CN110893693B - 一种螺旋逐级挤压瓜果果汁分离机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种螺旋逐级挤压瓜果果汁分离机，包括支撑台、伺服电机和紧固盖，所述支撑台的左侧上方设置有左圆筒，所述左圆筒的内部安装有转轴，所述伺服电机设置在左圆筒的左侧，所述活动筒的外侧连接有凸出块，所述紧固盖设置在挤压筒的右端，所述挤压筒的外侧安装有安装板，所述左圆筒与挤压筒连接处的下方设置有挡板，所述排料口的后侧连接有导料板，所述支撑台的下方连接有支撑架。该螺旋逐级挤压瓜果果汁分离机，便于对瓜果进行逐级挤压，便于果汁的挤出，且便于将果汁排出，且在瓜果挤压完成后，便于对瓜果的废料进行再次挤压，便于将果汁完全挤出，且在挤出完成后，便于对瓜果废料进行收集处理。

Description

一种螺旋逐级挤压瓜果果汁分离机

技术领域

本发明涉及瓜果果汁分离机技术领域，具体为一种螺旋逐级挤压瓜果果汁分离机。

背景技术

生活中果汁是人们常用的饮品，在果汁生产的过程中，要将水果进行压榨，使得果肉、果皮与果汁进行分离，螺旋挤压瓜果果汁分离机，能够在进料的过程中，对瓜果进行挤压榨汁，提高榨汁效率，广泛的应用在各种果汁生产领域中。

目前的螺旋挤压瓜果果汁分离机，在挤压的过程中，只能够对果汁进行单次的挤压，导致排出的瓜果废料中仍有大量的果汁，造成一定的浪费，且在压榨的过程中，不便果汁的排出，并且不便将瓜果废料进行收集处理，因此，我们提出一种螺旋逐级挤压瓜果果汁分离机，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种螺旋逐级挤压瓜果果汁分离机，以解决上述背景技术提出的目前的螺旋挤压瓜果果汁分离机，在挤压的过程中，只能够对果汁进行单次的挤压，导致排出的瓜果废料中仍有大量的果汁，造成一定的浪费，且在压榨的过程中，不便果汁的排出，并且不便将瓜果废料进行收集处理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种螺旋逐级挤压瓜果果汁分离机，包括支撑台、伺服电机和紧固盖，所述支撑台的左侧上方设置有左圆筒，且左圆筒的上方安装有进料斗，所述支撑台的右侧上方安装有右圆筒，且左圆筒与右圆筒之间通过过滤筒连通，所述过滤筒的外侧设置有横筋和纵筋，且横筋和纵筋相互垂直设置，所述左圆筒的内部安装有转轴，且转轴的外侧连接有螺旋叶片，所述伺服电机设置在左圆筒的左侧，且伺服电机的输出端与转轴的左端连接，所述右圆筒的右侧连接有挤压筒，且挤压筒的左侧内部设置有挤压板，所述挤压筒的右侧内部安装有活动筒，且挤压筒的右侧后方开设有排料口，并且挤压筒的右侧底端设置有过滤网，所述活动筒的外侧连接有凸出块，且活动筒的右侧设置有第一弹簧，所述紧固盖设置在挤压筒的右端，且紧固盖通过第一弹簧与活动筒连接，所述挤压筒的外侧安装有安装板，且安装板的内部设置有挡块，并且安装板与挡块之间通过第二弹簧连接，所述左圆筒与挤压筒连接处的下方设置有挡板，且挡板的顶部安装有导流板，所述排料口的后侧连接有导料板，且导料板的后侧底端设置有转盘，所述支撑台的下方连接有支撑架，且支撑台的中部开设有出液口，所述转盘的下方设置有底座，且转盘与底座之间通过荆轮连接，并且转盘的上方放置有盛放盒，所述荆轮的外侧设置有滑条，且滑条的后端连接有踏板，并且滑条的前端连接有第三弹簧。

优选的，所述过滤筒的左右两端均通过螺栓分别与左圆筒和右圆筒固定连接，且过滤筒的外侧等间距设置有横筋和纵筋，并且纵筋包裹在横筋的外侧。

优选的，所述转轴与螺旋叶片焊接呈一体化结构，且螺旋叶片左端的单体之间间距大于螺旋叶片右端的单体之间的间距，并且螺旋叶片的左端单体直径大于螺旋叶片右端单体的直径。

优选的，所述挤压板呈螺旋状设置在挤压筒的内部，且挤压筒的直径小于过滤筒的直径。

优选的，所述活动筒与挤压筒构成滑动结构，且活动筒外侧的凸出块贯穿支撑台的外侧，并且活动筒通过凸出块与挡块卡合连接。

优选的，所述紧固盖与挤压筒之间通过螺栓固定连接，且紧固盖的内部开设有孔状结构。

优选的，所述导流板的顶端与过滤网上下对应设置，且导流板的底端贯穿挡板与支撑台的左端连通。

优选的，所述挡块与安装板构成伸缩结构，且挡块的顶端呈弧形结构。

优选的，所述滑条的内侧呈锯齿状结构，且滑条与荆轮啮合连接，并且滑条与底座活动连接。

优选的，所述踏板的底端与底座铰接，且踏板呈倾斜结构，并且踏板通过滑条与转盘构成传动机构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该螺旋逐级挤压瓜果果汁分离机，便于对瓜果进行逐级挤压，便于果汁的挤出，且便于将果汁排出，且在瓜果挤压完成后，便于对瓜果的废料进行再次挤压，便于将果汁完全挤出，且在挤出完成后，便于对瓜果废料进行收集处理；

1.设置了右圆筒和过滤筒，右圆筒和过滤筒的连接处直径发生变化，便于将果汁进行阻挡，使得果汁从过滤筒中排出，方便果汁的收集，且螺旋叶片在转轴上的间距逐渐减小，便于对瓜果进行逐渐挤压；

2.设置了挤压筒和挤压板，挤压筒便于挤压板和活动筒的安装，在瓜果废料通过挤压板时，挤压板与螺旋叶片之间的间距逐渐变小，便于挤压板与螺旋叶片将瓜果废料进行初次挤压，便于提高压汁率；

3.设置了凸出块和挡块，凸出块与挡块卡合，便于对活动筒进行限位，使得瓜果废料再次在挤压筒中受到挤压，将挤压处的果汁再通过导流板进行排出，便于将果汁完全从瓜果中挤压出来；

4.设置了活动筒和紧固盖，在活动筒受到的压力增大时，且挡块的顶端呈弧形结构，使得凸出块挤压挡块，并使得挡块在安装板中收缩，使得活动筒滑动，从而将排料口打开，方便瓜果废料的排出，且在活动筒受到的压力小时，紧固盖通过第一弹簧便于将活动筒复位；

5.设置了转盘和滑条，滑条的内侧呈锯齿状结构，在滑条滑动的过程中，使得滑条带动荆轮转动，从而使得转盘转动，便于调整盛放盒的位置，从而便于对盛放满的盛放盒进行更换，方便瓜果废料的收集，且避免弄脏地面。

附图说明

图1为本发明正视剖切结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明挤压筒俯视剖切结构示意图；

图4为本发明挤压筒右视剖切结构示意图；

图5为本发明过滤筒左视剖切结构示意图；

图6为本发明转盘与底座连接左视剖切结构示意图；

图7为本发明荆轮与滑条连接俯视结构示意图。

图中：1、支撑台；2、左圆筒；3、右圆筒；4、过滤筒；5、进料斗；6、转轴；7、螺旋叶片；8、伺服电机；9、横筋；10、纵筋；11、挤压筒；12、挤压板；13、活动筒；14、凸出块；15、第一弹簧；16、紧固盖；17、过滤网；18、导流板；19、挡板；20、安装板；21、挡块；22、第二弹簧；23、排料口；24、出液口；25、支撑架；26、导料板；27、转盘；28、盛放盒；29、荆轮；30、滑条；31、踏板；32、底座；33、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种螺旋逐级挤压瓜果果汁分离机，包括支撑台1、左圆筒2、右圆筒3、过滤筒4、进料斗5、转轴6、螺旋叶片7、伺服电机8、横筋9、纵筋10、挤压筒11、挤压板12、活动筒13、凸出块14、第一弹簧15、紧固盖16、过滤网17、导流板18、挡板19、安装板20、挡块21、第二弹簧22、排料口23、出液口24、支撑架25、导料板26、转盘27、盛放盒28、荆轮29、滑条30、踏板31、底座32和第三弹簧33，支撑台1的左侧上方设置有左圆筒2，且左圆筒2的上方安装有进料斗5，支撑台1的右侧上方安装有右圆筒3，且左圆筒2与右圆筒3之间通过过滤筒4连通，过滤筒4的外侧设置有横筋9和纵筋10，且横筋9和纵筋10相互垂直设置，左圆筒2的内部安装有转轴6，且转轴6的外侧连接有螺旋叶片7，伺服电机8设置在左圆筒2的左侧，且伺服电机8的输出端与转轴6的左端连接，右圆筒3的右侧连接有挤压筒11，且挤压筒11的左侧内部设置有挤压板12，挤压筒11的右侧内部安装有活动筒13，且挤压筒11的右侧后方开设有排料口23，并且挤压筒11的右侧底端设置有过滤网17，活动筒13的外侧连接有凸出块14，且活动筒13的右侧设置有第一弹簧15，紧固盖16设置在挤压筒11的右端，且紧固盖16通过第一弹簧15与活动筒13连接，挤压筒11的外侧安装有安装板20，且安装板20的内部设置有挡块21，并且安装板20与挡块21之间通过第二弹簧22连接，左圆筒2与挤压筒11连接处的下方设置有挡板19，且挡板19的顶部安装有导流板18，排料口23的后侧连接有导料板26，且导料板26的后侧底端设置有转盘27，支撑台1的下方连接有支撑架25，且支撑台1的中部开设有出液口24，转盘27的下方设置有底座32，且转盘27与底座32之间通过荆轮29连接，并且转盘27的上方放置有盛放盒28，荆轮29的外侧设置有滑条30，且滑条30的后端连接有踏板31，并且滑条30的前端连接有第三弹簧33。

如图1、图2和图5中过滤筒4的左右两端均通过螺栓分别与左圆筒2和右圆筒3固定连接，且过滤筒4的外侧等间距设置有横筋9和纵筋10，并且纵筋10包裹在横筋9的外侧，便于将果汁挤出，转轴6与螺旋叶片7焊接呈一体化结构，且螺旋叶片7左端的单体之间间距大于螺旋叶片7右端的单体之间的间距，并且螺旋叶片7的左端单体直径大于螺旋叶片7右端单体的直径，便于逐级挤压瓜果。

如图1、图2、图3和图4中挤压板12呈螺旋状设置在挤压筒11的内部，且挤压筒11的直径小于过滤筒4的直径，便于对瓜果废料进行初次挤压，活动筒13与挤压筒11构成滑动结构，且活动筒13外侧的凸出块14贯穿支撑台1的外侧，并且活动筒13通过凸出块14与挡块21卡合连接，便于推动活动筒13滑动，紧固盖16与挤压筒11之间通过螺栓固定连接，且紧固盖16的内部开设有孔状结构，便于将挤压板12固定，挡块21与安装板20构成伸缩结构，且挡块21的顶端呈弧形结构，便于挡块21将凸出块14固定。

如图1、图3、图6和图7中导流板18的顶端与过滤网17上下对应设置，且导流板18的底端贯穿挡板19与支撑台1的左端连通，便于将瓜果废料挤出的果汁排到支撑台1的左侧，滑条30的内侧呈锯齿状结构，且滑条30与荆轮29啮合连接，并且滑条30与底座32活动连接，便于带动转盘27转动，踏板31的底端与底座32铰接，且踏板31呈倾斜结构，并且踏板31通过滑条30与转盘27构成传动机构，为转盘27的转动提供动力。

工作原理：在使用该螺旋逐级挤压瓜果果汁分离机时，如图1所示，首先该果汁分离机通过支撑架25进行固定，并通电，启动伺服电机8，使得伺服电机8带动转轴6转动，通过进料斗5向左圆筒2中加入瓜果，瓜果在重力的作用下落进左圆筒2中，且在转轴6外侧螺旋叶片7的推动下进行上料，在瓜果上料的过程中，由于螺旋叶片7单体之间的间距逐渐变小，从而使得螺旋叶片7将瓜果进行初次挤压，且挤压出的果汁通过过滤筒4进行排出，且过滤筒4的外侧包裹有横筋9和纵筋10，从而增加过滤筒4的强度；

在挤压的瓜果通过右圆筒3时，右圆筒3的直径变小，如图1所示，使得果汁积聚在过滤筒4中排出，且在瓜果继续传送时，通过挤压筒11中的挤压板12，螺旋叶片7与挤压板12的之间的间距逐渐减小，从而对瓜果废料进行初次挤压，且挤出的果汁通过右圆筒3从过滤筒4中排出；

在瓜果废料通过挤压板12后，如图1所示，在活动筒13中进行集聚，在活动筒13中的瓜果废料过多时，使得瓜果废料挤压活动筒13，从而对瓜果废料进行再次挤压，且挤压出的果汁通过过滤网17排出，并通过导流板18的引流，从而出液口24中排出，在活动筒13受到持续的挤压中，如图2和图3所示，使得凸出块14对挡块21的压力逐渐增大，待到压力足够大时，使得凸出块14对挡块21压力足够大，且挡块21的顶端呈弧形结构，从而使得挡块21挤压第二弹簧22并收缩在安装板20中，使得活动筒13能够在挤压筒11中滑动，在活动筒13滑动的过程中，将排料口23打开，且在瓜果废料持续的挤压下，使得瓜果废料从排料口23中排出，待到活动筒13受到的压力变小时，活动筒13在第二弹簧22的作用下进行复位，待到一次生产完成后，通过对过滤网17的拆卸，使得挤压筒11中的残留废料排出；

排出的瓜果废料通过导料板26排出，如图3所示，并落在盛放盒28中进行收集，带动盛放盒28收集满后，工作人员通过脚踩动踏板31，如图6所示，且踏板31呈倾斜结构，使得踏板31挤压滑条30滑动，且滑条30的内侧呈锯齿状结构，从而使得滑条30带动荆轮29转动，从而使得转盘27转动，转盘27的转动，便于将盛放盒28进行更换，方便对瓜果废料进行收集，且由于荆轮29的特性，便于滑条30在第三弹簧33的作用下复位，这就是该螺旋逐级挤压瓜果果汁分离机的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种螺旋逐级挤压瓜果果汁分离机，包括支撑台（1）、伺服电机（8）和紧固盖（16），其特征在于：所述支撑台（1）的左侧上方设置有左圆筒（2），且左圆筒（2）的上方安装有进料斗（5），所述支撑台（1）的右侧上方安装有右圆筒（3），且左圆筒（2）与右圆筒（3）之间通过过滤筒（4）连通，所述过滤筒（4）的外侧设置有横筋（9）和纵筋（10），且横筋（9）和纵筋（10）相互垂直设置，所述左圆筒（2）的内部安装有转轴（6），且转轴（6）的外侧连接有螺旋叶片（7），所述伺服电机（8）设置在左圆筒（2）的左侧，且伺服电机（8）的输出端与转轴（6）的左端连接，所述右圆筒（ 3） 的右侧连接有挤压筒（11），且挤压筒（11）的左侧内部设置有挤压板（12），所述挤压筒（11）的右侧内部安装有活动筒（13），且挤压筒（11）的右侧后方开设有排料口（23），并且挤压筒（11）的右侧底端设置有过滤网（17），所述活动筒（13）的外侧连接有凸出块（14），且活动筒（13）的右侧设置有第一弹簧（15），所述紧固盖（16）设置在挤压筒（11）的右端，且紧固盖（16）通过第一弹簧（15）与活动筒（13）连接，所述挤压筒（11）的外侧安装有安装板（20），且安装板（20）的内部设置有挡块（21），并且安装板（20）与挡块（21）之间通过第二弹簧（22）连接，所述左圆筒（2）与挤压筒（11）连接处的下方设置有挡板（19），且挡板（19）的顶部安装有导流板（18），所述排料口（23）的后侧连接有导料板（26），且导料板（26）的后侧底端设置有转盘（27），所述支撑台（1）的下方连接有支撑架（25），且支撑台（1）的中部开设有出液口（24），所述转盘（27）的下方设置有底座（32），且转盘（27）与底座（32）之间通过荆轮（29）连接，并且转盘（27）的上方放置有盛放盒（28），所述荆轮（29）的外侧设置有滑条（30），且滑条（30）的后端连接有踏板（31），并且滑条（30）的前端连接有第三弹簧（33）。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋逐级挤压瓜果果汁分离机，其特征在于：所述过滤筒（4）的左右两端均通过螺栓分别与左圆筒（2）和右圆筒（3）固定连接，且过滤筒（4）的外侧等间距设置有横筋（9）和纵筋（10），并且纵筋（10）包裹在横筋（9）的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋逐级挤压瓜果果汁分离机，其特征在于：所述转轴（6）与螺旋叶片（7）焊接呈一体化结构，且螺旋叶片（7）左端的单体之间间距大于螺旋叶片（7）右端的单体之间的间距，并且螺旋叶片（7）的左端单体直径大于螺旋叶片（7）右端单体的直径。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋逐级挤压瓜果果汁分离机，其特征在于：所述挤压板（12）呈螺旋状设置在挤压筒（11）的内部，且挤压筒（11）的直径小于过滤筒（4）的直径。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋逐级挤压瓜果果汁分离机，其特征在于：所述活动筒（13）与挤压筒（11）构成滑动结构，且活动筒（13）外侧的凸出块（14）贯穿支撑台（1）的外侧，并且活动筒（13）通过凸出块（14）与挡块（21）卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋逐级挤压瓜果果汁分离机，其特征在于：所述紧固盖（16）与挤压筒（11）之间通过螺栓固定连接，且紧固盖（16）的内部开设有孔状结构。

7.根据权利要求1所述的一种螺旋逐级挤压瓜果果汁分离机，其特征在于：所述导流板（18）的顶端与过滤网（17）上下对应设置，且导流板（18）的底端贯穿挡板（19）与支撑台（1）的左端连通。

8.根据权利要求1所述的一种螺旋逐级挤压瓜果果汁分离机，其特征在于：所述挡块（21）与安装板（20）构成伸缩结构，且挡块（21）的顶端呈弧形结构。

9.根据权利要求1所述的一种螺旋逐级挤压瓜果果汁分离机，其特征在于：所述滑条（30）的内侧呈锯齿状结构，且滑条（30）与荆轮（29）啮合连接，并且滑条（30）与底座（32）活动连接。

10.根据权利要求1所述的一种螺旋逐级挤压瓜果果汁分离机，其特征在于：所述踏板（31）的底端与底座（32）铰接，且踏板（31）呈倾斜结构，并且踏板（31）通过滑条（30）与转盘（27）构成传动机构。

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