CN110891778B - 可堆肥多层薄膜以及使用所述薄膜的盒 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于容纳可溶解产品或适于由加压水或其它流体冲泡的产品的盒的可堆肥多层薄膜(10)，其包括：包含可堆肥隔离膜的第一隔离层(11)、第一金属化层(12)、包含至少一种粘合剂的中间层(13)、包含可堆肥隔离膜的第二隔离层(14)。可堆肥多层薄膜(10)的特征在于，其包括在与沉积有金属化层(12)的一侧相反的一侧上与第一隔离层(11)相邻的层(18)，层(18)包括耐热漆；布置在中间层(13)和所述第二隔离层(14)之间的第二金属化层(17)，所述第一隔离层(11)和所述第二隔离层(14)的所述可堆肥隔离膜不由纸制成，使得所述可堆肥多层薄膜(10)将具有小于0.5cc/m2/天/atm的OTR值。本申请还涉及用于可溶解产品或适于用加压水或其它流体冲泡的产品的盒(1)，其包括由可生物降解或可堆肥材料制成的容器主体(2)以及至少一个本发明的可堆肥多层薄膜(10)，其中，该容器主体在两个相对的基部(4、5)限定气密密封的容积(3)，可溶解或可冲泡产品被保持在该容积中。

Description

可堆肥多层薄膜以及使用所述薄膜的盒
技术领域
本申请涉及技术方案1的前序部分所限定的可堆肥多层薄膜(membrane)。
特别地，但非限制性的，该多层薄膜可适用于容纳咖啡或可溶性产品的盒(cartridge)或流体密封的容器或必须密封或塞住的其它类似产品或装置，其中该盒用于借助于萃取设备使用加压的水或其它流体生产饮料。
背景技术
降解是一种有机废物再循环过程，其用于获得天然肥料，被已知为堆肥(compost)，其包含可生物降解的有机材料，该可生物降解的有机材料可被分类为湿物质(来自水果和蔬菜、咖啡粉和茶过滤器、发霉面包、蛋壳和骨头、草屑)和干物质(干树叶、锯屑、稻草、小枝、刨花和树皮、普通纸和纸巾、纸板)。
根据EN 13421标准，如果废物满足以下要求，则能够被认为是可堆肥的：
a)在少于6个月内达到至少90％的生物降解能力；b)可崩解性，例如在最终降解中可见性的碎片化和损失。尺寸大于2mm的试验材料的残余物的占比必须小于初始质量的10％；c)重金属水平低，并且对降解品质没有负面影响；d)稳定的pH值、盐度、挥发性固体、N、P、Mg、K值。
消费者对废物处理问题的意识增强使得许多行业寻找用于制造消耗品的新材料，以满足市场的可持续性要求。
用于容纳研磨咖啡或其它可冲泡饮料的一次性盒(或胶囊)的制造商对这种改进非常感兴趣，并且已经开发了可持续的解决方案。
目前可获得以下类型的盒：
a)刚性或半刚性的盒，其包括由刚性或柔性不可堆肥材料(诸如铝)制成的容器元件，以及由铝制成的封闭元件(也称为盖或薄膜)。这两个元件彼此热密封以形成容纳腔，可冲泡或可溶解产品被保持在该容纳腔中。该腔具有氧和水的隔离性能。这些盒必须在相对侧上具有孔，以使冲泡或溶解液体进入腔并流出以分配饮料。
b)滤纸盒，其包括容器主体和由滤纸或类似的不具有隔离性能的材料制成的封闭元件。这些盒不阻隔氧气和水。该第二种盒设计要求盒被包装在例如由铝制成的隔离外壳中，以保持产品的感官特性，这要求使用具有较高功耗和成本的制造系统；
c)刚性或半刚性的盒，其包括由刚性或柔性可堆肥材料制成的容器元件，以及由滤纸制成的封闭元件(也称为盖或薄膜)。这些盒不阻隔氧气和水。该第三种盒设计要求盒被包装在例如由铝制成的隔离外壳中，以保持产品的感官特性，这要求使用具有较高功耗和成本的制造系统。
US2017/0107034公开了一种用于通过分配机制备一次性饮料的可堆肥容器，其包括容器主体、过滤器和盖。盖的一层由用具有阻氧性的聚合物处理过的纸制成，该聚合物赋予纸层以隔离性能。US2017/0107034的多层结构的特征在于氧传递速率(OTR)小于0.3cc.mil/100in2.天.atm。
EP2218653公开了一种包装，其包括壳体、固定到壳体的壁的纤维层和气密地固定到壳体的封闭膜，其中壳体、纤维层和封闭膜由包括2层的多层金属化纤维素制成。
US2017/0008694公开了一种包括基本上刚性的封闭容器主体的胶囊，该容器主体具有底部、侧壁和凸缘，封闭元件放置在该容器主体上以密封该容器主体。该胶囊由包括至少一个氧隔离层的层叠材料制成，该氧隔离层被夹在两层保护氧隔离层不发生变化的不透水材料之间。氧隔离层和水隔离层由纤维素制成。
US2014/0037916公开了一种用于可冲泡饮料的一次性包装的盖，其包括可堆肥印刷纸层、PLA层和夹在这些层之间的可堆肥芯。如此获得的盖能够提供0.4cc/100in2/天的OTR。
本申请人的US2014/0366745公开了一种用于咖啡或生产可冲泡饮料用的可溶性产品的盒，该盒包括管状的中空容器主体，该中空容器主体在其相对的基部处由多层塑料膜气密地封闭，该多层塑料膜包括由铝制成的隔离膜和至少一个塑料膜。塑料膜具有至少一个优选地由激光形成的预刻痕，其目的在于在加压的冲泡液体的作用下促进薄膜的破裂。
发明内容
现有技术问题
因此，上述现有技术的盒包括不满足可堆肥要求的材料，即用于形成封闭元件或其中包装有过滤纸盒的隔离外壳的铝。
此外，US2017/0107034、EP2218653、US2017/0008694和US2014/0037916指出，盖的可堆肥隔离层是使用纸获得的。为此，纸(一种固有可堆肥的材料，但不具有氧隔离性)必须进行适当的加工操作，该操作影响制造过程的成本和所得的氧传递速率方面的性能。也就是，即使当纸被处理以呈现隔离性能时，也不能确保达到维持盒中保持的可溶解产品的新鲜和风味性能以获得所需增长的保质期的OTR值。
US2017/0107034的多层结构的OTR值表示为0.3cc.mil/100in2.天.atm，在以诸如cc/m2/天/atm的SI单位表示的情况下导致OTR值为4.6。
最后，US2014/0366745的盖不是由可堆肥材料制成的，并且不能满足如EN 13421标准中提出的可堆肥性要求。
本发明的目的
本发明的目的是提供一种封闭元件(例如薄膜或盖)，其用于可被降解的盒，并且能够提供对盒的隔离，同时保持盒的功能，诸如通过加压流体冲泡来分配产品的功能。
这些目的通过如所附技术方案中限定的用于容纳可溶解产品或适于由加压水或其它流体冲泡的产品的盒的可堆肥多层薄膜来实现。
本发明的优点
本发明能够提供一种薄膜，其具有与铝相同的隔离性能，同时满足可堆肥要求。
此外，本发明能够提供一种可确保通过加压流体冲泡的产品的正确分配的薄膜。
也就是，本发明能够提供一种用于可溶解产品或适于用加压水或其它流体冲泡的产品的盒或胶囊，其包括由可生物降解或可堆肥材料制成的容器主体和至少一个可堆肥多层薄膜，容器主体在两个相对的基部限定了气密密封的容积，该容积中保持有可溶解或可冲泡产品。
附图说明
本公开的特征和优点将从以下对其可能的实际实施方式的详细说明中显而易见，这些实际实施方式在附图中被示出为非限制性示例，其中：
-图1是本发明的盒1的示意图，盒1包括在顶壁4和底壁5之间限定气密密封容积3的容器主体2，其中顶壁4由本发明的可堆肥多层薄膜构成，顶壁4充当密封薄膜；
-图2是本发明的盒1的示意图，盒1包括容器主体2和用于封闭底壁5的隔板6，该容器主体2在顶壁4和底壁5之间限定气密密封的容积3；
-图3示出了本发明的可堆肥多层薄膜的示意图。
具体实施方式
尽管没有明确示出，但是参照各实施方式说明的各个特征应被认为是辅助的和/或能够与参照其它实施方式说明的其它特征互换。
以下还参照图3说明本发明的多层薄膜或盖以及包含该多层薄膜或盖的盒的结构和优点。
如本文所使用的，术语隔离膜(film)是指具有阻氧、防水、防气或防味特性或其组合的膜。
术语定向膜是指聚合物链在一个或多个共同方向上延伸和定向的聚合物膜。聚合物承受机械载荷的能力取决于共价键的强度和分子之间的力。在非晶体系统中，载荷由无规则“卷曲”构造中的聚合物链之间发生的弱范德华相互作用(weak Van der Waalsinteractions)承载。如果大部分聚合物链可以在载荷方向上排列，则更大部分载荷可以传递到主链的共价键。这种定向导致定向材料在定向方向上具有更大的强度。相反地，该定向对层的伸长特性、易切割性和密封性具有不利影响。
不考虑层的定向，可堆肥多层薄膜具有优选地处于3N至30N的范围的弹性模量(即耐穿刺性)(根据ASTM F 1306测量)。
可选地，可堆肥多层薄膜具有处于2N至15N的范围的弹性模量(即耐穿刺性)(根据DIN 14477的指导测量)。
在特殊方面中，多层薄膜10具有从40μm至200μm的范围的厚度S。
由于盒在压力下的断裂强度依赖于膜10的厚度，所以膜10的厚度是盒功能的关键参数。
申请人发现，膜10的材料的厚度增加将需要相应地增加冲泡流体(brewingfluid)的分配压力，这将可能导致分配机由于过压而停机。
在一个方面中，可堆肥多层薄膜10包括：
-包含可堆肥隔离膜的第一隔离层11；
-金属化状态12；
-包含至少一种粘合剂的中间层13；
-包含可堆肥隔离膜的第二隔离层14。
即，第一隔离层11表示多层薄膜10的外层，第二隔离层表示多层薄膜10的内层。
在一个方面中，第一隔离层11和第二隔离层14的可堆肥隔离膜不由纤维素材料或纸制成。
多层薄膜10包括层18，层18在与沉积有金属化层12的一侧相反的一侧上与第一隔离层11相邻，层18包括耐热漆。
耐热漆层18有利地允许第一隔离层11和第二隔离层14的可堆肥隔离膜由不是由纤维素材料或纸制成的产品形成，从而确保薄膜10可以密封到盒的主体。
在一个方面中，可堆肥多层薄膜10包括布置在中间层13和第二隔离层14之间的第二金属化层17。
该第二金属化层17允许包含可堆肥膜的第二层14也具有隔离性能。
如下所述的可堆肥多层薄膜10的实施方式有利地提供了在0％相对湿度(RH)和23℃下的小于0.1cc/m2/天/atm的氧隔离率值、即氧传递速率(OTR)，这与可堆肥多层薄膜10的厚度无关。还应注意，OTR不取决于隔离层11、14的厚度，而是取决于金属化层12。
如下文所使用的，术语外层是指面向外部或周围环境的膜表面，而术语内层是指在操作中面向由容器的盒所封闭的容积的膜表面，即膜的与面向外部环境的表面相反的表面。
第一实施方式
在第一实施方式中，可堆肥多层薄膜10包括包含可堆肥定向隔离膜的第一隔离层11和第二隔离层14。
申请人发现，考虑到确保盒1的正常功能，根据第一实施方式形成的可堆肥多层薄膜10具有优选地处于15至30的范围的弹性模量(即耐穿刺性)(根据ASTM F 1306测量)。
优选的可堆肥定向膜是赛璐玢(cellophane)，其有利地展现可堆肥性和阻氧性。
用于本发明目的的赛璐玢优选地是在流体压力下具有撕裂或自撕裂性能的赛璐玢。
金属化层12有利地增加第一隔离层的氧隔离性能，并创建防潮层。
能够使用公知的技术进行金属化，其中，通常适当地加热被选择用于沉积的金属然后喷涂到所期望的表面上。
优选地，用于金属化层12的金属是铝。更优选地，这种铝层具有从
Figure BDA0002257735740000061
到
Figure BDA0002257735740000062
范围的厚度。
在一个可选实施方式中，通过沉积SiOx和AlOx氧化物来形成金属化层12。
金属化层12和第二隔离层14被包含至少一种粘合剂的中间层13隔开，其中所述至少一种粘合剂优选地选自可堆肥或非生物可堆肥的粘合剂。
所述中间层13的重量占比使得确保即使当包含至少一种不可堆肥的粘合剂时整个多层薄膜也满足生物可堆肥的要求。
中间层13优选地包括从由以下粘合剂组成的组中选择的粘合剂：聚氨酯粘合剂；单组分、双组分或多组分粘合剂；包含封端异氰酸酯(即具有在高交联温度下可除去的被保护的反应基团的异氰酸酯基团)的粘合剂、压敏粘合剂(PSA)。PSA粘合剂的非限制性示例是例如丙烯酸酯聚合物，丁基橡胶，具有高乙酸乙烯酯含量的乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)橡胶，天然橡胶，硝酰基橡胶，硅橡胶(它们需要特殊的“MQ”硅酸盐树脂增粘剂，与四官能(“Q”)四氯化硅反应的单官能(“M”)三甲基硅烷化合物)，苯乙烯嵌段共聚物(SBC)(还被已知为苯乙烯共聚物粘合剂和橡胶基粘合剂)，如苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)、苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯(SEBS)、苯乙烯-乙烯/丙烯(SEP)、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯(SIS)，乙烯基醚及其混合物。
优选地，可堆肥多层薄膜10的中间层13包括聚氨酯粘合剂，优选地包括多组分聚氨酯粘合剂。
更优选地，多组分聚氨酯粘合剂包括异氰酸酯组分。应注意，异氰酸酯组分可以是例如芳香族、脂族或环脂族类型的，并且可以具有大于2的平均官能度。
作为说明而非限制，所述异氰酸酯可以包括例如以下中的至少一者：甲苯二异氰酸酯(TDI)、亚甲基二苯基二异氰酸酯(MDI)、苯二异氰酸酯、苯二亚甲基二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、聚苯基甲烷多异氰酸酯(聚合MDI)、萘二异氰酸酯、三苯基甲烷三异氰酸酯、二苯基砜二异氰酸酯、环己烷二异氰酸酯、亚乙基二异氰酸酯、亚丙基二异氰酸酯、四亚甲基二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、这些二异氰酸酯的二聚体和三聚体或其混合物。
在优选实施方式中，聚氨酯粘合剂还包括增塑剂。
出于本发明的目的，聚氨酯粘合剂优选地是无溶剂、溶剂基或水基粘合剂。
在可选实施方式中，聚氨酯粘合剂优选地包括如下中的至少一者：传统市售催化剂、无机填料、染料、抗氧化剂、UV吸收剂、增粘剂、氧化钙、包括的可膨胀微球(例如已知的商标名
Figure BDA0002257735740000081
)、干燥剂或其混合物。
根据一个可选实施方式，聚氨酯粘合剂优选地包括如下中的至少一者：传统市售有机填料、扩链剂、UV稳定剂、光稳定剂、杀真菌剂、杀生物剂、防霉剂、阻燃剂、表面添加剂、溶剂、矿物油、分散剂、消泡剂、储存稳定剂、潜在固化剂、固化延迟剂、溶剂或其混合物。
应注意，在该第一实施方式中，可堆肥多层薄膜10优选地包括布置在中间层13和第二隔离层14之间的第二金属化层17。
该金属化层17改善了第二隔离层的氧隔离性能，并创建防潮层。
优选地，用于金属化层17的金属是铝。
更优选地，这种铝层具有从
Figure BDA0002257735740000083
到
Figure BDA0002257735740000082
范围的厚度。
可选地，通过沉积SiOx和AlOx氧化物来形成金属化层17。
优选地，本发明的多层薄膜10包括在与沉积金属化层12的一侧相反的一侧上与第一隔离层11相邻的耐热漆层18。该耐热漆层18面向薄膜10之外。
用于耐热漆的适当的材料包括例如基于如下的漆：氯乙烯树脂、聚氨酯树脂、硝基-聚氨酯树脂、硝基-丙烯酸系树脂的漆；硝化纤维树脂；聚酯树脂；纤维素；丙烯酸系树脂；苯乙烯树脂；丙烯酸系-苯乙烯树脂；环氧树脂；醇酸树脂；三聚氰胺树脂；硅氧烷树脂；聚氨酯树脂；尿素树脂。
应注意，根据第一实施方式的更优选的实施方式，可堆肥多层薄膜10包括与第二隔离层14相邻的过滤器16，过滤器16位于与包括粘合剂的中间层13结合的一侧的相反侧。
在可堆肥多层薄膜10的构造中，如在该第一实施方式中所述，薄膜10的OTR值小于0.5cc/m2/天/atm。
如果将OTR值作为薄膜10的厚度的函数计算(即使这是不适当的，因为OTR值不取决于隔离层11、14的厚度)，仍然在如上参照第一实施方式所述的构造中，薄膜10具有0.057cc/100in2/天/atm的OTR值。
优选地，所述过滤器16由无纺布制成，例如由聚乳酸(PLA)无纺布制成。
过滤器16可以与可堆肥多层薄膜结合或不结合。
如果结合过滤器16，则优选地通过诸如热封、胶合、点胶合等的公知的技术将其结合到薄膜，其中胶合优选地借助于可堆肥或不可堆肥的粘合剂进行。
根据第一实施方式的更优选的实施方式，可堆肥多层薄膜包括插入中间层13和金属化层12之间的第三隔离层15，第三隔离层15包括具有氧隔离性能的漆。
具有隔离性能的漆优选地选自由以下漆组成的组：基于PVDC的漆；基于聚乙烯醇树脂本身或用硅烷改性的聚乙烯醇树脂的漆；基于纤维素的漆；基于丙烯酸树脂的漆；基于环氧树脂的漆。
所述第三隔离层15优选地通过底漆与金属化层12结合，底漆例如选自聚氨酯、异氰酸酯、异纤维素等。
在如该第一实施方式中所述的也包括具有隔离性能的漆15的可堆肥多层薄膜10的构造中，薄膜10的OTR值小于0.1cc/m2/天/atm。
第二实施方式
还参照图3，在可堆肥多层薄膜10的第二实施方式中，薄膜包括包含可堆肥的非定向隔离膜的第一隔离层11和第二隔离层14。
应注意，对于第一实施方式所建议的考虑也适用于第二实施方式。
即，根据所述第二实施方式，可堆肥多层薄膜10具有处于3N至20N的范围的弹性模量(根据ASTM F 1306测量)，并且具有处于40μm至200μm的范围的厚度S。
所述可堆肥的非定向膜例如是基于聚酯、聚乳酸、淀粉树脂等通过浇注技术形成的聚合物膜。
有利地，所述可堆肥的非定向膜具有显著的脆性特征。
当聚合物链为无规则卷曲构造并且不能识别出共同的定向方向时，认为聚合物膜是非定向的。通常地，非定向聚合物膜是非晶态聚合物膜。
金属化层12有利地增加了第一隔离层的氧隔离性能，并创建防潮层。
能够使用公知的技术进行金属化，其中，通常适当地加热被选择用于沉积的金属，然后喷涂到所期望的表面上。
优选地，用于金属化层的金属是铝。更优选地，这种铝层具有从
Figure BDA0002257735740000101
到
Figure BDA0002257735740000102
范围的厚度。
可选地，通过沉积SiOx和AlOx氧化物来形成金属化层12。
通过包含至少一种粘合剂的中间层13将金属化层12与第二隔离层14隔开，其中所述至少一种粘合剂优选地选自可堆肥或不可堆肥的粘合剂。
所述中间层13的重量占比使得确保即使当包含至少一种不可堆肥的粘合剂时整个多层薄膜也满足生物可堆肥的要求。
中间层13优选地包括聚氨酯粘合剂，出于本发明的目的，该聚氨酯粘合剂可以是单组分或双组分粘合剂，并且优选地是无溶剂、溶剂基或水基粘合剂。
在可选实施方式中，可堆肥多层薄膜10包括布置在中间层13和第二隔离层14之间的附加金属化层17。
应注意，在可选实施方式中，本发明的薄膜包括与第一隔离层11相邻的外层18，外层18在与沉积有金属化层12的一侧相反的一侧上，外层18包括耐热漆。
用于耐热漆的适当的材料包括例如基于以下的漆：氯乙烯树脂、聚氨酯树脂、硝基-聚氨酯树脂、硝基-丙烯酸系树脂；硝化纤维树脂；聚酯树脂；纤维素；丙烯酸系树脂；苯乙烯树脂；丙烯酸系-苯乙烯树脂；环氧树脂；醇酸树脂；三聚氰胺树脂；硅氧烷树脂；聚氨酯树脂；尿素树脂。
应注意，根据更优选的实施方式，多层薄膜10包括过滤器16，过滤器16在与包括粘合剂的中间层13结合的一侧相反的一侧上与第二隔离层14相邻。
优选地，所述过滤器16由无纺布制成，例如由聚乳酸(PLA)无纺布制成。
过滤器16可以与可堆肥多层薄膜结合或不结合。
如果结合过滤器16，则优选地通过诸如热封、胶合、点胶合等的公知的技术将其结合到薄膜，其中胶合优选地借助于可堆肥或不可堆肥的粘合剂进行。
根据更优选的实施方式，可堆肥多层薄膜10包括插入中间层13和金属化层12之间的第三隔离层15，第三隔离层15包括具有氧隔离性能的漆。
具有隔离性能的漆优选地选自由以下漆组成的组：基于PVDC的漆；基于聚乙烯醇树脂本身或用硅烷改性的聚乙烯醇树脂的漆；基于纤维素的漆；基于丙烯酸系树脂的漆；基于环氧树脂的漆的漆。
所述第三隔离层15优选地通过底漆与第一金属化层12结合，底漆例如选自聚氨酯、异氰酸酯、异纤维素等。
第三实施方式
在第三实施方式中，可堆肥多层薄膜10包括包含可堆肥的非定向隔离膜的第一隔离层11和包含可堆肥的定向膜的第二隔离层14。
应注意，对于第一实施方式和第二实施方式所建议的考虑也适用于第三实施方式。
这里，可堆肥多层薄膜10具有优选地处于从9N至16N的范围的弹性模量(根据ASTMF 1306测量)。
现在参照图1和图2，将说明在容纳咖啡或其它可溶解或可冲泡产品的盒1中的可堆肥多层薄膜10的特殊实施方案。
应注意，可堆肥多层薄膜10可以用于必须满足可堆肥性和隔离性要求的任何形状和尺寸的盒1中。
图1示意性地示出了本发明的用于容纳咖啡或其它可溶解或可冲泡产品的盒1，盒1包括由可生物降解材料制成的容器主体2，容器主体2在两个相对的基部4和5处限定封闭容积3，可溶解或可冲泡产品(未示出)被保持在封闭容积3中。
也就是，一个基部限定顶壁4，另一个基部限定底壁5，顶壁4和底壁5气密地密封容积3。
顶壁4和底壁5限定容器主体2的高度h。所述高度优选地处于20mm至30mm的范围。
如下文所使用的，术语可生物降解是指有机物质和材料通过一系列不可逆的化学反应降解为更简单的分子的能力。被认证为可生物降解的材料所要求的生物降解水平为在少于6个月内降解达到至少90％。
可生物降解的盒1的容器主体选自例如包括可生物降解材料的组，诸如玉米淀粉、马铃薯淀粉、纤维素、Mater-Bi和/或这些材料的任意组合。
在可选实施方式中，盒1的容器主体2由可堆肥材料形成，例如基于聚酯/PLA/淀粉树脂等的可堆肥铸造材料。
应注意，顶壁4和底壁5中的至少一者或两者由本文所述的可堆肥多层薄膜10构成。
通过提供氧和水的隔离性能，可堆肥多层薄膜10能够有利地保持运输和储存期间可溶或可冲泡产品的感官特性，同时确保符合可生物降解和/或可生物降解要求，因为可堆肥多层薄膜10构成了容积3的气密密封。
薄膜10还有利地展现这种渗透性/脆性和/或厚度特性，以便在冲泡液体的压力下打开。在这方面，为了使加压水或其它流体流过包含可冲泡或可溶解产品的容积，薄膜10优选地被尖端或针破坏。
可堆肥多层薄膜10没有刻痕(scored)。
应注意，在本发明的盒的特定实施方式中，可堆肥多层薄膜10可以经由包含在其中的过滤器16接触盒中的可冲泡或可溶解产品。
还参照图2，在盒1的第二实施方式中，底壁5朝向气密密封的容积3凹进。
在该实施方式中，由于薄膜10与底壁5是分离的，所以在底壁5和薄膜10之间限定了容积。
本领域技术人员将明显地理解，在不背离如所附权利要求中限定的本发明的范围的情况下，可以进行如上所述的许多改变和变型以满足特定要求。

Claims (14)

1.一种可堆肥多层薄膜，其用于容纳可溶解产品或适于用加压水或其它流体冲泡的产品的盒，所述可堆肥多层薄膜包括：
-包含可堆肥隔离膜的第一隔离层；
-第一金属化层；
-包含至少一种粘合剂的中间层；
-包含可堆肥隔离膜的第二隔离层；
其特征在于，所述可堆肥多层薄膜包括：
-与所述第一隔离层相邻的层，其在与所述第一隔离层的沉积有所述金属化层的一侧相反的一侧与所述第一隔离层相邻，所述层包括耐热漆；
-第二金属化层，其布置在所述中间层和所述第二隔离层之间；
-过滤器，其由无纺布制成并且在所述第二隔离层与包括所述粘合剂的所述中间层结合的一侧相反的一侧与所述第二隔离层相邻；
-所述第一隔离层(11)和所述第二隔离层的所述可堆肥隔离膜不由纸制成，
使得所述可堆肥多层薄膜的OTR值小于0.5cc/m2/天/atm。
2.根据权利要求1所述的可堆肥多层薄膜，其特征在于，所述可堆肥多层薄膜具有处于40μm至200μm的范围的厚度。
3.根据权利要求1或2所述的可堆肥多层薄膜，其特征在于，如根据ASTM F 1306所测量的，所述薄膜具有处于3N至30N的范围的弹性模量。
4.根据权利要求1或2所述的可堆肥多层薄膜，其特征在于，所述第一隔离层和所述第二隔离层的所述可堆肥隔离膜是定向的或非定向的。
5.根据权利要求1所述的可堆肥多层薄膜，其特征在于，所述粘合剂选自由以下粘合剂组成的组：聚氨酯粘合剂；单组分、双组分或多组分粘合剂；包含封端异氰酸酯的粘合剂、压敏粘合剂。
6.根据权利要求1所述的多层薄膜，其特征在于，所述可堆肥多层薄膜包括包含具有氧隔离性能的漆的第三隔离层，使得所述多层薄膜的OTR值小于0.1cc/m2/天/atm。
7.根据权利要求6所述的多层薄膜，其特征在于，所述具有氧隔离性能的漆选自由以下漆组成的组：基于PVDC的漆；基于聚乙烯醇树脂本身或用硅烷改性的聚乙烯醇树脂的漆；基于纤维素的漆；基于丙烯酸系树脂的漆；基于环氧树脂的漆。
8.根据权利要求1所述的多层薄膜，其特征在于，所述第一金属化层和/或所述第二金属化层由铝构成。
9.根据权利要求8所述的多层薄膜，其特征在于，所述第一金属化层具有处于
Figure FDA0003305087770000021
至
Figure FDA0003305087770000022
的范围的厚度。
10.根据权利要求1所述的多层薄膜，其特征在于，所述第一金属化层和/或所述第二金属化层通过沉积SiOx和AlOx氧化物形成。
11.根据权利要求1所述的多层薄膜，其特征在于，所述可堆肥多层薄膜包括插入所述中间层和所述第一金属化层之间的第三隔离层，所述第三隔离层包括具有氧隔离性能的漆。
12.根据权利要求11所述的多层薄膜，其特征在于，所述第三隔离层的所述具有氧隔离性能的漆选自由以下漆组成的组：基于PVDC的漆；基于聚乙烯醇树脂本身或用硅烷改性的聚乙烯醇树脂的漆；基于纤维素的漆；基于丙烯酸系树脂的漆；基于环氧树脂的漆。
13.根据权利要求11或12所述的多层薄膜，其特征在于，使用底漆将所述第三隔离层的所述具有氧隔离性能的漆与所述金属化层结合。
14.一种用于可溶解产品或适于用加压水或其它流体冲泡的产品的盒，其包括由可堆肥或可生物降解材料制成的容器主体，所述容器主体在两个相对的基部处限定气密密封的容积，可溶解或可冲泡产品被保持在所述容积中，其中所述两个相对的基部中的一者或两者由多层薄膜形成，所述多层薄膜包括：
-包含可堆肥隔离膜的第一隔离层；
-第一金属化层；
-包含至少一种粘合剂的中间层；
-包含可堆肥隔离膜的第二隔离层；
-与所述第一隔离层相邻的层，其在与所述第一隔离层的沉积有所述金属化层的一侧相反的一侧与所述第一隔离层相邻，所述层包括耐热漆；
-第二金属化层，其布置在所述中间层和所述第二隔离层之间；
-过滤器，其由无纺布制成并且在所述第二隔离层与包括所述粘合剂的所述中间层结合的一侧相反的一侧与所述第二隔离层相邻；
-所述第一隔离层(11)和所述第二隔离层的所述可堆肥隔离膜不由纸制成，
使得所述多层薄膜的OTR值小于0.5cc/m2/天/atm。
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