CN110886390B - 一种用于建筑工型钢柱安装的支撑底座 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于建筑工型钢柱安装的支撑底座,涉及钢结构技术领域。本发明包括底板和座体;座体固定于底板的上表面上;座体的上表面开设有一与工型钢柱相适配的工型槽和一对插槽;两插槽关于工型槽对称设置;座体上对称装设有一对插块;插块包括插接部和挤压部;两插接部与两插槽一一对应;插接部配合于相对应的插槽内;两挤压部的相对内侧均设置有压片;压片的一内侧面与工型钢柱的一侧壁相贴合;压片通过紧固件装设于相对应的挤压部上。本发明不仅结构设计简单合理、安装便捷,而且有效地提高了工型钢柱的固定及支撑效果,具有较高的市场应用价值。

Description

一种用于建筑工型钢柱安装的支撑底座
技术领域
本发明属于钢结构技术领域,特别是涉及一种用于建筑工型钢柱安装的支撑底座。
背景技术
目前,现有技术中的建筑钢结构的工型钢柱在安装时其与地面水泥台通常采用螺栓连接,此种连接方式虽然安装简单快捷,但是在遇到大风或强风天气时可能会使得工型钢柱被吹动,甚至于被吹倒,造成无法挽回的财产损失,严重情况下甚至于威胁人们的生命安全。因此,亟待研究一种用于建筑工型钢柱安装的支撑底座,以便于解决上述问题。
发明内容
本发明提供一种用于建筑工型钢柱安装的支撑底座,其目的是为了解决上述背景技术中所提出的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种用于建筑工型钢柱安装的支撑底座,包括底板和座体;所述座体固定装设于底板的上表面上;所述座体的上表面开设有一与工型钢柱相适配的工型槽和一对插槽;两所述插槽关于工型槽对称设置;所述座体上对称装设有一对插块;所述插块包括插接部和挤压部;两所述插接部与两插槽一一对应;所述插接部配合于相对应的插槽内;两所述挤压部的相对内侧均设置有一压片;所述压片的一内侧面与工型钢柱的一侧壁相贴合;所述压片通过紧固件装设于相对应的挤压部上。
进一步地,所述底板的上表面并排开设有多个螺栓孔;多个所述螺栓孔设置于座体的四周。
进一步地,所述座体的至少一相对侧壁上均并排贯通开设有一对焊接孔。
进一步地,两所述挤压部的相对外侧面均开设有一贯穿孔;两所述贯穿孔与两紧固件一一对应;所述紧固件配合于相对应的贯穿孔内。
进一步地,两所述压片的相对外侧面均开设有一定位孔;两所述定位孔与两紧固件一一对应;所述紧固件穿过相对应的贯穿孔配合在相对应的定位孔。
进一步地,所述紧固件包括螺柱和定位圈;所述螺柱螺纹配合于贯穿孔内;所述定位圈螺纹配合于定位孔内;所述定位圈套设于螺柱的一端;所述螺柱的一端沿径向插接有一销轴;所述销轴的一端穿插于定位圈的侧壁上。
本发明具有以下有益效果:
本发明通过将工型钢柱配装于座体的工型槽内,并在工型槽相对侧的插槽内各插接一插块,利用插块上的紧固件将压片牢牢贴附在工型钢柱的侧壁上,从而对工型钢柱起到牢固的限位支撑作用,不仅结构设计简单合理、安装便捷,而且有效地提高了工型钢柱的固定及支撑效果,具有较高的市场应用价值。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种用于建筑工型钢柱安装的支撑底座的结构示意图;
图2为图1的结构主视图;
图3为本发明的插块装设于座体的结构示意图;
图4为图3的结构主视图;
图5为图3的结构俯视图;
图6为本发明的座体的结构示意图;
图7为图6的结构俯视图;
图8为本发明的插块的结构示意图;
图9为图8的结构主视图;
图10为本发明的压片的结构示意图;
图11为本发明的紧固件的结构示意图;
图12为图11的结构主视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-底板,2-座体,3-工型钢柱,4-插块,5-压片,6-紧固件,101-螺栓孔,201-工型槽,202-插槽,203-焊接孔,401-插接部,402-挤压部,501-定位孔,502-配合槽,601-螺柱,602-定位圈,603-销轴,4021-贯穿孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-12所示,本发明为一种用于建筑工型钢柱安装的支撑底座,包括底板1和呈工型结构的座体2;座体2焊接于底板1的上表面上;座体2的上表面开设有一与工型钢柱3相适配的工型槽201;座体2的中部对称焊接有一对侧撑板;两侧撑板与座体2的中部分别形成一插槽202;两插槽202关于工型槽201对称设置;
座体2上对称装设有一对插块4;插块4包括呈“倒L”型结构的插接部401和呈L型结构的挤压部402;插接部401设置于插块4的上部;挤压部402设置于插块4的下部;插接部401与挤压部402之间错位连接而形成插块4;
两插接部401与两插槽202一一对应;插接部401过盈配合于相对应的插槽202内;两挤压部402的相对内侧均设置有一压片5;压片5设置于对应位置上的插接部401的上方;两压片5的相对内侧面分别与工型钢柱3的一相对侧壁相贴合,且两压片5的相对内侧面均从上至少并排开设有多个呈弧形结构的配合槽502;两压片5分别通过紧固件6装设于相对应的挤压部402上。
其中,底板1的上表面并排开设有多个螺栓孔101;多个螺栓孔101设置于座体2的四周。通过螺栓孔101与水泥台上的螺柱配合,以实现对整个支撑底座的固定。
其中,座体2的每一相对侧壁上均并排贯通开设有一对焊接孔203。工型钢柱3的下端插接于工型槽201内后,通过焊接孔203将工型钢柱3与座体2进一步焊接在一起,从而进一步保证工型钢柱3的安装效果。
其中,两挤压部402的相对外侧面均开设有一贯穿孔4021;两贯穿孔4021与两紧固件6一一对应;紧固件6配合于相对应的贯穿孔4021内;两压片5的相对外侧面均开设有一定位孔501;两定位孔501与两紧固件6一一对应;紧固件6穿过相对应的贯穿孔4021配合在相对应的定位孔501。
其中,紧固件6包括螺柱601和定位圈602;螺柱601螺纹配合于贯穿孔4021内;定位圈602螺纹配合于定位孔501内;定位圈602套设于螺柱601的一端;螺柱601的一端沿径向插接有一销轴603;销轴603的一端穿插于定位圈602的侧壁上。通过采用螺柱601和定位圈602相结合的方式,既能保证压片5与插块4的稳定连接,又能保证螺柱601与贯穿孔4021配合的过程中螺柱601的中轴线与贯穿孔4021的中轴线始终重合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种用于建筑工型钢柱安装的支撑底座,包括底板(1)和座体(2);所述座体(2)固定装设于底板(1)的上表面上;所述座体(2)的上表面开设有一与工型钢柱(3)相适配的工型槽(201);其特征在于:
所述座体(2)的上表面还开设有一对插槽(202);两所述插槽(202)关于工型槽(201)对称设置;所述座体(2)上对称装设有一对插块(4);所述插块(4)包括插接部(401)和挤压部(402);
两所述插接部(401)与两插槽(202)一一对应;所述插接部(401)配合于相对应的插槽(202)内;两所述挤压部(402)的相对内侧均设置有一压片(5);所述压片(5)的一内侧面与工型钢柱(3)的一侧壁相贴合;所述压片(5)通过紧固件(6)装设于相对应的挤压部(402)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑工型钢柱安装的支撑底座,其特征在于,所述底板(1)的上表面并排开设有多个螺栓孔(101);多个所述螺栓孔(101)设置于座体(2)的四周。
3.根据权利要求1所述的一种用于建筑工型钢柱安装的支撑底座,其特征在于,所述座体(2)的至少一相对侧壁上均并排贯通开设有一对焊接孔(203)。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种用于建筑工型钢柱安装的支撑底座,其特征在于,两所述挤压部(402)的相对外侧面均开设有一贯穿孔(4021);两所述贯穿孔(4021)与两紧固件(6)一一对应;所述紧固件(6)配合于相对应的贯穿孔(4021)内。
5.根据权利要求4所述的一种用于建筑工型钢柱安装的支撑底座,其特征在于,两所述压片(5)的相对外侧面均开设有一定位孔(501);两所述定位孔(501)与两紧固件(6)一一对应;所述紧固件(6)穿过相对应的贯穿孔(4021)配合在相对应的定位孔(501)。
6.根据权利要求5所述的一种用于建筑工型钢柱安装的支撑底座,其特征在于,所述紧固件(6)包括螺柱(601)和定位圈(602);所述螺柱(601)螺纹配合于贯穿孔(4021)内;所述定位圈(602)螺纹配合于定位孔(501)内;
所述定位圈(602)套设于螺柱(601)的一端;所述螺柱(601)的一端沿径向插接有一销轴(603);所述销轴(603)的一端穿插于定位圈(602)的侧壁上。
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