CN110965649B - 一种用于建筑工型钢柱安装的支撑装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于建筑工型钢柱安装的支撑装置，涉及钢结构技术领域。本发明包括支撑板和底座；底座的上表面开设有一与工型钢柱相适配的工型槽和一对插槽；底座的上方对称装设有一对侧撑块；底座包括插接部、支撑部和挤压部；插接部配合于插槽内；插接部的上部一表面开设有第一连接孔；支撑部设置于插接部和挤压部之间；挤压部的下部一表面开设有第二连接孔；支撑部的一相对侧面之间贯通开设有多个安装槽；安装槽内对称装设有一对限位柱；限位柱的一端转动连接于安装槽内，另一端伸出安装槽。本发明不仅结构设计简单合理、安装便捷，而且有效地提高了工型钢柱的固定及支撑效果，具有较高的市场应用价值。

Description

一种用于建筑工型钢柱安装的支撑装置

技术领域

本发明属于钢结构技术领域，特别是涉及一种用于建筑工型钢柱安装的支撑装置。

背景技术

目前，现有技术中的建筑钢结构的工型钢柱在安装时通常先在工型钢柱的下端焊接一底板，然后利用螺栓连接的方式将底板与地面水泥台相连接，此种连接方式虽然安装简单快捷，但是由于工型钢柱通过一焊接的底板与地面水泥台相连接，在遇到大风或强风天气时可能会使得工型钢柱与底板的焊接点断裂，导致工型钢柱被吹倒，造成无法挽回的财产损失，严重情况下还会威胁人们的生命安全。因此，亟待研究一种用于建筑工型钢柱安装的支撑装置，以便于解决上述问题。

发明内容

本发明提供一种用于建筑工型钢柱安装的支撑装置，其目的是为了解决上述背景技术中所提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于建筑工型钢柱安装的支撑装置，包括支撑板；所述支撑板的上表面固定有一底座；所述底座的上表面开设有一与工型钢柱相适配的工型槽和一对插槽；两所述插槽关于工型槽对称设置；所述底座的上方对称装设有一对侧撑块；所述底座包括插接部、支撑部和挤压部；所述插接部配合于插槽内；所述插接部的上部一表面至少开设有一个第一连接孔；所述支撑部设置于插接部和挤压部之间；所述挤压部的下部一表面至少开设有一个第二连接孔；所述支撑部的一相对侧面之间贯通开设有多个安装槽；多个所述安装槽沿支撑部的长度方向并排设置；所述安装槽内对称装设有一对限位柱；所述限位柱的一端转动连接于安装槽内，另一端伸出安装槽；所述支撑部远离工型钢柱的一侧装设有一定位片；所述定位片靠近支撑部的一侧面并排装设有两组与限位柱位置相对应的固定块；所述固定块的一表面插接有一承接柱；所述承接柱的外表面与限位柱的外表面相切合；所述定位片的下表面开设有与第一连接孔位置相对应的第一定位孔；所述第一定位孔与第一连接孔之间通过一第一连接件相连接；所述定位片的上表面开设有与第二连接孔位置相对应的第二定位孔；所述第二定位孔与第二连接孔之间通过一第二连接件相连接。

进一步地，所述底座的至少一相对侧壁均至少开设有一对焊接孔。

进一步地，两所述侧撑块之间对称装设有一对压片；两所述压片设置于工型钢柱的一相对侧；所述压片包括与挤压部的位置相对应的被压部；所述被压部的一表面开设有一第一配合孔；所述挤压部的一表面开设有一与第一配合孔相对应的第一紧固孔；所述第一紧固孔与第一配合孔之间通过一第一紧固件相连接。

进一步地，所述压片还包括设置于被压部下部的延伸部；所述延伸部的位置与支撑部的位置相对应；所述延伸部的一表面至少开设有一个第二配合孔；所述支撑部的一表面开设有与第二配合孔位置相对应的第二紧固孔；所述第二紧固孔与第二配合孔之间通过一第二紧固件相连接。

进一步地，所述定位片的一侧面开设有一与第二紧固件位置相对应的通槽；所述第二紧固件穿插于通槽内。

进一步地，所述插接部与定位片之间具有安装间隙；所述安装间隙内从下至上依次叠摞有多个垫片；所述垫片上开设有与第一连接件位置相对应的插口；所述第一连接件穿插于插口内。

进一步地，所述限位柱的另一端内嵌有一滚珠。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过将工型钢柱配装于支撑座的工型槽内，并在工型槽相对侧的插槽内各插接一侧撑块，利用侧撑块上的定位片对限位柱进行位置调整，从而将限位柱与工型钢柱紧紧连接在一起，进而对工型钢柱起到牢固的限位支撑作用，不仅结构设计简单合理、安装便捷，而且有效地提高了工型钢柱的固定及支撑效果，具有较高的市场应用价值。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种用于建筑工型钢柱安装的支撑装置的结构示意图；

图2为图1的结构主视图；

图3为本发明的侧撑块装设于底座的结构示意图；

图4为图3的结构主视图；

图5为本发明的定位片装设于侧撑块的结构示意图；

图6为图5的结构主视图；

图7为本发明的限位柱装设于侧撑块的结构示意图；

图8为本发明的底座的结构示意图；

图9为本发明的侧撑块的结构示意图；

图10为本发明的定位片的结构示意图；

图11为本发明的固定块装设于定位片的结构示意图；

图12为本发明的压片的结构示意图；

图13为本发明的垫片的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑板，2-底座，3-侧撑块，4-限位柱，5-定位片，6-固定块，7-第一连接件，8-第二连接件，9-压片，10-第一紧固件，11-第二紧固件，12-垫片，201-工型槽，202-插槽，203-焊接孔，301-插接部，302-支撑部，303-挤压部，401-滚珠，501-第一定位孔，502-第二定位孔，503-通槽，601-承接柱，901-被压部，902-延伸部，1201-插口，3011-第一连接孔，3021-安装槽，3022-第二紧固孔，3031-第二连接孔，3032-第一紧固孔，9011-第一配合孔，9021-第二配合孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-13所示，本发明为一种用于建筑工型钢柱安装的支撑装置，包括支撑板1；支撑板1的上表面固定有一呈工型结构的底座2；底座2的上表面开设有一与工型钢柱相适配的工型槽201；底座2的中部对称焊接有一对固定板；两固定板与底座2的中部分别形成一插槽202；两插槽202关于工型槽201对称设置；底座2的上方对称装设有一对侧撑块3；

底座2包括呈n型结构的插接部301、支撑部302和挤压部303；插接部301过盈配合于插槽202内；插接部301的上部一表面并排开设有三个第一连接孔3011；支撑部302设置于插接部301和挤压部303之间；挤压部303的下部一表面并排开设有一对第二连接孔3031；

支撑部302的一相对侧面之间贯通开设有多个安装槽3021；多个安装槽3021沿支撑部302的长度方向并排设置；安装槽3021内对称装设有一对限位柱4；限位柱4的一端转动连接于安装槽3021内，另一端伸出安装槽3021；限位柱4的另一端内嵌有一滚珠401；滚珠401与限位柱4滚动配合；

支撑部302远离工型钢柱的一侧装设有一定位片5；定位片5靠近支撑部302的一侧面并排装设有两组与限位柱4位置相对应的固定块6；两组固定块6设置于支撑部302的一相对侧；固定块6的一表面固定插接有一承接柱601；承接柱601的外表面与限位柱4的外表面相切合；

定位片5的下表面开设有与第一连接孔3011位置相对应的第一定位孔501；第一定位孔501与第一连接孔3011之间通过一第一连接件7相连接；第一连接件7为一第一连接柱；第一连接柱与第一定位孔501和第一连接孔3011均保持螺纹配合；定位片5的上表面开设有与第二连接孔3031位置相对应的第二定位孔502；第二定位孔502与第二连接孔3031之间通过一第二连接件8相连接；第二连接件8由一第二连接柱和螺纹配合于第二连接柱上端部的连接螺母构成；第二连接柱与第二定位孔502过盈配合；第二连接柱与第二连接孔3031螺纹配合；连接螺母设置于第二连接孔3031的上端口处。

通过第一连接件7和第二连接件8对定位片5的位置进行上下调整，承接柱601将限位柱4抬起或降落，使限位柱4的另一端与工型钢柱的一侧壁相抵，从而对工型钢柱起到进一步的支撑限位效果。

其中，底座2的各个侧壁均开设有一对焊接孔203。工型钢柱的下端插接于工型槽201内后，通过焊接孔203将工型钢柱与底座2进一步焊接在一起，从而进一步保证工型钢柱的安装效果。

其中，两侧撑块3之间对称装设有一对压片9；两压片9设置于工型钢柱的一相对侧；压片9包括与挤压部303的位置相对应的被压部901和设置于被压部901下部的延伸部902；被压部901的一表面开设有一第一配合孔9011；第一配合孔9011为一盲孔；挤压部303的一表面开设有一与第一配合孔9011相对应的第一紧固孔3032；第一紧固孔3032与第一配合孔9011之间通过一第一紧固件10相连接；第一紧固件10由一第一紧固柱和螺纹配合于第一紧固柱上的第一紧固螺母构成；第一紧固柱与第一紧固孔3032和第一配合孔9011均保持螺纹配合；第一紧固螺母设置于第一紧固孔3032的外端口处；延伸部902的位置与支撑部302的位置相对应；延伸部902的一表面开设有一第二配合孔9021；第二配合孔9021为一盲孔；支撑部302的一表面开设有与第二配合孔9021位置相对应的第二紧固孔3022；第二紧固孔3022与第二配合孔9021之间通过一第二紧固件11相连接；定位片5的一侧面开设有一与第二紧固件11位置相对应的通槽503；第二紧固件11穿插于通槽503内；第二紧固件11由一第二紧固柱和螺纹配合于第二紧固柱上的第二紧固螺母构成；第二紧固柱与第二紧固孔3022与第二配合孔9021均保持螺纹配合；第二紧固柱与通槽503间隙配合；第二紧固螺母设置于通槽503远离压片9的一槽口处。

其中，插接部301与定位片5之间具有安装间隙；安装间隙内从下至上依次叠摞有多个垫片12；垫片12上开设有与第一连接件7位置相对应的插口1201；第一连接件7穿插于插口1201内。通过设置垫片12，可以增强对定位片5的支撑强度，同时也便于调整定位片5的上下位置，以实现对限位柱4的位置调整。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种用于建筑工型钢柱安装的支撑装置，包括支撑板(1)；所述支撑板(1)的上表面固定有一底座(2)；所述底座(2)的上表面开设有一与工型钢柱相适配的工型槽(201)和一对插槽(202)；两所述插槽(202)关于工型槽(201)对称设置；所述底座(2)的上方对称装设有一对侧撑块(3)；其特征在于：

所述底座(2)包括插接部(301)、支撑部(302)和挤压部(303)；所述插接部(301)配合于插槽(202)内；所述插接部(301)的上部一表面至少开设有一个第一连接孔(3011)；所述支撑部(302)设置于插接部(301)和挤压部(303)之间；所述挤压部(303)的下部一表面至少开设有一个第二连接孔(3031)；

所述支撑部(302)的一相对侧面之间贯通开设有多个安装槽(3021)；多个所述安装槽(3021)沿支撑部(302)的长度方向并排设置；所述安装槽(3021)内对称装设有一对限位柱(4)；所述限位柱(4)的一端转动连接于安装槽(3021)内，另一端伸出安装槽(3021)；

所述支撑部(302)远离工型钢柱的一侧装设有一定位片(5)；所述定位片(5)靠近支撑部(302)的一侧面并排装设有两组与限位柱(4)位置相对应的固定块(6)；所述固定块(6)的一表面插接有一承接柱(601)；所述承接柱(601)的外表面与限位柱(4)的外表面相切合；

所述定位片(5)的下表面开设有与第一连接孔(3011)位置相对应的第一定位孔(501)；所述第一定位孔(501)与第一连接孔(3011)之间通过一第一连接件(7)相连接；所述定位片(5)的上表面开设有与第二连接孔(3031)位置相对应的第二定位孔(502)；所述第二定位孔(502)与第二连接孔(3031)之间通过一第二连接件(8)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于建筑工型钢柱安装的支撑装置，其特征在于，所述底座(2)的至少一相对侧壁均至少开设有一对焊接孔(203)。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于建筑工型钢柱安装的支撑装置，其特征在于，两所述侧撑块(3)之间对称装设有一对压片(9)；两所述压片(9)设置于工型钢柱的一相对侧；所述压片(9)包括与挤压部(303)的位置相对应的被压部(901)；所述被压部(901)的一表面开设有一第一配合孔(9011)；所述挤压部(303)的一表面开设有一与第一配合孔(9011)相对应的第一紧固孔(3032)；所述第一紧固孔(3032)与第一配合孔(9011)之间通过一第一紧固件(10)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于建筑工型钢柱安装的支撑装置，其特征在于，所述压片(9)还包括设置于被压部(901)下部的延伸部(902)；所述延伸部(902)的位置与支撑部(302)的位置相对应；所述延伸部(902)的一表面至少开设有一个第二配合孔(9021)；所述支撑部(302)的一表面开设有与第二配合孔(9021)位置相对应的第二紧固孔(3022)；所述第二紧固孔(3022)与第二配合孔(9021)之间通过一第二紧固件(11)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于建筑工型钢柱安装的支撑装置，其特征在于，所述定位片(5)的一侧面开设有一与第二紧固件(11)位置相对应的通槽(503)；所述第二紧固件(11)穿插于通槽(503)内。

6.根据权利要求1或2或4或5所述的一种用于建筑工型钢柱安装的支撑装置，其特征在于，所述插接部(301)与定位片(5)之间具有安装间隙；所述安装间隙内从下至上依次叠摞有多个垫片(12)；所述垫片(12)上开设有与第一连接件(7)位置相对应的插口(1201)；所述第一连接件(7)穿插于插口(1201)内。

7.根据权利要求6所述的一种用于建筑工型钢柱安装的支撑装置，其特征在于，所述限位柱(4)的另一端内嵌有一滚珠(401)。

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