CN110877276A

CN110877276A - 一种卡车装配用齿轮内孔抛光机

Info

Publication number: CN110877276A
Application number: CN201911097971.1A
Authority: CN
Inventors: 袁碧红
Original assignee: Individual
Current assignee: Tianchen Rand Shandong Technology Service Co ltd
Priority date: 2019-11-12
Filing date: 2019-11-12
Publication date: 2020-03-13
Anticipated expiration: 2039-11-12
Also published as: CN110877276B

Abstract

本发明涉及一种抛光机，尤其涉及一种卡车装配用齿轮内孔抛光机。技术问题是如何设计一种能够对适量的齿轮内孔同时进行抛光，工作效率高，还能对碎屑进行收集，方便人们处理碎屑的卡车装配用齿轮内孔抛光机。一种卡车装配用齿轮内孔抛光机，包括有底座、n型架、放置框等；底座顶部中间固接有n型架，n型架上设有可对齿轮内孔抛光的抛光机构，底座顶部左侧设有驱动机构。本发明通过将适量的齿轮放入放置框内，踩动踏杆使得齿轮向下移动与抛光板接触，启动驱动电机，抛光板转动则对适量的齿轮内孔进行抛光，工作效率高，并且通过收集机构的作用，能对抛光时掉落的碎屑进行收集，方便操作人员对碎屑的收集处理。

Description

一种卡车装配用齿轮内孔抛光机

技术领域

本发明涉及一种抛光机，尤其涉及一种卡车装配用齿轮内孔抛光机。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，齿轮都是经过热处理后采用磨削加工使齿轮内孔的内径达到所需的孔径要求，但磨削后的齿轮内孔表面粗糙度不合格，表面会有凸起影响使用，所以需要对齿轮内孔进行抛光。

目前，人们都是手拿抛光棒对齿轮内孔进行抛光，手需要不断的拿着抛光棒移动，比较费力，容易导致手臂酸痛，并且现有的齿轮内孔抛光机，一次只能对一个齿轮内孔进行抛光，工作效率低，且齿轮内孔抛光的过程中，容易出现大量的碎屑，碎屑掉落至地上影响周围环境，人们收集碎屑还麻烦。

因此，特别需要一种能够对适量的齿轮内孔同时进行抛光，工作效率高，还能对碎屑进行收集，方便人们处理碎屑的卡车装配用齿轮内孔抛光机，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

为了克服现有的齿轮内孔抛光机一次只能对一个齿轮内孔进行抛光，工作效率低，并且碎屑掉落至地面上导致人们不方便收集的缺点，因此，本发明的技术问题是：提供一种能够对适量的齿轮内孔同时进行抛光，工作效率高，还能对碎屑进行收集，方便人们处理碎屑的卡车装配用齿轮内孔抛光机。

本发明的技术实施方案为：一种卡车装配用齿轮内孔抛光机，包括有底座和n型架，底座顶部固接有n型架，还包括有放置框、导向部件、环形板、限位机构、驱动机构和抛光机构，底座顶部的其中一部设有驱动机构，驱动机构上连接有可使齿轮放置的放置框，所述放置框外壁远离驱动机构的一侧与底座之间设有导向部件，放置框上设有限位机构，限位机构用于对齿轮的限位，所述放置框底部圆心位置开有起导向作用的通孔，所述环形板安装于放置框外底部中间，底座顶部与n型架之间设有抛光机构，抛光机构用于对齿轮内孔进行抛光，且抛光机构与环形板配合。

更为优选的是，限位机构包括有螺母、螺杆和弧形限位板，放置框顶部对称式的安装有螺母，螺母内设有螺杆，所述螺杆内端转动式的连接有可对齿轮限位的弧形限位板，弧形限位板下部位于放置框内。

更为优选的是，驱动机构包括有导杆、导套、踏杆、第一弹簧和连接架，底座顶部的其中一部固接有导杆，导杆上滑动式的设有导套，导套靠近底座的一部与导杆下部之间绕接有第一弹簧，导套的其中一侧固接有踏杆，导套的另一侧固接有连接架，连接架的尾端与放置框外壁靠近导套的一侧固定连接。

更为优选的是，抛光机构包括有驱动电机、转轴、筒体、接触杆、推杆、抛光板、摆杆、滑杆、第二弹簧和第三弹簧，所述n型架中部转动式的连接有转轴，转轴远离底座的一端固接有筒体，筒体靠近导套的一侧与远离导套的一侧都滑动式的设有滑杆，其中一方滑杆外端之间固接有抛光板，另一方滑杆外端之间也固接有抛光板，且所述滑杆内部与筒体内壁之间绕接有第二弹簧，筒体底部中心位置滑动式的设有接触杆，接触杆远离底座的一端固接有与滑杆配合的推杆，推杆与滑杆接触，所述接触杆靠近n型架的一部与筒体外底部之间绕接有第三弹簧，转轴远离底座的一部横向开有导向孔，接触杆位于导向孔内，所述转轴远离导杆的一侧铰接有与接触杆和环形板配合的摆杆，摆杆靠近导杆的一端位于导向孔内与接触杆接触，底座顶部中间安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与转轴靠近底座的一端连接。

更为优选的是，还包括有收集机构，收集机构包括有环形收集框、锥形框、环形滑动部件、拉杆和毛刷，底座顶部安装有可对碎屑收集的环形收集框，环形收集框内底部安装有锥形框，转轴贯穿锥形框中部，所述环形收集框内壁上部安装有环形滑动部件，环形滑动部件上连接有拉杆，拉杆靠近底座的一端固接有毛刷，毛刷与环形收集框内底部接触。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明通过将适量的齿轮放入放置框内，踩动踏杆即可使得齿轮向下移动与抛光板接触，启动驱动电机，抛光板转动则对适量的齿轮内孔进行抛光，能对适量的齿轮内孔进行抛光，工作效率高，并且通过收集机构的作用，能对抛光时掉落的碎屑进行收集，方便操作人员对碎屑的收集处理。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明A部分的放大示意图。

图中附图标记的含义：1、底座，2、n型架，3、放置框，31、导向部件，4、通孔，5、环形板，6、螺母，7、螺杆，8、弧形限位板，9、驱动机构，91、导杆，92、导套，93、踏杆，94、第一弹簧，95、连接架，10、抛光机构，101、驱动电机，102、转轴，103、筒体，104、接触杆，105、推杆，106、抛光板，107、导向孔，108、摆杆，109、滑杆，1010、第二弹簧，1011、第三弹簧，11、收集机构，111、环形收集框，112、锥形框，113、环形滑动部件，114、拉杆，115、毛刷。

具体实施方式

尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。

实施例一

如附图1和附图2所示，一种卡车装配用齿轮内孔抛光机，包括有底座1、n型架2、放置框3、导向部件31、环形板5、螺母6、螺杆7、弧形限位板8、驱动机构9和抛光机构10，底座1顶部中间固接有n型架2，n型架2上设有可对齿轮内孔抛光的抛光机构10，底座1顶部左侧设有驱动机构9，驱动机构9上连接有可使齿轮放置的放置框3，放置框3底部圆心位置开有通孔4，与抛光机构10配合的环形板5安装于放置框3外底部中间，放置框3顶部左右两侧都安装有螺母6，螺母6内设有螺杆7，螺杆7内端固接有可对齿轮限位的弧形限位板8，放置框3外右侧面下部与底座1右侧之间设有导向部件31。

驱动机构9包括有导杆91、导套92、踏杆93、第一弹簧94和连接架95，底座1顶部左侧固接有导杆91，导杆91上滑动式的设有导套92，导套92底部与导杆91下部之间绕接有第一弹簧94，导套92左侧面固接有踏杆93，导套92右侧面固接有连接架95，连接架95右端与放置框3外左侧面下部固接。

首先操作人员将适量的齿轮放入放置框3内，再扭动螺杆7正转，螺杆7正转通过螺母6向内移动，螺杆7向内移动带动弧形限位板8向内移动，弧形限位板8向内移动与齿轮接触对其进行限位，同时还使得齿轮处于放置框3内正中间，再踩动驱动机构9向下移动，驱动机构9向下移动带动放置框3向下移动，放置框3向下移动带动齿轮向下移动，同时还带动环形板5向下移动，当放置框3带动齿轮向下移动至适当的距离时，抛光机构10穿过环形板5和通孔4移动至放置框3内，进而环形板5继续向下移动与抛光机构10配合时，环形板5带动抛光机构10的抛光部件与齿轮内孔接触，停止踩动驱动机构9，启动抛光机构10，抛光机构10转动则对齿轮内孔进行抛光，也就将齿轮内孔上的凸点清除。当齿轮内孔抛光完成后，关闭抛光机构10，松开驱动机构9，驱动机构9向上移动复位带动放置框3向上移动复位，进而带动齿轮向上移动复位，操作人员即可扭动螺杆7向外移动带动弧形限位板8向外移动复位，再将齿轮从放置框3内取出即可。如此，可对多个齿轮进行内孔抛光，提高了工作效率。

当适量的齿轮放入放置框3内时，操作人员即可踩动踏杆93向下移动，踏杆93向下移动带动导套92向下移动，第一弹簧94压缩，导套92向下移动通过连接架95带动放置框3向下移动，进而使得环形板5带动抛光机构10的抛光部件与齿轮接触时，停止踩动踏杆93，即可启动抛光机构10对齿轮内孔进行抛光。当齿轮内孔抛光完成后，松开踏杆93，因第一弹簧94的作用，导套92向上移动带动踏杆93向上移动复位，同时导套92还通过连接架95带动放置框3向上移动复位，进而带动齿轮向上移动复位，操作人员即可将齿轮取出。

实施例二

在实施例一的基础上，如附图1和附图2所示，抛光机构10包括有驱动电机101、转轴102、筒体103、接触杆104、推杆105、抛光板106、摆杆108、滑杆109、第二弹簧1010和第三弹簧1011，n型架2中部通过轴承座连接有转轴102，转轴102顶端固接有筒体103，筒体103左右两侧上下两部都滑动式的设有滑杆109，左方两个滑杆109左端之间固接有可对齿轮内孔抛光的抛光板106，右方两个滑杆109右端之间也固接有可对齿轮内孔抛光的抛光板106，滑杆109内部与筒体103内壁之间绕接有第二弹簧1010，筒体103底部中间滑动式的设有接触杆104，接触杆104下部与筒体103外底部之间绕接有第三弹簧1011，接触杆104顶端固接有推杆105，推杆105与滑杆109内端接触配合，转轴102上部横向开有导向孔107，接触杆104下部位于导向孔107内，转轴102右侧上部铰接有与环形板5配合的摆杆108，摆杆108左部位于导向孔107内与接触杆104接触，驱动电机101安装于底座1顶部中间，驱动电机101的输出轴通过联轴器与转轴102底端连接。

当操作人员踩动踏杆93向下移动时，放置框3带动齿轮向下移动，抛光板106则穿过环形板5和通孔4处于放置框3内，进而环形板5向下移动与摆杆108接触时，环形板5带动摆杆108右部向下摆动，摆杆108右部向下摆动使得左部向上摆动，摆杆108左部向上摆动带动接触杆104向上移动，第三弹簧1011压缩，接触杆104向上移动带动推杆105向上移动，推杆105向上移动带动滑杆109向外移动，第二弹簧1010压缩，滑杆109向外移动带动抛光板106向外移动，抛光板106向外移动与齿轮内孔接触，停止踩动踏杆93，启动驱动电机101，驱动电机101转动带动转轴102转动，转轴102转动带动筒体103转动，筒体103转动通过滑杆109带动抛光板106转动，抛光板106转动对齿轮内孔进行抛光。当齿轮内孔抛光完成后，关闭驱动电机101，抛光板106也就停止转动，松开踏杆93，环形板5向上移动与摆杆108脱离，因第二弹簧1010的作用，接触杆104向下移动带动推杆105向下移动，因第二弹簧1010的作用，滑杆109向内移动带动抛光板106向内移动复位，进而放置框3带动齿轮向上移动复位后，抛光板106也就与放置框3内脱离。

实施例三

在实施例一和实施例二的基础上，如附图1和附图2所示，还包括有收集机构11，收集机构11包括有环形收集框111、锥形框112、环形滑动部件113、拉杆114和毛刷115，底座1顶部安装有可对碎屑收集的环形收集框111，环形收集框111内底部安装有锥形框112，转轴102贯穿锥形框112中部，环形收集框111内壁上部安装有环形滑动部件113，环形滑动部件113上连接有拉杆114，拉杆114底端固接有可对碎屑移动的毛刷115，毛刷115底部与环形收集框111内底部接触。

当抛光板106转动对齿轮内孔进行抛光时，抛光出现的碎屑向下掉落至锥形框112上，锥形框112上的碎屑则滑落至环形收集框111内。当齿轮内孔抛光完成后，操作人员即可拉动拉杆114通过环形滑动部件113沿环形收集框111周向转动，拉杆114转动带动毛刷115转动，毛刷115转动则将环形收集框111内的碎屑扫在一起，停止拉动拉杆114，再将环形收集框111内的碎屑清理出即可。如此，更方便操作人员对碎屑的收集，避免碎屑飘落至各个位置影响环境。

以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。

Claims

1.一种卡车装配用齿轮内孔抛光机，包括有底座和n型架，底座顶部固接有n型架，其特征是：还包括有放置框、导向部件、环形板、限位机构、驱动机构和抛光机构，底座顶部的其中一部设有驱动机构，驱动机构上连接有可使齿轮放置的放置框，所述放置框外壁远离驱动机构的一侧与底座之间设有导向部件，放置框上设有限位机构，限位机构用于对齿轮的限位，所述放置框底部圆心位置开有起导向作用的通孔，所述环形板安装于放置框外底部中间，底座顶部与n型架之间设有抛光机构，抛光机构用于对齿轮内孔进行抛光，且抛光机构与环形板配合。

2.按照权利要求1所述的一种卡车装配用齿轮内孔抛光机，其特征是：限位机构包括有螺母、螺杆和弧形限位板，放置框顶部对称式的安装有螺母，螺母内设有螺杆，所述螺杆内端转动式的连接有可对齿轮限位的弧形限位板，弧形限位板下部位于放置框内。

3.按照权利要求2所述的一种卡车装配用齿轮内孔抛光机，其特征是：驱动机构包括有导杆、导套、踏杆、第一弹簧和连接架，底座顶部的其中一部固接有导杆，导杆上滑动式的设有导套，导套靠近底座的一部与导杆下部之间绕接有第一弹簧，导套的其中一侧固接有踏杆，导套的另一侧固接有连接架，连接架的尾端与放置框外壁靠近导套的一侧固定连接。

4.按照权利要求3所述的一种卡车装配用齿轮内孔抛光机，其特征是：抛光机构包括有驱动电机、转轴、筒体、接触杆、推杆、抛光板、摆杆、滑杆、第二弹簧和第三弹簧，所述n型架中部转动式的连接有转轴，转轴远离底座的一端固接有筒体，筒体靠近导套的一侧与远离导套的一侧都滑动式的设有滑杆，其中一方滑杆外端之间固接有抛光板，另一方滑杆外端之间也固接有抛光板，且所述滑杆内部与筒体内壁之间绕接有第二弹簧，筒体底部中心位置滑动式的设有接触杆，接触杆远离底座的一端固接有与滑杆配合的推杆，推杆与滑杆接触，所述接触杆靠近n型架的一部与筒体外底部之间绕接有第三弹簧，转轴远离底座的一部横向开有导向孔，接触杆位于导向孔内，所述转轴远离导杆的一侧铰接有与接触杆和环形板配合的摆杆，摆杆靠近导杆的一端位于导向孔内与接触杆接触，底座顶部中间安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与转轴靠近底座的一端连接。

5.按照权利要求4所述的一种卡车装配用齿轮内孔抛光机，其特征是：还包括有收集机构，收集机构包括有环形收集框、锥形框、环形滑动部件、拉杆和毛刷，底座顶部安装有可对碎屑收集的环形收集框，环形收集框内底部安装有锥形框，转轴贯穿锥形框中部，所述环形收集框内壁上部安装有环形滑动部件，环形滑动部件上连接有拉杆，拉杆靠近底座的一端固接有毛刷，毛刷与环形收集框内底部接触。