CN110883539B - 找正装置及找正方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种找正装置及找正方法。其中，找正装置包括：第一支撑机构、第二支撑机构、发射装置和接收装置；其中，第一支撑机构和第二支撑机构并列设置且具有第一预设距离，第一支撑机构与第二支撑机构均用于与基准体相连接且与基准体之间具有第二预设距离；发射装置可滑动地设置于第一支撑机构，用于发射信号；接收装置设置于第二支撑机构，用于接收信号；第一支撑机构和第二支撑机构之间用于放置待安装件，待安装件相对于基准体的位置根据接收装置是否接收到信号来调节。本发明能够准确确定待安装件的位置，使得待安装件与基准体之间的距离满足设计要求，提高了安装精度，并且便于调整待安装件的位置，提高了调整效率，还不受空间的限制。

Description

找正装置及找正方法

技术领域

本发明涉及设备安装技术领域，具体而言，涉及一种找正装置及找正方法。

背景技术

设备安装过程中往往需要架设线架进行辅助定位，而对于附墙设备而言，大多只能在墙壁附近平面架设仪器进行测量配合施工。对于施工任务紧，精度要求高的附墙设备施工作业，依靠传统方法施工存在以下缺点:1、附墙设备安装多数为高空作业，测量仪器架设的位置为墙壁附近的平面，则调整过程中需多次远距离沟通，导致施工效率低。2、附墙设备是依靠测量人员汇报的数据进行调整，并没有实际可参照的物体，只能依靠感觉调整，安装精度低。3、当墙体为竖直墙壁时，受限于竖直墙壁施工空间范围，大多只能依靠附墙设备的外形尺寸选择几处位置进行找正工作，安装精度低，安装误差大。

发明内容

鉴于此，本发明提出了一种找正装置，旨在解决现有技术中附墙设备找正方法易导致安装精度低且施工效率低的问题。本发明还提出了一种利用该找正装置进行找正方法。

一个方面，本发明提出了一种找正装置，该装置包括：第一支撑机构、第二支撑机构、发射装置和接收装置；其中，第一支撑机构和第二支撑机构并列设置且具有第一预设距离，第一支撑机构与第二支撑机构均用于与基准体相连接且与基准体之间具有第二预设距离；发射装置可滑动地设置于第一支撑机构，用于发射信号；接收装置设置于第二支撑机构，用于接收信号；第一支撑机构和第二支撑机构之间用于放置待安装件，待安装件相对于基准体的位置根据接收装置是否接收到信号来调节。

进一步地，上述找正装置中，第一支撑机构包括：滑杆、滑套和紧固机构；其中，滑杆与基准体相连接且与基准体之间具有第二预设距离；滑套可滑动地套设于滑杆；紧固机构设置于滑套，用于将滑套固定于滑杆的任意一个位置；发射装置设置于滑套。

进一步地，上述找正装置中，滑套的任一侧壁开设有螺纹孔；紧固机构包括：螺栓，螺栓穿设于螺纹孔且与滑杆相抵接，螺栓与螺纹孔相螺接。

进一步地，上述找正装置中，滑杆相对的两侧均开设有凹槽，滑套相对的两个内壁均设置有定位块，两个定位块一一对应地且可滑动地置于两个凹槽内。

进一步地，上述找正装置中，第一支撑机构还包括：两个具有预设长度的第一支架；其中，滑杆的两端分别通过两个第一支架与基准体可拆卸连接；每个第一支架的长度均与第二预设距离相匹配。

进一步地，上述找正装置中，第二支撑机构包括：支撑杆和两个具有预设长度的第二支架；其中，支撑杆的两端分别通过两个第二支架与基准体可拆卸连接；每个第二支架的长度均与第二预设距离相匹配；接收装置设置于支撑杆。

进一步地，上述找正装置中，发射装置为至少两个，各发射装置均可滑动地设置于第一支撑机构。

本发明中，待安装件置于第一支撑机构和第二支撑机构之间，通过接收装置是否接收到发射装置发射的信号来调整待安装件与基准体之间的距离，使得待安装件与基准体之间的距离满足设计要求，能够准确确定待安装件的位置，提高了安装精度，减少了安装误差，并且，第一支撑机构和第二支撑机构均直接与基准体相连接，无需如现有技术中将测量仪器设置于其他位置，更容易且更精确地调整待安装件的位置，提高了调整效率，还不受空间的限制，便于找正，解决了现有技术中附墙设备找正方法易导致安装精度低且施工效率低的问题。

另一方面，本发明还提出了一种找正方法，该方法包括如下步骤：确定步骤，根据待安装件与基准体之间的设计距离确定发射装置和接收装置的位置；放置步骤，将待安装件放置于发射装置与接收装置之间，并且，待安装件与基准体之间的距离大于设计距离；调节步骤，发射装置发射信号，若接收装置未接收到信号，调节待安装件与基准体之间的距离；重复上述各步骤，直至接收装置接收到信号时停止调节待安装件与基准体之间的距离。

进一步地，上述找正方法中，调节步骤中，沿待安装件的高度方向调节发射装置的位置，根据接收装置是否接收到信号调节待安装件与基准体之间的距离。

进一步地，上述找正方法中，调节步骤之后还包括：将发射装置沿待安装件的高度方向由待安装件的一侧移动至另一侧，若接收装置接收到的为不连贯直线，调节待安装件与基准体之间的距离，重复该步骤，直至接收装置接收到的为连贯直线时停止调节待安装件与基准体之间的距离。

本发明中，待安装件置于发射装置和接收装置之间，通过接收装置是否接收到发射装置发射的信号来调整待安装件与基准体之间的距离，使得待安装件与基准体之间的距离满足设计距离的要求，能够准确地确定待安装件的位置，提高了安装精度，减少了安装误差，提高了调整效率，不受空间的限制，便于找正。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例提供的找正装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的找正装置中，滑套的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的找正装置中，滑杆的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的找正方法的流程图；

图5为本发明实施例提供的找正方法的又一流程图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

找正装置实施例：

参见图1至图3，图中示出了本实施例中找正装置的优选结构。待安装件5与基准体之间具有一定的距离，找正装置是调整待安装件5与基准体之间的距离，使得待安装件5与基准体之间的距离为设计距离，并保证待安装件5的平直度或者垂直度。

如图所示，找正装置包括：第一支撑机构1、第二支撑机构2、发射装置3和接收装置4。其中，第一支撑机构1和第二支撑机构2并列设置，并且，第一支撑机构1和第二支撑机构2之间具有第一预设距离。该第一预设距离可以根据实际情况来确定，本实施例对此不做任何限制。

第一支撑机构1与第二支撑机构2均用于与基准体相连接，该连接可以为可拆卸连接。第一支撑机构1和第二支撑机构2均与基准体之间具有第二预设距离，使得第一支撑机构1和第二支撑机构2处于同一直线处，第二预设距离为待安装件5与基准体之间的设计距离。

发射装置3可滑动地设置于第一支撑机构1，发射装置3用于发射信号。接收装置4设置于第二支撑机构2，接收装置4用于接收信号。具体地，发射装置3可以为激光发射器，接收装置4可以为条形耙。

第一支撑机构1和第二支撑机构2之间用于放置待安装件5，即待安装件5置于第一支撑机构1和第二支撑机构2之间，则第一支撑机构1和第二支撑机构2之间的第一预设距离大于待安装件5的尺寸，以使待安装件5能够置于第一支撑机构1和第二支撑机构2之间。

待安装件5相对于基准体的位置根据接收装置4是否接收到信号来调节，具体地，根据接收装置4是否接收到信号来调节待安装件5与基准体之间的距离，直至待安装件5与基准体之间的距离为设计距离时停止调节。

使用时，预先确定待安装件5与基准体之间的设计距离，然后，根据设计距离确定第一支撑机构1和第二支撑机构2与基准体之间的第二预设距离，即第二预设距离为设计距离，再将第一支撑机构1和第二支撑机构2均与基准体相连接，再将发射装置3设置于第一支撑机构1，接收装置4设置于第二支撑机构2。首先将待安装件5放置于第一支撑机构1和第二支撑机构2，并将待安装件5与基准体之间的距离粗调为大于设计距离，这时，发射装置3发出的信号被待安装件5阻挡，则接收装置4无法接收到该信号。然后，将待安装件5向基准体处移动，缓慢减少待安装件5与基准体之间的距离，在调节待安装件5与基准体之间的距离时发射装置3不断发射信号，当接收装置4接收到信号时，表明待安装件5与基准体之间的距离为设计距离，此时无需移动待安装件5，将待安装件5与基准体相连接即可。

具体实施时，若待安装件5的长度较长时，可以移动发射装置3，从而对待安装件5的各个部位进行检测，根据接收装置4是否接收到信号来判断待安装件5不同部位相对于基准体的位置，当接收装置4未接收到信号时调节待安装件5该部位处与基准体之间的距离，从而有效地保证待安装件5的各个部位与基准体之间的距离均为设计距离。

具体实施时，该待安装件5可以为附墙设备，基准体可以为墙体。

可以看出，本实施例中，待安装件5置于第一支撑机构1和第二支撑机构2之间，通过接收装置4是否接收到发射装置3发射的信号来调整待安装件5与基准体之间的距离，使得待安装件5与基准体之间的距离满足设计要求，能够准确确定待安装件5的位置，提高了安装精度，减少了安装误差，并且，第一支撑机构1和第二支撑机构2均直接与基准体相连接，无需如现有技术中将测量仪器设置于其他位置，更容易且更精确地调整待安装件5的位置，提高了调整效率，还不受空间的限制，便于找正，解决了现有技术中附墙设备找正方法易导致安装精度低且施工效率低的问题。

继续参见图1至图3，上述实施例中，第一支撑机构1可以包括：滑杆11、滑套12和紧固机构。其中，滑杆11与基准体相连接，并且，滑杆11与基准体之间具有第二预设距离。具体地，滑杆11的两端均与基准体可拆卸连接，该第二预设距离为待安装件5与基准体之间的设计距离。

第一支撑机构1还可以包括：两个第一支架15，滑杆11的两端分别通过两个第一支架15与基准体可拆卸连接。具体地，滑杆11的每一端均与一个第一支架15相连接，每个第一支架15均与基准体可拆卸连接，如螺栓连接，当然也可以为其他方式，本实施例对此不做任何限制。每个第一支架15均具有预设长度，每个第一支架15的长度均与第二预设距离相匹配，即每个第一支架15的长度均与待安装件5与基准体之间的设计距离相等。

滑套12可滑动地套设于滑杆11，具体地，滑套12套设于滑杆11，滑套12可沿滑杆11的杆体滑动。紧固机构设置于滑套12，紧固机构用于对滑套12进行紧固，以将滑套12固定于滑杆11的任意一个位置。发射装置3设置于滑套12，则发射装置3可跟随滑套12沿滑杆11的滑动，并在滑动至其中一个位置时通过紧固机构对滑套12进行紧固，使得发射装置3固定于滑杆11的任意一个位置处。

具体地，滑套12可以为两端开口内部中空的筒体，滑套12的截面形状与滑杆11的截面形状相匹配。在本实施例中，滑杆11的截面呈四边形，滑套12的截面形状也呈四边形。滑套12的任意一个侧壁开设有螺纹孔，紧固机构可以包括：螺栓13，螺栓13穿设于螺纹孔，并且，螺栓13与滑杆11相抵接，螺栓13与螺纹孔相螺接。当滑套12沿滑杆11滑动至某一位置时，螺栓13穿设滑套12的螺纹孔后，螺栓13的端部与滑杆11相接触，不断拧动螺栓13，使得螺栓13的端部紧紧抵接到滑杆11上，从而实现对滑套12的固定，即对发射装置3的固定。

可以看出，本实施例中，通过滑套12沿滑杆11滑动，紧固机构将滑套12固定于滑杆11的任意一个位置，使得发射装置3可沿滑杆11滑动，并可被紧固机构固定在滑杆11的任意一个位置处，这样，可以通过移动发射装置3的位置，来对待安装件5的多个部位进行检测，使得待安装件5的各个部位均与基准体之间的距离为设计距离，满足了设计要求，能够准确地确定待安装件5与基准体的相对位置，提高了安装精度，减少了安装误差，还提高了施工效率。

参见图2和图3，上述实施例中，滑杆11的相对的两侧均开设有凹槽111，滑套12的相对的两个内壁均设置有定位块14，两个定位块14一一对应地且可滑动地置于两个凹槽111内。具体地，滑杆11的截面呈四边形，则两个凹槽111分别开设于滑杆11的相对的两个侧壁。滑套12的截面也呈四边形，滑套12的两个相对的内壁设置有定位块14，每个定位块14的形状均与每个凹槽111的形状相匹配，每个定位块14置于对应的凹槽111内，并且，每个定位块14均可沿凹槽111滑动。

更为具体地，滑套12设置有两个定位块14的侧壁与开设螺纹孔的侧壁为不同的侧壁，也就是说，螺纹孔、两个定位块14分别设置于滑套12的三个侧壁上。

具体实施时，每个定位块14的形状和每个凹槽111的形状均可以根据实际情况来确定，本实施例对此不做任何限制。在本实施例中，每个凹槽111均呈半圆形，每个定位块14也均呈半圆形。

可以看出，本实施例中，通过滑套12的两个定位块14一一对应地置于滑杆11的两个凹槽111内，并且，每个定位块14均可沿对应的凹槽111滑动，不仅保证了滑套12沿滑杆11滑动，而且，定位块14置于凹槽111内能够起到了限位作用，避免了滑套12脱离滑杆11或者滑套12串位。

参见图1，上述各实施例中，第二支撑机构2可以包括：支撑杆和两个第二支架21。其中，支撑杆的两端分别通过两个第二支架21与基准体可拆卸连接，支撑杆的每一端均与一个第二支架21相连接，每个第二支架21均与基准体可拆卸连接，如螺栓连接，当然也可以为其他方式，本实施例对此不做任何限制。每个第二支架21均具有预设长度，每个第二支架21的长度均与第二预设距离相匹配，即每个第二支架21的长度均与待安装件5和基准体之间的设计距离相等。接收装置4设置于支撑杆。

可以看出，本实施例中，第二支撑机构2的结构简单，便于实施。

参见图1，上述各实施例中，发射装置3为至少两个，各发射装置3均可滑动地设置于第一支撑机构1。具体地，滑套12可以为至少两个，紧固机构也可以为至少两个，发射装置3的数量与滑套12的数量相同且一一对应，各发射装置3一一对应地设置于各滑套12，每个滑套12均可沿滑杆11滑动。紧固机构的数量与滑套12的数量相同且一一对应，每个紧固机构均用于将对应的滑套12固定于滑杆11的某个位置处。

可以看出，本实施例中，通过设置至少两个发射装置3，来对待安装件5的多个部位进行检测，能够准确地确定待安装件5与基准体的相对位置，提高了安装精度，减少了安装误差，还提高了施工效率。

综上所述，本实施例中，通过接收装置4是否接收到发射装置3发射的信号来调整待安装件5与基准体之间的距离，使得待安装件5与基准体之间的距离满足设计要求，能够准确确定待安装件5的位置，提高了安装精度，减少了安装误差，并且，第一支撑机构1和第二支撑机构2均直接与基准体相连接，无需如现有技术中将测量仪器设置于其他位置，更容易且更精确地调整待安装件5的位置，提高了调整效率，还不受空间的限制，便于找正。

找正方法实施例：

本实施例还提出了一种利用上述实施例中的找正装置进行找正的方法，参见图4，图4为本发明实施例提供的找正方法的流程图。如图所示，该找正方法包括如下步骤：

确定步骤S1，根据待安装件与基准体之间的设计距离确定发射装置和接收装置的位置。

具体地，待安装件与基准体相连接，并且，待安装件与基准体之间具有一定的距离，该距离为设计规定的设计距离。按照该设计距离确定发射装置和接收装置的位置，其中，发射装置与基准体之间的距离为设计距离，接收装置与基准体之间的距离也为设计距离。发射装置与接收装置均与基准体相连接，更为具体地为可拆卸连接，以使发射装置和接收装置与基准体的位置相对固定。

参见图1，发射装置3和接收装置4之间具有第一预设距离，该第一预设距离可以根据实际情况来确定，本实施例对此不做任何限制。发射装置3可以发射信号，接收装置4接收信号，具体实施时，发射装置3可以为激光发射器，接收装置4可以为条形耙。

更为具体地，参见图1，发射装置3设置于第一支撑机构1，第一支撑机构1与基准体之间的距离为设计距离。接收装置4设置于第二支撑机构2，第二支撑机构2与基准体之间的距离也为设计距离。其中，第一支撑机构1和第二支撑机构2的具体实施过程参见上述实施例说明即可，本实施例在此不再赘述。

放置步骤S2，将待安装件放置于发射装置与接收装置之间，并且，待安装件与基准体之间的距离大于设计距离。

具体地，参见图1，待安装件5置于发射装置3和接收装置4之间，即待安装件5置于第一支撑机构1和第二支撑机构2之间。在调整前，待安装件5与基准体之间的距离大于设计距离，即待安装件5正好处于发射装置3和接收装置4之间，待安装件5将发射装置3发射的信号进行遮挡，使得接收装置4无法接收到信号。

调节步骤S3，发射装置发射信号，若接收装置未接收到信号，调节待安装件与基准体之间的距离；重复上述各步骤，直至接收装置接收到信号时停止调节待安装件与基准体之间的距离。

具体地，由于放置步骤S2中待安装件5与基准体之间的距离大于设计距离，所以发射装置3发射的信号无法被接收装置4接收，将待安装件5向基准体处移动，缓慢减少待安装件5与基准体之间的距离。在调节待安装件5与基准体之间的距离时发射装置3不断发射信号，直至接收装置4接收到信号，表明待安装件5移动至与基准体之间的距离为设计距离，此时无需移动待安装件5，停止调节待安装件5与基准体之间的距离，再将待安装件5与基准体相连接。

具体实施时，该待安装件5可以为附墙设备，基准体可以为墙体。

其中，找正方法中使用到的结构均为找正装置的结构，关于找正装置的具体实施过程参见上述实施例说明即可，本实施例在此不再赘述。

可以看出，本实施例中，待安装件置于发射装置和接收装置之间，通过接收装置是否接收到发射装置发射的信号来调整待安装件与基准体之间的距离，使得待安装件与基准体之间的距离满足设计距离的要求，能够准确地确定待安装件的位置，提高了安装精度，减少了安装误差，提高了调整效率，不受空间的限制，便于找正。

上述调节步骤S3中，沿待安装件的高度方向调节发射装置的位置，根据接收装置是否接收到信号调节待安装件与基准体之间的距离。

具体地，发射装置3在第一支撑机构1的位置可以调节，即发射装置3可滑动地设置于第一支撑机构1。待安装件5处于第一支撑机构2和第二支撑机构3之间，并且，待安装点5的高度方向与第一支撑机构2的高度方向相平行，则发射装置3沿待安装件5的高度方向滑动，以对待安装件5高度方向的多个部位进行检测，根据接收装置4是否接收到信号来判断待安装件5不同部位相对于基准体的位置，当接收装置4未接收到信号时调节待安装件5该部位处与基准体之间的距离，直至发射装置3沿待安装件的高度方向发射信号后，接收装置4均能够接收到信号，从而有效地保证待安装件5的各个部位与基准体之间的距离为设计距离。

可以看出，本实施例中，通过对待安装件的多个部位进行检测，能够准确地确保待安装件的各个部位与基准体之间的距离均为设计距离，准确地确定了待安装件的位置，提高了安装精度和调整效率。

参见图5，图5为本发明实施例提供的找正方法的又一流程图。如图所示，该找正方法包括如下步骤：

确定步骤S1，根据待安装件与基准体之间的设计距离确定发射装置和接收装置的位置。

放置步骤S2，将待安装件放置于发射装置与接收装置之间，并且，待安装件与基准体之间的距离大于设计距离。

调节步骤S3，发射装置发射信号，若接收装置未接收到信号，调节待安装件与基准体之间的距离；重复上述各步骤，直至接收装置接收到信号时停止调节待安装件与基准体之间的距离。

步骤S4，将发射装置沿待安装件的高度方向由待安装件的一侧移动至另一侧，若接收装置接收到的为不连贯直线，调节待安装件与基准体之间的距离，重复该步骤，直至接收装置接收到的为连贯直线时停止调节待安装件与基准体之间的距离。

具体地，发射装置3沿第一支撑机构1的高度方向由一侧向另一侧移动，相当于，发射装置3沿待安装件5的高度方向由待安装件5的一侧移动至另一侧。在发射装置3移动的过程中，若接收装置4接收到的为连贯直线，表明待安装件5与基准体的距离为设计距离，即确定待安装件5的位置。若接收装置4接收到的为不连贯的直线，则不连贯处表明被待安装件5遮挡，接收装置4无法接收到信号，则对不连贯处进行调节待安装件5与基准体之间的距离。调节后，发射装置3再次沿待安装件5的高度方向由待安装件5的一侧移动至另一侧，检测接收装置4接收到的是否为连贯直线，若为不连贯直线重复上述步骤，不断调节待安装件5与基准体之间的距离，直至接收装置4接收到的为连贯直线时停止调节待安装件5与基准体之间的距离，表明待安装件5与基准体之间的距离为设计距离，无需移动待安装件5，将待安装件5与基准体相连接即可。

需要说明的是，确定步骤S1、放置步骤S2和调节步骤S3的具体实施时可以参见上述实施例的说明即可，本实施例对此不在赘述。

可以看出，本实施例中，通过发射装置沿待安装件的高度方向由待安装件的一侧移动至另一侧，根据接收装置接收到的是否为连贯直线来调节待安装件与基准体之间的距离，直至为连贯直线为止，能够有效地保证待安装件与基准体之间的距离为设计距离，提高了调整精度，减少了误差。

综上所述，本实施例中，待安装件置于发射装置和接收装置之间，通过接收装置是否接收到发射装置发射的信号来调整待安装件与基准体之间的距离，使得待安装件与基准体之间的距离满足设计距离的要求，能够准确地确定待安装件的位置，提高了安装精度，减少了安装误差，提高了调整效率，不受空间的限制，便于找正。

需要说明的是，本发明中的找正装置及找正方法的原理相同，相关之处可以相互参照。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种找正装置，其特征在于，包括：第一支撑机构(1)、第二支撑机构(2)、发射装置(3)和接收装置(4)；其中，

所述第一支撑机构(1)和所述第二支撑机构(2)并列设置且具有第一预设距离，所述第一支撑机构(1)与所述第二支撑机构(2)均用于与基准体相连接且与所述基准体之间具有第二预设距离，以使所述第一支撑机构(1)与所述第二支撑机构(2)处于同一直线处；所述第二预设距离为待安装件(5)与所述基准体之间的设计距离；

所述发射装置(3)可滑动地设置于所述第一支撑机构(1)，用于发射信号；

所述接收装置(4)设置于所述第二支撑机构(2)，用于接收所述信号；

所述第一支撑机构(1)和所述第二支撑机构(2)之间用于放置待安装件(5)，所述待安装件(5)相对于所述基准体的位置根据所述接收装置(4)是否接收到信号来调节；

所述待安装件(5)用于在初始放置时与所述基准体之间的距离大于所述设计距离，所述待安装件(5)还用于在所述接收装置(4)未接收到信号时向所述基准体处移动，以调节所述待安装件(5)与所述基准体之间的距离；并在所述接收装置(4)接收到信号时停止移动且与所述基准体相连接；

当所述接收装置(4)接收到信号时表明所述待安装件(5)与所述基准体之间的距离为所述设计距离。

2.根据权利要求1所述的找正装置，其特征在于，所述第一支撑机构(1)包括：滑杆(11)、滑套(12)和紧固机构；其中，

所述滑杆(11)与所述基准体相连接且与所述基准体之间具有第二预设距离；

所述滑套(12)可滑动地套设于所述滑杆(11)；

所述紧固机构设置于所述滑套(12)，用于将所述滑套(12)固定于所述滑杆(11)的任意一个位置；

所述发射装置(3)设置于所述滑套(12)。

3.根据权利要求2所述的找正装置，其特征在于，

所述滑套(12)的任一侧壁开设有螺纹孔；

所述紧固机构包括：螺栓(13)，所述螺栓(13)穿设于所述螺纹孔且与所述滑杆(11)相抵接，所述螺栓(13)与所述螺纹孔相螺接。

4.根据权利要求2所述的找正装置，其特征在于，所述滑杆(11)相对的两侧均开设有凹槽(111)，所述滑套(12)相对的两个内壁均设置有定位块(14)，两个所述定位块(14)一一对应地且可滑动地置于两个所述凹槽(111)内。

5.根据权利要求2所述的找正装置，其特征在于，所述第一支撑机构(1)还包括：两个具有预设长度的第一支架(15)；其中，

所述滑杆(11)的两端分别通过两个所述第一支架(15)与所述基准体可拆卸连接；

每个所述第一支架(15)的长度均与所述第二预设距离相匹配。

6.根据权利要求1所述的找正装置，其特征在于，所述第二支撑机构(2)包括：支撑杆和两个具有预设长度的第二支架(21)；其中，

所述支撑杆的两端分别通过两个所述第二支架(21)与所述基准体可拆卸连接；

每个所述第二支架(21)的长度均与所述第二预设距离相匹配；

所述接收装置(4)设置于所述支撑杆。

7.根据权利要求1所述的找正装置，其特征在于，所述发射装置(3)为至少两个，各所述发射装置(3)均可滑动地设置于所述第一支撑机构(1)。

8.一种利用权利要求1至7中任一项所述的找正装置进行找正的方法，其特征在于，包括如下步骤：

确定步骤，根据待安装件与基准体之间的设计距离确定发射装置和接收装置的位置；

放置步骤，将待安装件放置于所述发射装置与所述接收装置之间，并且，所述待安装件与所述基准体之间的距离大于所述设计距离；

调节步骤，所述发射装置发射信号，若所述接收装置未接收到所述信号，调节所述待安装件与所述基准体之间的距离；重复上述各步骤，直至所述接收装置接收到所述信号时停止调节所述待安装件与所述基准体之间的距离。

9.根据权利要求8所述进行找正的方法，其特征在于，所述调节步骤中，

沿所述待安装件的高度方向调节所述发射装置的位置，根据所述接收装置是否接收到所述信号调节所述待安装件与所述基准体之间的距离。

10.根据权利要求8所述进行找正的方法，其特征在于，所述调节步骤之后还包括：

将所述发射装置沿所述待安装件的高度方向由所述待安装件的一侧移动至另一侧，若所述接收装置接收到的为不连贯直线，调节所述待安装件与所述基准体之间的距离，重复该步骤，直至所述接收装置接收到的为连贯直线时停止调节所述待安装件与所述基准体之间的距离。

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