CN110877883A - 一种风电叶片翻转装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种风电叶片翻转装置。本发明中，包括固定架，所述固定架的上表面中部焊接有升高电机，所述升高电机的顶部焊接有伸缩杆，所述伸缩杆上套接有减震弹簧，所述滑动台的上表面通过开设的滑槽滑动连接有吊机底座，所述吊机底座的顶部焊接有滑轨二，所述滑轨二的顶部固定安装有吊机二，所述吊机二的末端固定安装有金属钢缆二，所述金属钢缆二的末端通过挂钩连接有固定挂孔，所述固定挂孔的末端焊接有电磁固定夹块。电磁固定夹块两部分之间采用了分体式设计，使得该装置可以对不同尺寸的风电叶片进行翻转，稳定垫片可以在翻转过程前对叶片本体进行支撑，防落支架之间的翻坠网可以防止叶片本体意外脱落。

Description

一种风电叶片翻转装置

技术领域

本发明属于风力发电技术领域，具体为一种风电叶片翻转装置。

背景技术

风力发电机是一种能将清洁、无污染的风能转化为机械能的动力机械，就其工作原理而言，风力发电机是利用风力吹动叶片旋转、再通过增速机提升旋转速度以促使发动机发电。风电叶片是风力发电机的核心部件之一，并且，风力发电机的大型化是目前世界上风能利用中的一种趋势，随着风力发电机单机容量的逐渐增加，风电叶片的长度也越来越长，相应的叶片制作工艺也越来越复杂。在风电叶片在生产过程中，需要经过打磨、喷漆等工序，并且，在风力发电机的组装过程中也需要频繁地吊装搬运，因此，这种大型得风电叶片需要使用翻转装置进行翻转。

但是常见的翻转装置中，在面对不同的直径的叶片时，就需要不同型号规格的机器，这就增加了使用成本，同时在翻转过程中，叶片易发生意外掉落，从而增加了使用成本。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种风电叶片翻转装置。

本发明采用的技术方案如下：一种风电叶片翻转装置，包括固定架，所述固定架的底部焊接有底座，所述底座的底部外壁通过连接杆焊接有万向轮，所述固定架的上表面中部焊接有升高电机，所述升高电机的顶部焊接有伸缩杆，所述伸缩杆上套接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部焊接有稳定垫片，所述稳定垫片采用了质地较软的材料制成，当所述稳定垫片的顶部有重物时，所述稳定垫片会对其形成包裹，所述固定架的两侧内壁中部固定安装有滑动台，所述滑动台的上表面通过开设的滑槽滑动连接有吊机底座，所述吊机底座的顶部焊接有滑轨二，所述滑轨二的顶部固定安装有吊机二，所述吊机二的末端固定安装有金属钢缆二，所述金属钢缆二的末端通过挂钩连接有固定挂孔，所述固定挂孔的另一侧末端焊接有电磁固定夹块。

在一优选的实施方式中，所述电磁固定夹块的顶部由两个尺寸相同的电磁夹板组成，且两个夹板之顶部间通过螺丝螺纹连接有夹片固定板，所述夹片固定板可以通过顶部的螺杆将两个电磁夹板固定在一起。

在一优选的实施方式中，所述内壁与所述滑动台相对的吊机底座上滑动连接有滑轨一，所述滑轨一的底部固定安装有吊机一，所述吊机一的末端固定安装有金属钢缆一，所述金属钢缆一的另一端固定连接有与所述电磁固定夹块相同的固定夹块。

在一优选的实施方式中，所述固定架的底部内壁位于所述升高电机的两侧焊接有防落支架，所述防落支架的数量为两个，两个所述防落支架之间固定安装有防坠网。

在一优选的实施方式中，所述万向轮的数量为四个，分别固定安装在所述底座的下表面的四个边角位置处。

在一优选的实施方式中，所述电磁固定夹块的数量为两个，分别固定安装在所述金属钢缆二的末端和所述金属钢缆一的末端，两个所述电磁固定夹块之间的内部放置有叶片本体，所述电磁固定夹块与所述叶片本体贴合处内壁采用了焊接有防滑颗粒。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，吊机底座可以在滑动台上表面滑动，从而可以控制吊机一和吊机二之间的间距，电磁固定夹块两部分之间采用了分体式设计，使得该装置可以适应对不同的直径尺寸的风电叶片进行翻转，增强了该装置的实用性，同时也方便了工作人员的使用，减轻了工作人员的劳动负担。

2、本发明中，稳定垫片可以在翻转过程前对叶片本体进行支撑，防止下降过快，导致叶片损伤，防落支架之间的翻坠网可以防止翻转过程中，叶片本体发生意外脱落，造成叶片损失，同时也避免对工作人员造成意外伤害。增强了该装置在翻转过程中的安全性。

附图说明

图1为本发明的结构示意简图；

图2为本发明中俯视图；

图3为本发明中图1中A处放大示意图；

图中标记：1-固定架、2-底座、3-万向轮、4-伸缩杆、5-减震弹簧、6-稳定垫片、7-吊机一、8-金属钢缆一、9-滑轨一、10-金属钢缆二、11-吊机二、12-滑轨二、13-吊机底座、14-防落支架、15-升高电机、16-叶片本体、17-滑动台、18-夹片固定板、19-固定挂孔、20-电磁固定夹块。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1-3一种风电叶片翻转装置，包括固定架1，固定架1的底部焊接有底座2，底座2的底部外壁通过连接杆焊接有万向轮3，万向轮3的数量为四个，分别固定安装在底座2的下表面的四个边角位置处，固定架1的上表面中部焊接有升高电机15，升高电机15的顶部焊接有伸缩杆4，伸缩杆4上套接有减震弹簧5，减震弹簧5的顶部焊接有稳定垫片6，稳定垫片6采用了质地较软的材料制成，当稳定垫片6的顶部有重物时，稳定垫片6会对其形成包裹，稳定垫片6可以在翻转过程前对叶片本体16进行支撑，防止下降过快，导致叶片损伤；固定架1的底部内壁位于升高电机15的两侧焊接有防落支架14，防落支架14的数量为两个，两个防落支架14之间固定安装有防坠网，防落支架14之间的翻坠网可以防止翻转过程中，叶片本体16发生意外脱落，造成叶片损失，同时也避免对工作人员造成意外伤害。增强了该装置在翻转过程中的安全性；固定架1的两侧内壁中部固定安装有滑动台17，滑动台17的上表面通过开设的滑槽滑动连接有吊机底座13，吊机底座13的顶部焊接有滑轨二12，滑轨二12的顶部固定安装有吊机二11，吊机二11的末端固定安装有金属钢缆二10，金属钢缆二10的末端通过挂钩连接有固定挂孔19，固定挂孔19的另一侧末端焊接有电磁固定夹块20，电磁固定夹块20的数量为两个，分别固定安装在金属钢缆二10的末端和金属钢缆一8的末端，两个电磁固定夹块20之间的内部放置有叶片本体16，电磁固定夹块20与叶片本体16贴合处内壁采用了焊接有防滑颗粒；电磁固定夹块20的顶部由两个尺寸相同的电磁夹板组成，且两个夹板之顶部间通过螺丝螺纹连接有夹片固定板18，夹片固定板18可以通过顶部的螺杆将两个电磁夹板固定在一起，1内壁与滑动台17相对的吊机底座上滑动连接有滑轨一9，滑轨一9的底部固定安装有吊机一7，吊机一7的末端固定安装有金属钢缆一8，金属钢缆一8另一端固定连接有与电磁固定夹块20相同的固定夹块，，吊机底座13可以在滑动台17上表面滑动，从而可以控制吊机一7和吊机二11之间的间距，电磁固定夹块20两部分之间采用了分体式设计，使得该装置可以适应对不同的直径尺寸的风电叶片进行翻转，增强了该装置的实用性，同时也方便了工作人员的使用，减轻了工作人员的劳动负担。

工作原理：该风电叶片翻转装置使用时，可以先通过万向轮3对该装置进行移动，移动好了之后再将该装置固定好，当我们在对风电叶片进行安装时，有的时候需要对叶片进行翻转，此时可以先将叶片本体16用吊机吊到固定架1上方，此时金属钢缆二10和金属钢缆一8都处于收起状态，叶片本体16在下落过程中，需要缓慢释放，如果下落速度过快，就可能导致意外脱落，此时可以先控制升高电机15，使得升高电机15缓缓上升，从而带动稳定垫片6贴合在叶片本体16底部时停止伸缩杆4的上升，此时缓缓释放叶片本体16。叶片本体16在下落过程中会受到稳定垫片6的包裹和减震弹簧5的支撑，避免与底部产生碰撞。在叶片本体16下落到合适的翻转位置时，可以停止升高电机15的工作。

该风电叶片翻转装置使用时，在下落好位置之后，可以根据风电叶片的宽度，来调整吊机二11和金属钢缆一8之间的间距，。调整时，可以通过吊机二11底部的吊机底座13，将吊机底座13在滑动台17顶部的滑槽内滑动，以此来调整合适的间距，调整好了间距之后，可以将上下来两个电磁固定夹块20先分开，再将电磁固定夹块20卡紧在叶片本体16的左右两端之后将夹片固定板18通过固定螺杆拧在电磁固定夹块20的两端，在上下两个电磁固定夹块20都卡紧叶片本体16之后，可以将金属钢缆二10挂在电磁固定夹块20一侧的固定挂孔19处，将金属钢缆一8挂在底部的挂孔中，挂好之后，打开吊机一7和吊机二11的开关，控制吊机二11向下移动，吊机一7向上移动，此时叶片本体16会在金属钢缆一8和金属钢缆二10的带动下进行顺指针翻转，翻转过程中，如果出现了侧滑或者固定不牢固的情况，导致叶片本体16脱落，固定架1底部的防落支架14之间的防坠网就会接住叶片本体16，避免造成叶片本体16损坏。

该风电叶片翻转装置中，吊机底座13可以在滑动台17上表面滑动，从而可以控制吊机一7和吊机二11之间的间距，电磁固定夹块20两部分之间采用了分体式设计，使得该装置可以适应对不同的直径尺寸的风电叶片进行翻转，增强了该装置的实用性，同时也方便了工作人员的使用，减轻了工作人员的劳动负担。

该风电叶片翻转装置中，稳定垫片6可以在翻转过程前对叶片本体16进行支撑，防止下降过快，导致叶片损伤，防落支架14之间的翻坠网可以防止翻转过程中，叶片本体16发生意外脱落，造成叶片损失，同时也避免对工作人员造成意外伤害。增强了该装置在翻转过程中的安全性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种风电叶片翻转装置，包括固定架(1)，所述固定架(1)的底部焊接有底座(2)，所述底座(2)的底部外壁通过连接杆焊接有万向轮(3)，其特征在于：所述固定架(1)的上表面中部焊接有升高电机(15)，所述升高电机(15)的顶部焊接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)上套接有减震弹簧(5)，所述减震弹簧(5)的顶部焊接有稳定垫片(6)，所述稳定垫片(6)采用了质地较软的材料制成，当所述稳定垫片(6)的顶部有重物时，所述稳定垫片(6)会对其形成包裹，所述固定架(1)的两侧内壁中部固定安装有滑动台(17)，所述滑动台(17)的上表面通过开设的滑槽滑动连接有吊机底座(13)，所述吊机底座(13)的顶部焊接有滑轨二(12)，所述滑轨二(12)的顶部固定安装有吊机二(11)，所述吊机二(11)的末端固定安装有金属钢缆二(10)，所述金属钢缆二(10)的末端通过挂钩连接有固定挂孔(19)，所述固定挂孔(19)的另一侧末端焊接有电磁固定夹块(20)。

2.如权利要求1所述的一种风电叶片翻转装置，其特征在于：所述电磁固定夹块(20)的顶部由两个尺寸相同的电磁夹板组成，且两个夹板之顶部间通过螺丝螺纹连接有夹片固定板(18)，所述夹片固定板(18)可以通过顶部的螺杆将两个电磁夹板固定在一起。

3.如权利要求1所述的一种风电叶片翻转装置，其特征在于：所述(1)内壁与所述滑动台(17)相对的吊机底座上滑动连接有滑轨一(9)，所述滑轨一(9)的底部固定安装有吊机一(7)，所述吊机一(7)的末端固定安装有金属钢缆一(8)，所述金属钢缆一(8)的另一端固定连接有与所述电磁固定夹块(20)相同的固定夹块。

4.如权利要求1所述的一种风电叶片翻转装置，其特征在于：所述固定架(1)的底部内壁位于所述升高电机(15)的两侧焊接有防落支架(14)，所述防落支架(14)的数量为两个，两个所述防落支架(14)之间固定安装有防坠网。

5.如权利要求1所述的一种风电叶片翻转装置，其特征在于：所述万向轮(3)的数量为四个，分别固定安装在所述底座(2)的下表面的四个边角位置处。

6.如权利要求1所述的一种风电叶片翻转装置，其特征在于：所述电磁固定夹块(20)的数量为两个，分别固定安装在所述金属钢缆二(10)的末端和所述金属钢缆一(8)的末端，两个所述电磁固定夹块(20)之间的内部放置有叶片本体(16)，所述电磁固定夹块(20)与所述叶片本体(16)贴合处内壁采用了焊接有防滑颗粒。

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