CN110892923A - 一种茶叶摊凉装置 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种茶叶加工装置,具体公开了茶叶摊凉装置,其包括架体、设于架体上方的摊凉机构以及设于架体上的驱动机构;架体上沿横向设有轨道,摊凉机构包括与轨道滑动连接的往复滑座,往复滑座上固定有料斗,料斗的底部设有沿纵向设置的条形料口,条形料口的侧壁上通过转轴铰接有挡板,且转轴上设有扭簧以使挡料部通过扭簧的扭矩封闭条形料口;驱动机构带动往复滑座在轨道上往复滑动,往复滑座向右滑动时,挡板处于振动状态并间歇性打开条形料口,往复滑座向左滑动时,挡板封闭条形料口;往复滑座的底面设有沿横向设置并容纳摊凉网的通槽,其上部设有与通槽连通并与条形料口相对的摊凉口;本装置可自动批量化地摊凉茶叶。

Description

一种茶叶摊凉装置
技术领域
本发明涉及一种茶叶加工装置,具体涉及茶叶摊凉装置。
背景技术
茶叶在加工过程中,茶叶杀青后需要对茶叶筛选分级,然后将茶叶摊开让其水蒸气挥发晾干,使鲜叶上的水分去除后才能进行后续加工工序,因此茶叶的摊凉工作越来越受到重视。摊凉就是将采下的新鲜茶叶按一定的厚度摊放,通过凉晒,使新鲜茶叶呈现萎蔫状态。一般都是将茶叶放入摊凉装置中摊凉,目前摊凉手段是将平铺在摊凉网中,然后再将摊凉网层叠设置在摊凉架上,使得摊凉网的放置能够节省空间,便于查看摊凉的情况。
另外,在将茶叶平铺在摊凉网上时,通常是通过人工将茶叶撒在摊凉网上,在通过人工将其整平并使其均匀。但是人工摊凉使得摊凉的效率极低,且很难将茶叶在摊凉网上摊凉均匀。
发明内容
本发明的目的在于提供茶叶摊凉装置,以解决目前无法自动摊凉茶叶的问题,并实现批量化摊凉茶叶。
茶叶摊凉装置包括架体、设于架体上方的摊凉机构以及设于架体上的驱动机构;所述架体上沿横向设有轨道,所述摊凉机构包括与轨道滑动连接的往复滑座,往复滑座上通过支撑架固定有料斗,料斗的底部设有沿纵向设置的条形料口,条形料口的侧壁上通过转轴铰接有挡板,挡板的下部为挡料部,挡板的上部为伸入料斗内的搅动部,且转轴上设有扭簧以使挡料部通过扭簧的扭矩封闭条形料口;所述架体上方设有位于料斗两侧的凸齿条,挡板的两侧设有与凸齿条配合的凸块,凸块通过单向机构与挡板连接;所述驱动机构带动往复滑座在轨道上往复滑动,往复滑座向右滑动时,挡板处于振动状态并间歇性打开条形料口,往复滑座向左滑动时,挡板封闭条形料口;所述往复滑座的底面设有沿横向设置并容纳摊凉网的通槽,所述往复滑座的上方设有与通槽连通并与条形料口相对的摊凉口。
本方案的技术原理在于:
将摊凉网放置在通槽内使其位于料斗的下方,通过驱动机构驱动往复滑座向右滑动;在单向机构的作用下,凸块与挡板处于锁死状态,从而在凸齿条对凸块连续的挤压下,凸块将处于振动状态,从而凸块带动挡板振动以间歇性的打开条形料口。条形料口打开则料斗内的茶叶将通过条形料口排出并经过摊凉口进入到摊凉网上,由于料斗随往复滑座向右滑动且将挡板振动频率控制得较快,则可将茶叶摊铺在摊凉网上。
而将驱动机构驱动往复滑座向左滑动时,在单向机构的作用下,凸块与挡板的转轴处于脱离状态;因此,虽然凸齿条挤压凸块将使凸块振动,但由于凸块与转轴处于脱离状态,凸块不会带动挡板振动;即在料斗向左滑动的过程中,条形料口始终处于封闭状态。
本方案的有益效果在于:
(1)在料斗向右移动摊凉茶叶的过程中,条形料口处于间歇性打开的状态;由于茶叶从条形料口排出后落在摊凉网上时,茶叶会向两侧扩散;而在本方案中,茶叶间歇性地落在摊凉网上,可以避免茶叶向两侧扩散导致茶叶摊铺过厚,且有利于茶叶均匀的分布在摊凉网上。
(2)挡板振动的过程中,挡板会带动茶叶产生振动,从而有利于茶叶呈松散状态,可以避免茶叶阻塞条形料口。
(3)挡板包括按上下关系分布的挡料部和搅动部,从而在条形料口处和条形料口的上方均会带动茶叶振动,一方面有利于茶叶的松散,另一方面也有利于茶叶排出条形料口。
优选方案一:作为对基础方案的进一步优化,所述往复滑座的左端设有整平板,整平板的右端通过铰接轴铰接在往复滑座上,且铰接轴上设有扭簧以使整平板的左端向下倾斜并压合在轨道上。
在本优选方案中,通过使摊凉网放置在架体上高于轨道,当往复滑座向右滑动时,摊凉网将向上挤压整平板,从而使得整平板可从摊凉网的上表面经过,以将摊凉网上的茶叶整理平整。而当整平板越过摊凉网后,在扭簧的作用下整平板再次压在轨道上;往复滑座带动整平板向左运动,由于轨道对整平板的阻挡,整平板无法越过摊凉网,则整平板将摊凉网推出。
优选方案二:作为对优选方案一的进一步优化,所述搅动部由若干搅动杆组成,相邻搅动杆之间的间隔为2-3cm。搅动部设置成杆状并设有间隔,更有利于对茶叶进行搅动。
优选方案三:作为对优选方案二的进一步优化,所述往复滑座的侧面设有与通槽连通的开口,所述驱动机构包括步进电机,步进电机通过曲柄滑块机构驱动往复滑块往复滑动,所述往复滑座的通槽下方的架体上设有与步进电机电连接的按压开关,按压开关受到挤压步进电机停止运行。
在本优选方案中,往复滑座的侧面设置开口,则摊凉网可从该开口放入当往复滑座下方的通槽内。且在架体上设置按压开关,当摊凉网被整平板推出后,则按压开关不再受到挤压,从而步进电机停止运行;当从开口放入摊凉网后,摊凉网对按压开关产生挤压,则步进电机继续运行,从而有利于使装置连续运行,以提高摊凉效率。
优选方案四:作为对优选方案三的进一步优化,所述架体上固定连接有缸体,缸体内设有活塞;所述往复滑座与活塞固定连接,料斗的底部设置有鼓风口,条形料口和鼓风口分别设置在料斗的两侧,所述缸体通过进气单向阀与外部连通,缸体通过排气单向阀与鼓风口连接。
在本优选方案中,当往复滑座往复滑动的过程中,将同时带动缸体内的活塞往复滑动。在该过程中,缸体将通过进气单向阀吸入空气,并通过排气单向阀向鼓风口排出气体;气体从鼓风口吹入对料斗内的茶叶具有搅动作用,同时有利于茶叶向条形开口一侧运动。
优选方案五:作为对优选方案三的进一步优化,所述架体上固定连接有缸体,缸体内设有活塞;所述往复滑座与活塞固定连接,料斗的底部设置有鼓风口,条形料口和鼓风口分别设置在料斗的两侧,所述缸体通过进气单向阀与外部连通,缸体通过按压阀与鼓风口连接;缸体的底部设有压缩腔,按压阀设置在压缩腔内,活塞挤压按压阀则按压阀导通。
优选方案五相对于优选方案四,活塞压缩空气时必须在压缩腔内压缩到一定压力后,按压阀才打开并将气流通过鼓风口吹入料斗内;从而以使气流进入料斗内时具有较大的流速,以对茶叶具有较好的搅动效果。
优选方案六:作为对优选方案五的进一步优化,所述压缩腔容积和缸体最大容积的比值为1/4~1/3;缸体内空气的压缩比太小,则不利于气流推动料斗内的茶叶运动;而压缩比过大,则气流又容易将茶叶从料斗内吹出。
优选方案七:作为对优选方案六的进一步优化,所述鼓风口设有滤网;以避免茶叶浸入鼓风口内。
附图说明
图1为本发明实施例中茶叶摊凉装置的局部剖视图;
图2为图1中料斗正面的配合示意图;
图3为单板的结果示意图;
图4为缸体的剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:架体10、轨道11、限位棱12、往复滑座20、摊凉口22、开口23、整平板24、通槽25、摊凉网40、料斗50、鼓风口51、滤网52、缸体31、活塞32、压缩腔33、进气单向阀34、按压阀35、挡板60、挡料部61、转轴62、搅动部63、凸块72、拉簧74、凸齿条75、。
实施例一:
如图1所示,茶叶摊凉装置从下至上包括架体10和摊凉机构,架体10为绗架结构并固定在地面上,架体10的上表面设有面板;在图1中,沿纸面的水平方向为横向,垂直于纸面的方向为纵向。架体10面板的两侧设有轨道11,且轨道11沿横向设置。
摊凉机构包括往复滑座20和料斗50,料斗50固定在往复滑座20上并位于往复滑座20的上方。往复滑座20的底部设有沿横向设置并贯穿往复滑座20左右两侧的通槽25,摊凉网40放置在架体10的面板上;往复滑座20在轨道11上往复滑动时,摊凉网40可从通槽25经过。
料斗50底部的左侧设有条形开口23,条形料口沿纵向设置,条形料口的侧壁上通过转轴62铰接有挡板60。如图3所示,挡板60的下部为挡料部61,挡板60的上部为伸入料斗50内的搅动部63,转轴62上设置扭簧以使挡料部61压合在条形开口23的左侧壁上以闭条形料口;搅动部63由若干固定在转轴62上的搅动杆组成,相邻搅动杆之间的距离为2.5cm,且搅动杆向条形开口23左侧弯曲。如图2所示,料斗50的前后两侧设有凸齿条75,凸齿条75通过支架固定在架体10的上方,转轴62的两端从料斗50前后两侧鼻伸出。转轴62的两端设有凸块72,凸块72的下部设有套环,套环套设在转轴62的端部,且凸块72与转轴62通过单向轴承连接;当凸块72受到来自右方的挤压力,单向轴承处于啮合状态,凸块72将带动转轴62转动。当凸块72受到来自左方的挤压力时,单向轴承处于脱离状态,则凸块72将不能带动转轴62转动;在凸块72的套环上设有第一挂钩,在料斗50的侧壁上设有第二挂钩,第一挂钩和第二挂钩之间设有拉簧74,在拉簧74的作用下可使凸块72复位。
往复滑块上设有与通槽25连通的摊凉口22,且摊凉口22与条形料口正对。往复滑块的侧壁上设有与通槽25连通的开口23,通过该开口23可将摊凉网40放入通槽25内,从而可使摊凉网40落在轨道11之间的面板上。在本实施例中,轨道11的高度设置为2cm,摊凉网40的高度设置为3cm,即摊凉网40放置在架体10的面板上时,摊凉网40要高出轨道111cm。往复滑座20的左端设有整平板24,整平板24的右端通过铰接轴铰接在往复滑座20上,铰接轴上设有扭簧以使整平板24的左端向下倾斜并压合在轨道11上;在架体10的面板上的限位棱12,通过限位棱12与摊凉网40的右端相抵,可以摊凉网40向右端滑动。当往复滑座20向右滑动时,摊凉网40将向上挤压整平板24,使得整平板24可从摊凉网40的上表面经过;当整平板24越过摊凉网40后,整平板24再次压在轨道11上,则往复滑座20带动整平板24向左运动,由于轨道11对整平板24的阻挡,整平板24无法越过摊凉网40,整平板24可将摊凉网40推出。
架体10的右端设置有驱动机构,驱动机构包括安装在架体10右端的步进电机,步进电机的输出轴上安装有曲柄,曲柄通过连杆与往复滑座20连接,使得曲柄、连杆和往复滑座20形成曲柄滑块机构,从而使得步进电机可以带动往复滑座20在轨道11上往复滑动。架体10上固定连接有缸体,缸体内设有活塞;往复滑座20与活塞固定连接,从而往复滑座20往复滑动的过程中将带动活塞在缸体内往复滑动,缸体的左端设有进气单向阀和出气单向阀。当活塞向右滑动的过程中,缸体将通过进气单向阀吸入空气,而当活塞向左滑动的过程中,缸体将通过排气单向阀排出空气;在料斗50的右端设置有鼓风口51,排气单向阀通过管道与鼓风口51连接,即排气单向阀排出气体时将通过鼓风口51吹入料斗50内;且在鼓风口51处设有滤网52。
另外,架体10的面板上设有步进电机电连接的按压开关,且按压开关设置在限位棱12的左侧,按压开关受到挤压步进电机停止运行。当整平板24将摊凉网40推出后,则往复滑块停止滑动,以方便放入下一个摊凉网40,摊凉网40对按压开关形成挤压,可使步进电机继续运行以带动往复滑块继续滑动。
具体实施过程如下:
在料斗50内放入待摊凉的茶叶,当往复滑座20停在左侧止点时,将摊凉网40从往复滑座20侧壁的开口23放入,摊凉网40对按压开关形成挤压,则驱动机构驱动往复滑座20向右滑动;此过程中,由于凸齿条75对凸块72的挤压,凸块72将带动挡板60处于振动状态,从而凸块72带动挡板60振动以间歇性的打开条形料口。条形料口打开则料斗50内的茶叶将通过条形料口排出并经过摊凉口22进入到摊凉网40上,由于料斗50随往复滑座20向右滑动且将挡板60振动频率控制得较快,则可将茶叶摊铺在摊凉网40上。且在整平板24从摊凉网40上方经过时,整平板24可将摊凉网40上的茶叶整理平整;由于摊凉网40与限位棱12相抵,也可以避免摊凉网40向右滑动。
在驱动机构驱动往复滑座20向左滑动时,由于单向轴承脱离,虽然此时凸齿条75挤压凸块72将使凸块72振动,但由于凸块72与转轴62处于脱离状态,凸块72不会带动挡板60振动;即在料斗50向左滑动的过程中,条形料口始终处于封闭状态。且整平板24与摊凉网40的右端相抵可将摊凉网40推出,当摊凉网40从按压开关的上方离开后,往复滑座20停止滑动并回到左侧止点,以便放入下一个摊凉网40。
实施例二:
实施例二与实施例一的区别在于,如图4所示,实施例二中缸体31内部的结构不同,缸体31通过进气单向阀34与外部连通,并通过按压阀35与鼓风口51连接;缸体31的底部设有压缩腔33,按压阀35设置在压缩腔33内,活塞32挤压按压阀35则按压阀35导通。压缩腔33容积和缸体31最大容积的比值为1/4。当活塞32压缩空气时必须在压缩腔33内压缩到一定压力后,按压阀35才打开并将气流通过鼓风口51吹入料斗50内;从而以使气流进入料斗50内时具有较大的流速,以对茶叶具有较好的搅动效果。
另外,进气单向阀34的进气口设置在步进电机的散热片处,从而缸体31内吸入的为热空气;从鼓风口51吹入料斗50内的空气为热空气,可以加速茶叶内水分的蒸发。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.茶叶摊凉装置,其特征在于:包括架体、设于架体上方的摊凉机构以及设于架体上的驱动机构;所述架体上沿横向设有轨道,所述摊凉机构包括与轨道滑动连接的往复滑座,往复滑座上通过支撑架固定有料斗,料斗的底部设有沿纵向设置的条形料口,条形料口的侧壁上通过转轴铰接有挡板,挡板的下部为挡料部,挡板的上部为伸入料斗内的搅动部,且转轴上设有扭簧以使挡料部通过扭簧的扭矩封闭条形料口;所述架体上方设有位于料斗两侧的凸齿条,挡板的两侧设有与凸齿条配合的凸块,凸块通过单向机构与挡板连接;所述驱动机构带动往复滑座在轨道上往复滑动,往复滑座向右滑动时,挡板处于振动状态并间歇性打开条形料口,往复滑座向左滑动时,挡板封闭条形料口;所述往复滑座的底面设有沿横向设置并容纳摊凉网的通槽,所述往复滑座的上方设有与通槽连通并与条形料口相对的摊凉口。
2.根据权利要求1所述的茶叶摊凉装置,其特征在于:所述往复滑座的左端设有整平板,整平板的右端通过铰接轴铰接在往复滑座上,且铰接轴上设有扭簧以使整平板的左端向下倾斜并压合在轨道上。
3.根据权利要求2所述的茶叶摊凉装置,其特征在于:所述搅动部由若干搅动杆组成,相邻搅动杆之间的间隔为2-3cm。
4.根据权利要求3所述的茶叶摊凉装置,其特征在于:所述往复滑座的侧面设有与通槽连通的开口,所述驱动机构包括步进电机,步进电机通过曲柄滑块机构驱动往复滑块往复滑动,所述往复滑座的通槽下方的架体上设有与步进电机电连接的按压开关,按压开关受到挤压步进电机停止运行。
5.根据权利要求4所述的茶叶摊凉装置,其特征在于:所述架体上固定连接有缸体,缸体内设有活塞;所述往复滑座与活塞固定连接,料斗的底部设置有鼓风口,条形料口和鼓风口分别设置在料斗的两侧,所述缸体通过进气单向阀与外部连通,缸体通过排气单向阀与鼓风口连接。
6.根据权利要求4所述的茶叶摊凉装置,其特征在于:所述架体上固定连接有缸体,缸体内设有活塞;所述往复滑座与活塞固定连接,料斗的底部设置有鼓风口,条形料口和鼓风口分别设置在料斗的两侧,所述缸体通过进气单向阀与外部连通,缸体通过按压阀与鼓风口连接;缸体的底部设有压缩腔,按压阀设置在压缩腔内,活塞挤压按压阀则按压阀导通。
7.根据权利要求6所述的茶叶摊凉装置,其特征在于:所述压缩腔容积和缸体最大容积的比值为1/4~1/3。
8.根据权利要求7所述的茶叶摊凉装置,其特征在于:所述鼓风口设有滤网。
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