CN111068555A - 一种生物质加工用混匀设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生物质加工用混匀设备，包括底板、盛装框、安装板和搅拌单元，底板上方安装有盛装框，盛装框上方安装有通过连接机构与底板连接的安装板，安装板上安装有用于搅拌盛装框内生物质原料的搅拌单元，搅拌单元包括多组搅拌组件和用于驱动多组搅拌组件运动的驱动组件，驱动组件包括驱动环、第二连杆、支撑板、销轴和用于带动驱动环正反转动的动力机构，连接机构包括第一支撑杆、第二支撑杆和用于驱动安装板运动的运动组件，本申请设有搅拌单元，能够大范围、活动式对盛装框内的生物质原料进行充分、均匀的搅拌，混匀速度快，设有连接机构，能够不断改变搅拌单元的搅拌角度，使得搅拌更加充分、均匀，进一步提高了混匀效率。

Description

一种生物质加工用混匀设备

技术领域

本发明涉及生物质加工技术领域，具体是一种生物质加工用混匀设备。

背景技术

在各种可再生能源中，由于核能、大型水电具有潜在的生态环境风险，风能和地热等区域性资源制约，大力发展遭到限制和质疑，而生物质能却以遍在性、丰富性、可再生性等特点得到人们认可。生物质的独特性，不仅在于能贮存太阳能，还是一种可再生的碳源，可转化成常规的固态、液态和气态燃料，煤、石油、天然气等能源实质上也是由生物质能转变而来的。

生物质加工过程中，需要对各种原料进行混匀，现有的混匀装置，一般是采用固定位置安装的搅拌轴和搅拌杆转动来进行搅拌，这种搅拌防止混匀速度较慢，时间较长。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生物质加工用混匀设备，以解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种生物质加工用混匀设备，包括底板、盛装框、安装板和搅拌单元，所述底板上方安装有盛装框，盛装框上方安装有通过连接机构与底板连接的安装板，所述安装板上安装有用于搅拌盛装框内生物质原料的搅拌单元，所述搅拌单元包括多组搅拌组件和用于驱动多组搅拌组件运动的驱动组件，所述驱动组件包括驱动环、第二连杆、支撑板、销轴和用于带动驱动环正反转动的动力机构，所述驱动环转动安装于安装板底部，所述驱动环内侧环向间隔设有多块支撑板，所述支撑板通过销轴转动安装于安装板底部，所述支撑板上安装有至少两组搅拌组件，所述支撑板靠近驱动环的一端铰接有第二连杆，第二连杆另一端于驱动环铰接。

在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述盛装框顶部开口，盛装框底部一侧设有出料口，出料口上安装有阀门，所述盛装框内腔底部向靠近出料口一侧倾斜设置。

在一种可选方案中：所述盛装框转动安装于底板上，盛装框底部固定有安装柱，所述安装柱通过轴承座和轴承与底板转动连接，底板上位于安装柱一侧固定安装有第三电机，第三电机通过齿轮副驱动链接安装柱，所述齿轮副包括固定安装于第三电机输出轴上的主动齿轮以及固定安装于安装柱上的与主动齿轮啮合的从动齿轮。

在一种可选方案中：所述支撑板数量为四块。

在一种可选方案中：所述动力机构包括外齿圈、齿轮和正反转步进电机，所述外齿圈固定安装于驱动环上，所述正反转步进电机固定安装于安装板上，正反转步进电机的输出轴上固定安装有与外齿圈啮合的齿轮。

在一种可选方案中：所述搅拌组件包括搅拌轴、搅拌杆和用于驱动搅拌轴转动的第二电机，所述搅拌轴延伸至搅拌盛装框内，搅拌轴上从上往下固定有多根搅拌杆。

在一种可选方案中：所述搅拌轴两侧的搅拌杆错位设置。

在一种可选方案中：所述连接机构包括第一支撑杆、第二支撑杆和用于驱动安装板运动的运动组件，所述第一支撑杆固定于底板上表面一侧且其顶端与安装板铰接，所述第二支撑杆固定于底板上表面另一侧，运动组件安装于第二支撑杆上且驱动连接安装板。

在一种可选方案中：所述运动组件包括第一电机、转盘和第一连杆，第二支撑杆顶部安装有第一电机，第一电机的输出轴端部固定有转盘，所述转盘上偏心铰接有第一连杆，所述第一连杆另一端与安装板铰接。

在一种可选方案中：所述盛装框底部固定有多根支撑腿，支撑腿与底板上部滑动连接。

相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

1、设有搅拌单元，所述搅拌单元包括多组搅拌组件和用于驱动多组搅拌组件运动的驱动组件，所述驱动组件包括驱动环、第二连杆、支撑板、销轴和用于带动驱动环正反转动的动力机构，所述动力机构包括外齿圈、齿轮和正反转步进电机，正反转步进电机带动齿轮正反转，齿轮通过外齿圈带动驱动环正反转动一定角度，驱动环通过连杆带动支撑板摆动，支撑板带动搅拌组件摆动，从而能够大范围、活动式对盛装框内的生物质原料进行充分、均匀的搅拌，混匀速度快，工作效率高；

2、盛装框上方安装有通过连接机构与底板连接的安装板，运动组件包括第一电机、转盘和第一连杆，第一电机带动转盘转动，转盘通过连杆与第一支撑杆配合带动安装板上下摆动，所述安装板带动搅拌单元摆动，从而能够不断改变搅拌单元的搅拌角度，使得搅拌更加充分、均匀，进一步提高了混匀效率。

附图说明

图1为本发明第一实施例的结构示意图。

图2为本发明第一实施例中搅拌单元的结构示意图。

图3为本发明第一实施例中的搅拌单元的三维图。

图4为本发明第二实施例的结构示意图。

附图标记注释：1-底板、2-第二支撑杆、3-盛装框、4-搅拌轴、5-转盘、6-第一电机、7-第一连杆、8-安装板、9-驱动环、10-第二连杆、11-销轴、12-第二电机、13-支撑板、14-正反转步进电机、15-齿轮、16-搅拌杆、17-第一支撑杆、18-安装柱、19-第三电机、20-齿轮副、21-出料口、22-支撑腿。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种生物质加工用混匀设备，包括底板1、盛装框3、安装板8和搅拌单元，所述底板1上方安装有盛装框3，盛装框3顶部开口，盛装框3底部一侧设有出料口21，出料口21上安装有阀门，本实施例中，所述盛装框3内腔底部向靠近出料口21一侧倾斜设置，方便出料，盛装框3上方安装有通过连接机构与底板1连接的安装板8，所述安装板8上安装有用于搅拌盛装框3内生物质原料的搅拌单元，本实施例中，所述盛装框3转动安装于底板1上，盛装框3底部固定有安装柱18，所述安装柱18通过轴承座和轴承与底板1转动连接，底板1上位于安装柱18一侧固定安装有第三电机19，第三电机19通过齿轮副20驱动链接安装柱18，所述齿轮副20包括固定安装于第三电机19输出轴上的主动齿轮15以及固定安装于安装柱18上的与主动齿轮15啮合的从动齿轮15，启动第三电机19，第三电机19通过齿轮副20带动安装柱18转动安装柱18带动盛装框3转动，盛装框3带动其内的生物质原料转动，通过与搅拌单元配合，从而充分对生物质原料进行搅拌混匀，所述搅拌单元包括多组搅拌组件和用于驱动多组搅拌组件运动的驱动组件，所述搅拌组件包括搅拌轴4、搅拌杆16和用于驱动搅拌轴4转动的第二电机12，所述搅拌轴4延伸至搅拌盛装框3内，本实施例中，所述搅拌轴4优选通过联轴器与第二电机12的输出轴固定连接，搅拌轴4上从上往下固定有多根搅拌杆16，本实施例中，所述搅拌轴4两侧的搅拌杆16错位设置，第二电机12带动搅拌轴4转动，搅拌轴4带动搅拌杆16转动，从而能够对盛装框3内的生物质原料进行搅拌，所述驱动组件包括驱动环9、第二连杆10、支撑板13、销轴11和用于带动驱动环9正反转动的动力机构，所述驱动环9转动安装于安装板8底部，本实施例中，所述驱动环9优选通过轴承与安装板8转动连接，所述驱动环9内侧环向间隔设有多块支撑板13，本实施例中，所述支撑板13数量优选为四块，所述支撑板13通过销轴11转动安装于安装板8底部，所述销轴11优选焊接固定于安装板8底部，所述支撑板13上安装有至少两组搅拌组件，所述支撑板13靠近驱动环9的一端铰接有第二连杆10，第二连杆10另一端于驱动环9铰接，所述动力机构包括外齿圈、齿轮15和正反转步进电机14，所述外齿圈固定安装于驱动环9上，所述正反转步进电机14固定安装于安装板8上，正反转步进电机14的输出轴上固定安装有与外齿圈啮合的齿轮15，工作时，启动正反转步进电机14，正反转步进电机14带动齿轮15正反转，齿轮15通过外齿圈带动驱动环9正反转动一定角度，驱动环9通过连杆带动支撑板13摆动，支撑板13带动搅拌组件摆动，从而能够大范围、活动式对盛装框3内的生物质原料进行充分、均匀的搅拌，混匀速度快，工作效率高；

进一步的，所述连接机构包括第一支撑杆17、第二支撑杆2和用于驱动安装板8运动的运动组件，所述第一支撑杆17固定于底板1上表面一侧且其顶端与安装板8铰接，所述第二支撑杆2固定于底板1上表面另一侧，运动组件安装于第二支撑杆2上且驱动连接安装板8，运动组件包括第一电机6、转盘5和第一连杆7，第二支撑杆2顶部安装有第一电机6，第一电机6的输出轴端部固定有转盘5，所述转盘5上偏心铰接有第一连杆7，所述第一连杆7另一端与安装板8铰接，工作时，启动第一电机6，第一电机6带动转盘5转动，转盘5通过连杆与第一支撑杆17配合带动安装板8上下摆动，所述安装板8带动搅拌单元摆动，从而能够不断改变搅拌单元的搅拌角度，使得搅拌更加充分、均匀，进一步提高了混匀效率。

实施例2

请参阅图4，本发明实施例与实施例1的不同之处在于，为了保证盛装框3转动时的稳定性，所述盛装框3底部固定有多根支撑腿22，支撑腿22与底板1上部滑动连接，本实施例中，所述底板1上部开设有共支撑腿22滑动的环形滑槽。

本发明的工作原理是：工作时，将生物质原料由盛装框3顶部加入，然后启动第三电机19，第三电机19通过齿轮副20带动安装柱18转动安装柱18带动盛装框3转动，盛装框3带动其内的生物质原料转动，通过与搅拌单元配合，从而充分对生物质原料进行搅拌混匀，同时第二电机12带动搅拌轴4转动，搅拌轴4带动搅拌杆16转动，从而能够对盛装框3内的生物质原料进行搅拌，启动正反转步进电机14，正反转步进电机14带动齿轮15正反转，齿轮15通过外齿圈带动驱动环9正反转动一定角度，驱动环9通过连杆带动支撑板13摆动，支撑板13带动搅拌组件摆动，从而能够大范围、活动式对盛装框3内的生物质原料进行充分、均匀的搅拌，混匀速度快，工作效率高，启动第一电机6，第一电机6带动转盘5转动，转盘5通过连杆与第一支撑杆17配合带动安装板8上下摆动，所述安装板8带动搅拌单元摆动，从而能够不断改变搅拌单元的搅拌角度，使得搅拌更加充分、均匀，进一步提高了混匀效率。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种生物质加工用混匀设备，包括底板（1）、盛装框（3）、安装板（8）和搅拌单元，所述底板（1）上方安装有盛装框（3），盛装框（3）上方安装有通过连接机构与底板（1）连接的安装板（8），所述安装板（8）上安装有用于搅拌盛装框（3）内生物质原料的搅拌单元，其特征在于，所述搅拌单元包括多组搅拌组件和用于驱动多组搅拌组件运动的驱动组件，所述驱动组件包括驱动环（9）、第二连杆（10）、支撑板（13）、销轴（11）和用于带动驱动环（9）正反转动的动力机构，所述驱动环（9）转动安装于安装板（8）底部，所述驱动环（9）内侧环向间隔设有多块支撑板（13），所述支撑板（13）通过销轴（11）转动安装于安装板（8）底部，所述支撑板（13）上安装有至少两组搅拌组件，所述支撑板（13）靠近驱动环（9）的一端铰接有第二连杆（10），第二连杆（10）另一端于驱动环（9）铰接。

2.根据权利要求1所述的生物质加工用混匀设备，其特征在于，所述盛装框（3）顶部开口，盛装框（3）底部一侧设有出料口（21），出料口（21）上安装有阀门，所述盛装框（3）内腔底部向靠近出料口（21）一侧倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的生物质加工用混匀设备，其特征在于，所述盛装框（3）转动安装于底板（1）上，盛装框（3）底部固定有安装柱（18），所述安装柱（18）通过轴承座和轴承与底板（1）转动连接，底板（1）上位于安装柱（18）一侧固定安装有第三电机（19），第三电机（19）通过齿轮副（20）驱动链接安装柱（18），所述齿轮副（20）包括固定安装于第三电机（19）输出轴上的主动齿轮（15）以及固定安装于安装柱（18）上的与主动齿轮（15）啮合的从动齿轮（15）。

4.根据权利要求1所述的生物质加工用混匀设备，其特征在于，所述支撑板（13）数量为四块。

5.根据权利要求1-4任一所述的生物质加工用混匀设备，其特征在于，所述动力机构包括外齿圈、齿轮（15）和正反转步进电机（14），所述外齿圈固定安装于驱动环（9）上，所述正反转步进电机（14）固定安装于安装板（8）上，正反转步进电机（14）的输出轴上固定安装有与外齿圈啮合的齿轮（15）。

6.根据权利要求1所述的生物质加工用混匀设备，其特征在于，所述搅拌组件包括搅拌轴（4）、搅拌杆（16）和用于驱动搅拌轴（4）转动的第二电机（12），所述搅拌轴（4）延伸至搅拌盛装框（3）内，搅拌轴（4）上从上往下固定有多根搅拌杆（16）。

7.根据权利要求6所述的生物质加工用混匀设备，其特征在于，所述搅拌轴（4）两侧的搅拌杆（16）错位设置。

8.根据权利要求1所述的生物质加工用混匀设备，其特征在于，所述连接机构包括第一支撑杆（17）、第二支撑杆（2）和用于驱动安装板（8）运动的运动组件，所述第一支撑杆（17）固定于底板（1）上表面一侧且其顶端与安装板（8）铰接，所述第二支撑杆（2）固定于底板（1）上表面另一侧，运动组件安装于第二支撑杆（2）上且驱动连接安装板（8）。

9.根据权利要求8所述的生物质加工用混匀设备，其特征在于，所述运动组件包括第一电机（6）、转盘（5）和第一连杆（7），第二支撑杆（2）顶部安装有第一电机（6），第一电机（6）的输出轴端部固定有转盘（5），所述转盘（5）上偏心铰接有第一连杆（7），所述第一连杆（7）另一端与安装板（8）铰接。

10.根据权利要求2所述的生物质加工用混匀设备，其特征在于，所述盛装框（3）底部固定有多根支撑腿（22），支撑腿（22）与底板（1）上部滑动连接。

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