CN110883426B - 一种激光切割机工作台的格栅清理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种激光切割机工作台的格栅清理装置，包括安装架、设于安装架前端且并排设置的两个旋转刀组、设于安装架后端的旋转驱动装置，所述两个旋转刀组和旋转驱动装置之间设有传动组件，所述旋转驱动装置通过传动组件驱动所述两个旋转刀组相向旋转；本发明提供的技术方案中，通过传动组件驱动所述两个旋转刀组相向旋转，以利用旋转刀组相对内旋产生的向上的刮力，快速清理掉置于两组旋转刀组之间的格栅板上的熔渣，该装置结构简单，操作便捷，节能环保，制造成本低，省时省力，提高了机床的使用效率，具有很好的推广价值。

Description

一种激光切割机工作台的格栅清理装置

技术领域

本发明涉及激光切割设备的辅助设备技术领域，特别涉及一种激光切割机工作台的格栅清理装置。

背景技术

现今，激光切割机行业在飞速发展，应用领域在不断扩大。然而长时间的切割带来的栅格上的熔渣堆积，不仅会大大降低切割工件的质量和外观，甚至造成工作台上栅格的损坏，严重影响激光切割机的正常使用。在过去，一旦出现熔渣并影响到切割工件质量后，用户都会停工并通过人力来清理这些熔渣，据统计，对于每天使用达6-8小时的机床，平均每个月需要2人至少花上一天的时间才能大致清理干净，这样无形中影响到了用户对机床的使用效率，一般大多数的用户会选择提前重新制作这些栅格，待熔渣影响到切割工件的质量后，将其全部更换，这样做大大增加了机床的使用成本。因此，激光切割机工作台的格栅清理一直是用户头疼的问题。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种激光切割机工作台的格栅清理装置，旨在解决现有的工作台格栅上堆积的熔渣难清理、且清理成本高的问题。

为实现上述目的，本发明提出一种激光切割机工作台的格栅清理装置，工作台的格栅由沿工作台的长度方向并排布设的多个格栅板组成，所述格栅清理装置包括安装架、设于安装架上且并排设置的两个旋转刀组、以及设于安装架上的旋转驱动装置和行走驱动装置，所述两个旋转刀组和旋转驱动装置之间设有传动组件，所述旋转驱动装置通过传动组件驱动两个旋转刀组相向旋转，并在行走驱动装置的推动下沿格栅板行走，以清理掉插置于两组旋转刀组之间的格栅板上的熔渣。

优选地，所述两个旋转刀组包括主旋转刀组和从旋转刀组，每一旋转刀组包括安装轴座、凸设于安装轴座的外侧面的多个板筋，多个板筋沿安装轴座的周向均匀布设且沿轴向延伸，每一板筋上可拆卸安装一刀片，且多个刀片的刀刃的边缘位于同一圆周上。

优选地，所述多个板筋设置为3~6个，对应的，所述多个刀片设置为3~6个。

优选地，所述传动组件包括与主旋转刀组轴连接的主传动齿轮件、以及与所述从旋转刀组轴连接的从传动齿轮件，所述主传动齿轮件包括前后轴连接的前传动齿轮和后传动齿轮，所述前传动齿轮与所述从传动齿轮件的从传动齿轮啮合传动，所述后传动齿轮与旋转驱动装置的驱动齿轮啮合传动。

优选地，所述安装架包括安装框、安装于安装框上的安装罩、以及安装于安装罩底部的底板，底板上开设有通孔，所述旋转驱动装置安装于安装框上，所述两个旋转刀组和传动组件安装于安装罩内，且斜向下倾斜并部分穿出底板上的通孔。

优选地，所述行走驱动装置为手动驱动结构，包括一端与所述安装架连接的推杆、以及与推杆另一端连接的握持杆，所述推杆上安装旋转驱动装置的控制阀。

优选地，所述推杆和握持杆之间设有安装盒，所述握持杆贯穿所述安装盒形成双握杆结构。

优选地，所述旋转驱动装置为气动式旋转驱动装置，包括进气管、导气管、设于进气管和导气管之间的控制阀、以及与导气管连接的气动马达，所述进气管连接气源。

优选地，所述控制阀包括具有中空气室的阀体、设于气室的阀杆、设于阀杆中间的阀芯、设于阀杆上端的复位弹簧，所述阀体位于阀芯上方的上部开设有连通气室的进气口，且位于阀芯处的中部开设有连通气室的出气口，所述进气口连接所述进气管，所述出气口连接所述导气管。

本发明提供的技术方案中，通过清理装置包括安装架、设于安装架上且并排设置的两个旋转刀组、以及设于安装架上的旋转驱动装置和行走驱动装置，所述两个旋转刀组和旋转驱动装置之间设有传动组件，所述旋转驱动装置通过传动组件驱动所述两个旋转刀组相向旋转，并在行走驱动装置的推动下沿格栅板行走，利用旋转刀组相向旋转产生的向上的刮力，以快速清理掉插置于两组旋转刀组之间的格栅板上的熔渣。

本发明激光切割机工作台的格栅清理装置具有以下优点：设备结构简单，操作便捷，节能环保，制造成本低，两个旋转刀组相向旋转，且多个刀片的刀刃的边缘位于同一圆周上，能快速清理掉格栅板上的熔渣，传动组件和旋转驱动装置结构紧凑，占用空间小，传动精准，行走驱动装置为手动驱动结构，节约成本，双握杆结构便于操作人员手持操作，操作便捷，省时省力，能够有效清理激光切割机在切割过程中产生的熔渣，避免熔渣堆积造成切割工件的质量降低，大大降低激光切割机用户们的机床使用成本，同时提高了机床的使用效率，具有很好的推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明提供的激光切割机工作台的格栅清理装置一实施例的结构示意图；

图2为图1的分解示意图；

图3为图2中齿轮传动的前视立体示意图；

图4为图3中旋转刀组的正视示意图；

图5为图3的后视立体示意图；

图6为图1中握持部的内部结构示意图；

图7为图5中控制阀动作时的内部结构示意图；

图8为图5中控制阀复位时的内部结构示意图；

图9为激光切割机工作台的格栅清理装置清理工作台的立体示意图；

图10为图8的正视示意图。

附图标号说明：1-安装架，11-安装框，12-安装罩，13-底板，13a-通孔，2-旋转刀组，21-主旋转刀组，22-从旋转刀组，2a-安装轴座，2b-板筋，2c-刀片，3-旋转驱动装置，31-进气管，32-导气管，33-控制阀，331-阀体，332-阀杆，333-阀芯，334-复位弹簧，335-进气口，336-出气口，34-气动马达，34a-驱动齿轮，35-控制手柄，4-行走驱动装置，41-推杆，42-握持杆，43-安装盒，5-传动组件，51-主传动齿轮件，51a-前传动齿轮，51b-后传动齿轮，52-从传动齿轮件，52a-从传动齿轮，6-工作台，61-格栅板。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

本发明提出一种激光切割机工作台6的格栅清理装置，工作台6的格栅由沿工作台6的长度方向并排布设的多个格栅板61组成，图1至图10为本发明提出的激光切割机工作台5的格栅清理装置一实施例的示意图。

请参阅图1至图10，所述激光切割机工作台6的格栅清理装置包括安装架1、设于安装架1上且并排设置的两个旋转刀组2、以及设于安装架1上的旋转驱动装置3和行走驱动装置4，所述两个旋转刀组2和旋转驱动装置3之间设有传动组件5，所述旋转驱动装置3通过传动组件5驱动两个旋转刀组2相向旋转，并在行走驱动装置4的推动下沿格栅板61行走，以清理掉插置于两组旋转刀组2之间的格栅板61上的熔渣。

本发明提供的技术方案中，通过清理装置包括安装架1、设于安装架1上且并排设置的两个旋转刀组2、以及设于安装架1上的旋转驱动装置3和行走驱动装置4，所述两个旋转刀组2和旋转驱动装置3之间设有传动组件5，所述旋转驱动装置3通过传动组件5驱动所述两个旋转刀组2相向旋转，且两个旋转刀组2之间的间距稍大于格栅板61的厚度，并在行走驱动装置4的推动下沿格栅板61行走，利用旋转刀组2相向旋转产生的向上的刮力，以快速清理掉插置于两组旋转刀组2之间的格栅板61上的熔渣。

本实施例中，请参阅图3至图5，所述两个旋转刀组2包括主旋转刀组21和从旋转刀组22，每一旋转刀组包括安装轴座2a、凸设于安装轴座的外侧面的多个板筋2b，多个板筋沿安装轴座的周向均匀布设且沿轴向延伸，每一板筋上可拆卸安装一刀片2c，且多个刀片的刀刃边缘位于同一圆周上。进一步，更具体地，所述主旋转刀组顺时针旋转，所述从旋转刀组逆时针旋转。

所述多个板筋2b设置为3~6个，对应的，所述多个刀片2c设置为3~6个，具体地，本实施例中，请参阅图3至图5，所述多个板筋2b设置为4个，对应的，所述多个刀片2c设置为4个。

本实施例中，请参阅图3和图5所述传动组件5包括与主旋转刀组21轴连接的主传动齿轮件51、以及与所述从旋转刀组22轴连接的从传动齿轮件52，所述主传动齿轮件51包括前后轴连接的前传动齿轮51a和后传动齿轮51b，所述前传动齿轮51a与所述从传动齿轮件52的从传动齿轮52a啮合传动，所述后传动齿轮51b与所述气动马达34的驱动齿轮34a啮合传动。

本实施例中，请参阅图1和图2，所述安装架1包括安装框11、安装于安装框11上的安装罩12、以及安装于安装罩12底部的底板13，底板13上开设有通孔13a，所述旋转驱动装置3安装于安装框11上，所述两个旋转刀组2和传动组件5安装于安装罩12内，且所述两个旋转刀组2斜向下倾斜并部分穿出底板13上的通孔13a。

本实施例中，请参阅图1和图2，所述行走驱动装置4为手动驱动结构，包括一端与所述安装架1连接的推杆41、以及与推杆41另一端连接的握持杆42，所述推杆41上安装所述控制阀33。

本实施例中，请参阅图1和图2，所述推杆41和握持杆42之间设有安装盒43，所述握持杆42贯穿所述安装盒43形成双握杆结构。

本实施例中，请参阅图6，所述旋转驱动装置3为气动式旋转驱动装置，包括进气管31、导气管32、设于进气管31和导气管32之间的控制阀33、以及与导气管32连接的气动马达34，所述进气管31连接气源。所述握持杆42位于安装盒43一侧的部分插设所述进气管31，所述推杆41中内置所述导气管32，所述安装盒43的外侧面设有控制阀33的控制手柄35。

需要说明地，在其他实施例中，所述旋转驱动装置3还可以是包括电动马达的电动式旋转驱动装置，或者是包括液压马达的液压式旋转驱动装置。

本实施例中，请参阅7和图8，所述控制阀33包括具有中空气室的阀体331、设于气室的阀杆332、设于阀杆332中间的阀芯333、设于阀杆332上端的复位弹簧334，所述阀体331位于阀芯333上方的上部开设有连通气室的进气口335，且位于阀芯333处的中部开设有连通气室的出气口336，所述进气口335连接所述进气管31，所述出气口336连接所述导气管32。所述阀杆332受外力作用时，复位弹簧334压缩，阀芯333下移打开进气口335和出气口336之间的进气通道进气，外力解除后，阀芯333在复位弹簧334的回复力作用下上移关闭进气口335和出气口336之间的进气通道。

所述格栅清理装置的工作原理是：请参阅图9和图10，首先将本设备放置到激光切割机的工作台6上，使工作台6上的格栅板61插入到传动机构的两个旋转刀头21a之间，并将压缩空气气源接入本装置的气源接入部分，右手握紧控制手柄35，连接在控制手柄35的连接件将控制阀33的柱塞按钮压入，控制阀33的进气通道打开，此时旋转驱动装置3的气动马达34开始工作并传递气动力使两个旋转刀组2上的刀头21a开始旋转工作，操作者通过双手握住推杆41尾端的双握持杆42将本装置向前推动来实现工作台上格栅板61的熔渣清理，当完成当前格栅板61的清理工作后，右手松开控制手柄35，控制阀33的柱塞按钮会自动复位，控制阀33的进气通道关闭，设备停止，然后将本设备移入到下个格栅板61使用以上同样的操作方法直到完成工作台的全部格栅板61上的熔渣清理。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种激光切割机工作台的格栅清理装置，工作台格栅由沿工作台的长度方向并排布设的多个格栅板组成，其特征在于：所述格栅清理装置包括安装架、设于安装架上且并排设置的两个旋转刀组、以及设于安装架上的旋转驱动装置和行走驱动装置，所述两个旋转刀组包括主旋转刀组和从旋转刀组，每一旋转刀组包括安装轴座、凸设于安装轴座的外侧面的多个板筋，多个板筋沿安装轴座的周向均匀布设且沿轴向延伸，每一板筋上可拆卸安装一刀片，且多个刀片的刀刃的边缘位于同一圆周上，所述两个旋转刀组和旋转驱动装置之间设有传动组件，所述旋转驱动装置通过传动组件驱动两个旋转刀组相向旋转，并在行走驱动装置的推动下沿格栅板行走，以清理掉插置于两组旋转刀组之间的格栅板上的熔渣。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机工作台的格栅清理装置，其特征在于：所述多个板筋设置为3~6个，对应的，所述多个刀片设置为3~6个。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割机工作台的格栅清理装置，其特征在于：所述传动组件包括与主旋转刀组轴连接的主传动齿轮件、以及与所述从旋转刀组轴连接的从传动齿轮件，所述主传动齿轮件包括前后轴连接的前传动齿轮和后传动齿轮，所述前传动齿轮与所述从传动齿轮件的从传动齿轮啮合传动，所述后传动齿轮与旋转驱动装置的驱动齿轮啮合传动。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割机工作台的格栅清理装置，其特征在于：所述安装架包括安装框、安装于安装框上的安装罩、以及安装于安装罩底部的底板，底板上开设有通孔，所述旋转驱动装置安装于安装框上，所述两个旋转刀组和传动组件安装于安装罩内，且斜向下倾斜并部分穿出底板上的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割机工作台的格栅清理装置，其特征在于：所述行走驱动装置为手动驱动结构，包括一端与所述安装架连接的推杆、以及与推杆另一端连接的握持杆，所述推杆上安装旋转驱动装置的控制阀。

6.根据权利要求5所述的一种激光切割机工作台的格栅清理装置，其特征在于：所述推杆和握持杆之间设有安装盒，所述握持杆贯穿所述安装盒形成双握杆结构。

7.根据权利要求1所述的一种激光切割机工作台的格栅清理装置，其特征在于：所述旋转驱动装置为气动式旋转驱动装置，包括进气管、导气管、设于进气管和导气管之间的控制阀、以及与导气管连接的气动马达，所述进气管连接气源。

8.根据权利要求7所述的一种激光切割机工作台的格栅清理装置，其特征在于：所述控制阀包括具有中空气室的阀体、设于气室的阀杆、设于阀杆中间的阀芯、设于阀杆上端的复位弹簧，所述阀体位于阀芯上方的上部开设有连通气室的进气口，且位于阀芯处的中部开设有连通气室的出气口，所述进气口连接所述进气管，所述出气口连接所述导气管。

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