CN110876900B - 一种垃圾发电厂飞灰搅拌固形装置 - Google Patents
一种垃圾发电厂飞灰搅拌固形装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种垃圾发电厂飞灰搅拌固形装置,包括底座、固形筒以及支撑架;本发明通过控制器启动第二电机使得第二电机得以有效的驱动搅拌装置在搅拌筒内对添加有固化剂的垃圾飞灰实施搅拌从而进一步提升对垃圾飞灰实施搅拌的搅拌效率,且通过控制器再次启动电动推杆,使得第一旋叶与第二旋叶得以有效的通过销轴与连接架在搅拌装置内的限位孔内实施有效收纳,从而使得搅拌完毕的垃圾飞灰得以有效的通过压缩板和活动板的压迫力实施固形加工,同时通过活动板带动压板实施承接方便用户取出以提升对垃圾飞灰的处理效率进而有效的弥补了现有技术中的不足实现一步成型的加工处理需求从而极大的提高了火力发电厂的发电效率。
Description
技术领域
本发明涉及搅拌固形装置技术领域,具体为一种垃圾发电厂飞灰搅拌固形装置。
背景技术
火力发电厂简称火电厂是利用可燃物作为燃料生产电能的工厂,它的基本生产过程是:燃料在燃烧时加热水生成蒸汽,将燃料的化学能转变成热能,蒸汽压力推动汽轮机旋转,热能转换成机械能,然后汽轮机带动发电机旋转,将机械能转变成电能,现代化火电厂是一个庞大而又复杂的生产电能与热能的工厂,其中火力发电厂在实施火力发电时会产生大量的垃圾,而垃圾本身还能够通过垃圾发电实施二次利用,而垃圾发电是指通过特殊的焚烧锅炉燃烧城市固体垃圾,再通过蒸汽轮机发电机组发电的一种发电形式,垃圾发电分为垃圾焚烧发电和垃圾填埋气发电两大类,垃圾发电把各种垃圾收集后,进行分类处理,其中:一是对燃烧值较高的进行高温焚烧,在高温焚烧中产生的热能转化为高温蒸气,推动涡轮机转动,使发电机产生电能,二是对不能燃烧的有机物进行发酵、厌氧处理,最后干燥脱硫,产生一种气体叫甲烷,也叫沼气,再经燃烧,把热能转化为蒸气,推动涡轮机转动,带动发电机产生电能,而在对垃圾实施发电前需将垃圾产生的飞灰实施搅拌固形以提升对垃圾的处理效率,但现有技术中针对垃圾发电的飞灰搅拌固形装置在实际应用时还存在一定的不足,例如:
现有技术中的搅拌固形装置在对固化后的垃圾飞灰实施搅拌固形时难以实现一步成型的效果,从而使得大量的垃圾在实施搅拌并转移至固形装置内的过程中会对周围的环境造成大范围的污染,且极大的降低了对批量垃圾飞灰的处理加工效率故而满足不了现有技术所需。
发明内容
本发明的目的在于提供一种垃圾发电厂飞灰搅拌固形装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种垃圾发电厂飞灰搅拌固形装置,包括底座、固形筒以及支撑架,所述底座内壁下表面中部通过螺栓固定连接有蓄电池,所述底座正面中部靠近底端处通过螺栓固定连接有控制器,所述底座内壁四周中部通过螺栓固定连接有底板,所述底板上表面中部两侧均通过螺栓固定连接有第一电机,两个所述第一电机动力输出端均通过联轴器固定连接有丝杆,且两个丝杆外围螺纹连接有活动板,所述底座上表面靠近四角处均通过螺栓固定连接有底柱,且四个底柱顶端通过螺栓固定连接有固定座,所述固定座中部插接有固形筒,且固形筒外围通过螺栓与所述固定座固定连接,所述固形筒顶端通过螺栓固定连接有搅拌筒,且搅拌筒外围通过螺栓与所述固定座固定连接,所述固形筒外围两侧底端均通过螺栓固定连接有电动液压推杆,两个所述电动液压推杆顶端均通过螺栓固定连接有连接板,两个所述连接板下表面中部靠近一端处均通过螺栓固定连接有推杆,两个所述推杆底端通过螺栓固定连接有压缩板,所述压缩板外围与所述搅拌筒内壁滑动连接,所述搅拌筒上表面边缘四角处通过螺栓固定连接有支撑架,所述支撑架内壁通过螺栓固定连接有顶座,所述顶座上表面中部通过螺栓固定连接有第二电机,所述第二电机动力输出端贯穿顶座通过螺栓固定连接有搅拌装置,所述搅拌装置外围与所述压缩板插接,所述搅拌装置还包括电动推杆、第一旋叶和第二旋叶,所述搅拌装置底端中部开设有安装槽,所述搅拌装置外围两侧中部靠近底端处均开设有限位孔,所述限位孔内壁两侧均开设有滑槽,所述安装槽内壁顶端中部通过螺栓固定连接有电动推杆,所述电动推杆底端通过螺栓固定连接有连接架,所述连接架两端通过销轴转动连接有第一旋叶,所述第一旋叶一端通过销轴转动连接有第二旋叶,所述第二旋叶一端通过销轴与两个所述滑槽内壁底端转动连接,所述第一旋叶与所述第二旋叶分别与两个所述限位孔插接,所述蓄电池输出端分别与控制器、第一电机、电动液压推杆、第二电机以及电动推杆输入端电性连接,所述控制器输出端分别与第一电机、电动液压推杆、第二电机以及电动推杆输入端电信号连接。
优选的,所述底座还包括底架,所述底座内壁四周靠近顶端处通过螺栓固定连接有底架,且底架内壁通过螺栓分别与两个所述第一电机外围固定连接,所述底架用于作为两个所述第一电机的定位装置。
优选的,所述底座还包括限位板,所述底座上表面中部通过螺栓固定连接有限位板,且限位板上表面黏贴有缓冲垫,所述限位板用于作为底座的防护装置,且用于作为活动板的限位装置,所述活动板上表面通过螺栓固定连接有压板,所述压板与两个丝杆滑动连接。
优选的,所述底座呈四棱台型,且底座为中空结构,所述固定座呈四棱台型,且固定座内壁呈圆柱型,所述固形筒呈通孔圆柱型,所述搅拌筒呈通孔圆柱型,且固形筒直径尺寸与所述搅拌筒直径尺寸相等,所述支撑架呈井字型。
优选的,所述压缩板还包括护板,所述压缩板下表面通过螺栓固定连接有护板,所述压缩板中部呈通孔型,且所述护板中部呈通孔型。
优选的,所述搅拌装置还包括限位环,所述搅拌装置呈圆柱型,且所述搅拌装置一端呈半球型,所述搅拌装置另一端呈圆台型,所述搅拌装置外围靠近顶端处套接有限位环,且限位环内壁通过螺栓与所述搅拌装置固定连接,所述限位环用于作为压缩板的限位装置。
优选的,所述固定座与两个所述电动液压推杆套接,所述压缩板与所述搅拌筒为间隙配合,所述护板与所述搅拌筒为间隙配合,所述压缩板和护板均呈圆盘型,且压缩板与护板直径尺寸相同。
优选的,所述推杆长度尺寸不小于所述搅拌筒高度尺寸,所述搅拌筒高度尺寸不大于所述固形筒高度尺寸,所述连接架呈V型,所述第一旋叶与所述第二旋叶相邻端均开设有斜面,所述第一旋叶和所述第二旋叶长度尺寸相等,且第一旋叶和第二旋叶长度尺寸之和不小于所述滑槽长度尺寸。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过在底座正面中部底端设有的控制器能够有效的方便用户实施操控从而使得两个第一电机同步驱动两个丝杆促使活动板带动压板在固形筒内向上移动,从而使得压缩板与护板脱离搅拌筒内时使得添加有固化剂的垃圾飞灰得以输送至搅拌筒内并待输送完毕后再次通过电动液压推杆将压缩板与护板调低至搅拌筒内,从而使得用户在通过控制器启动位于搅拌装置内的电动推杆实施伸长时能够通过连接架驱动第一旋叶在搅拌装置内的限位孔中实施展开并通过销轴带动第二旋叶,从而使得第二旋叶得以有效的通过第一旋叶的驱动力在搅拌装置外围实施不同角度位置的舒展以满足对搅拌筒内不同分量的垃圾飞灰实施搅拌需求,同时通过控制器启动第二电机使得第二电机得以有效的驱动搅拌装置在搅拌筒内对添加有固化剂的垃圾飞灰实施搅拌从而进一步提升对垃圾飞灰实施搅拌的搅拌效率,且通过控制器再次启动电动推杆,使得第一旋叶与第二旋叶得以有效的通过销轴与连接架在搅拌装置内的限位孔内实施有效收纳,同时启动两个电动液压推杆,使得压缩板与护板得以有效的在搅拌筒内向下位移的同时还能够在搅拌装置外围实施移动,从而使得搅拌完毕的垃圾飞灰得以有效的通过压缩板和活动板的压迫力实施固形加工,同时待固形完毕后再次驱动底座内的两个第一电机使得成型好的垃圾飞灰通过活动板带动压板实施承接方便用户取出以提升对垃圾飞灰的处理效率进而有效的弥补了现有技术中的不足实现一步成型的加工处理需求从而极大的提高了火力发电厂的发电效率。
附图说明
图1为本发明整体半剖结构示意图;
图2为本发明底座半剖结构示意图;
图3为本发明搅拌筒半剖结构示意图;
图4为本发明搅拌装置半剖结构示意图;
图5为图4中A处放大结构示意图;
图6为本发明主视结构示意图;
图7为本发明元器件连接图。
图中:1-底座;11-蓄电池;12-底板;13-第一电机;14-底架;15-限位板;16-活动板;17-压板;18-底柱;19-固定座;2-固形筒;21-搅拌筒;22-电动液压推杆;23-连接板;24-推杆;25-压缩板;26-护板;3-支撑架;31-顶座;32-第二电机;33-搅拌装置;331-安装槽;332-限位孔;
333-滑槽;334-电动推杆;335-连接架;336-第一旋叶;337-第二旋叶;
34-限位环;4-控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种垃圾发电厂飞灰搅拌固形装置,包括底座1、固形筒2以及支撑架3,所述底座1呈四棱台型,且底座1为中空结构,从而有效的方便在底座1内部实施元器件的安装与连接,所述底座1内壁下表面中部通过螺栓固定连接有蓄电池11,所述蓄电池11型号为6-QW-70-L的蓄电池组,通过蓄电池11能够有效的方便提供电能,从而避免受限于需接通外部电源线而限制搅拌固形装置的所处方位,进而有效的提高了工作时的灵活性,所述底座1正面中部靠近底端处通过螺栓固定连接有控制器4,所述控制器4型号为SPD-070-AVT控制器,通过控制器4能够有效的方便用户对本搅拌固形装置实施操控,进而提高用户在使用时的便捷性,所述底座1内壁四周中部通过螺栓固定连接有底板12,且底板12四周边缘处均开设有蜂窝孔以方便底座1内的气流疏通,所述底板12上表面中部两侧均通过螺栓固定连接有第一电机13,所述第一电机13型号为Y-180L-8的电机,两个所述第一电机13动力输出端均通过联轴器固定连接有丝杆,且两个丝杆外围螺纹连接有活动板16,通过两个第一电机13驱动两个丝杆实施同步定向转动,从而使得活动板16与两个丝杆之间的螺纹驱动力促使活动板16得以有效的在竖直方向上自由移动的同时还有效的限定了活动板16在移动时得以实施限位,所述底座1内壁四周靠近顶端处通过螺栓固定连接有底架14,且底架14内壁通过螺栓分别与两个所述第一电机13外围固定连接,所述底架14用于作为两个所述第一电机13的定位装置,通过底架14能够进一步有效的提升两个第一电机13在底座1内运行时的稳定性,所述底座1上表面中部通过螺栓固定连接有限位板15,且限位板15上表面黏贴有缓冲垫,所述限位板15用于作为底座1的防护装置,且用于作为活动板16的限位装置,从而使得活动板16在下降至最低高度时得以有效的通过限位板15与缓冲垫实施定位保护的效果,所述活动板16上表面通过螺栓固定连接有压板17,所述压板17与两个丝杆滑动连接,通过压板17能够有效的起到对活动板16实施保护的效果,所述底座1上表面靠近四角处均通过螺栓固定连接有底柱18,所述底柱18呈圆柱型,且四个底柱18顶端通过螺栓固定连接有固定座19,所述固定座19呈四棱台型,且固定座19内壁呈圆柱型,所述固定座19中部插接有固形筒2,所述固形筒2呈通孔圆柱型,且固形筒2外围通过螺栓与所述固定座19固定连接,所述固形筒2顶端通过螺栓固定连接有搅拌筒21,所述搅拌筒21呈通孔圆柱型,且固形筒2直径尺寸与所述搅拌筒21直径尺寸相等,且搅拌筒21外围通过螺栓与所述固定座19固定连接,通过固定座19能够有效的强化固形筒2与搅拌筒21的连接强度,进而有效的提高整体结构在运行时的稳定性,所述固形筒2外围两侧底端均通过螺栓固定连接有电动液压推杆22,所述电动液压推杆22型号为JYTXL的电动液压推杆,所述固定座19与两个所述电动液压推杆22套接,通过固定座19能够有效的对两个电动液压推杆22实施限位,两个所述电动液压推杆22顶端均通过螺栓固定连接有连接板23,两个所述连接板23下表面中部靠近一端处均通过螺栓固定连接有推杆24,所述推杆24长度尺寸不小于所述搅拌筒21高度尺寸,所述搅拌筒21高度尺寸不大于所述固形筒2高度尺寸,两个所述推杆24底端通过螺栓固定连接有压缩板25,所述压缩板25与所述搅拌筒21为间隙配合,通过压缩板25能够有效的将搅拌筒21内的飞灰实施转移至靠近搅拌筒21的底部,同时也能够有效的将飞灰输送至固形筒2内,所述压缩板25中部呈通孔型从而能够有效的与搅拌装置33匹配,所述压缩板25外围与所述搅拌筒21内壁滑动连接,所述压缩板25下表面通过螺栓固定连接有护板26,且所述护板26中部呈通孔型进而能够有效的与搅拌装置33实施配合,所述护板26与所述搅拌筒21为间隙配合,所述压缩板25和护板26均呈圆盘型,且压缩板25与护板26直径尺寸相同,通过护板26能够有效的起到对压缩板25实施保护的效果,所述搅拌筒21上表面边缘四角处通过螺栓固定连接有支撑架3,所述支撑架3呈井字型,通过井字型的设计能够有效的与推杆24实施配合从而满足推杆24的活动需求,使得推杆24得以带动压缩板25实施竖直方向上的自由移动,所述支撑架3内壁通过螺栓固定连接有顶座31,所述顶座31上表面中部通过螺栓固定连接有第二电机32,所述第二电机32型号为YDS63的电机,所述第二电机32动力输出端贯穿顶座31通过螺栓固定连接有搅拌装置33,所述搅拌装置33外围与所述压缩板25插接,所述搅拌装置33呈圆柱型,且所述搅拌装置33一端呈半球型,所述搅拌装置33另一端呈圆台型,所述搅拌装置33外围靠近顶端处套接有限位环34,且限位环34内壁通过螺栓与所述搅拌装置33固定连接,所述限位环34用于作为压缩板25的限位装置,从而有效的实现对压缩板25定位保护,所述搅拌装置33还包括电动推杆334、第一旋叶336和第二旋叶337,所述搅拌装置33底端中部开设有安装槽331,且安装槽331深度尺寸不小于搅拌装置33长度尺寸的三分之二,所述搅拌装置33外围两侧中部靠近底端处均开设有限位孔332,所述限位孔332内壁两侧均开设有滑槽333,所述安装槽331内壁顶端中部通过螺栓固定连接有电动推杆334,所述电动推杆334型号为YS-NZ-1224-A的电动推杆,所述电动推杆334底端通过螺栓固定连接有连接架335,所述连接架335呈V型,所述连接架335两端通过销轴转动连接有第一旋叶336,所述第一旋叶336一端通过销轴转动连接有第二旋叶337,所述第一旋叶336与第二旋叶337一侧均呈弧形,且与搅拌装置33外围重合,所述第二旋叶337一端通过销轴与两个所述滑槽333内壁底端转动连接,所述第一旋叶336与所述第二旋叶337分别与两个所述限位孔332插接,从而有效的实现压缩板25在搅拌装置33外围移动,所述第一旋叶336与所述第二旋叶337相邻端均开设有斜面,通过开设有的斜面能够进一步提升对飞灰的搅拌效果,所述第一旋叶336和所述第二旋叶337长度尺寸相等,且第一旋叶336和第二旋叶337长度尺寸之和不小于所述滑槽333长度尺寸,从而使得电动推杆334通过连接架335推动第一旋叶336时得以有效的带动第二旋叶337实施偏转,从而有效的提升对搅拌筒2内的飞灰实施不同程度的搅拌,所述蓄电池11输出端分别与控制器4、第一电机13、电动液压推杆22、第二电机32以及电动推杆334输入端电性连接,所述控制器4输出端分别与第一电机13、电动液压推杆22、第二电机32以及电动推杆334输入端电信号连接。
工作原理:在使用时通过在底座1正面中部底端设有的控制器4能够有效的方便用户实施操控,从而使得两个第一电机13同步驱动两个丝杆促使活动板16带动压板17在固形筒2内向上移动并在固形筒2与搅拌筒21的连接处实施定位时使得控制器4启动固形筒2外围的两个电动液压推杆22,通过两个电动液压推杆22驱动连接板23使得位于搅拌筒21内的压缩板25得以带动护板26向上移动,并使得压缩板25与护板26脱离搅拌筒2内时使得添加有固化剂的垃圾飞灰得以输送至搅拌筒21内待输送完毕后再次通过电动液压推杆22将压缩板25与护板26调低至搅拌筒2内,从而使得用户在通过控制器4启动位于搅拌装置33内的电动推杆334,使得电动推杆334在实施伸长时能够通过连接架335驱动第一旋叶336在搅拌装置33内的限位孔332中实施展开,并通过销轴再次带动第二旋叶337使得第二旋叶337得以有效的通过第一旋叶336的驱动力在搅拌装置33外围实施不同角度位置的舒展,从而使得第二旋叶337与第一旋叶336得以有效的获取不同范围内的舒展范围以满足对搅拌筒21内不同分量的垃圾飞灰实施搅拌需求,同时通过控制器启动第二电机32使得第二电机32得以有效的驱动搅拌装置33在搅拌筒21内对添加有固化剂的垃圾飞灰实施搅拌即可,当飞灰搅拌完毕后,通过控制器4再次启动电动推杆334,使得第一旋叶336与第二旋叶337得以有效的通过销轴与连接架335在搅拌装置33内的限位孔332内实施有效收纳,同时启动两个电动液压推杆22,使得压缩板25与护板26得以有效的在搅拌筒21内向下位移的同时还能够在搅拌装置33外围实施移动,从而使得搅拌完毕的垃圾飞灰得以有效的通过压缩板25和活动板16的压迫力实施固形加工,且待固形完毕后再次驱动底座1内的两个第一电机13使得成型好的垃圾飞灰通过活动板16带动压板17实施承接取出即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种垃圾发电厂飞灰搅拌固形装置,其特征在于,包括:
底座(1);
固形筒(2);以及
支撑架(3);
其中,所述底座(1)内壁下表面中部通过螺栓固定连接有蓄电池(11),所述底座(1)正面中部靠近底端处通过螺栓固定连接有控制器(4),所述底座(1)内壁四周中部通过螺栓固定连接有底板(12),所述底板(12)上表面中部两侧均通过螺栓固定连接有第一电机(13),两个所述第一电机(13)动力输出端均通过联轴器固定连接有丝杆,且两个丝杆外围螺纹连接有活动板(16),所述底座(1)上表面靠近四角处均通过螺栓固定连接有底柱(18),且四个底柱(18)顶端通过螺栓固定连接有固定座(19);
其中,所述固定座(19)中部插接有固形筒(2),且固形筒(2)外围通过螺栓与所述固定座(19)固定连接,所述固形筒(2)顶端通过螺栓固定连接有搅拌筒(21),且搅拌筒(21)外围通过螺栓与所述固定座(19)固定连接,所述固形筒(2)外围两侧底端均通过螺栓固定连接有电动液压推杆(22),两个所述电动液压推杆(22)顶端均通过螺栓固定连接有连接板(23),两个所述连接板(23)下表面中部靠近一端处均通过螺栓固定连接有推杆(24),两个所述推杆(24)底端通过螺栓固定连接有压缩板(25),所述压缩板(25)外围与所述搅拌筒(21)内壁滑动连接;
其中,所述搅拌筒(21)上表面边缘四角处通过螺栓固定连接有支撑架(3),所述支撑架(3)内壁通过螺栓固定连接有顶座(31),所述顶座(31)上表面中部通过螺栓固定连接有第二电机(32),所述第二电机(32)动力输出端贯穿顶座(31)通过螺栓固定连接有搅拌装置(33),所述搅拌装置(33)外围与所述压缩板(25)插接,所述搅拌装置(33)还包括:
电动推杆(334);
第一旋叶(336);
第二旋叶(337);
其中,所述搅拌装置(33)底端中部开设有安装槽(331),所述搅拌装置(33)外围两侧中部靠近底端处均开设有限位孔(332),所述限位孔(332)内壁两侧均开设有滑槽(333),所述安装槽(331)内壁顶端中部通过螺栓固定连接有电动推杆(334),所述电动推杆(334)底端通过螺栓固定连接有连接架(335),所述连接架(335)两端通过销轴转动连接有第一旋叶(336),所述第一旋叶(336)一端通过销轴转动连接有第二旋叶(337),所述第二旋叶(337)一端通过销轴与两个所述滑槽(333)内壁底端转动连接,所述第一旋叶(336)与所述第二旋叶(337)分别与两个所述限位孔(332)插接;
其中,所述蓄电池(11)输出端分别与控制器(4)、第一电机(13)、电动液压推杆(22)、第二电机(32)以及电动推杆(334)输入端电性连接,所述控制器(4)输出端分别与第一电机(13)、电动液压推杆(22)、第二电机(32)以及电动推杆(334)输入端电信号连接,所述搅拌装置(33)还包括:限位环(34),所述搅拌装置(33)呈圆柱型,且所述搅拌装置(33)一端呈半球型,所述搅拌装置(33)另一端呈圆台型,所述搅拌装置(33)外围靠近顶端处套接有限位环(34),且限位环(34)内壁通过螺栓与所述搅拌装置(33)固定连接,所述限位环(34)用于作为压缩板(25)的限位装置;
所述底座(1)还包括:底架(14);其中,所述底座(1)内壁四周靠近顶端处通过螺栓固定连接有底架(14),且底架(14)内壁通过螺栓分别与两个所述第一电机(13)外围固定连接,所述底架(14)用于作为两个所述第一电机(13)的定位装置;
所述底座(1)还包括:限位板(15);其中,所述底座(1)上表面中部通过螺栓固定连接有限位板(15),且限位板(15)上表面黏贴有缓冲垫,所述限位板(15)用于作为底座(1)的防护装置,且用于作为活动板(16)的限位装置;
其中,所述活动板(16)上表面通过螺栓固定连接有压板(17),所述压板(17)与两个丝杆滑动连接;
所述底座(1)呈四棱台型,且底座(1)为中空结构,所述固定座(19)呈四棱台型,且固定座(19)内壁呈圆柱型,所述固形筒(2)呈通孔圆柱型,所述搅拌筒(21)呈通孔圆柱型,且固形筒(2)直径尺寸与所述搅拌筒(21)直径尺寸相等,所述支撑架(3)呈井字型;
所述压缩板(25)还包括:护板(26);其中,所述压缩板(25)下表面通过螺栓固定连接有护板(26),所述压缩板(25)中部呈通孔型,且所述护板(26)中部呈通孔型;
所述固定座(19)与两个所述电动液压推杆(22)套接,所述压缩板(25)与所述搅拌筒(21)为间隙配合,所述护板(26)与所述搅拌筒(21)为间隙配合,所述压缩板(25)和护板(26)均呈圆盘型,且压缩板(25)与护板(26)直径尺寸相同;
所述推杆(24)长度尺寸不小于所述搅拌筒(21)高度尺寸,所述搅拌筒(21)高度尺寸不大于所述固形筒(2)高度尺寸,所述连接架(335)呈V型,所述第一旋叶(336)与所述第二旋叶(337)相邻端均开设有斜面,所述第一旋叶(336)和所述第二旋叶(337)长度尺寸相等,且第一旋叶(336)和第二旋叶(337)长度尺寸之和不小于所述滑槽(333)长度尺寸。
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