CN110883003A - 一种全自动光纤清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及自动化设备技术领域，具体涉及一种全自动光纤清洗设备，包括机架，安装于机架用于光纤输送的输送装置，安装于机架与输送装置相连用于光纤顶升的顶升装置，安装于机架位于顶升装置一侧的若干组清洗装置，安装于机架与所述清洗装置相连的供液装置，安装于机架位于清洗装置一侧用于清洗后光纤输送的下料传输装置；本发明整体自动化程度高，工作效率高，提升生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及自动化设备技术领域，特别是涉及一种全自动光纤清洗设备。
背景技术
自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。自动化系统中的大型成套设备，又称自动化装置。是指机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程。
现有技术中，在光纤生产过程中需要将光纤进行清洗，现有是通过人工将光纤放入清洗槽中进行清洗，此方式清洗效率较低，而且在清洗过程中光纤容易受到损伤，导致清洗不彻底，清洗效果不佳等问题存在；为解决此问题涉及了一些自动清洗设备，但在实际使用中还是存在一些不足，如自动化程度不足，还是需要人工辅助，清洗效率低等各种问题需要解决的。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种整体自动化程度高，工作效率高，提升生产效率的全自动光纤清洗设备。
本发明所采用的技术方案是：一种全自动光纤清洗设备，包括机架，安装于机架用于光纤输送的输送装置，安装于机架与输送装置相连用于光纤顶升的顶升装置，安装于机架位于顶升装置一侧的若干组清洗装置，安装于机架与所述清洗装置相连的供液装置，安装于机架位于清洗装置一侧用于清洗后光纤输送的下料传输装置；
所述清洗装置包括安装于机架的清洗槽，位于清洗槽上方用于承接顶升装置顶升光纤的接料机械手，安装于机架用于驱动接料机械手升降的升降驱动气缸，所述接料机械手上方可传动安装有压合盖，所述接料机械手安装有压紧气缸，所述压紧气缸与压合盖驱动连接。
对上述方案的进一步改进为，所述输送装置包括输送支架，安装于输送支架的上料输送带，传输于上料输送带用于固定光纤的治具，所述输送支架安装有输送电机用于驱动上料输送带传动。
对上述方案的进一步改进为，所述顶升装置包括顶升气缸，安装于顶升气缸驱动端的托板，所述托板靠近于输送装置。
对上述方案的进一步改进为，所述清洗装置设置若干组，每组所述清洗装置均设置有清洗槽、接料机械手、升降驱动气缸、压合盖和压紧气缸。
对上述方案的进一步改进为，所述接料机械手包括传动轴，固定设置于传动轴的传动杆，所述传动杆连接有用于固定光纤的固定爪。
对上述方案的进一步改进为，所述升降驱动气缸与传动轴驱动连接，所述压紧气缸安装于传动杆，所述压合盖连接有固定轴，所述固定轴活动安装于传动轴，所述压紧气缸与固定轴驱动连接。
对上述方案的进一步改进为，所述清洗装置一侧设置有干燥组件，所述干燥组件包括干燥槽，所述干燥槽设置有干燥机械手，所述干燥机械手在清洗装置抓取光纤放置到干燥槽，所述干燥槽连接有热风筒。
对上述方案的进一步改进为，所述供液装置包括安装于机架的抽水泵，与抽水泵相连的水箱，所述抽水泵与清洗装置相连。
对上述方案的进一步改进为，所述清洗槽内安装有振动器，所述振动器安装于清洗槽一侧。
对上述方案的进一步改进为，所述下料传输装置包括下料输送支架，安装于输送支架的下料输送带，所述下料输送支架安装有下料电机，所述下料电机与下料输送带驱动连接。
本发明的有益效果是：
相比传统通过人工或单独的清洗槽清洗，本发明采用自动输送抓取进行清洗，具体清洗是通过清洗液对光纤进行清洗，采用若干组的清洗装置对放置在治具上的光纤进行清洗，清洗方便，在清洗过程中是通过振动方式进行清洗，清洗效果好，完成清洗后实现自动干燥后下料。整体自动化程度高，工作效率高，提升生产效率。
附图说明
图1为本发明的俯视结构示意图；
图2为本发明的主视结构示意图；
图3为本发明清洗装置的主视结构示意图；
图4为本发明清洗装置的侧视结构示意图；
图5为本发明干燥组件的侧视结构示意图。
附图标记说明：机架100、输送装置200、输送支架210、上料输送带220、治具230、输送电机240、顶升装置300、顶升气缸310、托板320、清洗装置400、清洗槽410、振动器411、接料机械手420、传动轴421、传动杆422、固定爪423、升降驱动气缸430、压合盖440、固定轴441、压紧气缸450、干燥组件460、干燥槽461、干燥机械手462、热风筒463、供液装置500、抽水泵510、水箱520、下料传输装置600、下料输送支架610、下料输送带620、下料电机630。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1～图2所示，一种全自动光纤清洗设备，包括机架100，安装于机架100用于光纤输送的输送装置200，安装于机架100与输送装置200相连用于光纤顶升的顶升装置300，安装于机架100位于顶升装置300一侧的若干组清洗装置400，安装于机架100与所述清洗装置400相连的供液装置500，安装于机架100位于清洗装置400一侧用于清洗后光纤输送的下料传输装置600。
输送装置200包括输送支架210，安装于上料输送支架210的上料输送带220，传输于上料输送带220用于固定光纤的治具230，所述上料输送支架210安装有输送电机240用于驱动上料输送带220传动，具体是通过输送电机240驱动上料输送带220带动治具230实现自动输送，输送效果好，自动化程度高。
顶升装置300包括顶升气缸310，安装于顶升气缸310驱动端的托板320，所述托板320靠近于输送装置200，具体是通过托板320接入输送的治具230，后通过顶升气缸310将托板320和治具230顶升到指定位置，以便清洗装置400进行抓取，自动化程度高。
如图3～图5所示，清洗装置400设置若干组，每组所述清洗装置400均设置有清洗槽410、接料机械手420、升降驱动气缸430、压合盖440和压紧气缸450，设置若干组相同结构，以便对多组治具230产品进行清洗，由于清洗时间长，以便提升工作效率。
清洗装置400包括安装于机架100的清洗槽410，位于清洗槽410上方用于承接顶升装置300顶升光纤的接料机械手420，安装于机架100用于驱动接料机械手420升降的升降驱动气缸430，所述接料机械手420上方可传动安装有压合盖440，所述接料机械手420安装有压紧气缸450，所述压紧气缸450与压合盖440驱动连接，具体是通过升降驱动气缸430驱动接料机械手420将产品放入清洗槽410，放入后通过压紧气缸450驱动压合盖440将清洗槽410密封，以便后续的振动清洗，保证清洗效果。
接料机械手420包括传动轴421，固定设置于传动轴421的传动杆422，所述传动杆422连接有用于固定光纤的固定爪423，进一步改进为，所述升降驱动气缸430与传动轴421驱动连接，所述压紧气缸450安装于传动杆422，所述压合盖440连接有固定轴441，所述固定轴441活动安装于传动轴421，所述压紧气缸450与固定轴441驱动连接，具体是通过升降驱动气缸430去传动轴421实现升降，同时还设置了传动杆422用于安装压紧气缸450来驱动压合盖440实现密封，驱动效果好，结构可靠性强。
清洗装置400一侧设置有干燥组件460，所述干燥组件460包括干燥槽461，所述干燥槽461设置有干燥机械手462，所述干燥机械手462在清洗装置400抓取光纤放置到干燥槽461，所述干燥槽461连接有热风筒463，具体是通过热风筒463内设置热风机构对干燥槽461内提供热风，从而能够对光纤进行干燥，通过干燥机械手462用于取料固定，干燥效果好。
供液装置500包括安装于机架100的抽水泵510，与抽水泵510相连的水箱520，所述抽水泵510与清洗装置400相连，具体是通过抽水泵510用于清洗液动力抽水，在水箱520内设置循环过滤结构，保证清洗液能够循环使用，使用方便，有利于环保。
清洗槽410内安装有振动器411，所述振动器411安装于清洗槽410一侧，通过振动器411驱动清洗槽410振动，在振动过程中对光纤进行清洗，进而提升清洗效果。
下料传输装置600包括下料输送支架610，安装于输送支架210的下料输送带620，所述下料输送支架610安装有下料电机630，所述下料电机630与下料输送带620驱动连接，具体是通过下料电机630驱动下料输送带620实现下料输送作用，输送效果好，结构稳定性强，工作效率高。
相比传统通过人工或单独的清洗槽410清洗，本发明采用自动输送抓取进行清洗，具体清洗是通过清洗液对光纤进行清洗，采用若干组的清洗装置400对放置在治具230上的光纤进行清洗，清洗方便，在清洗过程中是通过振动方式进行清洗，清洗效果好，完成清洗后实现自动干燥后下料。整体自动化程度高，工作效率高，提升生产效率。
本发明的工作原理是：
将光纤放置到治具230上，治具230在输送装置200上输送，输送到顶升装置300将治具230顶升，顶升到指定位置后通过清洗装置400的接料机械手420接过治具230，将治具230送入清洗槽410，通过压合盖440将清洗槽410压紧，压紧后再进行清洗，通过振动方式进行清洗，清洗是采用高速振动清洗，清洗效果好，在完成清洗后通过干燥组件460进行干燥，完成干燥后通过下料传输装置600进行下料。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种全自动光纤清洗设备，其特征在于：包括机架，安装于机架用于光纤输送的输送装置，安装于机架与输送装置相连用于光纤顶升的顶升装置，安装于机架位于顶升装置一侧的若干组清洗装置，安装于机架与所述清洗装置相连的供液装置，安装于机架位于清洗装置一侧用于清洗后光纤输送的下料传输装置；
所述清洗装置包括安装于机架的清洗槽，位于清洗槽上方用于承接顶升装置顶升光纤的接料机械手，安装于机架用于驱动接料机械手升降的升降驱动气缸，所述接料机械手上方可传动安装有压合盖，所述接料机械手安装有压紧气缸，所述压紧气缸与压合盖驱动连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动光纤清洗设备，其特征在于：所述输送装置包括上料输送支架，安装于输送支架的上料输送带，传输于上料输送带用于固定光纤的治具，所述上料输送支架安装有输送电机用于驱动上料输送带传动。
3.根据权利要求1所述的一种全自动光纤清洗设备，其特征在于：所述顶升装置包括顶升气缸，安装于顶升气缸驱动端的托板，所述托板靠近于输送装置。
4.根据权利要求1所述的一种全自动光纤清洗设备，其特征在于：所述清洗装置设置若干组，每组所述清洗装置均设置有清洗槽、接料机械手、升降驱动气缸、压合盖和压紧气缸。
5.根据权利要求1所述的一种全自动光纤清洗设备，其特征在于：所述接料机械手包括传动轴，固定设置于传动轴的传动杆，所述传动杆连接有用于固定光纤的固定爪。
6.根据权利要求5所述的一种全自动光纤清洗设备，其特征在于：所述升降驱动气缸与传动轴驱动连接，所述压紧气缸安装于传动杆，所述压合盖连接有固定轴，所述固定轴活动安装于传动轴，所述压紧气缸与固定轴驱动连接。
7.根据权利要求1所述的一种全自动光纤清洗设备，其特征在于：所述清洗装置一侧设置有干燥组件，所述干燥组件包括干燥槽，所述干燥槽设置有干燥机械手，所述干燥机械手在清洗装置抓取光纤放置到干燥槽，所述干燥槽连接有热风筒。
8.根据权利要求1所述的一种全自动光纤清洗设备，其特征在于：所述供液装置包括安装于机架的抽水泵，与抽水泵相连的水箱，所述抽水泵与清洗装置相连。
9.根据权利要求1所述的一种全自动光纤清洗设备，其特征在于：所述清洗槽内安装有振动器，所述振动器安装于清洗槽一侧。
10.根据权利要求1所述的一种全自动光纤清洗设备，其特征在于：所述下料传输装置包括下料输送支架，安装于输送支架的下料输送带，所述下料输送支架安装有下料电机，所述下料电机与下料输送带驱动连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201911251939.4A CN110883003A (zh) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | 一种全自动光纤清洗设备 |
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Family Applications (1)
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| CN (1) | CN110883003A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114951113A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-08-30 | 东莞市新美洋技术有限公司 | 光纤段用清洗设备 |
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2019
- 2019-12-09 CN CN201911251939.4A patent/CN110883003A/zh active Pending
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