CN110886575A - 立柱、扶梯及平台 - Google Patents

立柱、扶梯及平台 Download PDF

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CN110886575A CN201811056901.7A CN201811056901A CN110886575A CN 110886575 A CN110886575 A CN 110886575A CN 201811056901 A CN201811056901 A CN 201811056901A CN 110886575 A CN110886575 A CN 110886575A
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袁梓钧
胥珍珍
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张雨
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赵斌
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刘伟
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Abstract

本发明提供一种立柱、扶梯及平台,属于作业平台增高技术领域,所述扶梯包括两个支撑柱及安装在两个支撑柱之间的垫板,支撑柱包括至少两个插接的立柱;立柱包括第一插接件、第二插接件及限位台;第一插接件的底端设置有用于与第二插接件或者平台围栏插接的插接槽;第二插接件及限位台设置在第一插接件的顶端,且第二插接件与限位台之间形成横栏安装空间。支撑柱通过底端的第一插接件的插接槽插接在平台围栏上;垫板安装在横栏上,横栏插入安装在横栏安装空间内。由于支撑柱包括多个立柱,使其将垫板设置在不同高度上,操作人员可站立在垫板上进行作业,满足了操作人员对不同作业高度的需求。

Description

立柱、扶梯及平台
技术领域
本发明涉及作业平台增高技术领域,尤其涉及一种立柱、扶梯及平台。
背景技术
油井或油气处理站通常需要较高的平台,高平台便于操作人员作业检修相关设备。但部分平台在设计制造的时候未考虑部分设备更换、维修、操作时会有作业高度增高的情况,此时平台高度不能满足操作人员对高度的需求,无法顺利开展作业。
目前常采用在平台护栏上搭接多块木板组成简易的临时平台,操作人员站立在临时平台上开展作业,其增加的作业高度有限,不能满足操作人员对不同作业高度的需求。
发明内容
本发明提供了一种立柱、扶梯及平台,能够增加临时作业平台的高度,满足操作人员对不同作业高度的需求。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
本发明一方面提供了一种立柱,包括第一插接件、第二插接件及限位台;所述第一插接件的底端设置有朝向其顶端延伸用于与所述第二插接件或者平台围栏插接的插接槽;所述第二插接件及限位台设置在所述第一插接件的顶端,且所述第二插接件与所述限位台之间形成横栏安装空间。
与现有技术相比,本发明提供的立柱具有以下优点;
本发明提供的立柱,包括第一插接件和第二插接件,第一插接件的底端设置有插接槽,第一插接件通过插接槽安装在平台围栏上,或者通过插接槽插接在位于其下方另一个立柱的第二插接件上,当需要增加临时作业平台的高度时,可以通过在平台围栏上插接立柱或通过竖直方向将所述立柱依次插接,已形成高于平台围栏用于支撑临时作业平台的多个支撑柱,如此增加了临时作业平台高度,满足操作人员对不同作业高度的需求。
进一步的,所述第二插接件为具有预设长度的角钢。
进一步的,所述第一插接件为方形管,所述方形管的内腔为插接槽。
进一步的,所述插接槽设置有两个长条形缺口,两个所述长条形缺口位于所述插接槽相邻两个侧壁上;所述插接槽套接在所述平台围栏的竖杆上,所述平台围栏的横杆分别从长条形缺口穿出。
进一步的,所述第一插接件、限位台及第二插接件为一体结构。
进一步的,所述插接槽的截面形状与所述第二插接件的截面形状相同。
本发明另一方面提供了一种扶梯,包括两个支撑柱及安装在两个支撑柱之间的垫板;所述支撑柱包括至少两个插接的立柱;所述支撑柱通过底端的第一插接件插接在所述平台围栏上;所述垫板安装在横栏上,所述横栏插入安装在所述限位台与所述第二插接件之间形成的横栏安装空间内。
本发明提供的扶梯,每个支撑柱包括至少两个插接的立柱,通过增添立柱来增加支撑柱的高度,以此来增加位于两个支撑柱之间的垫板相对平台围栏的高度,操作人员可站立在垫板上进行作业,满足了操作人员对不同作业高度的需求。
进一步的,所述横栏包括两个L形钢管,所述L形钢管包括短管和长管,所述短管设置有螺纹杆,所述长管设置有螺纹孔;两个所述L形钢管通过螺纹杆及螺纹孔连接;所述垫板分别安装在所述L形钢管上。
进一步的,所述垫板为等腰梯形板,所述垫板设置有用于与所述L形钢管卡接的凹槽。
本发明还提供了一种平台,包括两个所述扶梯;两个所述扶梯分别插接在所述平台围栏上,且两个所述横栏连接成一矩形框架。
本发明提供的平台,包括两个扶梯及两个横栏,两个扶梯插接在平台围栏上,本平台提供的扶梯与上述扶梯的技术效果相同,在此不再赘述,平台在提升操作人员的作业高度的同时,通过连接在一起的两个横栏将两个扶梯进一步稳固,提升平台在平台围栏上安装的稳固性。
除了上面所描述的本发明解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外,本发明提供的平台、扶梯及平台所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果,将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对本发明实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明实施例提供的立柱的结构示意图一;
图2为本发明实施例提供的立柱的结构示意图二;
图3为本发明实施例提供的扶梯的结构示意图;
图4为本发明实施例提供的横栏结构示意图;
图5为图4中的L形钢管结构示意图;
图6为本发明实施例提供的垫板的俯视图。
附图标记说明:
1-扶梯, 10-支撑柱,
11-立柱, 20-横栏,
21-L形钢管, 30-垫板,
31-凹槽, 111-第一插接件,
112-第二插接件, 113-限位台,
114-插接槽, 211-螺纹杆,
212-螺纹孔。
具体实施方式
为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,均属于本发明保护的范围。
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
如图1至图2所示,本发明实施例提供的立柱11,包括第一插接件 111、第二插接件112及限位台113;第一插接件111的底端设置有朝向其顶端延伸用于与第二插接件112或者平台围栏插接的插接槽114;第二插接件112及限位台113设置在第一插接件111的顶端,且第二插接件112 与限位台113之间形成横栏安装空间。
具体的,第一插接件111的底端设置有插接槽114,其插接槽114由第一插接件111的底端朝向第一插接件111的顶端延伸,插接槽114的截面形状与第二插接件112的截面形状、大小相匹配,可以保证第二插接件 112插入插接槽114内,插接槽114靠近第一插接件111顶端的底面与第二插接件112抵接;第一插接件111还可以通过插接槽114连接在平台围栏上,例如,第一插接件111通过插接槽114插接在平台围栏的竖杆上。本实施例中插接槽114的截面形状可以为矩形、圆形、方形或者其他截面形状。
本实施例中,当两个立柱11插接时,位于下方的立柱11的第二插接件112的顶端可以抵接在位于上方的立柱11的插接槽114的底面上,可保证相邻两个的立柱11之间插接的稳固性,使位于上方的立柱11的承载力通过第一插接件111传递至下方的立柱的第二插接件112上,进而将载荷传递至平台围栏。
第二插接件112的底端连接在第一插接件111的顶端平面上,第一插接件111的顶端平面还设置有限位台113,限位台113位于第二插接件112 的一侧,且限位台113和第二插接件112之间形成横栏安装空间。本实施中,限位台113可以为四分之一圆柱,圆柱的高度大于或等于横栏的截面高度,使横栏卡接在限位台113的内侧,防止横栏从立柱11上脱落。可以理解的是,限位台113可以采用焊接的方式固定在第一插接件111的顶端平面上,为加强限位台113对横栏的卡接效果,在限位台113与横栏的卡接面上设置有限位槽,使横栏通过限位槽卡接在限位台113上。
为便于对本方案的理解,以上、下两个立柱11插接,其中位于下方的立柱11连接在平台围栏上为例进行说明。平台围栏包括横杆和竖杆,其中部分竖杆超出横杆的高度,竖杆高出横杆的部分用于与立柱11的插接槽114连接。下方的立柱11通过插接槽114连接在平台围栏的竖杆上,并且下方的立柱11的插接槽114与竖杆相抵接;下方的立柱11的第二插接件112插入上方的立柱11的插接槽114内,上方的立柱11的第一插接件111的底端抵接在下方的立柱11的第一插接件111的顶端平面上,上方的立柱11和下方的立柱11之间的横栏卡入下方立柱11的限位台113 内侧。可以理解的是,横栏上可选择安装有一垫板,操作人员可站立在垫板上进行作业,因此立柱11可用于提高操作人员的作业高度,也可根据操作人员的作业需要,选择上下依次连接的立柱11的数量及需要设置的垫板的数量。
本实施例中,第二插接件112为具有预设长度的角钢,具体的,第二插接件112可以选择具有一定长度的角钢,角钢的规格可根据立柱11承载的强度进行选择,角钢的尺寸比第一插接件111的插接槽114的尺寸略小,使角钢可以插入第一插接件111的插接槽114内。可以理解的是,插接槽114的截面形状可以为矩形或者L形,第二插接件112插入在插接槽114内,并且第二插接件112与插接槽114的内壁贴合。第二插接件112 选择角钢制作,便于取材,节省制作成本,角钢的两腹板一体成型,使第二插接件112具有良好的承载强度。
本实施例中,第一插接件111为方形管,方形管的内腔为插接槽114。具体的,第一插接件111可以选用截取一定长度的方形管进行制作,方形管的内腔为插接槽114。与第一插接件111的插接槽114配合安装的平台围栏上设置有凸出横杆一定高度的方形竖杆,本实施中对于方形竖杆的尺寸不加以限制,只要能够保证插接槽114套接在平台围栏设置的方形竖杆上即可,且平台围栏上的方形竖杆的顶端与插接槽114的底面抵接,用于支撑第一插接件111,使立柱11承载力传递至平台围栏上。
在上述实施例的基础上,插接槽114设置有两个长条形缺口,两个长条形缺口位于插接槽114相邻两个侧壁上;插接槽114套接在平台围栏的竖杆上,平台围栏的横杆分别从长条形缺口穿出。具体的,第一插接件111 可以选择方形管制作,方形管的内腔为插接槽114,插接槽114的侧壁设置有两个长条形缺口,且两个长条形缺口分别位于方形管的两个相邻的侧壁上。具有上述结构的第一插接件111用于安装在平台围栏的拐角处,在平台围栏的拐角处包括竖杆和与竖杆连接的两横杆,两横杆形成一定夹角,其夹角一般为90°。第一插接件111的插接槽114插接在竖杆上,两个横杆分别从两个长条形缺口处穿出,能够有效减少第一插接件111在平台围栏的晃动,增强第一插接件111安装的稳固性。
本实施例中,第一插接件111、限位台113及第二插接件112为一体结构。具体的,第一插接件111的顶端平面向上凸伸可形成第二插接件112,第一插接件111的顶端平面的边缘处向上延伸形成限位台113,且限位台 113与第二插接件112之间形成供横栏的安装空间。第一插接件111、限位台113及第二插接件112为一体结构可增强立柱11的整体结构强度,能够承载较大的载荷,提高立柱11在平台上的稳固性。例如;第一插接件111、限位台113及第二插接件112可以采用铸造的方式形成一体结构。
为保证上、下立柱11之间连接的稳固性,插接槽114的截面形状与第二插接件112的截面形状相同,具体的,第二插接件112的截面形状与插接槽114的截面形状相同,待第二插接件112插接在插接槽114内时,可使第二插接件112贴合在插接槽114的内壁上,防止第二插接件112在插接槽114内晃动,增强上、下立柱11之间连接的稳固性。例如,第二插接件112可选择角钢制作,第一插接件111设置有截面形状为L形的插接槽,使第二插接件112插入L形插接槽内并与L形插接槽贴合。可以理解的是,插接槽114和第二插接件112还可以选择其他配合的安装方案,优选的将插接槽114的截面形状与第二插接件112的截面的形状设计成相同。
如图3所示,本发明另一个实施例还提供了一种扶梯,包括两个支撑柱10及安装在两个支撑柱10之间的垫板30;支撑柱10包括至少两个插接的立柱11;支撑柱10通过底端的第一插接件111插接在平台围栏上;垫板30安装在横栏20上,横栏20插入安装在限位台113与第二插接件 112之间形成的横栏安装空间内。具体的,两个支撑柱10相对设置,每个支撑柱10包括至少两个插接的立柱11,可根据扶梯1所要提供的作业高度,调节每个支撑柱10设置的立柱11数量。扶梯1包括的依次插接的立柱11数量越多,扶梯1所能提供的作业高度就越大。立柱11设置有限位台113,每两个相对设置的立柱11形成一层高度,每层高度上均设置有垫板30和横栏20,横栏20卡接在每层立柱11的限位台113与第二插接件 112之间形成的横栏安装空间内,垫板30安装在横栏20上。可以理解的是,垫板30可以预先固定在横栏20上,再将横栏20安装在每层的横栏安装空间内,也可以先将横栏20安装在每层的横栏安装空间内,再将垫板30安装在横栏20上。垫板30可以焊接在横栏20上也可以采用可拆卸连接的方式安装在横栏20上,优选的将垫板30可拆卸安装在横栏20上,可便于更换破损的垫板30。
本实施例中支撑柱10底端的立柱11通过插接槽114安装在平台围栏上,实现将扶梯1与平台围栏的连接,操作人员可借助扶梯1调整作业高度,便于检修相关设备。具体的,操作人员可根据作业高度,选择所要站立的垫板,扶梯1设置有多个不同高度的垫板30,且多个垫板30等高度设置,以满足操作人员对不同作业高度的需求。
如图4及图5所示,本实施例中横栏20包括两个L形钢管21,L形钢管21包括短管和长管,短管设置有螺纹杆211,长管设置有螺纹孔212;两个L形钢管21通过螺纹杆211及螺纹孔212连接;垫板30分别安装在 L形钢管21上。具体的,横栏20包括两个相连接的L形钢管21,L形钢管21可以采用方形管制作,L形钢管21包括短管和长管两部分,短管远离其与长管的连接的一端设置有螺纹杆211,长管远离其与短管连接的一端设置有螺纹孔212,螺纹孔212设置有与螺纹杆211外螺纹相配合的内螺纹,两个L形钢管21通过螺纹杆211和螺纹孔212连接形成U形结构框,U形结构框卡接在扶梯1的每层的限位台113与第二插接件112之间,垫板30安装在U形结构框上。可以理解的是,垫板30可以安装在每层U 形结构框的角落处,覆盖部分U形结构框的表面,且相邻的两个U形结构框上的垫板30可错落放置,垫板30在扶梯上呈螺旋状分布,方便操作人员攀爬。
如图6所示,垫板30为等腰梯形板,垫板30设置有用于与L形钢管21卡接的凹槽31,具体的,垫板30采用等腰梯形板制作,在等腰梯形板的底面设置有两道凹槽31,凹槽31的截面与L形钢管21的截面形状相同,两个凹槽31的相互垂直,使垫板30可以卡接在L形钢管21上,且靠近限位台113安装。本实施例中,垫板30还可以制作成矩形板或者方形板,对于其在横栏20的安装位置不做限定,方便操作人员攀爬即可,合理布置其安装位置及形状。本实施例中垫板30通过设置的凹槽31安装在L形钢管上,实现了将垫板30可拆卸安装在横栏20上,便于更换破损的垫板 30。
本发明实施例还提供了一种平台,包括两个扶梯1,两个扶梯1分别插接在平台围栏上,且两个横栏20连接成一矩形框架。具体的,两个扶梯1安装在平台围栏上,每个扶梯1包括两个相对设置的支撑柱10及位于两个支撑柱10之间的垫板30。每个支撑柱10包括至少两个插接的立柱 11,可根据扶梯1所要提供的作业高度,调节每个支撑柱10设置的立柱 11的数量,支撑柱10包括依次插接的立柱11的数量越多,扶梯1所能提供的作业高度就越大。每个立柱11均设置有限位台113,由于两个支撑柱 10相对设置,进而两个限位台113可位于同一直线上,便于对横栏20卡接。
每两个相对设置的立柱11形成一层高度,每层高度上均设置有垫板 30和横栏20,横栏20卡接在每层立柱11的限位台113与第二插接件112 之间形成的横栏安装空间内,垫板30安装在横栏20上。可以理解的是,对于每层高度上设置的垫板30数量及位置,可根据现场操作人员的作业需要进行布置,可以在每个限位台113处设置有垫板30,或者在对角位置的限位台113处安装垫板30,也可以选择在相邻两限位台113处安装垫板 30。
两个扶梯1的横栏20连接成矩形框架,横栏20包括两个L形钢管21,两个L形钢管21连接完成后,横栏20的一端带有螺纹杆211,另一端带有螺纹孔212,当两个扶梯1的支撑柱10插接到平台围栏时,两个横栏 20分别通过螺纹杆211和螺纹孔212连接在一起形成一矩形框架。在操作人员站立在扶梯1上进行作业时,可根据作业高度选择所要站立的垫板,扶梯1在每个高度层均设置有垫板,满足了操作人员对不同作业高度的需求。在满足操作人员对不同作业高度的同时,矩形框架可以将两个扶梯进一步稳固,提高临时作业平台的稳定性。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种立柱,其特征在于,包括第一插接件、第二插接件及限位台;
所述第一插接件的底端设置有朝向其顶端延伸用于与所述第二插接件或者平台围栏插接的插接槽;
所述第二插接件及限位台设置在所述第一插接件的顶端,且所述第二插接件与所述限位台之间形成横栏安装空间。
2.根据权利要求1所述的立柱,其特征在于,所述第二插接件为具有预设长度的角钢。
3.根据权利要求1所述的立柱,其特征在于,所述第一插接件为方形管,所述方形管的内腔为插接槽。
4.根据权利要求3所述的立柱,其特征在于,所述插接槽设置有两个长条形缺口,两个所述长条形缺口位于所述插接槽相邻两个侧壁上;
所述插接槽套接在所述平台围栏的竖杆上,所述平台围栏的横杆分别从长条形缺口穿出。
5.根据权利要求1所述的立柱,其特征在于,所述第一插接件、限位台及第二插接件为一体结构。
6.根据权利要求1所述的立柱,其特征在于,所述插接槽的截面形状与所述第二插接件的截面形状相同。
7.一种扶梯,其特征在于,包括两个支撑柱及安装在两个支撑柱之间的垫板;
所述支撑柱包括至少两个插接的如权利要求1-6任一项所述的立柱;
所述支撑柱通过底端的第一插接件插接在所述平台围栏上;
所述垫板安装在横栏上,所述横栏插入安装在所述限位台与所述第二插接件之间形成的横栏安装空间内。
8.根据权利要求7所述的扶梯,其特征在于,所述横栏包括两个L形钢管,所述L形钢管包括短管和长管,所述短管设置有螺纹杆,所述长管设置有螺纹孔;
两个所述L形钢管通过螺纹杆及螺纹孔连接;
所述垫板分别安装在所述L形钢管上。
9.根据权利要求8所述的扶梯,其特征在于,所述垫板为等腰梯形板,所述垫板设置有用于与所述L形钢管卡接的凹槽。
10.一种平台,其特征在于,包括两个如权利要求8-9任一项所述的扶梯;
两个所述扶梯分别插接在所述平台围栏上,且两个所述横栏连接成一矩形框架。
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