CN110883156A - 用于配电柜制造的折边机及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了用于配电柜制造的折边机及其使用方法，包括支撑机构，所述支撑机构包括底板、支板一、支板二、支板三、滑槽一，所述底板上端焊接有所述支板一，所述支板一上呈竖直成型有滑槽三，所述支板一一侧设有所述支板二，所述支板二顶部呈水平成型有滑槽二，所述支板二后端安装有控制开关，所述支板二前端焊接有所述支板三，所述支板三上成型有所述滑槽一，所述支撑机构上设有用于将配电柜原料折边的折边机构。本发明采用折边机构，从而可以适应不同原料的厚度并且可以方便设置折边的角度，因此使用更加方便，采用夹紧机构，从而可以将原料夹紧使折边机构更好的折边，并且可以带动原料位移，因此方便改变折边的长度。

Description

用于配电柜制造的折边机及其使用方法
技术领域
本发明涉及电子制造领域，特别是涉及用于配电柜制造的折边机及其使用方法。
背景技术
配电柜(箱)分动力配电柜(箱)和照明配电柜(箱)、计量柜(箱)，是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。
配电柜在制造生产过程中需要将原料进行折边，现有的配电柜制造的折边机，不方便带动原料位移，导致不方便改变折边的长度，并且不方便适应不同厚度的原料和改变折边的角度，导致使用不便。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供用于配电柜制造的折边机及其使用方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
用于配电柜制造的折边机，包括支撑机构，所述支撑机构包括底板、支板一、支板二、支板三、滑槽一，所述底板上端焊接有所述支板一，所述支板一上呈竖直成型有滑槽三，所述支板一一侧设有所述支板二，所述支板二顶部呈水平成型有滑槽二，所述支板二后端安装有控制开关，所述支板二前端焊接有所述支板三，所述支板三上成型有所述滑槽一，所述支撑机构上设有用于将配电柜原料折边的折边机构和用于带动配电柜原料水平位移的夹紧机构，所述折边机构包括气缸一、升降块、电机一、蜗杆、蜗轮，所述气缸一下端设有所述升降块，所述升降块一侧设有所述电机一，所述电机一输出轴上设有所述蜗杆，所述蜗杆下方啮合有所述蜗轮，所述蜗轮前端通过键连接有转轴，所述转轴前端焊接有转架，所述转架上端安装有电机二，所述电机二输出轴上呈竖直设有升降丝杠，所述升降丝杠上通过螺纹连接有折边升降耳，所述折边升降耳前端焊接有折边板，所述折边板前端焊接有折边受力耳，所述折边受力耳上滑动连接有受力轴，所述受力轴上下端均焊接有限位板。
进一步设置：所述夹紧机构包括滑块、气缸二、上夹板、下夹板、位移耳，所述滑块下端安装有所述气缸二，所述气缸二下端设有所述上夹板，所述上夹板下方设有所述下夹板，所述下夹板与所述支板三上端滑动连接，所述下夹板下端靠近后侧焊接有所述位移耳，所述位移耳在所述滑槽一内侧与所述支板三滑动连接，所述位移耳上通过螺纹连接有位移丝杠，所述位移丝杠一端设有电机三，所述气缸一、所述电机一、所述电机二、所述气缸二和所述电机三与所述控制开关电连接。
如此设置，所述支板三支撑所述电机三带动所述下夹板的位移。
进一步设置：所述气缸一顶端与所述支板一通过螺栓连接，所述升降块在所述滑槽三内侧与所述支板一滑动连接。
如此设置，所述支板一支撑所述气缸一带动所述升降块升降滑动。
进一步设置：所述电机一输出轴穿过所述升降块与所述蜗杆连接。
如此设置，所述电机一稳固的带动所述蜗杆转动。
进一步设置：所述升降丝杠上成型有左旋螺纹和右旋螺纹，所述转架上成型有供所述折边升降耳滑动的槽。
如此设置，所述升降丝杠转动后可以带动所述折边升降耳朝不同方向升降滑动。
进一步设置：所述折边升降耳、所述折边板和所述折边受力耳数量均为2。
如此设置，所述折边升降耳、所述折边板和所述折边受力耳配合后夹紧原料需要折边的位置。
进一步设置：所述支板一和所述支板二形状均呈“L”形。
如此设置，所述支板一和所述支板二稳定支撑所述折边机构和所述夹紧机构。
进一步设置：所述夹紧机构包括滑块、气缸二、上夹板、下夹板、推板，所述滑块下端安装有所述气缸二，所述气缸二下端设有所述上夹板，所述上夹板下方设有所述下夹板，所述下夹板与所述支板三上端滑动连接，所述下夹板下端靠近后侧焊接有所述推板，所述推板在所述滑槽一内侧与所述支板三滑动连接，所述推板一侧呈水平设有气缸三，所述气缸三与所述支板三通过螺栓连接，所述气缸一、所述电机一、所述电机二、所述气缸二和所述气缸三与所述控制开关电连接。
如此设置，所述支板三支撑所述气缸三带动所述推板和所述下夹板的位移。
进一步设置：所述推板与所述气缸三通过螺栓连接。
如此设置，所述推板与所述气缸三连接紧固。
本发明还提供用于配电柜制造的折边机的使用方法，应用于上述用于配电柜制造的折边机中，具体的使用方法为：
a、接通电源后操作所述控制开关可以控制所述气缸一、所述电机一、所述电机二、所述气缸二和所述电机三的运行，将需要折边的原料放置在所述上夹板和所述下夹板之间，然后启动所述气缸二带动所述上夹板降落将原料夹紧，接着启动所述电机三带动所述位移丝杠转动使所述位移耳带动所述位移丝杠和所述下夹板位移，或启动所述气缸三伸缩带动所述推板和所述下夹板位移，也就可以带动放置在所述下夹板上的原料、所述上夹板、所述气缸二和所述滑块同步位移，因此可以方便改变折边的长度；
b、之后启动所述气缸一带动所述升降块、所述转轴、所述电机二、所述折边升降耳和所述折边板升降，也就可以方便所述折边机构适应不同厚度的原料；
c、启动所述电机二带动所述升降丝杠转动后使所述折边升降耳和所述折边板朝不同的方向升降也就可以使所述折边板将原料夹住，然后启动所述电机一带动所述蜗杆、所述蜗轮、所述转轴、所述转架、所述折边升降耳和所述折边板转动也就可以将原料折边，通过所述电机一带动所述蜗杆的转动圈数也就方便设置折边的角度，因此避免了更换折边模具，使用方便。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、采用折边机构，从而可以适应不同原料的厚度并且可以方便设置折边的角度，因此使用更加方便；
2、采用夹紧机构，从而可以将原料夹紧使折边机构更好的折边，并且可以带动原料位移，因此方便改变折边的长度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述用于配电柜制造的折边机的实施例1第一轴测图；
图2是本发明所述用于配电柜制造的折边机的实施例1第二轴测图；
图3是本发明所述用于配电柜制造的折边机的实施例1中折边机构结构示意图；
图4是本发明所述用于配电柜制造的折边机的实施例1中折边机构右视图；
图5是本发明所述用于配电柜制造的折边机的实施例1中折边板俯视图；
图6是本发明所述用于配电柜制造的折边机的实施例1中夹紧机构结构示意图；
图7是本发明所述用于配电柜制造的折边机的实施例1滑块结构示意图；
图8是本发明所述用于配电柜制造的折边机的实施例2中气缸三结构示意图。
附图标记说明如下：
1、支撑机构；101、底板；102、支板一；103、支板二；104、支板三； 105、滑槽一；106、滑槽二；107、滑槽三；108、控制开关；2、折边机构； 201、气缸一；202、升降块；203、电机一；204、蜗杆；205、蜗轮；206、转轴；207、转架；208、电机二；209、升降丝杠；210、折边升降耳；211、折边板；212、折边受力耳；213、受力轴；214、限位板；3、夹紧机构；301、滑块； 302、气缸二；303、上夹板；304、下夹板；305、位移耳；306、电机三；307、位移丝杠；308、气缸三；309、推板。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明作进一步说明：
实施例1
如图1-图7所示，用于配电柜制造的折边机，包括支撑机构1，支撑机构1 包括底板101、支板一102、支板二103、支板三104、滑槽一105，底板101上端焊接有支板一102，支板一102上呈竖直成型有滑槽三107，支板一102一侧设有支板二103，支板一102和支板二103形状均呈“L”形，支板一102和支板二103稳定支撑折边机构2和夹紧机构3，支板二103顶部呈水平成型有滑槽二106，滑槽二106用于方便滑块301的滑动，支板二103后端安装有控制开关 108，支板二103前端焊接有支板三104，支板三104上成型有滑槽一105，支撑机构1上设有用于将配电柜原料折边的折边机构2和用于带动配电柜原料水平位移的夹紧机构3，折边机构2包括气缸一201、升降块202、电机一203、蜗杆204、蜗轮205，气缸一201下端设有升降块202，升降块202用以支撑电机一203、转轴206和转架207，气缸一201顶端与支板一102通过螺栓连接，升降块202在滑槽三107内侧与支板一102滑动连接，支板一102支撑气缸一201带动升降块202升降滑动，升降块202一侧设有电机一203，电机一203输出轴上设有蜗杆204，电机一203输出轴穿过升降块202与蜗杆204连接，电机一203稳固的带动蜗杆204转动，蜗杆204下方啮合有蜗轮205，蜗轮205用以与蜗杆204配合带动转轴206转动，蜗轮205前端通过键连接有转轴206，转轴 206前端焊接有转架207，转架207上成型有供折边升降耳210滑动的槽，转架 207上端安装有电机二208，电机二208输出轴上呈竖直设有升降丝杠209，升降丝杠209上成型有左旋螺纹和右旋螺纹，升降丝杠209转动后可以带动折边升降耳210朝不同方向升降滑动，升降丝杠209上通过螺纹连接有折边升降耳 210，折边升降耳210前端焊接有折边板211，折边板211前端焊接有折边受力耳212，折边升降耳210、折边板211和折边受力耳212数量均为2，折边升降耳210、折边板211和折边受力耳212配合后夹紧原料需要折边的位置，折边受力耳212上滑动连接有受力轴213，受力轴213用以为折边板211对原料进行折边时提供支撑力，受力轴213上下端均焊接有限位板214。
优选的，夹紧机构3包括滑块301、气缸二302、上夹板303、下夹板304、位移耳305，滑块301下端安装有气缸二302，气缸二302下端设有上夹板303，上夹板303下方设有下夹板304，下夹板304与支板三104上端滑动连接，下夹板304下端靠近后侧焊接有位移耳305，位移耳305在滑槽一105内侧与支板三 104滑动连接，位移耳305上通过螺纹连接有位移丝杠307，位移丝杠307一端设有电机三306，气缸一201、电机一203、电机二208、气缸二302和电机三306 与控制开关108电连接，支板三104支撑电机三306带动下夹板304的位移。
本发明还提供用于配电柜制造的折边机的使用方法，应用于上述用于配电柜制造的折边机中，具体的使用方法为：
a、接通电源后操作控制开关108可以控制气缸一201、电机一203、电机二208、气缸二302和电机三306的运行，将需要折边的原料放置在上夹板303 和下夹板304之间，然后启动气缸二302带动上夹板303降落将原料夹紧，接着启动电机三306带动位移丝杠307转动使位移耳305带动位移丝杠307和下夹板304位移，带动放置在下夹板304上的原料、上夹板303、气缸二302和滑块301同步位移，因此可以方便改变折边的长度；
b、之后启动气缸一201带动升降块202、转轴206、电机二208、折边升降耳210和折边板211升降，也就可以方便折边机构2适应不同厚度的原料；
c、启动电机二208带动升降丝杠209转动后使折边升降耳210和折边板 211朝不同的方向升降也就可以使折边板211将原料夹住，然后启动电机一203 带动蜗杆204、蜗轮205、转轴206、转架207、折边升降耳210和折边板211 转动也就可以将原料折边，通过电机一203带动蜗杆204的转动圈数也就方便设置折边的角度，因此避免了更换折边模具，使用方便。
实施例2
如图8所示，实施例2和实施例1的区别在于，夹紧机构3包括滑块301、气缸二302、上夹板303、下夹板304、推板309，滑块301下端安装有气缸二 302，气缸二302下端设有上夹板303，上夹板303下方设有下夹板304，下夹板304与支板三104上端滑动连接，下夹板304下端靠近后侧焊接有推板309，推板309在滑槽一105内侧与支板三104滑动连接，推板309一侧呈水平通过螺栓连接有气缸三308，推板309与气缸三308连接紧固，气缸三308与支板三104通过螺栓连接，气缸一201、电机一203、电机二208、气缸二302和气缸三308与控制开关108电连接，支板三104支撑气缸三308带动推板309和下夹板304的位移。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.用于配电柜制造的折边机，包括支撑机构(1)，所述支撑机构(1)包括底板(101)、支板一(102)、支板二(103)、支板三(104)、滑槽一(105)，所述底板(101)上端焊接有所述支板一(102)，所述支板一(102)上呈竖直成型有滑槽三(107)，所述支板一(102)一侧设有所述支板二(103)，所述支板二(103)顶部呈水平成型有滑槽二(106)，所述支板二(103)后端安装有控制开关(108)，所述支板二(103)前端焊接有所述支板三(104)，所述支板三(104)上成型有所述滑槽一(105)，其特征在于：所述支撑机构(1)上设有折边机构(2)和夹紧机构(3)，所述折边机构(2)包括气缸一(201)、升降块(202)、电机一(203)、蜗杆(204)、蜗轮(205)，所述气缸一(201)下端设有所述升降块(202)，所述升降块(202)一侧设有所述电机一(203)，所述电机一(203)输出轴上设有所述蜗杆(204)，所述蜗杆(204)下方啮合有所述蜗轮(205)，所述蜗轮(205)前端通过键连接有转轴(206)，所述转轴(206)前端焊接有转架(207)，所述转架(207)上端安装有电机二(208)，所述电机二(208)输出轴上呈竖直设有升降丝杠(209)，所述升降丝杠(209)上通过螺纹连接有折边升降耳(210)，所述折边升降耳(210)前端焊接有折边板(211)，所述折边板(211)前端焊接有折边受力耳(212)，所述折边受力耳(212)上滑动连接有受力轴(213)，所述受力轴(213)上下端均焊接有限位板(214)。
2.根据权利要求1所述的用于配电柜制造的折边机，其特征在于：所述夹紧机构(3)包括滑块(301)、气缸二(302)、上夹板(303)、下夹板(304)、位移耳(305)，所述滑块(301)下端安装有所述气缸二(302)，所述气缸二(302)下端设有所述上夹板(303)，所述上夹板(303)下方设有所述下夹板(304)，所述下夹板(304)与所述支板三(104)上端滑动连接，所述下夹板(304)下端靠近后侧焊接有所述位移耳(305)，所述位移耳(305)在所述滑槽一(105)内侧与所述支板三(104)滑动连接，所述位移耳(305)上通过螺纹连接有位移丝杠(307)，所述位移丝杠(307)一端设有电机三(306)，所述气缸一(201)、所述电机一(203)、所述电机二(208)、所述气缸二(302)和所述电机三(306)与所述控制开关(108)电连接。
3.根据权利要求1所述的用于配电柜制造的折边机，其特征在于：所述气缸一(201)顶端与所述支板一(102)通过螺栓连接，所述升降块(202)在所述滑槽三(107)内侧与所述支板一(102)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的用于配电柜制造的折边机，其特征在于：所述电机一(203)输出轴穿过所述升降块(202)与所述蜗杆(204)连接。
5.根据权利要求1所述的用于配电柜制造的折边机，其特征在于：所述升降丝杠(209)上成型有左旋螺纹和右旋螺纹，所述转架(207)上成型有供所述折边升降耳(210)滑动的槽。
6.根据权利要求1所述的用于配电柜制造的折边机，其特征在于：所述折边升降耳(210)、所述折边板(211)和所述折边受力耳(212)数量均为2。
7.根据权利要求1所述的用于配电柜制造的折边机，其特征在于：所述支板一(102)和所述支板二(103)形状均呈“L”形。
8.根据权利要求1所述的用于配电柜制造的折边机，其特征在于：所述夹紧机构(3)包括滑块(301)、气缸二(302)、上夹板(303)、下夹板(304)、推板(309)，所述下夹板(304)下端靠近后侧焊接有所述推板(309)，所述推板(309)在所述滑槽一(105)内侧与所述支板三(104)滑动连接，所述推板(309)一侧呈水平设有气缸三(308)，所述气缸三(308)与所述支板三(104)通过螺栓连接。
9.根据权利要求8所述的用于配电柜制造的折边机，其特征在于：所述推板(309)与所述气缸三(308)通过螺栓连接。
10.用于配电柜制造的折边机的使用方法，其特征在于：
a、接通电源后操作所述控制开关(108)可以控制所述气缸一(201)、所述电机一(203)、所述电机二(208)、所述气缸二(302)和所述电机三(306)的运行，将需要折边的原料放置在所述上夹板(303)和所述下夹板(304)之间，然后启动所述气缸二(302)带动所述上夹板(303)降落将原料夹紧，接着启动所述电机三(306)带动所述位移丝杠(307)转动使所述位移耳(305)带动所述位移丝杠(307)和所述下夹板(304)位移，或启动所述气缸三(308)伸缩带动所述推板(309)和所述下夹板(304)位移，也就可以带动放置在所述下夹板(304)上的原料、所述上夹板(303)、所述气缸二(302)和所述滑块(301)同步位移，因此可以方便改变折边的长度；
b、之后启动所述气缸一(201)带动所述升降块(202)、所述转轴(206)、所述电机二(208)、所述折边升降耳(210)和所述折边板(211)升降，也就可以方便所述折边机构(2)适应不同厚度的原料；
c、启动所述电机二(208)带动所述升降丝杠(209)转动后使所述折边升降耳(210)和所述折边板(211)朝不同的方向升降也就可以使所述折边板(211)将原料夹住，然后启动所述电机一(203)带动所述蜗杆(204)、所述蜗轮(205)、所述转轴(206)、所述转架(207)、所述折边升降耳(210)和所述折边板(211)转动也就可以将原料折边，通过所述电机一(203)带动所述蜗杆(204)的转动圈数也就方便设置折边的角度，因此避免了更换折边模具，使用方便。
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