CN110885919A - 一种金属铸件热处理用冷却干燥装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种金属铸件热处理用冷却干燥装置，包括传送带、一号下料管和安装座，所述传送带固定设置在一号下料管的斜上方，所述传送带上等距设置有放置槽，所述一号下料管的上端面固定安装有导料罩，所述安装座共两组并且对称设置，所述两组安装座之间分别转动设置有一号转轴和二号转轴，所述一号转轴的一端利用联轴器和电机转动连接，所述一号转轴和二号转轴的一端部均套接有齿轮并且两组齿轮相啮合。本发明所述的一种金属铸件热处理用冷却干燥装置，设计红外线装置，可以有效控制工件淋洗的时间和吹风的时间，水淋洗配合冷风，两种方式效果叠加，加快了工件冷却的速度，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

Description

一种金属铸件热处理用冷却干燥装置

技术领域

本发明涉及金属铸件加工领域，特别涉及一种金属铸件热处理用冷却干燥装置。

背景技术

热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属；金属铸件热处理在冷却阶段，冷却的方式有多种，直接用水淋洗的方式很常见，但是此举对于水量的浪费严重，并且存在无法整体更为全面的对铸件进行冷却的问题，同时在冷却之后常见利用热风机或者暖管烘干，进行干燥，但此举容易使铸件返温，从而得不到最佳的热处理效果，为此，我们提出一种金属铸件热处理用冷却干燥装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种金属铸件热处理用冷却干燥装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种金属铸件热处理用冷却干燥装置，包括传送带、一号下料管和安装座，所述传送带固定设置在一号下料管的斜上方，所述传送带上等距设置有放置槽，所述一号下料管的上端面固定安装有导料罩，所述安装座共两组并且对称设置，所述两组安装座之间分别转动设置有一号转轴和二号转轴，所述一号转轴和二号转轴均向左侧倾斜，所述一号转轴的一端利用联轴器和电机转动连接，所述一号转轴和二号转轴的一端部均套接有齿轮并且两组齿轮相啮合；

所述一号下料管的一侧并位于一号转轴和二号转轴的上方横向设置有淋洗管，所述淋洗管和供水管连通，所述淋洗管的下端等距安装有五组淋洗头，所述淋洗头和淋洗管之间设置有电磁阀，所述淋洗头上安装有红外线接收器，所述淋洗管的一端并位于一号转轴和二号转轴的上方固定安装有风机，所述风机的下端部铆接有导风罩，所述一号转轴和二号转轴的下方从右向左依次设置有集水箱和沥水盘，所述集水箱的内部设置有透明玻璃层，所述透明玻璃层的下端等距安装有五组红外线发射器；

所述一号转轴和二号转轴之间活动设置有工件，所述一号转轴和二号转轴上接近末端的位置均设置有凹陷部，所述凹陷部的正下方固定设置有二号下料管，所述二号下料管的下端倾斜设置有干燥滚道，所述干燥滚道的下端部连接有接料箱，所述干燥滚道内等距转动设置有若干组转辊，所述转辊上对称套接有两组轴承并且所述轴承和干燥滚道的内壁固定，所述转辊上包裹有擦干布，所述干燥滚道的底部并且位于擦干布的下方固定安装有电热管。

优选的，所述工件均为圆台状且大小相同。

优选的，所述五组红外线接收器和五组红外线发射器相对应设置，所述导风罩和沥水盘内分别安装有红外线接收器和红外线发射器。

优选的，所述一号转轴和二号转轴的凹陷部之间间隙距离大于工件的最大直径。

优选的，所述传送带的上端部和导料罩对接，所述一号下料管位于一号转轴和二号转轴之间空隙部的正上方。

本发明通过改进在此提供一种金属铸件热处理用冷却干燥装置，与现有技术相比，具有如下显著改进及优点：

（1）设计红外线装置，可以有效控制工件淋洗的时间和吹风的时间，达到节约成本、减少浪费的目的。

（2）水淋洗配合冷风，两种方式效果叠加，加快了工件冷却的速度，并且冷风具有风干和吹走水滴的作用。

（3）设计两组和工件相适配的转轴，一方面方便工件移动，另一方面可以保证工件整体裸露，便于全身淋洗和吹风，避免局部遗漏。

（4）设计干燥滚道，在工件滚动时利用擦干布对其进行擦干和吸水，达到干燥的目的，并且相比于热风烘干，工件不会升温。

（5）整个装置设计简单，操作方便，降低生产成本，提高工件热处理的效果，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种金属铸件热处理用冷却干燥装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种金属铸件热处理用冷却干燥装置图1中A的放大结构图；

图3为本发明一种金属铸件热处理用冷却干燥装置集水箱的剖视图；

图4为本发明一种金属铸件热处理用冷却干燥装置干燥滚道的截面图。

图中：1、传送带；2、一号下料管；3、放置槽；4、导料罩；5、安装座；6、一号转轴；7、二号转轴；8、电机；9、齿轮；10、淋洗管；11、供水管；12、淋洗头；13、电磁阀；14、红外线接收器；15、风机；16、导风罩；17、集水箱；18、透明玻璃层；19、红外线发射器；20、沥水盘；21、工件；22、凹陷部；23、二号下料管；24、干燥滚道；25、接料箱；26、转辊；27、轴承；28、擦干布；29、电热管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，一种金属铸件热处理用冷却干燥装置，包括传送带1、一号下料管2和安装座5，传送带1固定设置在一号下料管2的斜上方，传送带1上等距设置有放置槽3，一号下料管2的上端面固定安装有导料罩4，安装座5共两组并且对称设置，两组安装座5之间分别转动设置有一号转轴6和二号转轴7，一号转轴6和二号转轴7均向左侧倾斜，一号转轴6的一端利用联轴器和电机8转动连接，一号转轴6和二号转轴7的一端部均套接有齿轮9并且两组齿轮9相啮合；

一号下料管2的一侧并位于一号转轴6和二号转轴7的上方横向设置有淋洗管10，淋洗管10和供水管11连通，供水管11用于供应冷水，淋洗管10的下端等距安装有五组淋洗头12，淋洗头12和淋洗管10之间设置有电磁阀13，淋洗头12上安装有红外线接收器14，红外线接收器14和电磁阀13相联动，淋洗管10的一端并位于一号转轴6和二号转轴7的上方固定安装有风机15，风机15的下端部铆接有导风罩16，一号转轴6和二号转轴7的下方从右向左依次设置有集水箱17和沥水盘20，集水箱17的内部设置有透明玻璃层18，透明玻璃层18的下端等距安装有五组红外线发射器19；

一号转轴6和二号转轴7之间活动设置有工件21，一号转轴6和二号转轴7上接近末端的位置均设置有凹陷部22，凹陷部22的正下方固定设置有二号下料管23，二号下料管23的下端倾斜设置有干燥滚道24，干燥滚道24的下端部连接有接料箱25，干燥滚道24内等距转动设置有若干组转辊26，转辊26上对称套接有两组轴承27并且轴承27和干燥滚道24的内壁固定，转辊26上包裹有擦干布28，干燥滚道24的底部并且位于擦干布28的下方固定安装有电热管29；

工件21均为圆台状且大小相同；五组红外线接收器14和五组红外线发射器19相对应设置，导风罩16和沥水盘20内分别安装有红外线接收器14和红外线发射器19，红外线接收器14和风机15相联动；一号转轴6和二号转轴7的凹陷部22之间间隙距离大于工件21的最大直径；传送带1的上端部和导料罩4对接，一号下料管2位于一号转轴6和二号转轴7之间空隙部的正上方。

需要说明的是，本发明为一种金属铸件热处理用冷却干燥装置，在使用时，将若干组高温的工件21放入到传送带1的放置槽3内，随着传送带1向顶部运输，并从顶部落入到导料罩4内，工件21改变运动方向后竖直从一号下料管2下落，落至一号转轴6和二号转轴7之间的间隙处，这时启动电机8，通过联轴器带动一号转轴6逆时针转动，并通过齿轮9啮合使二号转轴7顺时针转动，从而使工件21在一号转轴6和二号转轴7上带有晃动的向左侧移动，经过淋洗管10下方时，遮挡住集水箱17内红外线发射器19发射的红外线，处于淋洗头12上的红外线接收器14接受不到信号或者信号减弱，通知和其电性联动的电磁阀13开启，淋洗头12向下出水，对经过的工件21进行全身的淋洗降温，待工件21不再遮挡红外线时，电磁阀13关闭，停止放水，如此反复五次；然后工件21继续移动，经过风机15下方时，继续遮挡住红外线，风机15启动，从导风罩16处将冷风排出，继续对工件21进行降温，并且将工件21表面的水滴吹走，下落至沥水盘20内，被集中收集；之后冷却后的工件21继续移动，经过凹陷部22时，因此尺寸不够，掉落至二号下料管23内，并随即在干燥滚道24的转辊26上向下滚动，和转辊26时，被表面的擦干布28擦干并吸收工件21上剩余的水分，然后工件21落至接料箱25内被收集，擦干布28需要定期开启电热管29，对其进行烘干，保证其干燥吸水性能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种金属铸件热处理用冷却干燥装置，包括传送带（1）、一号下料管（2）和安装座（5），其特征在于：所述传送带（1）固定设置在一号下料管（2）的斜上方，所述传送带（1）上等距设置有放置槽（3），所述一号下料管（2）的上端面固定安装有导料罩（4），所述安装座（5）共两组并且对称设置，所述两组安装座（5）之间分别转动设置有一号转轴（6）和二号转轴（7），所述一号转轴（6）和二号转轴（7）均向左端倾斜，所述一号转轴（6）的一端利用联轴器和电机（8）转动连接，所述一号转轴（6）和二号转轴（7）的一端部均套接有齿轮（9）并且两组齿轮（9）相啮合；

所述一号下料管（2）的一侧并位于一号转轴（6）和二号转轴（7）的上方横向设置有淋洗管（10），所述淋洗管（10）和供水管（11）连通，所述淋洗管（10）的下端等距安装有五组淋洗头（12），所述淋洗头（12）和淋洗管（10）之间设置有电磁阀（13），所述淋洗头（12）上安装有红外线接收器（14），所述淋洗管（10）的一端并位于一号转轴（6）和二号转轴（7）的上方固定安装有风机（15），所述风机（15）的下端部铆接有导风罩（16），所述一号转轴（6）和二号转轴（7）的下方从右向左依次设置有集水箱（17）和沥水盘（20），所述集水箱（17）的内部设置有透明玻璃层（18），所述透明玻璃层（18）的下端等距安装有五组红外线发射器（19）；

所述一号转轴（6）和二号转轴（7）之间活动设置有工件（21），所述一号转轴（6）和二号转轴（7）上接近末端的位置均设置有凹陷部（22），所述凹陷部（22）的正下方固定设置有二号下料管（23），所述二号下料管（23）的下端倾斜设置有干燥滚道（24），所述干燥滚道（24）的下端部连接有接料箱（25），所述干燥滚道（24）内等距转动设置有若干组转辊（26），所述转辊（26）上对称套接有两组轴承（27）并且所述轴承（27）和干燥滚道（24）的内壁固定，所述转辊（26）上包裹有擦干布（28），所述干燥滚道（24）的底部并且位于擦干布（28）的下方固定安装有电热管（29）。

2.根据权利要求1所述的一种金属铸件热处理用冷却干燥装置，其特征在于：所述工件（21）均为圆台状且大小相同。

3.根据权利要求2所述的一种金属铸件热处理用冷却干燥装置，其特征在于：所述五组红外线接收器（14）和五组红外线发射器（19）相对应设置，所述导风罩（16）和沥水盘（20）内分别安装有红外线接收器（14）和红外线发射器（19）。

4.根据权利要求3所述的一种金属铸件热处理用冷却干燥装置，其特征在于：所述一号转轴（6）和二号转轴（7）的凹陷部（22）之间间隙距离大于工件（21）的最大直径。

5.根据权利要求4所述的一种金属铸件热处理用冷却干燥装置，其特征在于：所述传送带（1）的上端部和导料罩（4）对接，所述一号下料管（2）位于一号转轴（6）和二号转轴（7）之间空隙部的正上方。

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