CN220744791U - 贴胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及动力电池技术领域，公开了一种贴胶装置，包括输送机构及贴胶机构；输送机构用于驱动卷筒沿第一方向移动；贴胶机构设置在输送机构沿第二方向上的一侧；贴胶机构包括平移组件及涂胶组件，涂胶组件与平移组件连接，平移组件驱动涂胶组件沿第三方向移动，涂胶组件用于将胶条贴附于卷筒的外侧壁上；其中，第一方向、第二方向及第三方向两两相交。通过设置涂胶组件将胶条贴附在卷筒上，并通过平移组件驱动涂胶组件移动，将胶条沿第三方向贴附在卷筒上，实现自动化贴胶操作，提高贴胶效率。

Description

贴胶装置

技术领域

本实用新型涉及动力电池技术领域，特别是涉及一种贴胶装置。

背景技术

动力电池即为工具提供动力来源的电源，多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供动力的蓄电池。动力电池是新能源汽车的核心部件，也是未来能源转型的重要方向。动力电池的核心部件电芯，而电芯由极片和隔膜缠绕组成，极片会直接影响动力电池的性能高低。极片在加工过程中需要进行涂布与辊压操作；极片涂布一般是指将搅拌均匀的浆料均匀地涂覆在集流体上，并将浆料中的有机溶剂进行烘干的一种工艺；辊压是指将涂布完成的产品，经过一定间隙下、一定压力下的两个钢辊，将极片压实到指定厚度的过程。

加工完成的极片需要卷绕在空卷筒上，而为了保证极片卷绕的更加紧密，会在空卷筒上提前粘贴胶纸，以将极片的一端先粘贴固定在空卷筒上，再进行卷绕即可保证卷绕的更加紧密。现有的在空卷筒上贴胶的工序通常由人工操作，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：

现有的卷筒贴胶工序由人工操作，影响生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种贴胶装置，包括：

输送机构，所述输送机构用于驱动卷筒沿第一方向移动；

贴胶机构，所述贴胶机构设置在所述输送机构沿第二方向上的一侧；所述贴胶组件包括平移组件及涂胶组件，所述涂胶组件与所述平移组件连接，所述平移组件驱动所述涂胶组件沿第三方向移动，所述涂胶组件用于将胶条贴附于所述卷筒的外侧壁上；

其中，所述第一方向、第二方向及第三方向两两相交。

在其中一个实施例中，所述平移组件包括安装架、滑轨、滑架、平移驱动件及摩擦轮；所述滑轨与所述安装架连接，所述滑轨沿第三方向延伸，所述滑架与所述滑轨活动连接，所述平移驱动件与所述滑架连接，所述平移驱动件用于驱动所述摩擦轮转动，所述摩擦轮与所述滑轨相抵接，以驱动所述滑架相对所述滑轨沿第三方向上移动。

在其中一个实施例中，所述平移组件还包括导向轮与导向条；所述导向轮可转动的安装在所述滑架上，所述导向轮上设置有卡槽，所述卡槽环绕设置在所述导向轮的外侧曲面上；所述导向条与所述滑轨连接，所述导向条与所述导向轮的设置位置相对应，所述导向条对应嵌入所述卡槽内。

在其中一个实施例中，所述涂胶组件包括安装板、放料辊、收料辊、压胶件及推平件；所述安装板与所述平移组件连接固定，所述放料辊与所述收料辊均可转动的安装于所述安装板上，所述压胶件与所述推平件均设置于所述放料辊与所述收料辊之间，所述推平件设置在所述压胶件靠近所述收料辊的一侧，所述压胶件用于将胶条抵压在卷筒的外侧壁上，所述推平件用于将胶条推平。

在其中一个实施例中，所述压胶件包括第一伸缩件及压块；所述第一伸缩件安装在所述安装板上，所述第一伸缩件用于驱动所述压块在第二方向上移动，所述压块设置在所述第一伸缩件靠近所述胶条的一侧；

所述推平件包括第二伸缩件及圆辊；所述第二伸缩件安装在所述安装板上，所述第二伸缩件用于驱动所述圆辊在第二方向上移动，所述圆辊可转动安装于所述第二伸缩件靠近所述胶条的一侧。

在其中一个实施例中，所述涂胶组件还包括切胶件，所述切胶件与所述安装板连接，所述切胶件设置在所述推平件背向所述压胶件的一侧；

所述切胶件包括第三伸缩件及刀头；所述第三伸缩件安装在所述安装板上，第三伸缩件沿第二方向设置，以驱动所述刀头在第二方向上移动，所述刀头设置在所述第三伸缩件靠近所述胶条的一侧，所述刀头用于切断所述胶条。

在其中一个实施例中，所述贴胶装置还包括举升机构，所述举升机构与所述贴胶机构的设置位置相对应，所述举升机构用于将所述输送机构上的卷筒沿第二方向并朝靠近涂胶组件方向推动，以使得贴胶过程中所述卷筒与所述输送机构分离。

在其中一个实施例中，所述举升机构包括支撑板、举架及举升驱动件；所述支撑板固定于所述输送机构沿第三方向上的两侧，所述举架与所述支撑板滑动连接，所述举架用于顶撑所述卷筒，所述举升驱动件安装在所述支撑板上，所述举升驱动件沿第二方向设置，以驱动所述举架相对所述支撑板沿第二方向上移动。

在其中一个实施例中，所述贴胶装置还包括送料机构，所述送料机构用于将所述卷筒输送至所述输送机构上；

所述送料机构包括侧板、转轴、旋转架、托盘及旋转驱动件；所述侧板设置在所述输送机构沿第一方向上的一侧，所述转轴与所述侧板可转动连接，所述旋转架与所述转轴连接，所述旋转架随所述转轴一并相对所述侧板转动，所述托盘与所述旋转架可转动连接，所述托盘用于支撑所述卷筒，所述托盘的设置数量为至少两个，各所述托盘环绕所述转轴的中心轴线间隔设置，所述旋转驱动件固定在所述侧板上并与所述转轴连接，所述旋转驱动件用于驱动所述转轴相对所述侧板转动。

在其中一个实施例中，所述旋转架包括第一条状部及第二条状部；所述第一条状部与所述第二条状部均呈直条状，所述第一条状部与所述第二条状部呈“十”字状布置；所述托盘呈“U”状，所述托盘分别设置在所述第一条状部与所述第二条状部的两端。

上述贴胶装置与现有技术相比，其有益效果在于：

通过设置涂胶组件将胶条贴附在卷筒上，并通过平移组件驱动涂胶组件移动，将胶条沿第三方向贴附在卷筒上，实现自动化贴胶操作，提高贴胶效率。

通过设置摩擦轮与滑轨滚动摩擦的方式驱动滑架移动，保证贴合压力过大过载时，可通过摩擦打滑的方式低消载荷，对贴胶机构进行保护，延长设备使用寿命。

通过设置导向条与导向轮，提高滑架移动的平稳性，进而提高贴胶精度。

通过压胶件将胶条贴附在卷筒的外侧壁上，并配合推平件将胶条推平，提高胶条与卷筒直接贴合的紧密性，保证贴胶效果与贴胶质量。

通过切胶件对胶条的裁切，实现对贴胶的全自动化控制操作，提高贴胶效率。

通过设置举升机构对卷筒进行举升操作，使得贴胶过程中输送机构可正常运转，不受卷筒贴胶操作的影响，进一步提高贴胶效率。

通过设置送料机构，通过旋转架的旋转将托盘上的卷筒连续的输送至输送机构，实现连续不断的供料操作，进而保证贴胶效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的贴胶装置的结构示意图；

图2为图1中圆圈A部分的放大示意图；

图3为图2中平移组件的分解结构示意图；

图4为图3中圆圈B部分的放大示意图；

图5为图2中涂胶组件的结构示意图；

图6为图1中输送机构的分解结构示意图；

图7为图1中举升机构的分解结构示意图；

图8为图1中送料机构的分解结构示意图；

图9为图1中取料机构的结构示意图。

附图中标号的含义为：

100、贴胶装置；

10、输送机构；11、外围板；12、主动轴；13、从动轴；14、输送带；15、输送驱动件；16、嵌置槽；

20、贴胶机构；21、平移组件；211、安装架；212、滑轨；213、滑架；214、平移驱动件；215、摩擦轮；216、导向轮；217、导向条；218、卡槽；25、涂胶组件；251、安装板；252、放料辊；253、收料辊；254、压胶件；2541、第一伸缩件；2542、压块；255、推平件；2551、第二伸缩件；2552、圆辊；256、切胶件；2561、第三伸缩件；2562、刀头；

30、举升机构；31、支撑板；32、举架；33、举升驱动件；35、扣槽；

40、送料机构；41、侧板；42、转轴；43、旋转架；431、第一条状部；432、第二条状部；44、托盘；45、旋转驱动件；

50、取料机构；51、固定架；52、托块；

90、卷筒；95、胶条。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

需要说明的是，根据图1所示，本实用新型实施例中X轴方向与Y轴方向互为共面垂直关系，Z轴方向垂直于X轴与Y轴的公共面，为了便于说明，定义第一方向为X轴方向，定义第二方向为Y轴方向，定义第三方向为Z轴方向。该第一方向、第二方向、第三方向相互垂直。进一步说明，说明书中关于垂直的定义在九十度浮动百分之十都应当理解为垂直，即定义的第一方向与第二方向之间的夹角为八十度至九十度之间都应当理解为垂直。

请参阅图1至图9，为本实用新型一实施方式的贴胶装置100包括输送机构10及贴胶机构20。该输送机构10用于驱动卷筒90沿第一方向移动。贴胶机构20设置在输送机构10沿第二方向上的一侧；贴胶机构20包括平移组件21及涂胶组件25，涂胶组件25与平移组件21连接，平移组件21驱动涂胶组件25沿第三方向移动，涂胶组件25用于将胶条95贴附于卷筒90的外侧壁上；其中，第一方向、第二方向及第三方向两两相交。通过输送机构10对卷筒90进行自动化的输送，配合涂胶组件25将胶纸贴附在卷筒90上，再由平移组件21驱动涂胶组件25移动，在卷筒90的外侧壁上贴附沿第三方向延伸条状胶条95，实现自动化的贴胶操作。

进一步地，该输送机构10包括外围板11、主动轴12、从动轴13、输送带14及输送驱动件15。该外围板11呈直板状相对设置在输送机构10沿第三方向上的两侧，该外围板11用于对整体输送机构10进行安装支撑；该主动轴12呈圆柱状，主动轴12的中心轴线沿第三方向设置，该从动轴13呈圆柱状，从动轴13的中心轴线沿第三方向设置，主动轴12与从动轴13设置在两侧的外围板11之间，主动轴12与从动轴13分别设置在外围板11沿第一方向上的两端，主动轴12与从动轴13的两端均与外围板11可转动连接；该输送带14套设在主动轴12与从动轴13的外侧，主动轴12转动带动输送带14转动，该卷筒90放置在输送带14上，进而实现对卷筒90的输送；该输送驱动件15固定在外围板11上，输送驱动件15与主动轴12连接，输送驱动件15用于提供主动轴12转动所需的扭矩。在本实施例中，该输送驱动件15为电机。

进一步地，该输送带14上设置有嵌置槽16。该嵌置槽16呈圆弧形凹槽状，嵌置槽16沿输送带14外壁间隔设置，该嵌置槽16与卷筒90形状相对应，以供卷筒90的嵌入，防止卷筒90在输送带14上滑移，进而提高输送带14对卷筒90输送的稳定性。

进一步地，该平移组件21包括安装架211、滑轨212、滑架213、平移驱动件214及摩擦轮215。该安装架211设置在输送带14沿第二方向上的一侧，安装架211与外界连接固定，以将平移组件21进行安装固定；该滑轨212与安装架211连接，滑轨212沿第三方向延伸；该滑架213与滑轨212活动连接，该滑架213可相对滑轨212沿第三方向移动，该滑架213用于与涂胶组件25连接；该平移驱动件214与滑架213连接，平移驱动件214用于驱动摩擦轮215转动，摩擦轮215与滑轨212相抵接，以驱动滑架213相对滑轨212沿第三方向上移动。在本实施例中，该平移驱动件214为电机；该安装架211呈n状，该安装架211罩设在滑轨212的外侧，滑轨212的两端均与安装架211连接固定，以提高平移组件21结构的稳定性与承载能力。

进一步地，该平移组件21还包括导向轮216与导向条217。导向轮216可转动的安装在滑架213上，导向轮216上设置有卡槽218，卡槽218环绕设置在导向轮216的外侧曲面上；导向条217与滑轨212连接，导向条217与导向轮216的设置位置相对应，导向条217对应嵌入卡槽218内。在本实施例中，该导向条217呈长条状，导向条217沿第三方向延伸，并设置在滑轨212沿第一方向上的一侧，该导向轮216与导向条217对应设置，通过导向轮216与导向条217对滑架213沿第三方向上的移动进行导向，并通过导向条217嵌入卡槽218内提高滑架213沿第一方向与第二方向上的承载能力。

进一步地，该涂胶组件25包括安装板251、放料辊252、收料辊253、压胶件254及推平件255。安装板251与平移组件21的滑架213连接固定，安装板251用于对涂胶组件25进行支撑，使得涂胶组件25随滑架213一并移动；该放料辊252与收料辊253均可转动的安装于安装板251上，该胶条95对应设置在放料辊252与收料辊253之间；该压胶件254与推平件255均设置于放料辊252与收料辊253之间，推平件255设置在压胶件254靠近收料辊253的一侧，压胶件254用于将胶条95抵压在卷筒90的外侧壁上，推平件255用于将胶条95推平。通过压胶件254将胶条95贴附在卷筒90上，再由滑架213带动涂胶组件25沿第三方向移动，使得胶条95沿第三方向贴附在卷筒90的外壁上，通过推平件255将胶条95推平，使得胶条95与卷筒90紧贴，保证贴胶效果。

进一步地，压胶件254包括第一伸缩件2541及压块2542。第一伸缩件2541安装在安装板251上，第一伸缩件2541用于驱动压块2542在第二方向上移动，压块2542设置在第一伸缩件2541靠近胶条95的一侧，该压块2542呈块状结构。可以理解地，该第一伸缩件2541为气缸、液压缸、丝杆机构或齿轮齿条机构中的一种，保证可以驱动压块2542在第二方向上移动即可，此处不具体限制第一伸缩件2541的结构。优选地，该第一伸缩件2541为气缸。

进一步地，该推平件255包括第二伸缩件2551及圆辊2552。第二伸缩件2551安装在安装板251上，第二伸缩件2551与第一伸缩件2541并列设置，第二伸缩件2551用于驱动圆辊2552在第二方向上移动，圆辊2552呈圆柱状，圆辊2552可转动安装于第二伸缩件2551靠近胶条95的一侧。可以理解地，该第二伸缩件2551为气缸、液压缸、丝杆机构或齿轮齿条机构中的一种，保证可以驱动圆辊2552在第二方向上移动即可，此处不具体限制第二伸缩件2551的结构。优选地，该第二伸缩件2551为气缸。

进一步地，该涂胶组件25还包括切胶件256。该切胶件256与安装板251连接，切胶件256设置在推平件255背向压胶件254的一侧，该切胶件256用于对贴胶完成的胶条95进行切断，进而实现全自动化的贴胶操作。在本实施例中，该切胶件256包括第三伸缩件2561及刀头2562。第三伸缩件2561安装在安装板251上，第三伸缩件2561沿第二方向设置，以驱动刀头2562在第二方向上移动，刀头2562设置在第三伸缩件2561靠近胶条95的一侧，该刀头2562沿垂直第二方向的法向截面，自第三伸缩件2561到胶条95方向上该法向截面面积逐渐减小，刀头2562用于切断胶条95。可以理解地，该第三伸缩件2561为气缸、液压缸、丝杆机构或齿轮齿条机构中的一种，保证可以驱动刀头2562在第二方向上移动即可，此处不具体限制第三伸缩件2561的结构。优选地，该第三伸缩件2561为气缸。

进一步地，该贴胶装置100还包括举升机构30。该举升机构30与贴胶机构20的设置位置相对应，举升机构30用于将输送机构10上的卷筒90沿第二方向并朝靠近涂胶组件25方向推动，以使得贴胶过程中卷筒90与输送机构10分离，进而保证在卷筒90贴胶的过程中，输送带14可以不间断的继续对卷筒90进行输送，进而提高贴胶效率。

进一步地，该举升机构30包括支撑板31、举架32及举升驱动件33。支撑板31固定于输送机构10沿第三方向上的两侧，支撑板31固定于所述输送机构10沿第三方向上的两侧；该举架32与支撑板31滑动连接，举架32用于顶撑卷筒90；该举升驱动件33安装在支撑板31上，举升驱动件33沿第二方向设置并与支撑板31连接，以驱动举架32相对支撑板31沿第二方向上移动。可以理解地，该举升驱动件33为气缸、液压缸、丝杆机构或齿轮齿条机构中的一种，保证可以驱动举架32在第二方向上移动即可，此处不具体限制举升驱动件33的结构。优选地，该举升驱动件33为气缸。在本实施例中，该举架32上设置有扣槽35。该扣槽35呈圆弧形凹槽状，扣槽35与卷筒90的形状相对应，该扣槽35被配置为供卷筒90嵌入，进而保证举架32推动卷筒90移动过程中的稳定性，避免卷筒90滑移而影响贴胶效果。

进一步地，该贴胶装置100还包括送料机构40。该送料机构40用于将卷筒90输送至输送机构10上，实现对卷筒90的连续供料操作。该送料机构40包括侧板41、转轴42、旋转架43、托盘44及旋转驱动件45。该侧板41设置在输送机构10沿第一方向上的一侧，侧板41与外界连接固定，该侧板41用于对送料机构40进行支撑安装；该转轴42与侧板41可转动连接，该旋转架43与转轴42连接，旋转架43随转轴42一并相对侧板41转动；该托盘44与旋转架43可转动连接，托盘44用于支撑卷筒90，托盘44的设置数量为至少两个；该旋转驱动件45固定在侧板41上并与转轴42连接，旋转驱动件45用于驱动转轴42相对侧板41转动。该托盘44上设置有卷筒90，旋转驱动件45驱动旋转架43转动，旋转架43转动带动托盘44及卷筒90移动，当卷筒90旋转至输送带14上时，输送带14阻止卷筒90继续转动并输送卷筒90沿第一方向移动，旋转架43连续转动即实现将托盘44上的卷筒90连续的输送至输送带14上，实现自动化供料操作。在本实施例中，各托盘44环绕转轴42的中心轴线间隔设置，以保证对卷筒90供料位置的准确控制，提高对卷筒90输送的控制精度；该旋转驱动件45为电机。

进一步地，该旋转架43包括第一条状部431及第二条状部432；第一条状部431与第二条状部432均呈直条状，第一条状部431与第二条状部432呈“十”字状布置；托盘44呈“U”状，托盘44分别设置在第一条状部431与第二条状部432的两端，以实现可同时放置四个卷筒90，实现连续不断的供料操作。

进一步地，该取料机构50设置在输送机构10远离送料机构40的一侧，该取料机构50用于承接贴胶完成的卷筒90；该取料机构50包括固定架51及托块52。该固定架51与外界连接固定，固定架51设置在输送机构10沿第一方向上远离送料机构40的一侧，该固定架51用于对取料机构50进行支撑安装；该托块52呈“U”状，托块52与固定架51可转动连接，托块52用于供卷筒90的嵌入，通过将托块52相对固定架51可转动连接，有效对卷筒90落入托块52上的冲击载荷进行吸收，进而避免卷筒90弹出掉落。

本实用新型的工作过程为：先将卷筒90放入托盘44上，旋转架43带动托盘44与卷筒90转动，直至将卷筒90输送至输送带14上；输送带14带动卷筒90沿第一方向移动，直至移动与举升机构30相对应的位置，举升驱动件33驱动举架32移动，将卷筒90顶升直至与输送带14分离；第一伸缩件2541驱动压块2542移动，将胶条95的一端贴附在卷筒90的外壁上，再由平移驱动件214驱动滑架213沿第二方向移动，同时第二伸缩件2551驱动圆辊2552将胶条95抵压在卷筒90上，滑架213移动带动胶条95沿第二方向贴附在卷筒90上，在贴附过程中通过圆辊2552将胶条95推平；贴胶完成后通过第三伸缩件2561驱动刀头2562移动对胶条95进行裁切，完成对卷筒90的贴胶操作；再由举升驱动件33驱动举架32回落，将卷筒90放置在输送带14上，由输送带14输送至托块52上，完成一个卷筒90的自动化贴胶，重复上述步骤即可实现连续的自动化卷筒90贴胶操作。

综上，本实用新型实施例提供一种贴胶装置100，其有益效果在于：

1、通过设置涂胶组件25将胶条95贴附在卷筒90上，并通过平移组件21驱动涂胶组件25移动，将胶条95沿第三方向贴附在卷筒90上，实现自动化贴胶操作，提高贴胶效率。

2、通过设置摩擦轮215与滑轨212滚动摩擦的方式驱动滑架213移动，保证贴合压力过大过载时，可通过摩擦打滑的方式低消载荷，对贴胶机构20进行保护，延长设备使用寿命。

3、通过设置导向条217与导向轮216，提高滑架213移动的平稳性，进而提高贴胶精度。

4、通过压胶件254将胶条95贴附在卷筒90的外侧壁上，并配合推平件255将胶条95推平，提高胶条95与卷筒90直接贴合的紧密性，保证贴胶效果与贴胶质量。

5、通过切胶件256对胶条95的裁切，实现对贴胶的全自动化控制操作，提高贴胶效率。

6、通过设置举升机构30对卷筒90进行举升操作，使得贴胶过程中输送机构10可正常运转，不受卷筒90贴胶操作的影响，进一步提高贴胶效率。

7、通过设置送料机构40，通过旋转架43的旋转将托盘44上的卷筒90连续的输送至输送机构10，实现连续不断的供料操作，进而保证贴胶效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种贴胶装置(100)，其特征在于，包括：

输送机构(10)，所述输送机构(10)用于驱动卷筒(90)沿第一方向(X)移动；

贴胶机构(20)，所述贴胶机构(20)设置在所述输送机构(10)沿第二方向(Y)上的一侧；所述贴胶机构(20)包括平移组件(21)及涂胶组件(25)，所述涂胶组件(25)与所述平移组件(21)连接，所述平移组件(21)驱动所述涂胶组件(25)沿第三方向(Z)移动，所述涂胶组件(25)用于将胶条(95)贴附于所述卷筒(90)的外侧壁上；

其中，所述第一方向(X)、第二方向(Y)及第三方向(Z)两两相交。

2.根据权利要求1所述的贴胶装置(100)，其特征在于，所述平移组件(21)包括安装架(211)、滑轨(212)、滑架(213)、平移驱动件(214)及摩擦轮(215)；所述滑轨(212)与所述安装架(211)连接，所述滑轨(212)沿第三方向(Z)延伸，所述滑架(213)与所述滑轨(212)活动连接，所述平移驱动件(214)与所述滑架(213)连接，所述平移驱动件(214)用于驱动所述摩擦轮(215)转动，所述摩擦轮(215)与所述滑轨(212)相抵接，以驱动所述滑架(213)相对所述滑轨(212)沿第三方向(Z)上移动。

3.根据权利要求2所述的贴胶装置(100)，其特征在于，所述平移组件(21)还包括导向轮(216)与导向条(217)；所述导向轮(216)可转动的安装在所述滑架(213)上，所述导向轮(216)上设置有卡槽(218)，所述卡槽(218)环绕设置在所述导向轮(216)的外侧曲面上；所述导向条(217)与所述滑轨(212)连接，所述导向条(217)与所述导向轮(216)的设置位置相对应，所述导向条(217)对应嵌入所述卡槽(218)内。

4.根据权利要求1所述的贴胶装置(100)，其特征在于，所述涂胶组件(25)包括安装板(251)、放料辊(252)、收料辊(253)、压胶件(254)及推平件(255)；所述安装板(251)与所述平移组件(21)连接固定，所述放料辊(252)与所述收料辊(253)均可转动的安装于所述安装板(251)上，所述压胶件(254)与所述推平件(255)均设置于所述放料辊(252)与所述收料辊(253)之间，所述推平件(255)设置在所述压胶件(254)靠近所述收料辊(253)的一侧，所述压胶件(254)用于将胶条(95)抵压在卷筒(90)的外侧壁上，所述推平件(255)用于将胶条(95)推平。

5.根据权利要求4所述的贴胶装置(100)，其特征在于，所述压胶件(254)包括第一伸缩件(2541)及压块(2542)；所述第一伸缩件(2541)安装在所述安装板(251)上，所述第一伸缩件(2541)用于驱动所述压块(2542)在第二方向(Y)上移动，所述压块(2542)设置在所述第一伸缩件(2541)靠近所述胶条(95)的一侧；

所述推平件(255)包括第二伸缩件(2551)及圆辊(2552)；所述第二伸缩件(2551)安装在所述安装板(251)上，所述第二伸缩件(2551)用于驱动所述圆辊(2552)在第二方向(Y)上移动，所述圆辊(2552)可转动安装于所述第二伸缩件(2551)靠近所述胶条(95)的一侧。

6.根据权利要求5所述的贴胶装置(100)，其特征在于，所述涂胶组件(25)还包括切胶件(256)，所述切胶件(256)与所述安装板(251)连接，所述切胶件(256)设置在所述推平件(255)背向所述压胶件(254)的一侧；

所述切胶件(256)包括第三伸缩件(2561)及刀头(2562)；所述第三伸缩件(2561)安装在所述安装板(251)上，第三伸缩件(2561)沿第二方向(Y)设置，以驱动所述刀头(2562)在第二方向(Y)上移动，所述刀头(2562)设置在所述第三伸缩件(2561)靠近所述胶条(95)的一侧，所述刀头(2562)用于切断所述胶条(95)。

7.根据权利要求1所述的贴胶装置(100)，其特征在于，所述贴胶装置(100)还包括举升机构(30)，所述举升机构(30)与所述贴胶机构(20)的设置位置相对应，所述举升机构(30)用于将所述输送机构(10)上的卷筒(90)沿第二方向(Y)并朝靠近涂胶组件(25)方向推动，以使得贴胶过程中所述卷筒(90)与所述输送机构(10)分离。

8.根据权利要求7所述的贴胶装置(100)，其特征在于，所述举升机构(30)包括支撑板(31)、举架(32)及举升驱动件(33)；所述支撑板(31)固定于所述输送机构(10)沿第三方向(Z)上的两侧，所述举架(32)与所述支撑板(31)滑动连接，所述举架(32)用于顶撑所述卷筒(90)，所述举升驱动件(33)安装在所述支撑板(31)上，所述举升驱动件(33)沿第二方向(Y)设置，以驱动所述举架(32)相对所述支撑板(31)沿第二方向(Y)上移动。

9.根据权利要求1所述的贴胶装置(100)，其特征在于，所述贴胶装置(100)还包括送料机构(40)，所述送料机构(40)用于将所述卷筒(90)输送至所述输送机构(10)上；

所述送料机构(40)包括侧板(41)、转轴(42)、旋转架(43)、托盘(44)及旋转驱动件(45)；所述侧板(41)设置在所述输送机构(10)沿第一方向(X)上的一侧，所述转轴(42)与所述侧板(41)可转动连接，所述旋转架(43)与所述转轴(42)连接，所述旋转架(43)随所述转轴(42)一并相对所述侧板(41)转动，所述托盘(44)与所述旋转架(43)可转动连接，所述托盘(44)用于支撑所述卷筒(90)，所述托盘(44)的设置数量为至少两个，各所述托盘(44)环绕所述转轴(42)的中心轴线间隔设置，所述旋转驱动件(45)固定在所述侧板(41)上并与所述转轴(42)连接，所述旋转驱动件(45)用于驱动所述转轴(42)相对所述侧板(41)转动。

10.根据权利要求9所述的贴胶装置(100)，其特征在于，所述旋转架(43)包括第一条状部(431)及第二条状部(432)；所述第一条状部(431)与所述第二条状部(432)均呈直条状，所述第一条状部(431)与所述第二条状部(432)呈“十”字状布置；所述托盘(44)呈“U”状，所述托盘(44)分别设置在所述第一条状部(431)与所述第二条状部(432)的两端。