CN110884709B - 一种电缆包装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种电缆包装设备,包括:取料架,设置有可移动的第一夹爪;输送装置,设置有若干个输送组件和驱动组件;送膜装置,于所述输送组件的两侧设置有包装膜,两侧的所述包装膜连接在一起;封膜装置,用于将被拉动而部分包覆在所述电缆上的所述包装膜进行挤压、熔断而使得所述包装膜完全包覆所述电缆,并同时使得两卷所述包装膜重新连接在一起;加热装置,用于对所述包装膜进行加热使其收缩裹紧所述电缆;出料机构,用于取出完成包装的电缆。本发明中的包装设备通过从电缆的内圈位置进行夹取、输送,既适用于不同尺寸规格的电缆,也方便包装膜的包覆,该包装设备能够自动完成电缆包装,填补市场空白,提高生产效率,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及电缆生产设备技术领域,特别涉及一种电缆包装设备。
背景技术
电缆的生产大致包括拉丝、绞线、成缆、包装几个步骤,包装是在绕卷后的电缆表面包覆一层包装膜,并加热收缩,目前市面上缺少一种能够高效、全自动的完成电缆包装的设备。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种电缆包装设备,包括:
取料架,设置有可移动的第一夹爪,所述第一夹爪能够从绕卷后的电缆的内圈进行取料;
设置于所述取料架的输出端的输送装置,设置有若干个能够于所述电缆的内圈固定所述电缆的输送组件和控制所述输送组件沿设定方向输送的驱动组件;
送膜装置,于所述输送组件的输送路径的两侧分别设置有一卷包装膜,两侧的所述包装膜的引出端连接在一起;
封膜装置,沿所述输送组件的输送方向设置于所述送膜装置的输送后方,用于在所述输送组件输送所述电缆经过时将被拉动而部分包覆在所述电缆上的所述包装膜进行挤压、熔断而使得所述包装膜完全包覆所述电缆,并同时使得两卷所述包装膜重新连接在一起;
加热装置,沿所述输送组件的输送方向设置于所述封膜装置的输送后方,用于对所述包装膜进行加热使其收缩裹紧所述电缆;
出料机构,设置于所述输送装置的输出端,用于取出完成包装的电缆。
根据本发明的实施例,至少具有如下技术效果:
由于电缆在成缆之后都是绕制成卷的,不同规格的卷装电缆的外径不同,但均具有内圈,本发明中的包装设备通过从电缆的内圈位置进行夹取、输送,既适用于不同尺寸规格的电缆,也方便包装膜的包覆,该包装设备能够自动完成电缆包装,填补市场空白,提高生产效率,实用性强。
根据本发明的一些实施例,所述输送装置上设置有输送链条,所述输送组件固定设置于所述输送链条上并具体包括一支撑板和安装于所述支撑板上的第二夹爪,所述第二夹爪能够从所述电缆的内圈进行张开固定所述电缆,所述驱动组件驱动所述输送链条运动。
根据本发明的一些实施例,所述第一夹爪和所述第二夹爪均设置有三个可张开的夹爪手指,所述夹爪手指的外侧设置有弹性材料制成的缓冲层。
根据本发明的一些实施例,所述第一夹爪、所述第二夹爪周向旋转错位设置,使得在所述第一夹爪将所述电缆放入所述第二夹爪上时,所述第二夹爪能够张开并固定所述电缆。
根据本发明的一些实施例,所述送膜装置于所述输送组件的输送路径的两侧设置有卷料安装座和多根竖直设置的张紧辊,所述卷料安装座用于安装固定卷装包装膜。
根据本发明的一些实施例,所述卷料安装座可升降设置。
根据本发明的一些实施例,所述输送组件的输送路径的两侧的所述张紧辊对称设置,其中对应的至少一组所述张紧辊可移动设置并同时设置有复位结构,以用于在所述包装膜被固定于所述输送组件上的所述电缆拉动时沿所述输送组件的输送方向移动,并在所述包装膜经所述封膜装置熔断后复位。
根据本发明的一些实施例,所述封膜装置于所述输送组件的输送路径的两侧均设置有一推合机构,两个所述推合机构能够沿垂直于所述输送组件的输送方向靠近贴合,并且在两个所述推合机构的靠近端设置有熔融结构,以用于在两个所述推合机构贴合时熔断所述包装膜且使得所述包装膜完全包覆所述电缆,并同时使得两卷所述包装膜重新连接在一起。
根据本发明的一些实施例,所述出料机构设置有可移动的第三夹爪,所述第三夹爪能够从所述电缆的内圈进行张开固定所述电缆,并且在所述出料机构的末端设置有出货溜板,所述出货溜板可摆动设置,其在摆动过程中具有两个位置状态,其中一个位置状态保持水平,以承接所述第三夹爪取出的所述电缆,其中另一个位置状态向下倾斜,以排出所述电缆。
根据本发明的一些实施例,所述出货溜板设置有由若干滚轴形成的支撑面。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
图1是本发明的一种结构示意图;
图2是封膜装置和送膜装置的一种工作示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参照图1,本发明一实施例的一种电缆包装设备,包括:
取料架100,设置有可移动的第一夹爪101,第一夹爪101能够从绕卷后的电缆的内圈进行取料;
设置于取料架100的输出端的输送装置200,设置有若干个能够于电缆的内圈固定电缆的输送组件和控制输送组件沿设定方向输送的驱动组件;
送膜装置300,于输送组件的输送路径的两侧分别设置有一卷包装膜,两侧的包装膜的引出端连接在一起;
封膜装置400,沿输送组件的输送方向设置于送膜装置300的输送后方,用于在输送组件输送电缆经过时将被拉动而部分包覆在电缆上的包装膜进行挤压、熔断而使得包装膜完全包覆电缆,并同时使得两卷包装膜重新连接在一起;
加热装置500,沿输送组件的输送方向设置于封膜装置400的输送后方,用于对包装膜进行加热使其收缩裹紧电缆;
出料机构600,设置于输送装置200的输出端,用于取出完成包装的电缆。
由于电缆在成缆之后都是绕制成卷的,不同规格的卷装电缆的外径不同,但均具有内圈,本发明中的包装设备通过从电缆的内圈位置进行夹取、输送,既适用于不同尺寸规格的电缆,也方便包装膜的包覆,该包装设备能够自动完成电缆包装,填补市场空白,提高生产效率,实用性强。
优选的,输送装置200上设置有输送链条,驱动组件包括传动连接输送链条的驱动电机,用于控制输送链条循环输送。输送组件固定设置于输送链条上并具体包括一支撑板和安装于支撑板上的第二夹爪201,第二夹爪201能够从电缆的内圈进行张开固定电缆。
由于包膜的时候,包装膜需要部分包覆到电缆的上下端面,因此电缆在固定于第二夹爪201上的时候,下端面应悬空设置,为此可以将第一夹爪101、第二夹爪201周向旋转错位设置,使得在第一夹爪101将电缆放入第二夹爪201上时,第二夹爪201能够张开并固定电缆。这样在第一夹爪101夹取电缆放入第二夹爪201时,在适当的位置停止,再控制第二夹爪201张开固定电缆,之后第一夹爪101收合退出,即完成了电缆的导入。
也可以在输送组件上设置一可升降的支撑结构,第一夹爪101将电缆放入第二夹爪201上并通过支撑结构支撑电缆的底部,第一夹爪101退出后,第二夹爪201张开固定电缆,再控制支撑结构下降。
优选的,第一夹爪101和第二夹爪201均设置有三个可张开的夹爪手指,夹爪手指的外侧设置有弹性材料制成的缓冲层。这样在张开夹紧的过程中可以避免损坏电缆。
参照图1和图2,优选的,送膜装置300于输送组件的输送路径的两侧设置有卷料安装座302和多根竖直设置的张紧辊301,卷料安装座302用于安装固定卷装包装膜。这样在包装膜套设在卷料安装座302上的时候,能够通过张紧辊301保持包装膜的张力,便于包膜的进行。
由于包膜过程中,是通过第二夹爪201控制电缆通过的时候拉动包装膜完成一侧的包膜,再通过封膜装置400熔断包装膜并实现两侧包装膜重新连接,为了保证此过程中包装膜保持张力,避免影响下一次包膜,优选的,输送组件的输送路径的两侧的张紧辊301对称设置,其中对应的至少一组张紧辊301可移动设置并同时设置有复位结构,以用于在包装膜被固定于输送组件上的电缆拉动时沿输送组件的输送方向移动,并在包装膜经封膜装置400熔断后复位。
这样在电缆或者封膜装置400拉动包装膜的时候,其中至少一组张紧辊301会被拉动,而在完成封膜之后,位于输送组件的输送路径上的包装膜并不处于张紧状态,通过张紧辊301的复位,可以重新回到张紧状态。
另外,由于输送装置200是循环输送,当某个第二夹爪201上未放置电缆时,若也进行包膜动作,则造成浪费,且需要及时人工清理包装膜,有鉴于此,优选的,卷料安装座302可升降设置。这样在第二夹爪201上未放置电缆时,控制卷料安装座302向上运动而使包装膜错开第二夹爪201的运动路径,之后再复位即可。
优选的,封膜装置400于输送组件的输送路径的两侧均设置有一推合机构,两个推合机构能够沿垂直于输送组件的输送方向靠近贴合,并且在两个推合机构的靠近端设置有熔融结构,以用于在两个推合机构贴合时熔断包装膜且使得包装膜完全包覆电缆,并同时使得两卷包装膜重新连接在一起。
优选的,出料机构600设置有可移动的第三夹爪601,第三夹爪601能够从电缆的内圈进行张开固定电缆,并且在出料机构600的末端设置有出货溜板602,出货溜板602可摆动设置,其在摆动过程中具有两个位置状态,其中一个位置状态保持水平,以承接第三夹爪601取出的电缆,其中另一个位置状态向下倾斜,以排出电缆。并且为了确保排出的稳定,出货溜板602设置有由若干滚轴形成的支撑面。
该包装设备的工作过程如下:
第一夹爪101将绕卷后的电缆取入至第二夹爪201上,第二夹爪201将电缆沿设定方向输送,在此过程中经过包装膜所在位置,拉动包装膜进行部分区域的包覆,到达设定位置后停止运动,封膜装置400从两侧向中间运动推动包装膜合拢,再熔断并使得两侧的包装膜重新熔接在一起,而包覆的部分也熔接在一起,之后第二夹爪201继续运动,至加热装置500的位置停止,通过加热装置500加热,包装膜受热收缩完成包覆,最后通过第三夹爪601取出即可。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种电缆包装设备,其特征在于,包括:
取料架,设置有可移动的第一夹爪,所述第一夹爪能够从绕卷后的电缆的内圈进行取料;
设置于所述取料架的输出端的输送装置,设置有若干个能够于所述电缆的内圈固定所述电缆的输送组件和控制所述输送组件沿设定方向输送的驱动组件;
送膜装置,于所述输送组件的输送路径的两侧分别设置有一卷包装膜,两侧的所述包装膜的引出端连接在一起;
封膜装置,沿所述输送组件的输送方向设置于所述送膜装置的输送后方,用于在所述输送组件输送所述电缆经过时将被拉动而部分包覆在所述电缆上的所述包装膜进行挤压、熔断而使得所述包装膜完全包覆所述电缆,并同时使得两卷所述包装膜重新连接在一起;
加热装置,沿所述输送组件的输送方向设置于所述封膜装置的输送后方,用于对所述包装膜进行加热使其收缩裹紧所述电缆;
出料机构,设置于所述输送装置的输出端,用于取出完成包装的电缆,所述输送装置上设置有输送链条,所述输送组件固定设置于所述输送链条上并具体包括一支撑板和安装于所述支撑板上的第二夹爪,所述第二夹爪能够从所述电缆的内圈进行张开固定所述电缆,所述驱动组件驱动所述输送链条运动,所述第一夹爪和所述第二夹爪均设置有三个可张开的夹爪手指,所述夹爪手指的外侧设置有弹性材料制成的缓冲层。
2.根据权利要求1所述的一种电缆包装设备,其特征在于,所述第一夹爪、所述第二夹爪周向旋转错位设置,使得在所述第一夹爪将所述电缆放入所述第二夹爪上时,所述第二夹爪能够张开并固定所述电缆。
3.根据权利要求1所述的一种电缆包装设备,其特征在于,所述送膜装置于所述输送组件的输送路径的两侧设置有卷料安装座和多根竖直设置的张紧辊,所述卷料安装座用于安装固定卷装包装膜。
4.根据权利要求3所述的一种电缆包装设备,其特征在于,所述卷料安装座可升降设置。
5.根据权利要求3所述的一种电缆包装设备,其特征在于,所述输送组件的输送路径的两侧的所述张紧辊对称设置,其中对应的至少一组所述张紧辊可移动设置并同时设置有复位结构,以用于在所述包装膜被固定于所述输送组件上的所述电缆拉动时沿所述输送组件的输送方向移动,并在所述包装膜经所述封膜装置熔断后复位。
6.根据权利要求1所述的一种电缆包装设备,其特征在于,所述封膜装置于所述输送组件的输送路径的两侧均设置有一推合机构,两个所述推合机构能够沿垂直于所述输送组件的输送方向靠近贴合,并且在两个所述推合机构的靠近端设置有熔融结构,以用于在两个所述推合机构贴合时熔断所述包装膜且使得所述包装膜完全包覆所述电缆,并同时使得两卷所述包装膜重新连接在一起。
7.根据权利要求1所述的一种电缆包装设备,其特征在于,所述出料机构设置有可移动的第三夹爪,所述第三夹爪能够从所述电缆的内圈进行张开固定所述电缆,并且在所述出料机构的末端设置有出货溜板,所述出货溜板可摆动设置,其在摆动过程中具有两个位置状态,其中一个位置状态保持水平,以承接所述第三夹爪取出的所述电缆,其中另一个位置状态向下倾斜,以排出所述电缆。
8.根据权利要求7所述的一种电缆包装设备,其特征在于,所述出货溜板设置有由若干滚轴形成的支撑面。
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