CN110881696B - 电子烟的控制方法、电子烟及计算机存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电子烟的控制方法、电子烟及计算机存储介质，电子烟包括发热件、雾化片、可将储液腔中的烟液导至雾化片的第一导液件、与第一导液件连接且可将第一导液件中的烟液导至发热件的第二导液件，所述电子烟的控制方法包括：当接收到点烟信号时，开启雾化片；获取第二导液件被烟液浸润的浸润度；若浸润度大于或等于第一浸润度，则以第一预设功率控制发热件进行工作。本发明能够通过发热件消耗多余的烟液以改善雾化片的泡油现象，提高电子烟的使用寿命。

Description

电子烟的控制方法、电子烟及计算机存储介质

技术领域

本发明涉及电子烟技术领域，特别涉及电子烟的控制方法、电子烟及计算机存储介质。

背景技术

目前，市场上的超声波雾化电子烟使用超声雾化片，电子烟工作时，在高频振荡下超声雾化片将烟液打散，生成可供用户吸入的烟雾。然而，在超声雾化片工作过程中，由于导液件一直吸收烟液，当导液件的吸液量达到饱和时，多余的烟液会积聚在超声雾化片上，当用户开启电子烟时，超声雾化片浸泡在烟液中，长时间使用将严重影响电子烟的使用寿命。

发明内容

有鉴于此，本发明解决的技术问题是提供一种电子烟的控制方法、电子烟及计算机存储介质，能够改善雾化片的泡油现象，提高电子烟的使用寿命。

本发明提供的一种电子烟的控制方法，所述电子烟包括发热件、雾化片、可将储液腔中的烟液导至所述雾化片的第一导液件、与所述第一导液件连接且可将所述第一导液件中的烟液导至所述发热件的第二导液件，所述控制方法包括：

当接收到点烟信号时，开启所述雾化片；

获取所述第二导液件被烟液浸润的浸润度；

若所述浸润度大于或等于第一浸润度，则以第一预设功率控制所述发热件进行工作。

其中，所述以第一预设功率控制所述发热件进行工作之后，所述方法还包括：

实时获取所述第二导液件的浸润度；

当所述浸润度小于或等于第二浸润度时，控制所述发热件停止工作，所述第二浸润度小于或等于所述第一浸润度。

其中，所述以第一预设功率控制所述发热件进行工作，包括：

根据所述浸润度计算所述第二导液件的吸液量；

根据所述吸液量及所述第一预设功率计算所述发热件的第一工作时长；

以所述第一预设功率控制所述发热件持续工作所述第一工作时长。

其中，所述方法还包括：

若所述浸润度小于所述第一浸润度，则获取所述雾化片被烟液浸泡的泡油度；

若所述泡油度大于或等于第一泡油度，则以第二预设功率控制所述发热件进行工作，所述第二预设功率小于所述第一预设功率。

其中，所述以第二预设功率控制所述发热件进行工作之后，所述方法还包括：

获取所述雾化片的泡油度；

当所述泡油度小于或等于第二泡油度时，控制所述发热件停止工作，所述第二泡油度小于或等于所述第一泡油度。

其中，所述方法还包括：

获取所述储液腔中的烟液的温度；

当烟液的温度小于或等于预设温度时，获取所述发热件的工作状态；

若所述发热件的工作状态为停止工作，则以第三预设功率控制所述发热件或烟液加热件进行工作以使所述储液腔中的烟液升温。

其中，所述方法还包括：

在所述雾化片停止工作后，检测所述第二导液件的浸润度；

若检测到的浸润度大于第三浸润度且小于或等于第四浸润度，则根据第四预设功率及检测到的浸润度计算所述发热件的第二工作时长，所述第三浸润度大于或等于所述第一浸润度；

以所述第四预设功率控制所述发热件持续工作所述第二工作时长。

其中，所述方法还包括：

若检测到的浸润度大于第四浸润度，则输出故障提示信息。

本发明还提供一种电子烟，包括存储器和处理器，所述存储器存储有至少一条程序指令，所述处理器通过加载并执行所述至少一条程序指令以实现如上所述的电子烟的控制方法。

本发明还提供一种计算机存储介质，所述计算机存储介质上存储有计算机程序指令；所述计算机程序指令被处理器执行时实现如上所述的电子烟的控制方法。

本发明的电子烟的控制方法、电子烟及计算机存储介质，电子烟包括发热件、雾化片、可将储液腔中的烟液导至雾化片的第一导液件、与第一导液件连接且可将第一导液件中的烟液导至发热件的第二导液件，当电子烟接收到点烟信号时，开启雾化片，以及，获取第二导液件被烟液浸润的浸润度，若浸润度大于或等于第一浸润度，则以第一预设功率控制发热件进行工作。通过这种方式，本发明能够通过发热件消耗多余的烟液以改善雾化片的泡油现象，提高电子烟的使用寿命。

附图说明

图1为本发明一示例性实施例中的电子烟的控制方法的流程示意图。

图2为本发明一示例性实施例中的电子烟的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术方式及功效，以下结合附图及实施例，对本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。

本发明实施例的电子烟的控制方法应用于一电子烟，该电子烟包括壳体、进气口、安装在壳体顶部的烟嘴、设置在壳体内的储液腔和雾化组件、安装在壳体底部的电极，雾化组件包括发热件、雾化片、可将储液腔中的烟液导至雾化片的第一导液件、与第一导液件连接且可将第一导液件中的烟液导至发热件的第二导液件，雾化片为超声雾化片，其可采用压电陶瓷制作而成。储液腔中的烟液通过第一导液件导入雾化片中以使雾化片工作时通过高频振荡将烟液打散，生成可供用户吸入的烟雾，当第一导液件的吸液量达到一定程度时，多余的烟液将通过第二导液件导入发热件，当发热件工作时，可将多余的烟液消耗掉并产生一定量的烟雾。

实际实现时，第一导液件与第二导液件之间可通过分体或一体的方式实现连接，采用分体的方式实现连接时，第一导液件与第二导液件可为相互独立的两段棉芯或其它导液材料，并使第一导液件与第二导液件的端部充分接触以使烟液可从第一导液件导入第二导液件，采用一体的方式实现连接时，第一导液件与第二导液件为同一段棉芯或其它导液材料上连续的两个部分，从而使烟液可从第一导液件直接导入第二导液件。此外，通过设置第一导液件与第二导液件的直径、材料、长度的不同，可使第一导液件与第二导液件具有不同的吸液性能，实际设计时根据第一导液件与第二导液件所需达到的吸液效果进行选择即可。

图1为本发明一示例性实施例中的电子烟的控制方法的流程示意图。如图1所示，本实施例的电子烟的控制方法，包括：

步骤110，当接收到点烟信号时，开启雾化片。

其中，用户可通过抽吸电子烟使气流传感器产生传感信号而触发点烟信号，或者通过按下电子烟的点烟键触发点烟信号，当电子烟接收到点烟信号时，启动雾化片。实际实现时，为控制雾化片的工作，电子烟还包括主控电路、高频振荡电路与反馈检测电路，雾化片与高频振荡电路连接，高频振荡电路输出高频振荡信号驱动雾化片进行振荡以将烟液雾化，反馈检测电路与高频振荡电路连接，用于检测高频振荡电路的输出电压或者电流并反馈至主控电路，由主控电路记录输出电压或者电流与高频振荡电路的振荡频率的对应关系并根据反馈的输出电压或者电流调节振荡频率，以使雾化片工作在谐振点。当雾化片工作在谐振点时，雾化片的固有频率与高频振荡电路的振荡频率一致，雾化片发生共振，振幅最大，当输出电压在波谷值时，或者输出电流在波峰值时，说明雾化片工作在谐振点，即雾化片发生共振，此时将高频振荡电路的振荡频率调节到能使雾化片发生共振的振荡频率即可找到雾化片的谐振点，从而提升雾化量，增大雾化率。

步骤120，获取第二导液件被烟液浸润的浸润度。

其中，浸润度用于表征导液件被烟液浸润的浸润程度，为获取第二导液件的浸润度，电子烟还可设有浸润检测模块，浸润检测模块至少部分靠近或紧贴第二导液件设置，或浸润检测模块至少部分伸入第二导液件内部设置，浸润检测模块用于检测与第二导液件的浸润度有对应关系的相关物理量，相关物理量包括但不限于发热件的电阻、第二导液件的湿度、重力、电阻等物理量，可以理解地，第二导液件被烟液浸润后，其湿度、重力、电阻等物理量随之变化，同时，被第二导液件包裹的发热件的表面也将附着一定量的烟液而使发热件的电阻发生改变，因而第二导液件的浸润度与这些相关物理量将存在对应关系。在一实施方式中，相关物理量采用第二导液件的湿度，浸润检测模块包括湿度传感器，湿度传感器用于检测第二导液件的湿度，在另一实施方式中，相关物理量采用发热件的电阻，浸润检测模块包括电阻检测电路，电阻检测电路用于检测发热件的电阻，测得的电阻与相同温度下未浸润时的电阻进行比较以获取第二导液件的浸润度。如此，通过浸润检测模块检测浸润度的相关物理量，进而根据相关物理量与第二导液件的浸润度的对应关系数据计算第二导液件当前的浸润度。

步骤130，若浸润度大于或等于第一浸润度，则以第一预设功率控制发热件进行工作。

其中，第一浸润度为一较大的浸润度，且第一浸润度小于第二导液件处于吸液饱和状态时的饱和浸润度，当第二导液件的浸润度为第一浸润度时，第一导液件处于吸液饱和的状态，此时的雾化片可认为未被烟液浸泡或浸泡程度较低。在一实施方式中，由于导液件的使用时长将影响导液件对烟液的吸收程度，第一浸润度的取值也可以根据导液件的使用时长进行调整，一般而言，第二导液件的饱和吸液量随使用时长增加而下降，随着时间的推移，当前设定的第一浸润度将逐渐接近甚至大于第二导液件的饱和浸润度，为避免无法及时判断第二导液件处于过度饱和的状态而导致雾化片在泡油状态下工作，第二导液件的使用时长越长则第一浸润度的取值需越低，可每隔设定时长对第一浸润度的取值进行调整。

当第二导液件的浸润度大于或等于第一浸润度时，表明第二导液件上附着的烟液较多，第一导液件当前处于饱和状态，雾化片可能被烟液浸泡，此时以第一预设功率控制发热件进行工作。第一预设功率可采用较大的功率，由于第二导液元件上附着的烟液较多，以第一预设功率控制发热件进行工作，发热件可将第二导液件上附着的烟液进行雾化，以供用户抽吸，同时快速消耗除去第二导液件上附着的烟液，改善雾化片被烟液浸泡的现象，提高雾化片的工作效率。此外，在找到雾化片的谐振点之前，电子烟的出烟量较小，因而同时开启发热件可使电子烟在雾化片达到谐振点之前提供稳定的烟雾量，弥补的雾化片未达到谐振点时烟雾量较小的缺点。

可以理解的，上述步骤110-步骤130可以依序先后执行或同时执行。

在一实施方式中，在步骤130以第一预设功率控制发热件进行工作之后，还包括以下步骤：

实时获取第二导液件的浸润度；

当浸润度小于或等于第二浸润度时，控制发热件停止工作，第二浸润度小于或等于第一浸润度。

其中，第二浸润度小于或等于第一浸润度，在一实施方式中，第二浸润度为一较小或接近零的浸润度，当第二导液件的浸润度下降至第二浸润度时，可认为第二导液件中的烟液已经被消耗完毕。在电子烟开始工作后，继续采集第二导液件的浸润度的相关物理量，根据采集的相关物理量计算第二导液件当前的浸润度，将第二导液件当前的浸润度与第二浸润度进行比较，当第二导液件当前的浸润度小于或等于第二浸润度时，控制发热件停止工作以避免第二导液件发生干烧。由于第二导液件初始附着的烟液较多，当发热件将第二导液件上附着的烟液消耗完毕之后，雾化片也已达到谐振点，可以稳定提供烟雾。

在一实施方式中，步骤130以第一预设功率控制发热件进行工作的具体过程如下：

根据浸润度计算第二导液件的吸液量；

根据吸液量及第一预设功率计算发热件的第一工作时长；

以第一预设功率控制发热件持续工作第一工作时长。

其中，第二导液件在电子烟收到点烟信号时的浸润度所对应的吸液量为发热件需要消耗的烟液量，当以第一预设功率控制发热件进行工作时，根据第二导液件的吸液量与第一预设功率可计算得到消耗这些烟液量所需的时长，该时长即为发热件的第一工作时长，当发热件持续工作第一工作时长时，控制发热件停止工作以避免第二导液件发生干烧。由于第二导液件初始附着的烟液较多，当发热件将第二导液件上附着的烟液消耗完毕之后，雾化片也已达到谐振点，可以稳定提供烟雾。

在一实施方式中，本发明的电子烟的控制方法还包括：

若浸润度小于第一浸润度，则获取雾化片被烟液浸泡的泡油度；

若泡油度大于或等于第一泡油度，则以第二预设功率控制发热件进行工作，第二预设功率小于第一预设功率。

在一实施方式中，以第二预设功率控制发热件进行工作之后，还包括以下步骤：

获取雾化片的泡油度；

当泡油度小于或等于第二泡油度时，控制发热件停止工作，第二泡油度小于或等于第一泡油度。

其中，当第二导液件在电子烟接收到点烟信号时的浸润度小于第一浸润度时，则可认为雾化片当前未被烟液浸泡，此时可直接开启雾化片进行工作而不开启发热件。在另一实施方式中，为保证雾化片工作在未被烟液浸泡的状态，在开启雾化片后可进一步检测雾化片被烟液浸泡的泡油度，雾化片不具有吸收烟液的能力，雾化片的泡油度用于表征雾化片被烟液浸泡的程度，可以理解的，当雾化片的表面被烟液浸泡时，其电阻将发生变化，同时，泡油时雾化片表面振动摩擦损耗将增大而使得谐振所需的能量增大，此时超声驱动电路的输入电流将大于正常工作时的电流，因而雾化片的泡油度与雾化片的电阻、输入电流等物理量具有对应关系，通过检测相关物理量并根据相关物理量与泡油度的对应关系可计算出雾化片当前的泡油度。

第一泡油度根据雾化片可被烟液浸泡的程度进行选择，通常为一较小的泡油度，当雾化片的泡油度大于或等于第一泡油度时，表明雾化片当前处于被烟液浸泡的状态，此时以第二预设功率控制发热件进行工作，第二预设功率小于第一预设功率，为相对较小的功率。由于第二导液件上的烟液相对较少，以第二预设功率控制发热件进行工作，可以使第二导液件上的烟液逐渐被消耗以改善雾化片被烟液浸泡的现象，提高雾化片的工作效率，在此过程中，雾化片逐渐达到谐振点，进而稳定提供烟雾。

在以第二预设功率控制发热件进行工作之后，继续获取雾化片的泡油度进行监测，第二泡油度小于或等于第一泡油度，为一较小或接近零的泡油度，当雾化片的泡油度小于或等于第二泡油度即可认为雾化片当前未被烟液浸泡，此时控制发热件停止工作。在另一实施方式中，在以第二预设功率控制发热件进行工作之后，还可同时获取雾化片的泡油度与第二导液件的浸润度，当雾化片的泡油度与第二导液件的浸润度的其中之一下降至对应的阈值(第二泡油度与第二浸润度)时，控制发热件停止工作。

在一实施方式中，本发明的电子烟的控制方法还包括：

检测储液腔中的烟液的温度；

当烟液的温度小于或等于预设温度时，获取发热件的工作状态；

若发热件的工作状态为停止工作，则以第三预设功率控制发热件或烟液加热件进行工作以使储液腔中的烟液升温。

其中，电子烟内还设置有温度传感器，用于检测储液腔内烟液的温度，当发热件的工作功率较低或发热件在第二导液件上的烟液消耗完毕之后停止工作时容易出现烟液温度下降的现象，当烟液的温度小于或等于预设温度时，烟液的流动性下降，将导致第一导液件的吸液速度低于雾化片的烟液消耗速度，发生干烧。因此，当烟液的温度小于或等于预设温度时，获取发热件的工作状态，若发热件的工作状态为停止工作，则以第三预设功率控制发热件或烟液加热件进行工作以使储液腔中的烟液升温，其中，第三预设功率通常选择一小于电子烟的最低雾化功率的功率以避免储液腔中的烟液发生雾化或导致第二导液件干烧，其中电子烟的最低雾化功率为电子烟若以低于最低雾化功率工作时，电子烟的烟油不会发生雾化；烟液加热件为电子烟中额外设置用于加热烟液的加热件，其可独立于发热件工作，并且，烟液加热件与发热件均不与储液腔中的烟液直接接触，通过隔着储液腔对烟液进行加热的方式，可在提高烟液流动性的同时避免烟液加热变质。当储液腔内烟液的温度达到预定温度时，控制发热件或烟液加热件停止工作。

在一实施方式中，本发明的电子烟的控制方法还包括：

在雾化片停止工作后，检测第二导液件的浸润度；

若检测到的浸润度大于第三浸润度且小于或等于第四浸润度，则根据第四预设功率及检测到的浸润度计算发热件的第二工作时长，第三浸润度大于或等于第一浸润度；

以第四预设功率控制发热件持续工作第二工作时长。

在一实施方式中，本发明的电子烟的控制方法还包括：

若检测到的浸润度大于第四浸润度，则输出故障提示信息。

其中，第三浸润度与第四浸润度大于第一浸润度，且通常小于第二导液件的饱和浸润度，在雾化片停止工作后，若第一导液件处于积液或即将积液的状态，将导致第二导液件的浸润度升高，当检测到的浸润度小大于第三浸润度且小于或等于第四浸润度时，可认为积液处于正常范围内或未积液，此时根据第四预设功率及检测到的浸润度计算发热件的第二工作时长，并以第四预设功率控制发热件持续工作第二工作时长以将积液消除或降低第二导液件的吸液量，第四功率可采用大于或等于第一预设功率的功率以保证较短的加热时间，但不以此为限，当检测到的浸润度大于第四浸润度时，可认为积液处于异常范围，可能存在漏液或电子烟损坏的问题，此时输出故障提示信息以提示用户进行检查。

本发明的电子烟的控制方法，电子烟包括发热件、雾化片、可将储液腔中的烟液导至雾化片的第一导液件、与第一导液件连接且可将第一导液件中的烟液导至发热件的第二导液件，当电子烟接收到点烟信号时，开启雾化片，以及，获取第二导液件被烟液浸润的浸润度，若浸润度大于或等于第一浸润度，则以第一预设功率控制发热件进行工作。通过这种方式，本发明能够通过发热件消耗多余的烟液以改善雾化片的泡油现象，提高电子烟的使用寿命。此外，由于雾化片刚开始工作时并非工作在谐振点，在达到谐振点之前雾化片震荡产生的烟雾并不多，无法产生令人满意的烟雾量，因此，在浸润度大于或等于第一浸润度时，通过同时开启发热件和雾化片，可以在电子烟刚开始工作时，由发热件辅助对烟液进行雾化以改善雾化片刚开始雾化效率低的问题。

图2为本发明一示例性实施例中的电子烟的结构示意图。如图2所示，本发明还提供一种电子烟，包括存储器210和处理器220，存储器210存储有至少一条程序指令，处理器220通过加载并执行所述至少一条程序指令以实现如上所述的电子烟的控制方法。

电子烟包括发热件、雾化片、可将储液腔中的烟液导至雾化片的第一导液件、与第一导液件连接且可将第一导液件中的烟液导至发热件的第二导液件。

本实施例中处理器220执行时实现的具体步骤请参图1所示实施例的描述，在此不再赘述。

本发明还提供一种计算机存储介质，计算机存储介质上存储有计算机程序指令；计算机程序指令被处理器执行时实现如上所述的电子烟的控制方法。

电子烟包括发热件、雾化片、可将储液腔中的烟液导至雾化片的第一导液件、与第一导液件连接且可将第一导液件中的烟液导至发热件的第二导液件。

前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)、磁碟、光盘或者云端等各种可以存储程序代码的介质。

本实施例的计算机存储介质存储的计算机程序指令被处理器执行时实现的具体步骤流程请参图1所示实施例的描述，在此不再赘述。

以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种电子烟的控制方法，所述电子烟包括发热件、雾化片、可将储液腔中的烟液导至所述雾化片的第一导液件、与所述第一导液件连接且可将所述第一导液件中的烟液导至所述发热件的第二导液件，其特征在于，所述控制方法包括：

当接收到点烟信号时，开启所述雾化片；

获取所述第二导液件被烟液浸润的浸润度；

若所述浸润度大于或等于第一浸润度，则以第一预设功率控制所述发热件进行工作；

若所述浸润度小于所述第一浸润度，获取所述雾化片被烟液浸泡的泡油度；若所述泡油度大于或等于第一泡油度，则以第二预设功率控制所述发热件进行工作，所述第二预设功率小于所述第一预设功率。

2.如权利要求1所述的电子烟的控制方法，其特征在于，所述以第一预设功率控制所述发热件进行工作之后，所述方法还包括：

实时获取所述第二导液件的浸润度；

当所述浸润度小于或等于第二浸润度时，控制所述发热件停止工作，所述第二浸润度小于或等于所述第一浸润度。

3.如权利要求1所述的电子烟的控制方法，其特征在于，所述以第一预设功率控制所述发热件进行工作，包括：

根据所述浸润度计算所述第二导液件的吸液量；

根据所述吸液量及所述第一预设功率计算所述发热件的第一工作时长；

以所述第一预设功率控制所述发热件持续工作所述第一工作时长。

4.如权利要求1所述的电子烟的控制方法，其特征在于，所述以第二预设功率控制所述发热件进行工作之后，所述方法还包括：

获取所述雾化片的泡油度；

当所述泡油度小于或等于第二泡油度时，控制所述发热件停止工作，所述第二泡油度小于或等于所述第一泡油度。

5.如权利要求1所述的电子烟的控制方法，其特征在于，所述方法还包括：

获取所述储液腔中的烟液的温度；

当烟液的温度小于或等于预设温度时，获取所述发热件的工作状态；

若所述发热件的工作状态为停止工作，则以第三预设功率控制所述发热件或烟液加热件进行工作以使所述储液腔中的烟液升温。

6.如权利要求1所述的电子烟的控制方法，其特征在于，所述方法还包括：

在所述雾化片停止工作后，检测所述第二导液件的浸润度；

若检测到的浸润度大于第三浸润度且小于或等于第四浸润度，则根据第四预设功率及检测到的浸润度计算所述发热件的第二工作时长，所述第三浸润度大于或等于所述第一浸润度；

以所述第四预设功率控制所述发热件持续工作所述第二工作时长。

7.如权利要求6所述的电子烟的控制方法，其特征在于，所述方法还包括：

若检测到的浸润度大于第四浸润度，则输出故障提示信息。

8.一种电子烟，其特征在于，包括存储器和处理器，所述存储器存储有至少一条程序指令，所述处理器通过加载并执行所述至少一条程序指令以实现如权利要求1至7中任一项所述的电子烟的控制方法。

9.一种计算机存储介质，其特征在于，所述计算机存储介质上存储有计算机程序指令；所述计算机程序指令被处理器执行时实现如权利要求1至7中任一项所述的电子烟的控制方法。

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