CN110883236A - 一种异形冲头润滑总成 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种异形冲头润滑总成,包括异形冲头本体、冲头杆、轴向槽、环形槽、冲头、仿贝壳孔槽、固体润滑剂和镍合金层,所述异形冲头本体的上部设置有冲头杆,所述冲头杆的一侧开设有轴向槽,所述轴向槽的一侧开设有环形槽,所述冲头杆的底端焊接有冲头,所述冲头的外侧均匀设置有仿贝壳孔槽,所述仿贝壳孔槽的内部填充有固体润滑剂,所述冲头杆的另一侧开设有第一限位槽,所述第一限位槽的一侧开设有第二限位槽,所述45号钢基体的外侧焊接有镍合金层,本发明具有工作时稳定性高,且冲头具有自润滑的功能,且通过镍合金层使冲头具有较好的强度和耐腐蚀性,大大提高了冲头的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及模具生产技术领域,特别涉及到一种异形冲头润滑总成。
背景技术
在冲压模具使用冲头是金属零件,又叫做冲棒、冲针或者冲子,其主要作用是进行连续冲裁、冲压、冲断作业时,使被加工材料发生分离或塑性变形,从而获得所需要的成品或者半成品零件,目前使用的冲头存在着安装后使用稳定性不高,且在进行冲压时没有较好的润滑装置,从而使冲头因摩擦二产生较多热量,严重时可能会损坏冲头,严重降低了冲头的使用寿命,并对加工的工件存在着误差,影响成品率。
所以,如何设计一种异形冲头润滑总成,成为我们当前要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种异形冲头润滑总成,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种异形冲头润滑总成,包括异形冲头本体、冲头杆、轴向槽、环形槽、外周侧面、第一安装孔、第二安装孔、冲头、仿贝壳孔槽、固体润滑剂、第一密封环、第二密封环、第一限位槽、第二限位槽、45号钢基体和镍合金层,所述异形冲头本体的上部设置有冲头杆,所述冲头杆的一侧开设有轴向槽,所述轴向槽的一侧开设有环形槽,所述轴向槽的上方设置有外周侧面,所述冲头杆的顶端开设有第一安装孔,所述第一安装孔的一侧开设有第二安装孔,所述冲头杆的底端焊接有冲头,所述冲头的外侧均匀设置有仿贝壳孔槽,所述仿贝壳孔槽的内部填充有固体润滑剂,所述冲头的底部安装有第一密封环,所述第一密封环的一侧安装有第二密封环,所述冲头杆的另一侧开设有第一限位槽,所述第一限位槽的一侧开设有第二限位槽,所述冲头的内部设置有45号钢基体,所述号钢基体的外侧焊接有镍合金层。
进一步的,所述第一安装孔和第二安装孔开设的数量均为两个。
进一步的,所述第一密封环和第二密封环外径大于冲头的外径。
进一步的,所述第一限位槽和第二限位槽的内部设置有耐磨层。
进一步的,所述固体润滑剂是一种硅脂材质的构件。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:使用安装时,将冲头杆上的轴向槽和环形槽分别对应安装于冲头夹持装置上,在通过紧固螺钉顶入第一限位槽和第二限位槽的内部,顶部固定螺栓插入第一安装孔和第二安装孔内,即可完成安装,使用时稳定性高,在冲头工作时,压铸冲头在往复工作过程中,冲头本体受到热应力的作用,由于受热的不均匀性,使仿贝壳孔槽内的固体润滑剂逐渐排出,以实现其自润滑的目的;除此之外,一些通过密封环的微小磨粒及压铸冲头表面磨损所形成的磨粒,既可以减小冲头表面的磨损,也可以将仿贝壳孔槽的部分润滑剂挤出,从而提高冲头的使用寿命,冲头的表面焊接的镍合金层,使冲头具有良好的自润滑性和适宜的强度和耐腐蚀性,对于压铸冲头的使用寿命的延长有明显作用,本发明具有工作时稳定性高,且冲头具有自润滑的功能,且通过镍合金层使冲头具有较好的强度和耐腐蚀性,大大提高了冲头的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明整体结构示意图;
图2是本发明侧视图;
图3是本发明图1中A的结构示意图;
图4是本发明冲头内部结构示意图;
图中标号:1、异形冲头本体;2、冲头杆;3、轴向槽;4、环形槽; 5、外周侧面;6、第一安装孔;7、第二安装孔;8、冲头;9、仿贝壳孔槽;10、固体润滑剂;11、第一密封环;12、第二密封环;13、第一限位槽;14、第二限位槽;15、45号钢基体;16、镍合金层。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种异形冲头润滑总成,包括异形冲头本体1、冲头杆2、轴向槽3、环形槽4、外周侧面5、第一安装孔6、第二安装孔7、冲头8、仿贝壳孔槽9、固体润滑剂10、第一密封环11、第二密封环12、第一限位槽13、第二限位槽14、45号钢基体15和镍合金层16,异形冲头本体1的上部设置有冲头杆2,冲头杆2 的一侧开设有轴向槽3,轴向槽3的一侧开设有环形槽4,轴向槽3的上方设置有外周侧面5,冲头杆2的顶端开设有第一安装孔6,第一安装孔 6的一侧开设有第二安装孔7,冲头杆2的底端焊接有冲头8,冲头8的外侧均匀设置有仿贝壳孔槽9,仿贝壳孔槽9的内部填充有固体润滑剂10,冲头8的底部安装有第一密封环11,第一密封环11的一侧安装有第二密封环12,冲头杆2的另一侧开设有第一限位槽13,第一限位槽13的一侧开设有第二限位槽14,冲头8的内部设置有45号钢基体15,45号钢基体15的外侧焊接有镍合金层16;使用安装时,将冲头杆2上的轴向槽3 和环形槽4分别对应安装于冲头夹持装置上,在通过紧固螺钉顶入第一限位槽13和第二限位槽14的内部,顶部固定螺栓插入第一安装孔6和第二安装孔7内,即可完成安装,使用时稳定性高,在冲头工作时,压铸冲头在往复工作过程中,冲头本体1受到热应力的作用,由于受热的不均匀性,使仿贝壳孔槽9内的固体润滑剂10逐渐排出,以实现其自润滑的目的;除此之外,一些通过密封环的微小磨粒及压铸冲头8表面磨损所形成的磨粒,既可以减小冲头8表面的磨损,也可以将仿贝壳孔槽9的部分润滑剂挤出,从而提高冲头的使用寿命,冲头8的表面焊接的镍合金层16,使冲头8具有良好的自润滑性和适宜的强度和耐腐蚀性,对于压铸冲头的使用寿命的延长有明显作用,本发明具有工作时稳定性高,且冲头8具有自润滑的功能,且通过镍合金层16使冲头8具有较好的强度和耐腐蚀性,大大提高了冲头8的使用寿命。
进一步的,第一安装孔6和第二安装孔7开设的数量均为两个,提高安装后的稳定性。
进一步的,第一密封环11和第二密封环12外径大于冲头8的外径,便于第一密封环11和第二密封环12的安装和使用。
进一步的,第一限位槽13和第二限位槽14的内部设置有耐磨层,提高第一限位槽13和第二限位槽14的使用寿命。
进一步的,固体润滑剂10是一种硅脂材质的构件,不会发生挥发泄露的现象。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种异形冲头润滑总成,包括异形冲头本体(1)、冲头杆(2)、轴向槽(3)、环形槽(4)、外周侧面(5)、第一安装孔(6)、第二安装孔(7)、冲头(8)、仿贝壳孔槽(9)、固体润滑剂(10)、第一密封环(11)、第二密封环(12)、第一限位槽(13)、第二限位槽(14)、45号钢基体(15)和镍合金层(16),其特征在于:所述异形冲头本体(1)的上部设置有冲头杆(2),所述冲头杆(2)的一侧开设有轴向槽(3),所述轴向槽(3)的一侧开设有环形槽(4),所述轴向槽(3)的上方设置有外周侧面(5),所述冲头杆(2)的顶端开设有第一安装孔(6),所述第一安装孔(6)的一侧开设有第二安装孔(7),所述冲头杆(2)的底端焊接有冲头(8),所述冲头(8)的外侧均匀设置有仿贝壳孔槽(9),所述仿贝壳孔槽(9)的内部填充有固体润滑剂(10),所述冲头(8)的底部安装有第一密封环(11),所述第一密封环(11)的一侧安装有第二密封环(12),所述冲头杆(2)的另一侧开设有第一限位槽(13),所述第一限位槽(13)的一侧开设有第二限位槽(14),所述冲头(8)的内部设置有45号钢基体(15),所述45号钢基体(15)的外侧焊接有镍合金层(16)。
2.根据权利要求1所述的一种异形冲头润滑总成,其特征在于:所述第一安装孔(6)和第二安装孔(7)开设的数量均为两个。
3.根据权利要求1所述的一种异形冲头润滑总成,其特征在于:所述第一密封环(11)和第二密封环(12)外径大于冲头(8)的外径。
4.根据权利要求1所述的一种异形冲头润滑总成,其特征在于:所述第一限位槽(13)和第二限位槽(14)的内部设置有耐磨层。
5.根据权利要求1所述的一种异形冲头润滑总成,其特征在于:所述固体润滑剂(10)是一种硅脂材质的构件。
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