CN110891866A - 袋网和用于包装物品的方法及设备 - Google Patents

袋网和用于包装物品的方法及设备 Download PDF

Info

Publication number
CN110891866A
CN110891866A CN201880022119.5A CN201880022119A CN110891866A CN 110891866 A CN110891866 A CN 110891866A CN 201880022119 A CN201880022119 A CN 201880022119A CN 110891866 A CN110891866 A CN 110891866A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bag
web
bags
filling station
guide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201880022119.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110891866B (zh
Inventor
亨利克·佩普
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schur Technology AS
Original Assignee
Schur Technology AS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schur Technology AS filed Critical Schur Technology AS
Priority to CN202210703012.5A priority Critical patent/CN115285401A/zh
Publication of CN110891866A publication Critical patent/CN110891866A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110891866B publication Critical patent/CN110891866B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/40—Packages formed by enclosing successive articles, or increments of material, in webs, e.g. folded or tubular webs, or by subdividing tubes filled with liquid, semi-liquid, or plastic materials
    • B65D75/42—Chains of interconnected packages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/12—Feeding flexible bags or carton blanks in flat or collapsed state; Feeding flat bags connected to form a series or chain
    • B65B43/123—Feeding flat bags connected to form a series or chain
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/26—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks
    • B65B43/267—Opening of bags interconnected in a web
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/007—Perforating strips of completed packages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/04—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages
    • B65B61/06—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/02—Closing containers or receptacles deformed by, or taking-up shape, of, contents, e.g. bags, sacks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/06—Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it
    • B65B9/08—Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it in a web folded and sealed transversely to form pockets which are subsequently filled and then closed by sealing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D31/00—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
    • B65D31/10—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents with gusseted sides

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Bag Frames (AREA)

Abstract

用于将物品、液体或松散材料包装在膜袋中的袋网(1)、设备(7)和方法，膜袋在袋子(2)组成的连续袋网(1)中被运输通过装填站(9)。袋口保持打开以接收物品，然后袋闭合并从袋网上分离。袋网(1)包括拉链封口(4)，其平行于袋网(1)的上边缘设置，并且在袋网的整个长度上是连续的。拉链封口(4)与第一导向装置(8)相耦合，第一导向装置设置为保持并沿运输网的第一部分引导袋网的拉链封口(4)通过设备(7)。装填站包括开袋装置(15)，其迫使袋口边缘分开，以相继打开装填站(9)中的袋。在装填站(9)后，通过将袋网(1)耦合至第二导向装置(11)将袋口重新合并起来，第二导向装置(11)用于保持并沿运输网的另一部分引导袋网的拉链封口(4)通过设备。然后沿袋子的侧边缘的上部未密封部分执行袋口的闭合和密封。这减少了材料的浪费，并且快速且简单地装填了袋子(2)。

Description

袋网和用于包装物品的方法及设备
技术领域
本发明涉及用于包装物品的袋网，例如包装液体、或松散材料，该袋网包括一排连续的袋子，由多个狭缝分隔开，狭缝从网的下边缘向上延伸至略低于袋网上边缘，袋子的侧边缘在狭缝处通过熔接封闭，且袋网包括拉链封口上方的上部外围区。
本发明还涉及一种将例如液体、或松散材料的物品包装在袋子中的方法，袋子在袋子组成的连续袋网中被输送穿过具有装填站的设备，袋口在装填站张开以接收物品，然后将袋封闭并从网上分开。
本发明还是一种用于将例如液体、或松散材料的物品包装在袋中的设备，袋在袋子组成的连续网中被输送穿过具有装填站的设备，袋口在装填站张开以接收物品，然后将袋封闭并从网上分开，且其中该设备包括：
-装填站，袋口在此处张开，以接收物品，
-导向装置，设置为保持袋网并沿运输网引导袋网穿过设备，其中导向装置在袋网通过时，迫使袋口边缘分开，从而依次打开进入装填站的袋口，并且随后在将袋装填好后，将袋口边缘合起来以封闭袋。
背景技术
如今许多包装袋使用拉链封口，使得用户在他或她不立即使用袋中全部内容物的情况下，能够再次封闭袋。
多年来还希望能够提高装填速度并降低制造包装袋的成本。
例如在欧洲专利EP 1087890 B1中描述了快速高效装填包装袋的一个实例。在此文件中，具有袋子的袋网被运输穿过具有装填站的设备，装填站用于在袋子中填充货物，例如液体或松散材料。袋网包括一排连续的袋子，由多个狭缝分开，狭缝从网的下边缘向上延伸至略低于袋网的上边缘。袋子的侧边缘在狭缝处通过熔接封闭，且上部外围区包括穿孔，穿孔设置为套在装填设备的导向装置上的销周围。在完成袋口的密封后，切除有穿孔的边缘区，密封的袋子就从袋网被切下。在装填站，通过增加具有销的两个导向装置之间的距离来打开袋子。
该技术对于用来装填袋子是相当快速和高效的，但是以裁剪边缘区的形式存在对材料的大量浪费。
US 4665552 A描述了具有一排连续袋子的袋网，由多个狭缝分开，狭缝从网的下边缘向上延伸至略低于袋的上边缘。此外，还描述了一种设备，用于将液体或松散材料形式的物品包装在袋网的袋子中。该设备具有装填站和导向装置，在装填站处打开袋子以接收物品，导向装置设置为保持袋网并沿运输网引导袋网穿过设备。在穿行期间，导向装置迫使袋口边缘分开，从而在装填站进行装填，并且在装填后，导向装置将袋口边缘合起来以封闭袋。
发明目的
本发明的目的在于提供现有技术的替代方案，消除对材料的浪费或者至少显著降低浪费。
本发明的另一目的在于提供一种方法、设备和具有拉链封口的袋网，并确保快速且高效地装填拉链袋，其消除对材料的浪费或者至少显著降低浪费。
本发明的另一目的在于提供紧凑的设备用于装填袋，其几乎不包括活动部件。
本发明的另一目的在于提供用于装填袋的一种方法和紧凑的设备，其是可靠的，并优化了装填袋网中的袋的装填速度。
发明内容
通过根据本发明的方法、设备和袋网实现这些目的。
将物品、液体或松散材料包装在膜袋中的方法，膜袋在袋子组成的连续袋网中运输通过具有装填站的设备，其特点在于，袋口保持打开用于接收物品，然后将袋闭合并从网上分离。该方法的特点在于，袋网包括拉链封口，其平行于袋网的上边缘设置，并且在袋网的整个长度上是连续的。拉链封口与第一导向装置耦合，第一导向装置设置为保持并沿运输网的第一部分引导袋网的拉链封口通过设备。装填站包括开袋装置，其结合袋网的通过，迫使袋口边缘分开，以依次打开装填站中的袋口。随着袋网耦合至其他导向装置，袋口重新合在一起，其他导向装置设置为保持并沿运输网的其他部分引导袋网的拉链封口通过设备。然后闭合并密封袋的开口。当装填站的袋子的侧壁上的拉链封口的第一部分和第二部分被分开以打开袋口时，出现在装填站中的袋子被打开。
本发明还涉及一种袋网，用于实施如上文和下文所述的方法，或者用在如下文所述的设备中。袋网包括一排连续的袋，由多个狭缝分开，网的下边缘向上延伸至略低于袋网上边缘。袋子的侧边缘在狭缝处通过熔接封闭。袋网包括拉链封口上方的上部外围区，其特点在于拉链封口在袋网的整个长度上是连续的。拉链封口平行于袋网的上边缘设置，并与狭缝的上端有一定距离。这意味着袋子的侧边缘在上部外围区上方的上边缘延伸到狭缝的上端这一部分没有密封。
在装填站中，当使袋子的密封的侧边缘，即侧边缘的狭缝在运输方向上彼此挤压时，具有拉链封口的袋子上的袋口由此打开。由于拉链封口是有弹性的并相对组成袋子本身的膜层具有一定的刚度，拉链封口的两半将向外弯曲远离彼此。在袋网进给期间，当在装填站中打开拉链封口，这可以通过例如在装填站的前部引入从上往下伸入袋口的垂直指状物进行。在两个连续的袋子之间的最上方部分，袋网的侧壁未密封。在袋网的侧边缘，当袋网中的袋子到达装填站，指状物能够连续打开它们。无需活动部件上下移动就可以进行开袋。
此外，还存在这样的优势，当握持住拉链封口周围以在运输方向引导袋网时，不再需要为袋网提供带穿孔等的边缘区以套住导向装置上的销或类似握持装置。因此，能够减小边缘区的宽度，即袋网上拉链封口的上方区域的宽度，使得只要包括的边缘宽度足以包括密封以及可选的断裂线，以便易于打开拉链封口和密封之间的袋，和/或可选的用于悬挂袋的装置，例如在密封上方的边缘区。
根据本发明，导向装置握持住袋网本身的一部分以在运输方向上进给袋网。这意味着在将装填好并密封的袋送到处理的下一步骤之前，例如为了重新运送至仓库储存的附加包装中的预包装处理之前，不再需要将边缘区域的一部分切掉。这显著降低了材料的消耗。
根据本发明的袋网的袋子的形式对本发明并不重要。因此它们可以是平口袋，包括锥形袋，或者立体袋。此外，袋的侧面可以折叠起来。
这种袋通常由塑料膜制成，其中至少膜的侧面彼此面对，组成可熔接的塑料材料。也可以使用多层膜。
可选地，袋设有折叠的底部件，用于形成立式袋，或者袋的平的侧面可以折叠起来形成底部或者直接在边缘区沿袋的底部边缘被熔接在一起。
袋网中的拉链封口通常被熔接、挤压或粘合在膜上。拉链元件通常平行于袋的上边缘设置，通常处于离上边缘一小段距离处，限定袋的开口。
优选地，方法包括在装填站打开袋上的袋口，当袋网和第一导向装置在运输网的第一部分中进给袋网时，短暂停止或在相反方向降低运输网的第二部分中的第二导向装置以及袋网的进给速度。
这使得简化了方法并使得设备中的活动部件更少，还可以参见下文中对设备的描述。
或者本方法包括通过短暂提高第一导向装置的进给速度并维持或降低第二导向装置的进给速度来打开袋上的袋口。
在另一个可替代方案中，该方法包括通过短暂停止或降低第一导向装置和第二导向装置中的进给速度，由此降低袋网在运输网的第一部分和第二部分中的运输速度，由于运输网的第一部分可移动地安装在设备中，例如安装在滑架上，并在运输方向上移动以打开装填站中的袋，以在装填站打开袋。
如下所述，运输网的第一部分优选地可移动地安装在设备中，并且在运输方向上来回移动以调整袋的尺寸和/或袋开口的宽度。这意味着，还能够通过在装填期间使用此可移动单元并在装填袋期间或者至少在将装填喷嘴引入袋口期间沿运输方向移动运输网的第一部分，以在装填站打开袋子。这提供了另一种简单的方式，在进给袋网通过设备期间，在装填站打开袋上的袋口。
在袋子装填了内容物之后，在拉链封口上方和袋子的侧边缘的最上方部分的边缘区密封袋口。这可以在一个密封步骤快速地进行，或者作为两个独立步骤进行。还对袋网处于两个袋之间的上部连续区进行切割，以将装填后并密封的袋从袋网上分出去。
为了确保侧边缘在拉链封口上方的区域也能够正确地密封，可以在密封前在密封区域挤压拉链封口。这可以通过例如钳口挤压拉链封口，或者通过在密封区域撞击拉链封口实现。拉链封口的挤压可以在独立的单元进行或者直接与密封单元接触，例如形成密封单元的组成部分。
或者在袋网的生产的时候进行袋网拉链封口的挤压。这意味着，挤压单元可以从设备上省去，且将不再需要在装填袋的时候进行拉链封口的挤压。这能够简化设备，使其成本更低且更容易制造。这还有助于提高袋子装填的装填速度。
可以在切割站将装填过的袋子从袋网上切下，切割站是独立的单元或者也可以是密封站的组成部分。如果袋子要包含用于悬挂袋子的孔，可以在边缘区冲孔，优选地在袋口的密封上方，在切割站和/或密封站进行。此外，可选的断裂线，优选地应用在袋口密封和拉链封口之间，压制在膜材料中，例如在切割站和/或密封站进行。
本发明还涉及用于将物品、液体或松散材料包装在膜袋中的设备，膜袋在袋子组成的连续袋网中运输通过装填站，其中袋口保持打开以接收物品，然后将袋闭合并从网上分开。
该设备包括装填站，袋口在装填站打开并保持打开以接收物品，还包括导向装置，导向装置设置为保持并沿运输网引导袋网通过设备，其中在此通过的时候，导向装置迫使袋口的边缘分开以依次打开装填站中的袋，且随后，在袋装填过后，将袋口边缘合在一起以闭合袋。根据本发明的设备的特点在于，运输网包括单独可控的第一导向装置和第二导向装置，其中第一导向装置放置在装填站之前，第二导向装置放置在装填站之后。第一、二导向装置设置为用于握持住袋网中拉链封口周围，拉链封口平行于袋网的上边缘设置并在袋网的整个长度上是连续的，其中拉链封口可以与第一导向装置耦合，第一导向装置设置为保持并沿运输网的第一部分向装填站引导袋网的拉链封口，然后耦合至第二导向装置，第二导向装置设置为在装填站后保持并沿运输网的第二部分引导袋网的拉链封口。
该结构意味着，在袋网前进期间，能使用袋网的一部分握住运输网。这使得不必如现有技术一样为袋网设置宽的边缘区，用于与导向装置相互作用并确保运输网中的进给。这些宽的边缘区以前被切除并构成材料的浪费。通过在设备运输网中运输袋网，通过拉链封口保持，不再需要为袋网设置宽的边缘区用于与导向装置相互作用的握持装置。此外，获得了一种非常简单、快速且高效的方法用于在装填站打开袋子，其使用比形成袋子自身的膜具有更高的弹性和刚性的拉链封口。这能够实现是由于能彼此独立地控制的两个单独的导向装置的进给速度。通过在装填站迫使袋子的侧边分开，例如通过将第一导向装置中的进给速度，即装填站前的运输速度，相对安装在装填站后方的第二导向装置中的进给速度短暂提高来实现。因此，袋子的侧边缘在装填站被相互挤压，拉链封口的弹性和刚性意味着拉链封口的两半向外弯曲远离彼此，使得袋口在装填站自动打开。因此可打开袋口，而不使用与袋网的边缘区相互作用以打开袋口的握持装置。
优选地，用于在装填站中打开袋子的装置包括垂直指向下的第一指状物，其安装在进给网的第一部分上，用于在袋网通过装填站时将袋网的拉链封口的各部分分开，且优选地，另一个垂直指向下的指状物安装在进给网的第二部分，且与第一指状物一起保持袋子在装填站中打开。
在运输通过进给网的第一部分期间，拉链封口将被夹在握持装置之间。这可能意味着当袋子到达装填站时，拉链封口是闭合的。因此能够通过引导袋网的侧壁通过上述垂直指状物的两侧，在装填站入口将拉链封口的两半分开。这确保拉链封口在装填站被打开，且拉链封口的两半能够向外弯曲远离彼此，如上文及下文所述。由于袋网中袋子的侧边缘在拉链封口上方区域和下方一定距离区域没有密封，在运输网中运输袋网期间，指状物能够将拉链封口的两半连续分开，两个连续袋之间的侧边缘区域也没有密封。其他垂直指状物优选地辅助分开拉链封口的两半并保持袋口在装填站打开。
将指状物靠近袋子的侧边缘放置确保了袋在装填站打开得更大。这有助于更容易地将一个或多个装填喷嘴引入袋开口，并确保袋子在装填站中快速且高效的装填。
垂直指状物的形状优选地有助于保持拉链封口的两半分开，例如楔形、椭圆、圆形或确保两半分开的类似形状，此外还意味着在通行期间，拉链封口的两半在指状物的两侧相互远离移开。
内容物如松散材料的重力作用产生了向下的力，其通常足以将立式袋的底部展开，无需使用其他设备。如果必要，可以简单地将装填喷嘴设置为具有长的尖端，在装填时尖端一直下到立式袋的底部，因此能够展开袋的底部，确保正确装填袋。或者，也可以通过将至少一个指状物设置为可伸缩来展开立式袋的底部，其可以向下伸入袋中并按压立式袋的底部使其展开。或者，一个或两个指状物可包括可伸缩气嘴，其向底部吹气以展开，优选地在袋开始实际装填之前进行。
进给网的第一和/或第二部分中的导向装置优选地包括夹持装置，其设置为使其能够在拉链封口周围区域压在袋网的各个外侧，以在进给网中固定并引导袋网。
这提供了袋网在导向装置中有效且可靠的定位和保持。导向装置包括例如至少带，优选地两个带，例如齿形带、橡胶带，其表面压在袋网的拉链封口的一侧或两侧以及拉链封口上方和下方的区域。
带的握持表面可以设有具有凹槽的异型表面，在进给时，凹槽沿运输方向延伸直到拉链封口自身被压入凹槽，这降低了握持装置按压拉链封口太用力使其损坏的风险。此外，这意味着袋网不能脱出设备的导向装置。
或者，导向装置可包括带、弹簧或链驱动，在上面安装有夹持装置，例如块形式，起到钳口的作用，在袋网的拉链封口周围区域互相挤压以将袋网保持在设备的导向装置中。
如上所述，优选地，进给网的第一部分可移动地安装在设备中，以在运输方向移动。这允许通过在运输方向向前和/或向后移动进给网的第一部分，来调节装填站适应袋子的尺寸，特别是袋子的宽度。这优选地自动进行，例如通过在设备的控制系统中输入袋的尺寸和/或袋宽，或者可以在每次装填操作前人工设置运输网的第一部分的位置。
可以使用矛，其伸入袋网中拉链封口下方和袋子侧边缘密封上端上方形成的连续开口通道。该矛应用于第一导向装置下方并在运输方向引导袋网准确进入第一导向装置。
根据本发明的设备优选地包括控制装置，其设置为
-当运输网的第一部分中第一导向装置连续将袋网向前朝装填站进给时，在运输网的第二部分中短暂停止第二导向装置和袋网，
-短暂地提高第一导向装置中的进给速度并保持或降低第二导向装置中的进给速度，或者
-短暂停止或降低第一导向装置和第二导向装置的进给速度，由此停止或降低袋网在运输网的第一部分和第二部分中的速度，并将运输网的第一可移动部分在运输方向移动，以打开位于装填站中的袋子。
这提供了紧凑的设备，有助于使得可以使用边缘区无需特殊握持装置的袋网。此外，这提供了在装填站全自动、快速并高效的开袋，有助于提高装填速度。
当袋按照如上所述的方式“蠕动”穿过设备时，实现了运输袋网通过设备的简单且高效的控制。这也可帮助提高装填速度，因为运输袋网穿过设备过程中的停留更少。
如上关于根据本发明的方法所述，设备包括装填站后的一个或多个熔接站以及切割站，熔接站用于密封袋口和/或袋子侧边缘的最上方连续区域的侧边缘，切割站用于将装填并密封好的袋子从袋网分离。
可以在设备的整个长度或部分长度上，在运输网下方安装输送机，特别是在包括装填站下方和装填站后。该输送机在装填期间和装填后支撑袋子，并确保袋子相继正确装填并正确密封。
发明内容
下面将参照附图对本发明进行描述，其中
图1示出了根据本发明的袋网，
图2示出了根据本发明的设备的透视图，
图3示出了根据本发明的设备的侧视图，
图4示出了根据本发明的设备的俯视图，
图5-6示出了装填站中进给网的第一部分中的导向装置的变体的剖视图和透视图，
图7示出了在装填站中打开的袋子，
图8-9示出了根据本发明的设备的变体的透视图，以及
图10-12示出了图8-9中示出的装填站中的打开的袋的俯视图和透视图。
请注意，不同附图中的相同元件使用相同的参考符号标记。因此如果结合另一附图提及的话，不会结合所有附图描述这些细节。
具体实施方式
图1示出了根据本发明的袋网1，其包括一排袋子2。拉链封口4应用于上部外围区3和袋子之间。袋子2通过将袋子2的侧边缘5在上部外围区3的区域相连，从而形成袋网1。
在拉链封口4下方，在袋子2的密封的侧边缘5旁边的区域存在未密封的区6。袋网的侧面优选地由膜制成，还包括层压制品，以及包括纸或金属层的层压制品，袋子2中彼此相面对的膜层或多个膜层是可熔接的，以形成袋子2的侧边缘5。
袋网1的袋子2通过多个狭缝分开，狭缝从网的底边缘向上延伸至略低于袋网的上边缘。通过狭缝5a处的熔接封闭袋子的侧边缘5。袋网包括拉链封口上方的上部外围区，拉链封口在袋网的整个长度上是连续的。拉链封口平行地应用于袋网的上边缘，并与狭缝5a的上端有一定距离。这意味着袋子5的侧边缘在从上部外围区上方3的上边缘到狭缝5a的上端没有密封。
袋子2的形状在图1和其他图中示为扁平的袋，但是如上所述，袋子2也可具有其他外形。
图2-4分别以透视图、侧视图和俯视图示出了用于将松散材料或液体物品包装在袋子2中的第一个可行的实施例。
沿运输网将袋网1输送穿过装填设备7。设备7包括装填站9，其中在装填期间，袋口10保持打开以接收松散材料、液体或物品。在装填袋2后，通过在袋2的上部外围区3密封袋口，将袋口10封闭。这在密封单元12中进行，密封单元12沿运输网方向安装在装填站9的后面。优选地密封单元12后面安装有冷却单元13。
在将装填后的袋2的袋口10密封后，可选地，在挤压单元14中执行拉链封口4的挤压。拉链封口的挤压在袋子侧边缘5上方区域进行，如图1中的虚线所示，以确保袋的侧边缘5的最上方部分，即图1中虚线标出的区域，能够随后进行紧密并有效的密封。在示出的设备7的变体中，通过钳口14a进行拉链封口的挤压，钳口14a在侧边缘5上方区域以预设距离夹在拉链封口4上，袋的侧边缘5的上部随后在此密封。钳口14a可以形成为旋转单元上的垂直凸起，其在侧边缘5的密封上方夹在袋子的上部外围区。或者，在未示出的该设备的变体中，钳口14a可安装在袋子的每一侧，以垂直于袋子的线性运动夹在拉链封口上。
可以在独立的单元中进行拉链封口4的挤压，如图2-4所示。或者，可以在密封单元12中进行拉链封口4的挤压，或者与密封单元12直接接触，例如构成密封单元12的组成部分或者后续(未示出)单元，用于密封袋子5的侧边缘的上部的、未密封的部分。
在袋子2的侧边缘5的最上方部分密封后，在切割单元(未示出)中将装填好的袋从袋网上分离。
从袋子2的边缘区3上切下材料不是必要的，因为使用本发明，则不需要为袋网1设计带有握持装置的宽的边缘区3，用于与导向装置相互作用以引导袋网1穿过设备7以装填袋2。
熔接站13或者后续的切割单元可选地也可包括一个单元，该单元在袋子的外围区3压制出断裂线。该断裂线在密封袋口的密封线和拉链封口4上方之间延伸。
借助拉链封口4进给袋网1穿过设备7。拉链封口4耦合至第一导向装置8，第一导向装置8设置为保持并引导袋网1的拉链封口4沿运输网的第一部分穿过设备7并趋向装填站9。
优选地，运输网的第一部分及第一导向装置8活动地安装在设备7中，并在运输方向来回移动，如箭头b所示，以调整袋的尺寸和/或袋开口的宽度。优选地，这是自动进行的，例如通过将袋尺寸和/或袋宽度输入设备的控制系统，或者对于每次装填，能够事先人工设置运输网的第一部分的位置，第一部分优选地是安装在设备中的可移动的滑架。人工设置装置可包括例如紧固装置，例如一个或多个螺栓及相关螺母，例如翼形螺母，其通过滑架中的缝隙(平行于运输方向)和设备7的框架中钻的孔进行安装。
在运输通过第一导向装置8和第二导向装置11期间，在进给时拉链封口4优选为封闭的，从而降低拉链封口被夹持在导向装置8、11的握持装置之间时被损坏的风险。这通常意味着当袋网1被传送入设备7时或者至少当袋子2与第一导向装置8接触后到达装填站9时，拉链封口已经封闭。因此拉链封口4的两半将在装填站9的入口分开。这通过将袋网1的各侧进给通过开袋装置15进行，在袋网通过的时候迫使袋口的边缘分离开，如图7中箭头c所示，以依次在装填站9中将袋打开。
通过将袋网1与其他导向装置11耦合，将袋口重新合并到一块，其他导向装置11设置为沿运输网的另一部分保持并引导袋网的拉链封口4通过设备7。
通过袋子侧壁上的拉链封口4的第一部分和第二部分在装填站9被分开，以打开袋口10，打开处于装填站9中的袋子。
通过在装填站9中沿运输方向将袋子2的侧边缘5，即侧边缘5和狭缝5a彼此挤压，由此将在装填站9的袋子2带有拉链封口4的袋口打开。由于拉链封口4是有弹性的并且相对于组成实际的袋子2的膜层具有一定的刚度，拉链封口4的两半将远离彼此向外弯曲。
在袋网1进入装填站9期间，拉链封口4在装填站9是打开的。这通过将第一垂直指状物15a从上往下引入袋口10，也就是引入装填站的前部进行。第一垂直指状物15a优选地安装在具有第一导向装置8的运输网的第一部分。
如上所述，袋子2的侧边缘5的最上部分6在袋网1中两个连续的袋子2之间是没有密封的。因此当袋网1中的袋子到达装填站9时，第一垂直指状物15a能够连续打开袋网1中的袋子的拉链封口4。这不需要移动部件即可进行。
在装填站9之后，安装其他导向装置11，它们用与第一导向装置8相同的方式再次握持住袋网的连续拉链封口4。
为了在装填站9中帮助保持袋口10张开，并确保拉链封口4的两半在装填站9后正确地合在一起，优选地另一垂直指15b设置在具有第二导向装置11的运输网的第二部分。
当运输网的第一部分中的袋网和第一导向装置连续运输袋网通过填充站时，通过短暂停止或在相反方向降低运输网的第二部分中的第二导向装置以及袋网的进给速度，使袋2上的袋口10在装填站9打开。
或者，通过短暂停止或降低第一导向装置8和第二导向装置9中的进给速度，由此降低袋网在运输网的第一部分和第二部分中的运输速度，且运输网的第一部分可移动地安装在设备7中，并在运输方向上移动，如箭头“a”所示出的，以在装填站9打开袋。
此外，这还使得能够通过在装填期间使用这个可移动单元8、以及在装填袋期间或者至少在将装填喷嘴引入袋口10期间在运输方向移动运输网的第一部分，在装填站9打开袋子。
在切割站(未示出)执行将袋子2从袋网上切下，切割站是独立单元或者是密封站12的组成部分。如果袋子要包括用来悬挂袋子的孔(未示出)，可以在边缘区冲孔，优选地在袋口的密封上方，例如在切割站和/或密封站12冲孔。此外，膜材料上压制可选的断裂线，优选地设置在袋口的密封和拉链封口之间的区域，例如在切割站和/或密封站12进行。
如果袋网1包括具有折叠底部的立式包装袋，可以通过将垂直指状物15a、15b中的至少一个设置为可伸缩的，其可以向下伸入袋中并按压立式包装袋的底部使其展开，从而展开立式包装袋的底部2。或者，垂直指状物15a、15b中的一个或两个可以包括向下指向的空气喷嘴，其可选地可伸缩地安装在垂直指状物15a、15b中的至少一个上。空气喷嘴因此能够对底部吹出压缩空气，以展开立式底部，优选地在对袋进行实际填充之前。
在图5-6中示出第一导向装置8。进给网的第一和/或第二部分中的第一导向装置8优选地包括夹持装置，夹持装置设置为在拉链封口周围区域夹持住袋网的各个外侧，以固定袋网并在运输网中引导袋网。
导向装置8优选地包括至少一个带16，优选地两个带16，以及握持表面17，其握持住袋网1的拉链封口4的至少一侧，或优选地握持住两侧，以及拉链封口4上方和下方的区域。
带16优选地是环形带，具有未示出的驱动装置，由一个或多个电机(未示出)同步驱动，优选地为步进电机或伺服电机。通过使用步进电机或伺服电机，袋网的移动精确可控，使得能够准确获知袋网的袋子相对各个站的位置，例如设备7中的装填站、熔接站、挤压站和/或切割站。
带16上的握持表面17可以设置为具有轨道18的异型表面，轨道18沿运输方向延伸，以在进给期间容纳拉链封口4自身。
或者，导向装置8可包括带、弹簧或链驱动19，其上安装有夹持装置20，例如块形式，起到钳口20的作用，在袋网的拉链封口4周围的区域互相压紧袋网2，以将袋网保持在设备7的导向装置8、11中。
可选地设有矛(未示出)，其伸入袋网中形成于拉链封口4下方、袋子侧边缘5的密封上端上方的连续开口通道6中。这个矛设置在第一导向装置下方，在运输方向引导袋网正确进入第一导向装置。
在装填站之后的进给网的第二部分中的第二导向装置11与第一导向装置8对应。第二导向装置11优选为在运输方向上不可移动。第二导向装置11优选地包括相同的夹持装置，其设置为在拉链封口周围区域夹持住袋网的各个外侧，以固定袋网并在进给网中引导袋网，如关于第一导向装置8所描述的。此外，第二导向装置11的驱动装置优选地也与上文关于第一导向装置8所描述的相同。
为了实现在装填站全自动、快速并高效的开袋，并提高装填速度，根据本发明的设备优选地包括控制装置(图中未示出)，其设置为
-当运输网的第一部分中第一导向装置连续将袋网向前朝装填站9进给时，在运输网的第二部分中短暂停止第二导向装置11和袋网1，或者
-短暂停止或降低第一导向装置8和第二导向装置11的进给速度，由此停止或降低袋网1在运输网的第一部分和第二部分中的运输速度，并将运输网的第一可移动部分8在运输方向移动，以打开装填站中的袋子。
图8-12示出了根据本发明的设备7的变体。此变体中的元件与上文所述基本相同，此变体不同之处在于其包括一组或两组保持钳口21，在离开装填站9处以及可选地在打开袋口10的装填站进口处夹持在袋网的外围区3和拉链封口4周围，如图10-12中的箭头d所示。
可选地，装填站9的出口处的保持钳口21b彻底替换为第二垂直指状物15b。
可选地，装填站9的出口处的保持钳口21a可省略。
输送机22可以沿设备7的全部长度或部分长度安装在运输网下方，特别是包括在装填站9下方或后面。在图2-3中示出，在设备的整个长度上都在运输网下方设置有输送机22。输送机22当然也可以添加至上述的其他设备7和/或其他图中示出的变体中的一个。
标号列表
1.袋网
2.袋子
3.上部外围区
4.拉链封口
5.袋子的侧边缘
a.狭缝
6.拉链封口狭缝的未密封区域
7.用于装填袋子的设备
8.第一导向装置
9.装填站
10.袋口
11.第二导向装置
12.熔接站
13.冷却单元
14.挤压单元
a.钳口
15.开袋装置；垂直开袋器
a.第一垂直指状物
b.第二垂直指状物
16.带
17.握持表面
18.握持表面中的轨道
19.带、弹簧或链驱动
20.导向装置上的夹持装置/钳口
21.保持钳口
22.输送机带

Claims (11)

1.一种将物品、液体或松散材料包装在膜袋中的方法，膜袋在袋子(2)组成的连续袋网(1)中被运输通过具有装填站(9)的设备，其中袋口保持打开以接收物品，然后袋闭合并从袋网(1)上分离，所述方法的特征在于，袋网(1)包括拉链封口(4)，其平行于袋网(1)的上边缘设置，并且在袋网的整个长度上是连续的，拉链封口(4)与第一导向装置(8)相耦合，第一导向装置设置为保持并沿运输网的第一部分引导袋网的拉链封口(4)通过设备，所述装填站(9)包括开袋装置，其在袋网通过的时候迫使袋口边缘分开，以相继打开装填站中的袋(2)，并通过将袋网(1)耦合至第二导向装置(11)将袋口重新合在一起，第二导向装置(11)设置为保持并沿运输网的另一部分引导袋网的拉链封口(4)通过设备，以随后闭合并密封袋口，通过袋子的侧壁上的拉链封口(4)的第一部分和第二部分处在装填站分开以打开袋口，从而打开出现在装填站的袋子(2)。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在装填站通过以下方式打开袋上的袋口
-当袋网(1)和第一导向装置在运输网的第一部分中连续运输袋网(1)通过设备时，短暂停止或降低第二导向装置(11)的进给速度和袋网(1)在运输网的第二部分中的速度，
-短暂地提高第一导向装置(8)的进给速度并保持或降低第二导向装置(11)的进给速度，或者
-短暂停止或降低第一导向装置(8)和第二导向装置(11)的进给速度，由此停止或降低袋网(1)在运输网的第一部分和第二部分中的运输速度，并且运输网的第一部分可移动地安装在设备中，其在运输方向移动，以打开位于装填站(9)中的袋。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，袋口和袋子的侧边缘(5)的最上方部分是密封的，且袋网上方两个袋之间的连续区域被切断，以将装填好并密封的袋(2)从袋网(1)上分离。
4.用于将物品、液体或松散材料包装在膜袋中的设备，膜袋在袋子(2)组成的连续袋网(1)中被运输通过装填站(9)，其中袋口保持打开以接收物品，然后袋闭合并从袋网(1)上分离，且其中设备包括：
-装填站(9)，袋口(10)在此处保持打开以接收物品，
-导向装置(8、11)，设置为保持并沿运输网引导袋网(1)通过设备，且在此通过的时候，导向装置(8、11)迫使袋口边缘分开，以相继打开装填站(9)的袋(2)，并且随后在装填好袋(2)后，将袋口重新合并在一起以闭合袋，其特征在于，
运输网包括可单独控制的第一(8)和第二(11)导向装置，其中第一导向装置(8)置于装填站(9)之前，第二导向装置(11)置于装填站(9)之后，且第一(8)、第二(11)导向装置设置为握持在袋网(1)中的拉链封口(4)周围，拉链封口(4)平行于袋网(1)的上边缘设置，并且在袋网的整个长度上是连续的，且拉链封口(4)与第一导向装置(8)相耦合，第一导向装置设置为保持并沿运输网的第一部分引导袋网的拉链封口(4)通过设备，然后拉链封口(4)与第二导向装置(11)相耦合，第二导向装置(11)设置为保持并沿装填站(9)后面的运输网的第二部分引导袋网的拉链封口(4)。
5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，用于在装填站(9)打开袋子的装置包括垂直向下指向的第一指状物，其安装在进给网的第一部分，用于在袋网通过装填站(9)期间将袋网(1)的拉链封口(4)的各个部分分开，并且优选地，另一个垂直向下指向的指状物安装在进给网的第二部分上，与第一指状物一起保持袋子(2)在装填站(9)打开。
6.根据权利要求4或5所述的设备，其特征在于，进给网的第一和/或第二部分中的导向装置(8、11)包括夹持装置，其设置为在拉链封口(4)周围区域抵靠在袋网各个外侧，以在进给网中固定和引导袋网(1)。
7.根据权利要求4-6任一项所述的设备，其特征在于，进给网的第一部分可移动地安装，以在运输方向移动。
8.根据权利要求4-7任一项所述的设备，其特征在于，其包括控制装置，设置为
-当运输网的第一部分中的第一导向装置(8)连续将袋网(1)向前朝装填站(9)进给时，在运输网的第二部分中短暂停止第二导向装置(11)和袋网(1)，
-短暂地提高第一导向装置(8)中的进给速度，并保持或降低第二导向装置(11)中的进给速度，或者
-短暂停止或降低第一导向装置(8)和第二导向装置(11)的运输速度，由此停止或降低袋网(1)在运输网的第一部分和第二部分中的运输速度，将可移动地安装在设备中的运输网的第一部分在运输方向移动，以打开位于装填站(9)中的袋(2)。
9.根据权利要求4-8任一项所述的设备，其特征在于，设备包括装填站(9)后的一个或多个熔接站(12)和切割站，熔接站(12)用于密封袋口(10)和/或袋子侧边缘(5)的最上方连续区域(3)的侧边缘(5)，切割站用于将装填并密封好的袋子(2)从袋网(1)分离。
10.一种在实施根据权利要求1所述方法中和根据权利要求4所述的设备中使用的袋网，所述袋网(1)包括一排连续的袋子(2)，袋子(2)由多个狭缝(5a)分隔开，狭缝(5a)从网的下边缘向上延伸至略低于袋网(1)上边缘，袋子的侧边缘(5)在狭缝(5a)处通过熔接封闭，且袋网包括拉链封口(4)上方的上部外围区(3)，其特征在于，拉链封口(4)在袋网(1)的整个长度上是连续的，且拉链封口(4)平行于袋网(1)的上边缘设置，并与狭缝(5a)的上端有一定距离，使得袋子(2)的侧边缘在从上部外围区(3)上方的上边缘到狭缝(5a)的上端这一部分是未密封的。
11.根据权利要求10所述的袋网，其中所述袋子(2)是平口袋或立体袋。
CN201880022119.5A 2017-03-27 2018-03-27 袋网和用于包装物品的方法及设备 Active CN110891866B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210703012.5A CN115285401A (zh) 2017-03-27 2018-03-27 袋网和用于包装物品的方法及设备

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DKPA201770218A DK179277B1 (da) 2017-03-27 2017-03-27 Posebane samt fremgangsmåde og apparat til pakning af emner
DKPA201770218 2017-03-27
PCT/DK2018/050056 WO2018177490A2 (en) 2017-03-27 2018-03-27 Bag web and method and equipment for packing items

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210703012.5A Division CN115285401A (zh) 2017-03-27 2018-03-27 袋网和用于包装物品的方法及设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110891866A true CN110891866A (zh) 2020-03-17
CN110891866B CN110891866B (zh) 2022-07-08

Family

ID=61731810

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201880022119.5A Active CN110891866B (zh) 2017-03-27 2018-03-27 袋网和用于包装物品的方法及设备
CN202210703012.5A Pending CN115285401A (zh) 2017-03-27 2018-03-27 袋网和用于包装物品的方法及设备

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210703012.5A Pending CN115285401A (zh) 2017-03-27 2018-03-27 袋网和用于包装物品的方法及设备

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20200369416A1 (zh)
CN (2) CN110891866B (zh)
AU (1) AU2018241892B2 (zh)
CA (1) CA3058017A1 (zh)
DK (1) DK179277B1 (zh)
MX (1) MX2019011451A (zh)
NZ (1) NZ757940A (zh)
RU (1) RU2758144C2 (zh)
WO (1) WO2018177490A2 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114148591A (zh) * 2021-11-08 2022-03-08 安徽采林间食品科技有限公司 一种坚果包装机用自动化喷码组件及其工作方法

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20200115082A1 (en) * 2018-10-15 2020-04-16 Pregis Sharp Systems, Llc Bag opening verification system and method for operating a bagging machine
CN113353356B (zh) * 2020-09-16 2022-06-28 沅陵县土家王食品有限责任公司 一种调味品包装袋包装打码一体自动化设备

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4522017A (en) * 1982-09-30 1985-06-11 Signode Corporation Registration of bags in a filling machine
US4654878A (en) * 1982-09-30 1987-03-31 Signode Corporation Plastic bag chain
US4665552A (en) * 1985-06-18 1987-05-12 Minigrip, Inc. Zipper equipped bags and method of and means for manually filling and separating them
EP0249868A2 (en) * 1986-06-16 1987-12-23 Minigrip Europe Gmbh Zipper bag filling machine and process
US4832505A (en) * 1988-03-11 1989-05-23 Minigrip, Inc. Tamper evident link bags
US4945714A (en) * 1989-11-14 1990-08-07 Package Machinery Company, Bodolay/Pratt Division Form, fill, seal and separate packaging machine for reclosable containers
US5722218A (en) * 1996-08-16 1998-03-03 Automated Packaging Systems, Inc. Plastic transport system
EP1379436A1 (en) * 2001-04-06 2004-01-14 Joker System Aktiebolag An apparatus for opening and closing packages
EP1502869A2 (en) * 2003-07-31 2005-02-02 Kraft Foods Holdings, Inc. Flexible packages having slide closures and apparatus for their manufacture
US20120096812A1 (en) * 2008-11-13 2012-04-26 Allan Ejeblad Method and device for preparation of piping bags for prefilling
CN106458372A (zh) * 2014-06-30 2017-02-22 舒尔技术股份公司 用于将物品、液体或松散材料包装于膜袋中的方法和设备，以及袋网

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4630311A (en) * 1984-11-29 1986-12-16 Minigrip, Inc. Zipper-lock bag chain with tearable strip interconnection means
US4850178A (en) * 1988-07-01 1989-07-25 Minigrip, Inc. Device for opening a double link bag chain
US5157811A (en) * 1990-05-09 1992-10-27 Package Machinery Company Bodolay/Pratt Division Reclosable strip fastener with self opener
TW243431B (en) * 1991-05-31 1995-03-21 Gen Foods Inc Pouch having easy opening and reclosing characteristics and method and apparatus for production thereof
SE501545C2 (sv) * 1993-05-05 1995-03-13 Jan Jostler Bana för förpackningsämnen samt sätt att öppna och fylla förpackningsfickor i banan
SE501543C2 (sv) * 1993-05-05 1995-03-13 Jan Jostler Bana för påsband
DK174262B1 (da) 1998-04-21 2002-10-21 Schur Packaging Systems As Fremgangsmåde og anlæg til pakning af emner i folieposer, apparat til udøvelse af fremgangsmåden samt emballageemne til anvendelse ved fremgangsmåden i apparatet
US6272815B1 (en) * 1998-11-03 2001-08-14 Klockner-Bartelt, Inc. Servo-controlled pouch making apparatus
US6871473B1 (en) * 2000-08-10 2005-03-29 Pactiv Corporation Method and apparatus for making reclosable plastic bags using a pre-applied slider-operated fastener
US6931824B2 (en) * 2002-06-07 2005-08-23 Amec E&C Services, Inc. Packaging system
US20040134166A1 (en) * 2003-01-10 2004-07-15 Steven Ausnit Method for dual manufacture of reclosable bags on HFVF machine
US20050132670A1 (en) * 2003-12-22 2005-06-23 Curran Shanley J. System and process for packing unit doses of liquid medication
RU42504U1 (ru) * 2004-07-21 2004-12-10 Закрытое акционерное общество "ТАУРАС-ФЕНИКС" Устройство для приваривания застежки на упаковочное полотно
US8707663B2 (en) * 2006-06-23 2014-04-29 Khs Gmbh Apparatus for the filling of bags having at least one opening therein and having space to permit decreased accumulation of filling materials
US8646975B2 (en) * 2009-08-14 2014-02-11 Cryovac, Inc. Easy open and reclosable package with discrete tape and die-cut web
DE102011012048A1 (de) * 2011-02-22 2012-08-23 Christian Schmidt Kettenbeutel
US20140130461A1 (en) * 2011-06-22 2014-05-15 Pronova Ab Device for producing shock-absorbing inflatable package and method for filling it
WO2013043670A1 (en) * 2011-09-19 2013-03-28 Illinois Tool Works Inc. Form fill compression seal and cut-off packaging system for compressible goods
DE102015200783A1 (de) * 2015-01-20 2016-07-21 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung zur Bearbeitung zumindest eines Verschlusses für eine Verpackungsmaschine

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4522017A (en) * 1982-09-30 1985-06-11 Signode Corporation Registration of bags in a filling machine
US4654878A (en) * 1982-09-30 1987-03-31 Signode Corporation Plastic bag chain
US4665552A (en) * 1985-06-18 1987-05-12 Minigrip, Inc. Zipper equipped bags and method of and means for manually filling and separating them
EP0249868A2 (en) * 1986-06-16 1987-12-23 Minigrip Europe Gmbh Zipper bag filling machine and process
US4832505A (en) * 1988-03-11 1989-05-23 Minigrip, Inc. Tamper evident link bags
US4945714A (en) * 1989-11-14 1990-08-07 Package Machinery Company, Bodolay/Pratt Division Form, fill, seal and separate packaging machine for reclosable containers
US5722218A (en) * 1996-08-16 1998-03-03 Automated Packaging Systems, Inc. Plastic transport system
EP1379436A1 (en) * 2001-04-06 2004-01-14 Joker System Aktiebolag An apparatus for opening and closing packages
EP1502869A2 (en) * 2003-07-31 2005-02-02 Kraft Foods Holdings, Inc. Flexible packages having slide closures and apparatus for their manufacture
US20120096812A1 (en) * 2008-11-13 2012-04-26 Allan Ejeblad Method and device for preparation of piping bags for prefilling
CN106458372A (zh) * 2014-06-30 2017-02-22 舒尔技术股份公司 用于将物品、液体或松散材料包装于膜袋中的方法和设备，以及袋网

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
卢声等: "重袋全自动包装机", 《包装与食品机械》 *
罗舜钟: "西德扁平袋包装机", 《轻工机械》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114148591A (zh) * 2021-11-08 2022-03-08 安徽采林间食品科技有限公司 一种坚果包装机用自动化喷码组件及其工作方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP3601070A2 (en) 2020-02-05
CN110891866B (zh) 2022-07-08
DK179277B1 (da) 2018-03-26
WO2018177490A2 (en) 2018-10-04
WO2018177490A3 (en) 2019-12-26
EP3601070A4 (en) 2021-01-20
RU2758144C2 (ru) 2021-10-26
AU2018241892A1 (en) 2019-11-14
RU2019134191A (ru) 2021-04-28
RU2019134191A3 (zh) 2021-06-29
US20200369416A1 (en) 2020-11-26
CA3058017A1 (en) 2018-10-04
CN115285401A (zh) 2022-11-04
NZ757940A (en) 2022-05-27
AU2018241892B2 (en) 2023-07-20
MX2019011451A (es) 2020-01-20
DK201770218A1 (da) 2018-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1008523B1 (en) Packaging process for a web of interconnected bags
EP0453522B1 (en) Form, fill, seal and separate packaging machine for reclosable containers
EP1711337B1 (en) Application of zippers to a moving film material
US8539741B2 (en) Seal and cut method and apparatus
CN110891866B (zh) 袋网和用于包装物品的方法及设备
US5112632A (en) Method and apparatus for forming and hermetically sealing slices of food items
US4586318A (en) Bag forming and bagger apparatus and method
US9284082B2 (en) Method and device for preparation of piping bags for prefilling
EP2536636B1 (en) Method and apparatus for packaging products in tubular net
WO2007106916A1 (en) Continuous motion vertical form, fill and seal machine
EP2522497B1 (en) Apparatus for transporting and inserting means for opening/closing the mouth of bags and bag filling/sealing machine provided with said apparatus.
US5114307A (en) Apparatus for stacking slices
DK200200669A (da) Fremgangsmåde og apparat til fyldning af indhold i folieposer samt emballageemne til anvendelse ved fremgangsmåden og i apparatet
WO1998021096A1 (fr) Dispositif de fermeture hermetique pour appareil d'emballage
EP3601070B1 (en) Bag web and method and equipment for packing items
JP2006510555A (ja) 真空包装機および装填システム
JP2006510555A6 (ja) 真空包装機および装填システム
CN114531867B (zh) 改进的密封装置
EP0704375A1 (en) Method and apparatus for forming and hermetically sealing packages of sliced food items
WO1998033709A1 (en) Bag handling apparatus
CZ282771B6 (cs) Způsob balení potravinářského výrobku a zařízení k provádění tohoto způsobu
CZ284947B6 (cs) Zařízení pro stohování plátků výrobků

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant