于供料带的引绕，所述固定辊和所述移动辊之间的所述料带的长度构成所述料带的储料长度；及

驱动机构，包括传动组件和驱动件，所述传动组件包括主动轮、从动轮及同步带，所述主动轮和所述从动轮转动设于所述机架上，所述同步带绕设于所述主动轮和所述从动轮上，且所述同步带与所述移动辊连接；所述驱动件与所述主动轮连接，所述驱动件用于驱动所述主动轮相对所述机架转动，以通过所述同步带带动所述移动辊相对所述机架朝靠近或远离所述固定辊的方向移动，进而以使所述料带的储料长度的大小可调。

在其中一个实施例中，所述从动轮包括多个，多个所述从动轮间隔设置于所述机架上。

在其中一个实施例中，所述传动组件还包括用于供所述同步带引绕的导向轮，所述导向轮转动设于所述机架上。

在其中一个实施例中，所述导向轮能够相对所述机架移动，以使所述同步带的张紧程度可调。

在其中一个实施例中，所述传动组件还包括连接件，所述同步带通过所述连接件与所述移动辊连接。

在其中一个实施例中，所述机架上设有滑动槽，所述滑动槽贯穿所述机架的相对两侧，并沿所述移动辊的移动方向延伸，所述固定辊和所述移动辊设于所述机架的一侧，所述主动轮、所述从动轮、所述同步带及所述驱动件设于所述机架相对的另一侧，所述连接件滑动穿设于所述滑动槽，且所述连接件的两端分别与所述同步带和所述移动辊连接。

在其中一个实施例中，所述固定辊和所述移动辊均包括多个，多个所述固定辊间隔排布于所述机架上，多个所述移动辊与多个所述固定辊一一对应。

在其中一个实施例中，还包括用于将所述移动辊滑动安装于所述机架的滑动座，所述滑动座滑动设于所述机架上。

在其中一个实施例中，还包括滑轨，所述滑轨设于所述机架上，所述滑动座通过所述滑轨滑动设于所述机架上。

在其中一个实施例中，还包括检测器，所述检测器与所述移动辊连接，所述检测器用于测量所述移动辊相对所述机架移动的距离。

上述储料装置，当料带的储料长度大于设定长度时，驱动机构将会带动移动辊相对机架朝靠近固定辊的方向移动，以收卷料带从而实现料带的储料长度的减小，当料带的储料长度小于设定长度时，驱动机构将会带动移动辊相对机架朝远离固定辊的方向移动，以放卷料带从而实现料带的储料长度的增大，相比传统的气缸直接驱动控制移动辊移动的方式而言，本方案通过将驱动机构设置为驱动件与主动轮、从动轮及同步带配合的形式来实现对移动辊移动的驱动，使得移动辊的移动更加平稳高效，从而使得料带的收放卷运行更加平稳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一实施例中储料装置的结构示意图；

图2为图1所示储料装置的另一视角的结构示意图；

图3为图1所示储料装置的又一视角的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1所示，一实施例中的储料装置10包括机架100、固定辊200、移动辊300及驱动机构400，固定辊200设于机架100上，并能够绕自身的轴向转动；移动辊300滑动设于机架100上，并能够绕自身的轴向转动，固定辊200和移动辊300用于供料带的引绕，固定辊200和移动辊300之间的料带的长度构成料带的储料长度；驱动机构400包括传动组件420和驱动件440，传动组件420包括主动轮421、从动轮422及同步带423，主动轮421和从动轮422转动设于机架100上，同步带423绕设于主动轮421和从动轮422上，且同步带423与移动辊300连接；驱动件440与主动轮421连接，驱动件440用于驱动主动轮421相对机架100转动，以通过同步带423带动移动辊300相对机架100朝靠近或远离固定辊200的方向移动，进而以使料带的储料长度的大小可调。

上述储料装置10，当料带的储料长度大于设定长度时，驱动机构400将会带动移动辊300相对机架100朝靠近固定辊200的方向移动，以收卷料带从而实现料带的储料长度的减小，当料带的储料长度小于设定长度时，驱动机构400将会带动移动辊300相对机架100朝远离固定辊200的方向移动，以放卷料带从而实现料带的储料长度的增大，相比传统的气缸直接驱动控制移动辊300移动的方式而言，本方案通过将驱动机构400设置为驱动件440与主动轮421、从动轮422及同步带423配合的形式来实现对移动辊300移动的驱动，使得移动辊300的移动更加平稳高效，从而使得料带的收放卷运行更加平稳。

如图1及图2所示，进一步地，从动轮422包括多个，多个从动轮422间隔设置于机架100上。在本实施例中，从动轮422包括两个，两个从动轮422间隔设置于机架100上。可以理解的是，在其他实施例中，从动轮422的数量可以为一个或三个以上，具体设置方式可以根据实际情况进行合理选择。

进一步地，传动组件420还包括用于供同步带423引绕的导向轮424，导向轮424转动设于机架100上。在本实施例中，导向轮424包括两个，两个导向轮424间隔设置于机架100上。可以理解的是，在其他实施例中，导向轮424的数量可以为一个或三个以上，具体设置方式可以根据实际情况进行合理选择。进一步地，在一实施例中，导向轮424能够相对机架100移动，以使同步带423的张紧程度可调。

如图1所示，进一步地，传动组件420还包括连接件425，同步带423通过连接件425与移动辊300连接。在本实施例中，机架100上设有滑动槽110，滑动槽110贯穿机架100的相对两侧，并沿移动辊300的移动方向延伸，固定辊200和移动辊300设于机架100的一侧，主动轮421、从动轮422、同步带423及驱动件440设于机架100相对的另一侧，连接件425滑动穿设于滑动槽110，且连接件425的两端分别与同步带423和移动辊300连接。

如图3所示，进一步地，在一实施例中，固定辊200和移动辊300均包括多个，多个固定辊200间隔排布于机架100上，具体的，多个固定辊200沿同一直线间隔排布于机架100上，多个移动辊300与多个固定辊200一一对应。在一实施例中，固定辊200和移动辊300均包括四个，四个固定辊200间隔排布于机架100上，四个移动辊300与四个固定辊200一一对应，可以理解的是，在其他实施例中，固定辊200和移动辊300的数量可以为一个、二个、三个或五个以上，具体设置方式可以根据实际情况进行合理选择。

如图1及图3所示，在一实施例中，上述储料装置10还包括用于将移动辊300滑动安装于机架100的滑动座500，滑动座500滑动设于机架100上。具体的，滑动座500滑动设于机架100设有固定辊200的一侧，多个移动辊300间隔设置于滑动座500上，连接件425远离同步带423的一端与滑动座500连接。

如图3所示，进一步地，上述储料装置10还包括滑轨600，滑轨600设于机架100上，滑动座500通过滑轨600滑动设于机架100上，进而对移动辊300相对机架100的移动进行导向。在本实施例中，滑轨600包括两个，两个滑轨600相对设置于机架100设有固定辊200的一侧，滑动座500通过两个滑轨600滑动设于机架100上。

如图3所示，进一步地，上述储料装置10还包括缓冲器700，缓冲器700设于机架100上，具体的，缓冲器700设于机架100设有固定辊200的一侧，缓冲器700用于限制滑动座500相对机架100的移动行程，进而限制移动辊300相对固定辊200的移动行程。

如图2所示，进一步地，上述储料装置10还包括检测器800，检测器800可以但不限于为电磁尺，检测器800与移动辊300连接，检测器800用于测量移动辊300相对机架100移动的距离，具体的，检测器800通过连接件425与移动辊300连接，检测器800能够跟随移动辊300同步移动，从而以实现移动辊300相对机架100移动的距离的测量。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种储料装置，其特征在于，包括：

机架；

固定辊，设于所述机架上，并能够绕自身的轴向转动；

移动辊，滑动设于所述机架上，并能够绕自身的轴向转动，所述固定辊和所述移动辊用于供料带的引绕，所述固定辊和所述移动辊之间的所述料带的长度构成所述料带的储料长度；及

驱动机构，包括传动组件和驱动件，所述传动组件包括主动轮、从动轮及同步带，所述主动轮和所述从动轮转动设于所述机架上，所述同步带绕设于所述主动轮和所述从动轮上，且所述同步带与所述移动辊连接；所述驱动件与所述主动轮连接，所述驱动件用于驱动所述主动轮相对所述机架转动，以通过所述同步带带动所述移动辊相对所述机架朝靠近或远离所述固定辊的方向移动，进而以使所述料带的储料长度的大小可调。

2.根据权利要求1所述的储料装置，其特征在于，所述从动轮包括多个，多个所述从动轮间隔设置于所述机架上。

3.根据权利要求1所述的储料装置，其特征在于，所述传动组件还包括用于供所述同步带引绕的导向轮，所述导向轮转动设于所述机架上。

4.根据权利要求3所述的储料装置，其特征在于，所述导向轮能够相对所述机架移动，以使所述同步带的张紧程度可调。

5.根据权利要求1所述的储料装置，其特征在于，所述传动组件还包括连接件，所述同步带通过所述连接件与所述移动辊连接。

6.根据权利要求5所述的储料装置，其特征在于，所述机架上设有滑动槽，所述滑动槽贯穿所述机架的相对两侧，并沿所述移动辊的移动方向延伸，所述固定辊和所述移动辊设于所述机架的一侧，所述主动轮、所述从动轮、所述同步带及所述驱动件设于所述机架相对的另一侧，所述连接件滑动穿设于所述滑动槽，且所述连接件的两端分别与所述同步带和所述移动辊连接。

7.根据权利要求1所述的储料装置，其特征在于，所述固定辊和所述移动辊均包括多个，多个所述固定辊间隔排布于所述机架上，多个所述移动辊与多个所述固定辊一一对应。

8.根据权利要求1所述的储料装置，其特征在于，还包括用于将所述移动辊滑动安装于所述机架的滑动座，所述滑动座滑动设于所述机架上。

9.根据权利要求8所述的储料装置，其特征在于，还包括滑轨，所述滑轨设于所述机架上，所述滑动座通过所述滑轨滑动设于所述机架上。

10.根据权利要求1所述的储料装置，其特征在于，还包括检测器，所述检测器与所述移动辊连接，所述检测器用于测量所述移动辊相对所述机架移动的距离。

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