CN110883655B - 一种便携式塑木打磨器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种打磨器，尤其涉及一种便携式塑木打磨器。技术问题是如何设计一种能够更方便人们对塑木边缘处溢边进行打磨清除，避免手受伤，方便携带的便携式塑木打磨器。一种便携式塑木打磨器，包括有：框体，所述框体外一侧固接有固定把手，所述固定把手为T形，所述双向套筒的数量至少为四个，其安装于所述框体外两侧，所述固定杆滑动式的放置于所述双向套筒内。本发明通过将本装置套在塑木边缘处上，打磨带与塑木接触，推动本装置在塑木上移动，即可使得打磨带转动对塑木边缘处的溢边进行打磨清除，则无需人们手拿砂纸不断的移动对其进行打磨，比较方便，还避免了手受伤。

Description

一种便携式塑木打磨器

技术领域

本发明涉及一种打磨器，尤其涉及一种便携式塑木打磨器。

背景技术

木塑，即木塑复合材料，是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过35%-70%以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注塑成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材，塑木一般都是很长的，则需要对塑木进行锯断，使得塑木能达到使用的需求，塑木加工成型后，其边缘处会出现大量的溢板，则需要对塑木边缘处的溢边进行打磨清除，使得塑木能达到使用要求。

目前，大多数人们都是手持砂纸在塑木上移动对溢边进行打磨清除，由于砂纸长时间的打磨容易烂掉，导致人们的手与塑木接触受伤，人需要使劲，时间一长，比较费力，且通过打磨机器对塑木边缘处溢边进行打磨，由于机器比较大，不方便携带，且占用空间还大。

因此，特别需要一种能够更方便人们对塑木边缘处溢边进行打磨清除，避免手受伤，方便携带的便携式塑木打磨器，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

为了克服砂纸长时间的打磨容易烂掉，导致人们的手与塑木接触受伤，现有的打磨机器不方便携带的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够更方便人们对塑木边缘处溢边进行打磨清除，避免手受伤，方便携带的便携式塑木打磨器。

技术方案：一种便携式塑木打磨器，包括有：框体，所述框体外一侧固接有固定把手，所述固定把手为T形，双向套筒的数量至少为四个，其安装于所述框体外两侧，固定杆滑动式的放置于所述双向套筒内，第一弹簧连接于朝向双向套筒的固定杆端部与所述双向套筒内壁之间，壳体的数量至少为两个，其安装于远离双向套筒的每一侧的四个固定杆端部之间；驱动机构，安装于所述框体内，用于提供动力；打磨机构，安装于所述壳体内，其还与所述驱动机构配合，用于对塑木边缘处溢边进行打磨清除。

在其中一个实施例中，驱动机构包括有转轴筒、小齿轮、六菱杆、第一锥齿轮、滚轮和大齿轮，所述转轴筒的数量至少为两个，其转动式的穿接于朝向所述壳体的框体两侧，所述小齿轮安装于远离壳体的转轴筒端部，所述六菱杆放置于所述转轴筒内，其远离框体的端部固接有第一锥齿轮，所述滚轮转动式的安装于远离固定把手的框体内壁之间，所述大齿轮的数量至少为两个，其安装于滚轮的两侧圆心位置，且所述大齿轮与小齿轮啮合。

在其中一个实施例中，打磨机构包括有第一转轴、第二锥齿轮、第一皮带轮、第一平皮带、第二转轴、滚轴、打磨带、第二皮带轮、第三皮带轮和第二平皮带，远离所述固定把手的壳体两侧之间转动式的连接有第二转轴，所述第二转轴的数量至少为四个，所述滚轴安装于所述第二转轴的两部，所述打磨带绕在全部所述滚轴之间，所述第三皮带轮的数量至少为四个，其安装于靠近滚轴的第二转轴上，所述第二平皮带绕在全部第三皮带轮之间，所述第二皮带轮安装于第三皮带轮与滚轴之间的第二转轴上，所述第一转轴转动式的安装于靠近固定把手的壳体两侧之间，其中部固接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第一皮带轮安装于靠近第二锥齿轮的第一转轴上，所述第一平皮带绕在第一皮带轮与第二皮带轮之间。

在其中一个实施例中，还包括有吹气机构，吹气机构包括有凸轮、缸体、喷气管、活塞杆和第二弹簧，靠近所述打磨带的壳体内壁之间安装有缸体，所述活塞杆滑动式的穿接于所述缸体上，其朝向第一转轴的端部与远离所述打磨带的缸体外一侧之间绕接有第二弹簧，所述喷气管连接于朝向所述打磨带的缸体一侧，其与所述缸体内连通，所述与活塞杆配合的凸轮安装于远离第一皮带轮的第一转轴上。

在其中一个实施例中，还包括有第一楔形块、第二楔形块和n型滑动杆，所述n型滑动杆滑动式的套装于所述固定把手上，其靠近打磨带的两端都固接有第一楔形块，与所述第一楔形块配合的第二楔形块安装于远离所述滚轮的壳体外一侧。

在其中一个实施例中，还包括有螺杆、螺母和L型块，滑槽开设于远离所述框体的固定把手两侧，所述L型块滑动式的放置于所述滑槽内，其与n型滑动杆接触配合，所述螺杆滑动式的穿接于远离所述框体的固定把手一侧，其靠近框体的两侧与所述L型块内壁固定连接，所述螺母转动式的套装于所述螺杆上。

本发明的有益效果：本发明通过将本装置套在塑木边缘处上，打磨带与塑木接触，推动本装置在塑木上移动，即可使得打磨带转动对塑木边缘处的溢边进行打磨清除，则无需人们手拿砂纸不断的移动对其进行打磨，比较方便，还避免了手受伤，通过吹气机构的作用，能在打磨清除的过程中将残留在打磨带上的碎屑进行清除，避免碎屑影响打磨带后续的使用。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明A部分的放大示意图。

图4为本发明的部分立体结构示意图。

图5为本发明B部分的放大示意图。

附图标记中：1…框体，2…固定把手，3…壳体，4…固定杆，5…双向套筒，6…第一弹簧，7…驱动机构，71…转轴筒，72…小齿轮，73…六菱杆，74…第一锥齿轮，75…滚轮，76…大齿轮，8…打磨机构，81…第一转轴，82…第二锥齿轮，83…第一皮带轮，84…第一平皮带，85…第二转轴，86…滚轴，87…打磨带，88…第二皮带轮，89…第三皮带轮，810…第二平皮带，9…吹气机构，91…凸轮，92…缸体，93…喷气管，94…活塞杆，95…第二弹簧，10…第一楔形块，11…第二楔形块，12…n型滑动杆，13…螺杆，14…螺母，15…L型块，16…滑槽。

具体实施方式

下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。

实施例1

请参阅图1-图4，一种便携式塑木打磨器，包括有框体1、固定把手2、壳体3、固定杆4、双向套筒5、第一弹簧6、驱动机构7和打磨机构8，框体1外顶部中间固接有固定把手2，框体1外前后两侧面上下两侧都固接有双向套筒5，双向套筒5内滑动式的设有固定杆4，左右两侧固定杆4内端与双向套筒5内壁之间连接有第一弹簧6，左方四个固定杆4左端之间固接有壳体3，右方四个固定杆4右端之间也固接有壳体3，壳体3下部内侧为敞口设置，壳体3内设有打磨机构8，壳体3内设有驱动机构7，驱动机构7与打磨机构8配合。

驱动机构7包括有转轴筒71、小齿轮72、六菱杆73、第一锥齿轮74、滚轮75和大齿轮76，框体1下部左右两侧之间转动式的连接有滚轮75，滚轮75左右两侧面圆心位置固接有大齿轮76，框体1左右两侧上部中间都转动式的连接有转轴筒71，左右两侧转轴筒71内端都固接有小齿轮72，小齿轮72与大齿轮76啮合，转轴筒71内滑动式的设有六菱杆73，左右两侧六菱杆73外端都固接有第一锥齿轮74，第一锥齿轮74与打磨机构8配合。

打磨机构8包括有第一转轴81、第二锥齿轮82、第一皮带轮83、第一平皮带84、第二转轴85、滚轴86、打磨带87、第二皮带轮88、第三皮带轮89和第二平皮带810，壳体3下部之间均匀间隔的转动式连接有四个第二转轴85，第二转轴85前后两部都固接有滚轴86，全部滚轴86之间绕有打磨带87，第二转轴85后部固接有第三皮带轮89，第三皮带轮89位于滚轴86后侧，全部第三皮带轮89之间绕有第二平皮带810，第二皮带轮88安装于最上方的第二转轴85后部，第二皮带轮88位于第三皮带轮89与滚轴86之间，壳体3内前后两侧面上部之间转动式的连接有第一转轴81，第一转轴81中部固接有第二锥齿轮82，第二锥齿轮82与第一锥齿轮74啮合，第一皮带轮83安装于第一转轴81后部，第一皮带轮83与第二皮带轮88之间绕有第一平皮带84。

首先操作人员握住固定把手2将本装置套在塑木边缘处上，打磨机构8与塑木边缘处接触，拉动本装置在塑木边缘处上移动，进而壳体3带动驱动机构7运作，驱动机构7运作带动打磨机构8运作，打磨机构8运作对塑木边缘处的溢边进行打磨，进而使得溢边被清除。当塑木上的溢边全部打磨干净后，停止推动本装置，驱动机构7停止运作，打磨机构8也停止运作，即可将本装置从塑木上取下。

当本装置套在塑木边缘上时，使得滚轮75与塑木接触，即可拉动本装置在塑木上移动，进而壳体3带动滚轮75移动，滚轮75移动在塑木上转动，滚轮75转动带动大齿轮76转动，大齿轮76转动带动小齿轮72转动，小齿轮72转动带动转轴筒71转动，转轴筒71转动带动六菱杆73转动，六菱杆73转动带动第一锥齿轮74转动，第一锥齿轮74转动带动打磨机构8运作，打磨机构8运作对塑木边缘处的溢边进行打磨，使其被清除。当塑木边缘处的溢边全部清除后，停止拉动本装置，滚轮75停止转动，打磨机构8也就停止运作，即可将本装置取下。

当本装置在塑木上移动时，打磨带87与塑木边缘处接触，第一锥齿轮74转动带动第二锥齿轮82转动，第二锥齿轮82转动带动第一转轴81转动，第一转轴81转动带动第一皮带轮83转动，第一皮带轮83转动通过第一平皮带84带动第二皮带轮88转动，第二皮带轮88转动带动最上方第二转轴85转动，最上方第二转轴85转动带动最上方第三皮带轮89转动，最上方第三皮带轮89转动通过第二平皮带810带动剩余的第三皮带轮89转动，进而第三皮带轮89转动带动第二转轴85转动，第二转轴85转动带动滚轴86转动，滚轴86转动带动打磨带87转动，打磨带87转动对塑木边缘处的溢边进行打磨，进而将溢边清除。当塑木边缘处的溢边全部清除后，停止推动本装置，滚轮75停止移动，打磨带87也就停止转动，即可将本装置取下，打磨带87与塑木边缘处脱离。

实施例2

请参阅图2和图5，本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，还包括有吹气机构9，吹气机构9包括有凸轮91、缸体92、喷气管93、活塞杆94和第二弹簧95，壳体3内上部前侧之间固接有缸体92，缸体92内滑动式的设有活塞杆94，活塞杆94顶端与缸体92外顶部之间绕接有第二弹簧95，缸体92底部中间连接有喷气管93，喷气管93与缸体92内连通，喷气管93位于打磨带87上方，第一转轴81前部固接有凸轮91，凸轮91位于活塞杆94上方与其配合。

当操作人员拉动本装置在塑木上移动时，第一转轴81转动还带动凸轮91转动，因第二弹簧95的作用，凸轮91转动带动活塞杆94上下移动，当活塞杆94向下移动时，活塞杆94将缸体92内的空气推入喷气管93内，喷气管93内的空气喷出对残留在打磨带87上的碎屑进行清除，当活塞杆94向上移动时，活塞杆94通过喷气管93将空气抽入缸体92内，如此反复，即可不断的对打磨带87上残留的碎屑进行清除。当本装置停止移动时，喷气管93停止喷出空气。如此，可避免打磨带87上残留大量的碎屑影响下次的打磨。

实施例3

请参阅图1和图2，本实施例相对于实施例1和实施例2，主要区别在于本实施例中，还包括有第一楔形块10、第二楔形块11和n型滑动杆12，固定把手2上部滑动式的设有n型滑动杆12，n型滑动杆12下部左右两端都固接有第一楔形块10，左侧壳体3外左侧面中部与右侧壳体3外右侧面中部都固接有第二楔形块11，第二楔形块11与第一楔形块10接触。

还包括有螺杆13、螺母14和L型块15，固定把手2左右两侧上部都开有滑槽16，滑槽16内滑动式的设有L型块15，L型块15与n型滑动杆12接触，左右两侧L型块15内侧面之间固接有螺杆13，螺杆13顶端贯穿固定把手2顶部中间，螺杆13上部设有螺母14。

当需要对小型塑木边缘处进行打磨时，即可将本装置套在塑木上，拉动n型滑动杆12向上移动，n型滑动杆12向上移动带动第一楔形块10向上移动，第一楔形块10向上移动带动第二楔形块11向内移动，第二楔形块11向内移动带动壳体3向内移动，壳体3向内移动带动固定杆4向内移动，第一弹簧6压缩，壳体3还通过第二转轴85带动打磨带87向内移动，打磨带87向内移动与塑木接触时，停止拉动n型滑动杆12，即可开始拉动本装置使得打磨带87转动对塑木边缘处的溢边进行打磨清除。当塑木边缘处溢边打磨干净后，停止拉动本装置，将本装置取下，松开n型滑动杆12，因第一弹簧6的作用，固定杆4带动壳体3向外移动复位，壳体3向外移动带动第二楔形块11向外移动，第二楔形块11向外移动带动第一楔形块10向下移动，进而带动n型滑动杆12向下移动复位。如此，可使得本装置适应不同的大小的塑木。

当操作人员拉动n型滑动杆12向上移动使得打磨带87与塑木接触时，即可扭动螺母14正转，螺母14正转带动螺杆13向上移动，螺杆13向上移动带动L型块15向上移动，L型块15向上移动与n型滑动杆12接触时，停止扭动螺母14，即可松开n型滑动杆12，开始移动本装置对塑木边缘处的溢边进行打磨清除。当塑木溢边打磨干净后，扭动螺母14反转使得螺杆13向下移动，L型块15也就向下移动复位不对n型滑动杆12限位。如此，无需操作人员一直拉着n型滑动杆12，方便快捷。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便携式塑木打磨器，其特征是，包括有：

框体（1），所述框体（1）外一侧固接有固定把手（2），所述固定把手（2）为T形，双向套筒（5）的数量至少为四个，其安装于所述框体（1）外两侧，固定杆（4）滑动式的放置于所述双向套筒（5）内，第一弹簧（6）连接于朝向双向套筒（5）的固定杆（4）端部与所述双向套筒（5）内壁之间，壳体（3）的数量至少为两个，其安装于远离双向套筒（5）的每一侧的四个固定杆（4）端部之间；

驱动机构（7），安装于所述框体（1）内，用于提供动力；

打磨机构（8），安装于所述壳体（3）内，其还与所述驱动机构（7）配合，用于对塑木边缘处溢边进行打磨清除；

驱动机构（7）包括有转轴筒（71）、小齿轮（72）、六菱杆（73）、第一锥齿轮（74）、滚轮（75）和大齿轮（76），所述转轴筒（71）的数量至少为两个，其转动式的穿接于朝向所述壳体（3）的框体（1）两侧，所述小齿轮（72）安装于远离壳体（3）的转轴筒（71）端部，所述六菱杆（73）放置于所述转轴筒（71）内，其远离框体（1）的端部固接有第一锥齿轮（74），所述滚轮（75）转动式的安装于远离固定把手（2）的框体（1）内壁之间，所述大齿轮（76）的数量至少为两个，其安装于滚轮（75）的两侧圆心位置，且所述大齿轮（76）与小齿轮（72）啮合。

2.如权利要求1所述的一种便携式塑木打磨器，其特征是，打磨机构（8）包括有第一转轴（81）、第二锥齿轮（82）、第一皮带轮（83）、第一平皮带（84）、第二转轴（85）、滚轴（86）、打磨带（87）、第二皮带轮（88）、第三皮带轮（89）和第二平皮带（810），远离所述固定把手（2）的壳体（3）两侧之间转动式的连接有第二转轴（85），所述第二转轴（85）的数量至少为四个，所述滚轴（86）安装于所述第二转轴（85）的两部，所述打磨带（87）绕在全部所述滚轴（86）之间，所述第三皮带轮（89）的数量至少为四个，其安装于靠近滚轴（86）的第二转轴（85）上，所述第二平皮带（810）绕在全部第三皮带轮（89）之间，所述第二皮带轮（88）安装于第三皮带轮（89）与滚轴（86）之间的第二转轴（85）上，所述第一转轴（81）转动式的安装于靠近固定把手（2）的壳体（3）两侧之间，其中部固接有与第一锥齿轮（74）啮合的第二锥齿轮（82），所述第一皮带轮（83）安装于靠近第二锥齿轮（82）的第一转轴（81）上，所述第一平皮带（84）绕在第一皮带轮（83）与第二皮带轮（88）之间。

3.如权利要求2所述的一种便携式塑木打磨器，其特征是，还包括有吹气机构（9），吹气机构（9）包括有凸轮（91）、缸体（92）、喷气管（93）、活塞杆（94）和第二弹簧（95），靠近所述打磨带（87）的壳体（3）内壁之间安装有缸体（92），所述活塞杆（94）滑动式的穿接于所述缸体（92）上，其朝向第一转轴（81）的端部与远离所述打磨带（87）的缸体（92）外一侧之间绕接有第二弹簧（95），所述喷气管（93）连接于朝向所述打磨带（87）的缸体（92）一侧，其与所述缸体（92）内连通，所述与活塞杆（94）配合的凸轮（91）安装于远离第一皮带轮（83）的第一转轴（81）上。

4.如权利要求3所述的一种便携式塑木打磨器，其特征是，还包括有第一楔形块（10）、第二楔形块（11）和n型滑动杆（12），所述n型滑动杆（12）滑动式的套装于所述固定把手（2）上，其靠近打磨带（87）的两端都固接有第一楔形块（10），与所述第一楔形块（10）配合的第二楔形块（11）安装于远离所述滚轮（75）的壳体（3）外一侧。

5.如权利要求4所述的一种便携式塑木打磨器，其特征是，还包括有螺杆（13）、螺母（14）和L型块（15），滑槽（16）开设于远离所述框体（1）的固定把手（2）两侧，所述L型块（15）滑动式的放置于所述滑槽（16）内，其与n型滑动杆（12）接触配合，所述螺杆（13）滑动式的穿接于远离所述框体（1）的固定把手（2）一侧，其靠近框体（1）的两侧与所述L型块（15）内壁固定连接，所述螺母（14）转动式的套装于所述螺杆（13）上。

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