CN110891871A - 包装及其坯件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种由纸板、纸或类似物制成的包装，包括底壁(12)和顶壁(14)，至少一个前壁和一个后壁(22、22'、22”、24、24'、24”)，至少一个前壁和一个后壁连接底壁和顶壁(12、14)，以形成包装(10)的侧面(16、18)，该包装(10)被设计为沿着平行于底壁和顶壁(12、14)延伸的纵轴的棱柱体，以及与至少一个前壁或后壁(22、24)的一端联接的至少一个防尘折板(36)。根据本发明，防尘折板(36)以这样的方式设计：在关闭位置，它至少局部地搁置在所述防尘折板未铰接在其上的前壁和后壁(22'、22”、24'、24”)之一上，和/或搁置在在底壁和/或顶壁(12、14)上，并且至少局部地从所述防尘折板未铰接在其上的前壁和后壁之一和/或底壁和/或顶壁伸出。本发明还涉及用于生产这种包装的坯件。

Description

包装及其坯件
技术领域
本发明涉及由纸板、纸等制成的包装，其包括底壁和顶壁，至少相应的前壁和后壁，前壁和后壁连接底壁和顶壁并用于形成所述包装的端侧，其中所述包装沿平行于所述底壁和顶壁延伸的纵轴设计成棱柱体的形式，并且还包括至少一个防尘折板，所述防尘折板至少在前壁和后壁的一端铰接。本发明还涉及用于生产这种包装物的坯件。
背景技术
大量这种包装是已知的。特别地，这样的包装用于接收，运输和储存包装的或非包装的自由流动的物品。所述物品可以是例如谷物、玉米片或其他可倾倒和自由流动的食物，或者也可以是洗衣粉等。但是，也可以在适当的不透液的中间包装中将液体储存在上述包装中。DE 20 2004 011 165U1公开了一种用于粉状物品的粉末密封包装物。在此，已知的包装物设计为棱柱形的八边形体。然而，这种棱柱形设计的包装的缺点在于，除了顶部折板之外，还必须形成多个防尘折板，以便密封顶部结构和/或底部结构。特别地，顶部结构和/或底部结构的拐角区域在经受压缩载荷时还另外暴露于不稳定性，例如当所述包装一个在另一个上地储存或堆叠时。这会导致包装受到不希望的损坏。US 2011/111938A1和EP0468860A1公开了可比较的纸板包装和相应的坯件。WO 2015/010726A1也公开了类似的包装和坯件。然而，这里公开的包装，与上述现有技术的包装一样，是沿着纵轴形成的“直立”棱柱体，其中，纵轴平行于前壁、后壁和侧壁的纵向延伸。因此，纵轴垂直于底面或顶面布置。
对于上述类型的包装，其设计为“横卧”棱柱形，沿平行于底壁和顶壁的纵轴延伸，底壁和顶壁的支承表面面积较大以及例如在销售架中的“横卧”的堆放布置，在相应的基础结构和顶部结构的区域中产生较小的压缩载荷。但是，这种包装仅在不足以防止侧壁载荷的情况下受到保护，特别是在以“直立”状态储存或运输包装时，即当棱柱体以纵轴处于直立的垂直竖立位置的情况下储放时尤其如此。
发明概述
本发明的目的是提供一种所述类型的包装以及用于其的坯件，其除了在包装侧壁的区域中的牢固封闭和可靠覆盖之外，还确保了包装在所述区域中的增加的装载稳定性，特别是在纵轴处于直立的垂直竖立位置的情况下包装的“直立”储存或运输过程中。
这些目的通过根据权利要求1的特征的所讨论类型的包装和根据权利要求10的特征的坯件来实现。在相应的从属权利要求中规定了具有本发明的有利发展的有利构造，其中可以认为包装的有利构造是坯件的有利构造，反之亦然。
由纸板、纸等制成的根据本发明的包装包括底壁和顶壁，至少相应的前壁和后壁，前壁和后壁连接底壁和顶壁，并用于形成包装的端侧，其中包装沿着平行于底壁和顶壁延伸的纵轴设计成棱柱体的形式，并且还包括至少一个防尘折板，该防尘折板至少与前壁和后壁的一端铰接。作为选择，可以形成至少一个分别铰接在底壁和/或顶壁上的侧折板，以便侧向封闭包装。防尘折板在这里被设计成使得它在封闭位置至少部分地搁置在至少未铰接防尘折板的前壁和后壁之一上，或未铰接防尘折板的前壁和后壁上，和/或搁置在底壁和顶壁上，并且至少部分从未铰接防尘折板的前壁和后壁之一或未铰接防尘折板的前壁和后壁和/或底壁和顶壁伸出。根据本发明的防尘折板的构造确保了包装的包括前壁和/或后壁和/或相应的侧壁或折板的那些区域的安全封闭和可靠覆盖。此外，防尘折板至少部分地搁置在包装的前壁和/或后壁和/或底壁和/或顶壁上的事实导致包装物在所述区域中的装载稳定性增加。因此，这样的包装可以在棱柱体的纵轴处于直立的垂直竖立的位置的情况下容易地彼此堆叠，这对于例如在托盘上的分配是必要的并且是有利的。此外，如果合适的话，可以使用比先前已知的包装更薄的纸板厚度。材料使用量的这种减少意味着根据本发明的包装物具有与成本相关的显着优点。防尘折板至少部分地伸出前壁和/或后壁以及防尘折板的相应尺寸设计的事实确保了包装的前端侧和/或后端侧被可靠地覆盖。当将根据本发明的包装以直立位置储存时，所述区域的甚至可能的压缩载荷也不会导致防尘折板从其在前壁和/或后壁和/或底壁和/或顶壁上的搁置位置移位。“搁置在前壁和/或后壁和/或底壁和/或顶壁上”也应理解为是指防尘折板不直接搁置在前壁和/或后壁和或底壁和/或顶壁的相应边缘上。因此，防尘折板也可以至少部分地搁置在包装元件上，该包装元件铰接在相应的前壁和/或后壁上，例如在另一防尘折板上。关键因素是防尘折板超出相应的前壁和/或后壁和/或底壁和/或顶壁。
在根据本发明的包装的另一有利的设计方案中，防尘折板包括至少一个卡锁鼻部，其中，该卡锁鼻部被设计为使得在防尘折板的关闭位置中，它抵靠在前壁和/或后壁上和/或或底壁和/或顶壁。在此可以规定，卡锁鼻部卡锁在形成在侧折板中的至少一个凹部或开口中。另外，可以在底壁和/或顶壁与相应的侧折板之间的过渡区域中形成所述凹部或开口。形成至少一个卡锁鼻部，该卡锁鼻部在防尘折板的关闭位置抵靠在包装的前壁和后壁和/或底壁和/或顶壁的相应区域上，从而确保包装保持其形状。特别是在自动机械地竖起和填充包装时，这一点很重要。仅对于尺寸稳定的包装，才能确保直接，可靠地机械填充特别是可倾倒、粉状和/或自由流动的食品。另外，通过形成前述的用于卡锁鼻部的卡锁的凹部或开口，提高了包装的尺寸稳定性。
在包装的其他有利的设计方案中，防尘折板至少包括第一部分，其中第一部分铰接在相应的前壁和/或后壁上，并且设计成使得在防尘折板的关闭位置上，防尘折板覆盖棱柱形设计包装的横截面的区域，该横截面由布置在端侧和/或后部的前壁和/或后壁形成，其中，横截面垂直于纵轴形成。这确保了，无论与棱柱形设计的包装的底部的表面积如何，由前壁和/或后壁形成的表面被防尘折板的第一部分可靠地覆盖和封闭。在此，防尘折板可以具有至少一个与第一部分邻接的第二部分，其中，第二部分被设计成使得在防尘折板的关闭位置，该防尘折板抵靠在底壁和顶壁的内侧上。第二部分抵靠底壁和顶壁的内侧的邻接使得包装的所述元件之间的距离被清楚地限定。底壁和顶壁的内侧靠在防尘折板的第二部分上。这有助于增加根据本发明的包装的尺寸稳定性。
在根据本发明的包装的进一步有利的构造中，卡锁鼻部形成在第一部分和/或第二部分中，或者在每种情况下至少一个卡锁鼻部形成在第一部分和/或第二部分中。取决于根据本发明的包装的构造，有利地可以在防尘折板的不同区域中布置预定数量的卡锁鼻部。这允许在设计方面直接满足不同形状的包装的与稳定性相关的不同要求。
在根据本发明的包装的另一有利构造中，在顶壁内形成至少一个可撕开的折板。结果，可以容易地打开包装。
在根据本发明的包装的进一步有利的构造中，横截面在垂直于棱柱体设计包装的包装的纵轴的方向上是多边形设计的，特别是四边形，五边形，六边形，七边形，八边形，九边形，十边形或十二边形设计。然而，其他形状，例如圆形或圆形和多边形的组合也是可能的。另外，令人惊讶地发现，根据本发明的包装使得在制造所述包装期间可以大大减少所使用的材料的量，特别是纸板材料的量。取决于横截面的拐角数量，所使用的材料量可以减少9％至14％，而相对于常规包装，其体积保持恒定。在横截面通常为五边形构造的情况下，这使得所使用的材料的量减少了大约9％，在八角形的包装的情况下，所使用的材料的量减少了大约14％。
横截面在垂直于包装的纵轴的方向上也可以是三角形的设计。该实施方案可以具有独立的发明内容。为了形成包装的三角形形状，前壁或后壁都连接至底壁和顶壁，其中底壁和顶壁又直接彼此连接。至少一个铰接在前壁或后壁上的防尘折板在此设计成使得在关闭位置，它至少部分地至少搁置在前壁和后壁之一上，并且至少部分地伸出前壁和后壁。根据本发明的防尘折板的构造确保了包括前壁和/或后壁和/或相应的侧壁或折板的那些区域的安全封闭和可靠覆盖。此外，防尘折板至少部分地搁置在包装的前壁和/或后壁上的事实使得包装在所述区域中的装载稳定性增加。因此，这样的包装可以在棱柱体的纵轴处于直立的垂直竖立位置的情况下容易地彼此堆叠，这对于例如在托盘上的分配是必要的并且是有利的。
本发明的另一方面涉及一种用于生产由纸板、纸等制成的包装的坯件，该坯件包括底壁元件、顶壁元件、前壁元件和后壁元件，所述元件通过折叠线连接并且旨在用于在坯件的折叠状态下以棱柱体的形式形成包装。在此，坯件包括至少一个防尘折板，该防尘折板铰接在前壁和/或后壁元件的至少一端上。根据本发明，防尘折板被设计成使得在坯件的折叠状态中并且在关闭位置，防尘折板至少部分地搁置在至少不铰接防尘折板的前壁和后壁元件中的一个上或不铰接防尘折板的前壁和后壁元件上，和/或搁置在底壁元件和/或顶壁元件上，并且至少部分地从不铰接防尘折板的前壁和后壁元件中的一个或不铰接防尘折板的前壁和后壁元件和/或底壁元件和/或顶壁元件伸出。作为选择，可以形成至少一个相应的侧折板，该侧折板铰接在底壁元件和/或顶壁元件上，以便横向封闭包装。以此方式形成的坯件确保由其制成的包装在包装的包括前壁和/或后壁元件和/或相应的侧壁元件或折板的那些区域中被牢固地封闭并且可靠地覆盖。此外，根据本发明的坯件导致由其制成的包装在所述区域中具有增加的装载稳定性。反过来，根据本发明的防尘折板的构造确保了由坯件制成的包装被防尘折板可靠地覆盖，并且此外具有比可比的已知包装高得多的尺寸稳定性。
在根据本发明的坯件的另一有利的设计方案中，所述防尘折板包括至少一个卡锁鼻部，其中，所述卡锁鼻部这样设计，使得在所述防尘折板的关闭位置中，在所述板坯的折叠状态下，所述防尘折板抵靠前壁和后壁元件和/或底壁元件和/或顶壁元件。在此可以规定，在坯件的折叠状态下，卡锁鼻部卡锁在形成在侧折板中的至少一个凹部或开口中。此外，所述凹部或开口可以形成在底壁和/或顶壁元件与相应的侧折板之间的过渡区域中。形成至少一个卡锁鼻部，该卡锁鼻部在防尘折板的关闭位置中在坯件折叠状态下抵靠在包装的前壁和/或后壁和/或底壁和/或顶壁的相应区域上确保包装保持其形状。特别是在自动机械地竖起和填充包装时，这一点很重要。仅对于尺寸稳定的包装，才能确保直接，可靠地机械填充，尤其是填充可倾倒的、粉状的和/或自由流动的食品或洗涤剂。另外，通过形成前述的用于卡锁鼻部的卡锁的凹部或开口，提高了折叠包装的尺寸稳定性。
在根据本发明的坯件的其他有利的设计方案中，防尘折板至少包括第一部分，其中，第一部分铰接在相应的前壁和/或后壁元件上，并且设计成在坯件的折叠状态下且处于防尘折板的关闭位置时，它覆盖了棱柱体设计的折叠包装的横截面的由前壁元件和/或后壁元件形成的该区域，前壁元件和/或后壁元件布置在端侧和/或后部，其横截面垂直于折叠包装的纵轴形成。这确保了，不管折叠的棱柱形设计的包装的底部的表面积如何，由前壁元件和/或后壁元件形成的表面均被防尘折板的第一部分可靠地覆盖并封闭。在此防尘折板可以具有至少一个与第一部分邻接的第二部分，其中，第二部分被设计成使得在防尘折板的关闭位置和坯件的折叠状态下，该第二部分抵靠底壁元件和顶壁元件的内侧。第二部分抵靠底壁元件和顶壁元件的内侧使得折叠包装的所述元件之间的距离被清楚地限定。在此，底壁元件和顶壁元件的内侧被支撑在防尘折板的第二部分上。这有助于提高由根据本发明的坯件生产的包装的尺寸稳定性。
在根据本发明的坯件的其他有利的设计方案中，卡锁鼻部形成在第一部分和/或第二部分中，或者在每种情况下至少一个卡锁鼻部形成在第一部分和/或第二部分中。取决于由根据本发明的坯件生产的包装的所需构造，有利地可以在防尘折板的不同区域中布置预定数量的卡锁鼻部。这允许在设计方面直接满足不同形状的包装的与稳定性相关的不同要求。
附图说明
本发明的其他特征可以从权利要求、示例性实施方案以及参考附图中获得。说明书中上面提到的特征和特征的组合，以及下文中与示例性实施方案相关提高的特征的组合，不仅可以在每种情况下以指定的组合使用，还可以在其他组合中使用，而不会不脱离本发明的框架。在附图中：
图1示出了根据本发明的包装的示意图；
图2示出了根据图1的包装的另一示意图。
图3示出了用于根据图1的包装的根据本发明的坯件的示意图；以及
图4示出了图3所示坯件的细节的示意图。
发明详述
图1示出了包装10的示意图，该包装特别地用于储存和运输包装的或未包装的自由流动物品。所述物品可以是例如谷物、玉米片或其他可倾倒和自由流动的食物，或者也可以是洗衣粉等。但是，也可以在适当的液密中间包装中将液体储存在包装10中。包装10在此具有底壁12和顶壁14，它们在各种情况下通过三个连接的前壁和后壁22、22'、22”、24、24'、24”连接。前壁和后壁22、22'、22”、24、24'、24”在这里形成包装10的前端侧16和后端侧18。可以看出，包装10被设计成沿着平行于底壁和顶壁12、14以及前壁和后壁22、24延伸的纵轴L，呈棱柱体的形式。包装10的横截面38在垂直于所述纵向轴线的方向上具有八边形设计。因此，纵轴L平行于包装10的支承表面延伸。在引言中提到的现有技术的包装的情况下，各个纵轴垂直于相应的支承表面延伸。
另外，包装10在各种情况下具有一个侧折板26、28，该侧折板26、28铰接在底壁和顶壁12、14上，并且用于侧向封闭包装10(也参见图2)。包装10还包括总共四个防尘折板36，每个防尘折板通过折叠线74、76铰接在前壁22、24上。防尘折板36用于在前端侧和后端侧16、18的区域中横向封闭包装10。此外，顶壁14具有可撕开的折板20，该折板通过相应的穿孔线46、48在顶壁14中定界。在粘合的折板58的区域内，可撕开折板20合并成抓握折板88，该粘合的折板58通过折叠线52铰接在顶壁14上，抓握折板88通过形成在粘合折板58中的穿孔线84、86限定。为易于打开可撕开折板52上，切割线80形成在折叠线52附近，并且在抓握折板88内，用于形成拉片82。可以看出，拉片82略微伸出包装10的棱柱体的轮廓，因此易于抓握。
还可以看出，防尘折板36被设计成使得它们在相应的关闭位置中至少部分地搁置在防尘折板未铰接的前壁和后壁22'、22'、24'、24”上，并且至少部分伸出所述前壁和后壁。同样也存在的情况是，防尘折板36在各种情况下具有两个相对的卡锁鼻部44，在关闭位置，每个卡锁鼻部分别卡锁在形成在侧折板26、28中的相应的凹部30、32中。在此，在底壁12和相应的侧折板26、28之间的过渡区域中形成有凹部32。在顶壁14和相应的侧折板26、28之间的过渡区域中形成有凹部32。可以看出，凹部30形成在折叠线70的相应端部处，并且凹部32形成在折叠线34的相应端部处。在此，折叠线70形成了底壁12和侧折板26之间的过渡；弯曲线34将侧折板26的第一部分26'连接到插入和/或粘合折板26”(也参见图3)。还可以看出，卡锁鼻部44也分别伸出超过包装10的实际棱柱形主体。
在所示的示例性实施方案中，前端侧16由前壁22、22'、22”形成(也参见图3)，前壁22、22'、22”通过相应的折叠线64、66、68彼此连接。壁22”在这里连接到粘合折板58。后端侧18由后壁24、24'、24”形成，后壁24、24'、24”通过相应的折叠线54、62与顶壁14和底壁12连接(也参见图3)。
图2示出了根据图1的包装10的另一示意图。再次可见，包装10的整体八边形构造水平地位于底壁12上。显然，防尘折板36在包装的四个侧面上相同地形成。防尘折板36再次通过卡锁鼻部44卡锁在凹部30、32中。可以看出，侧折板28具有相应的凹部30、32，后者形成在折叠线72、34的相应的端部中。此处，折叠线72将底壁12连接至侧折板28；折叠线34将侧折板28的第一区域28”连接到第二区域28”，第二区域28”以插入和/或粘合折板的形式设计(也参见图3)。就图2所示的其余特征的描述而言，请参考与图1有关的描述。
图3示出了根据图1或图2的包装10的坯件50的示意图。坯件50包括底壁元件、顶壁元件、前壁元件和后壁元件12、14、22、22'、22”、24、24'、24”，它们通过折叠线52、54、56、60、62、64、66、68连接，并且旨在在坯件50的折叠状态下形成棱柱体形式的包装10(也参见图1和2)。可以看出，坯件50包括相应的防尘折板36，防尘折板36铰接在前壁元件22和后壁元件24的端部。防尘折板分别通过相应的折叠线74、76铰接在前壁元件和后壁元件22、24上。此外，通过折叠线52将粘合折板58铰接在顶壁元件14上。
可以看到，防尘折板36在各种情况下包括两个相对的卡锁鼻部44，其中，这些卡锁鼻部44被设计成使得在坯件50的折叠状态下以及在防尘折板板36的关闭位置中，它们抵靠前壁元件和后壁元件22'、22”、24'、24”以及底壁元件和顶壁元件12、14的子区域。此外，显然各个折叠线74、76的长度小于该区域中各个防尘折板36的长度和宽度。这意味着相应的防尘折板36在任一侧突出超出铰接部。防尘折板36的相应的第一部分40的边界线在这里被设计成从相应的前壁元件或后壁元件22、24的相应的折叠线74、76开始以大约45°或大约135°的角度延伸。
另外，从图3清楚可见，防尘折板36包括相应的第一部分40，其中第一部分40铰接在相应的前壁或后壁元件22、24上，并且被设计成使得在坯件50处于折叠状态并且在防尘折板36处于关闭位置时，其覆盖棱柱体设计包装10的横截面38的由布置在端侧的前壁元件和后壁元件22、22'、22”、24、24'、24”形成的该区域。另外，在所示的示例性实施方案中，防尘片36具有第二部分42，第二部分42邻接第一部分40，其中第二部分42被设计成使得在坯件50的折叠状态下以及在防尘折板36的关闭位置上，它抵靠在底壁元件12和顶壁元件14的内侧上。但是，也可以在第一部分40和/或第二部分42中形成另外的卡锁鼻部。
此外，清楚的是，在相应的折叠线70、72、34的相对端形成有凹部30、32。这里，折叠线34将相应的侧折板26、28的第一部分26'、28'与相应的侧折板26、28的相应的第二部分26”、28”连接。这里，第二部分26”、28”可以被设计成插入和/或粘合折板的形式。
另外，坯件50的顶壁元件14具有通过穿孔线46、48形成的可撕开折板20。在粘合折板58的区域中，可撕开折板20延续到通过穿孔线84、86形成的抓握折板88中。为了更容易地打开可撕开折板20，使用了借助于切割线80形成的拉片82。
图4示出了图3中所示的坯件50的细节的示意图。可以看到，防尘折板36的第一部分40经由折叠线74铰接在前壁元件22上。在此，防尘折板36设计成在此区域中比折叠线74更宽和更长，因此伸入另一前壁元件22'的区域中。这导致防尘折板36在该区域中悬突，当包装10处于结合在一起的状态时，该悬突部用于伸出超过相应的前壁元件22'。防尘折板36的相对端(未示出)和坯件50的所有其他防尘折板36也是如此。所有其他防尘折板的设计与此相同。
上面附图中描述的包装10和坯件50的那些示例性实施方案用于阐明本发明的基本原理。特别地，可以想到大量不同设计的包装。因此，棱柱体设计的包装10的横截面38不仅可以是八边形的，而且可以是四边形，五边形，六边形，七边形，九边形，十边形，十一边形或十二边形的设计。然而，其他形状，例如圆形或圆形和多边形的组合也是可能的。
上述包装被设计成折叠盒的形式。与相关的坯件一样，它们尤其由纸板、纸、塑料或类似材料组成。

Claims (15)

1.用纸板、纸等制成的包装，
-包括底壁(12)和顶壁(14)，连接所述底壁和顶壁(12、14)并且用于形成包装(10)的端侧(16、18)的至少相应的前壁和后壁(22、22'、22”、24、24'、24”)，其中所述包装(10)被设计成沿着平行于底壁和顶壁(12、14)延伸的纵轴(L)的棱柱体形式，并且
-还包括至少一个防尘折板(36)，该防尘折板在至少前壁和后壁(22、24)的一端铰接，
其特征在于，
所述防尘折板(36)被设计成使得它在关闭位置至少部分地搁置在所述防尘折板未铰接在其上的前壁和后壁(22'、22”、24'、24”)之一上或所述防尘折板未铰接在其上的前壁和后壁(22'、22”、24'、24”)上，和/或搁置在在底壁和/或顶壁(12、14)上，并且至少部分地从所述防尘折板未铰接在其上的前壁和后壁(22'、22”、24'、24”)之一或所述防尘折板未铰接在其上的前壁和后壁(22'、22”、24'、24”)和/或底壁和/或顶壁(12、14)伸出。
2.根据权利要求1所述的包装，
其特征在于，
所述防尘折板(36)包括至少一个卡锁鼻部(44)，其中，该卡锁鼻部(44)被设计为使得在所述防尘折板(36)的关闭位置，其抵靠所述前壁和后壁(22'、22”、24'、24”)和/或底壁(12)和/或顶壁(14)。
3.根据权利要求2所述的包装，
其特征在于，
所述卡锁鼻部(44)卡锁在至少一个形成在侧折板(26、28)上的凹部或开口(30、32)中，该侧折板铰接在所述底壁和/或顶壁(12、14)上。
4.根据权利要求3所述的包装，
其特征在于，
在所述底壁和/或顶壁(12、14)和相应的侧折板(26、28)之间的过渡区域中形成所述凹部或开口(30)。
5.根据前述权利要求之一所述的包装，
其特征在于，
所述防尘折板(36)至少包括第一部分(40)，其中所述第一部分(40)铰接在相应的前壁和/或后壁(22、24)上，并且设计成在在防尘折板(36)的关闭位置，它覆盖棱柱体设计包装(10)的横截面(38)的由布置在端侧和/或后部的前壁和/或后壁(22、22'、22”、24、24'、24”)形成的区域，其中横截面(38)垂直于纵轴形成。
6.根据权利要求5所述的包装，
其特征在于，
所述防尘折板(36)包括至少第二部分(42)，该第二部分(42)邻接第一部分(40)，其中所述第二部分(42)被设计为使得在所述防尘折板(36)的关闭位置，它抵靠所述底壁和顶壁(12、14)的内侧。
7.根据权利要求5或6所述的包装，
其特征在于，
在所述第一部分(40)和/或所述第二部分(42)中形成有卡锁鼻部(44)，或者在每种情况下在所述第一部分(40)和/或所述第二部分(42)形成至少一个卡锁鼻部(44)。
8.根据权利要求5或6所述的包装，
其特征在于，
在所述顶壁(14)内形成至少一个可撕开折板(44)。
9.根据前述权利要求之一所述的包装，
其特征在于，
横截面(38)在垂直于所述棱柱体设计包装(10)的包装(10)的纵轴的方向上是多边形设计，特别是四边形，五边形，六边形，七边形，八边形，九边形，十边形或十二边形设计。
10.用于生产由纸板、纸等制成的包装的坯件，其包括底壁、顶壁、前壁和后壁元件(12、14、22、22'、22”、24、24'、24”)，所述底壁、顶壁、前壁和后壁元件通过折叠线(52、54、56、60、62、64、66、68)连接并且旨在用于在坯件(50)的折叠状态下以棱柱体的形式形成所述包装，其中所述坯件(50)包括至少一个防尘折板(36)，该防尘折板铰接在至少一个前壁和/或后壁元件(22、24)的至少一端处，
其特征在于，
所述防尘折板(36)的设计使得在所述坯件(50)的折叠状态下并且处于关闭位置时，至少部分地搁置在所述防尘折板未铰接在其上的前壁元件和后壁元件(22'、22”、24'、24”)之一上或所述防尘折板未铰接在其上的前壁元件和后壁元件(22'、22”、24'、24”)上，和/或搁置在底壁元件和/或顶壁元件(12、14)上，并且至少部分地从所述防尘折板未铰接在其上的前壁元件和后壁元件(22'、22”、24'、24”)之一或所述防尘折板未铰接在其上的前壁元件和后壁元件(22'、22”、24'、24”)和/或底壁元件和/或顶壁元件(12、14)伸出。
11.根据权利要求10所述的坯件，
其特征在于，
所述防尘折板(36)包括至少一个卡锁鼻部(44)，其中，所述卡锁鼻部(44)被设计为使得在所述坯件(50)的折叠状态下以及在所述防尘折板(36)的关闭位置，它抵靠在前壁元件和后壁元件(22'、22”、24'、24”)和/或底壁元件(12)和/或顶壁元件(14)上。
12.根据权利要求10或11所述的坯件，
其特征在于，
在所述坯件(50)的折叠状态中以及在所述防尘折板(36)的关闭位置，所述卡锁鼻部(44)卡锁在形成在侧折板(26、28)中的至少一个凹部或开口(30、32)中，所述侧折板铰接在所述底壁元件和/或顶壁元件(12、14)上。
13.根据权利要求12所述的坯件，
其特征在于，
在所述底壁元件和/或顶壁元件(12、14)和相应的侧折板(26、28)之间的过渡区域中形成所述凹部或开口(30)。
14.根据权利要求13所述的坯件，
其特征在于，
所述防尘折板(36)至少包括第一部分(40)，其中所述第一部分(40)铰接在相应的前壁元件和/或后壁元件(22、24)上并且设计成使得在所述坯件(50)的折叠状态和所述防尘折板(36)的关闭位置，其覆盖棱柱体设计包装(10)的横截面(38)的由布置在端侧上的前壁和/或后壁元件(22、22'、22”、24、24'、24”)形成的区域，其中所述横截面(38)垂直于纵轴形成，和/或所述防尘折板(36)包括至少第二部分(42)，该第二部分(42)邻接所述第一部分(40)，其中所述第二部分(42)的设计使得在所述坯件(50)处于折叠状态并且在防尘折板(36)的关闭位置时，其抵靠在所述底壁元件和顶壁元件(12、14)的内侧。
15.根据权利要求13所述的坯件，
其特征在于，
在所述第一部分(40)和/或所述第二部分(42)中形成有所述卡锁鼻部(44)，或者在各种情况下在所述第一部分(40)和/或所述第二部分(42)形成至少一个卡锁鼻部(44)。
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