CN110876631A - 一次性活检钳 - Google Patents

Abstract

一种一次性活检钳，至少包括如下结构：钳头组件，包括至少两个远端可相对打开或闭合的钳头；钳座，所述钳头近端通过连接件与所述钳座远端连接；控制线，其远端与所述钳头组件近端连接以驱动所述钳头组件打开或闭合，还包括垫片，所述垫片远端侧通过所述连接件与钳座连接，近端侧具有两个相对设置并向近端延伸的延长部，两个所述延长部间形成延伸通道，所述控制线远端在所述延伸通道内移动。上述活检钳具有结构简单、稳定可靠的技术效果。

Description

一次性活检钳

技术领域

本发明涉及一次性活检钳，属于人体内使用的医用装置。

背景技术

活检钳是内镜检查取病理标本不可缺少的工具，通常用于在消化道、呼吸道等人体腔道内进行活体组织样本的采集。若使用污染的活检钳进行操作获取标本，将会导致院内感染的发生，故一次性活检钳逐渐被人们所认可。一次性活检钳在使用过程中，通常需要以下操作步骤：通过手柄上的驱动模块致动控制线，进而带动活检钳远端的钳口组件打开，随后通过内窥镜等致动工具驱动钳头组件对准待钳取人体腔道内组织，最后再通过致动控制线将钳口组件闭合钳紧组织并将活检钳由内镜通道中取出，从而完成活检取样。完成取样后活检钳废弃，作为一次性使用，避免了交叉感染的可能。在钳取组织时，需要钳头组件中两个钳头能够尽可能的吻合以有效包覆住待检测组织，同时还要适量的钳取组织，避免过多组织被破坏，当然这个过程中钳头组件、控制线等运动结构要尽可能的居中以降低径向偏移带来的阻力，实现活检钳的灵活使用。

现有的活检钳主要以下存在三种问题：

1、现有的一次性活检钳由于钳头组件与近端的控制线头部通常采用过渡块或者直接铆接的方式连接，钳头容易错位，两个钳头相对位置不易固定，且错位后不会自动矫正，活检钳中运动结构容易跑偏，这些问题点都有可能导致钳取样本时钳头错位造成的组织撕扯。

2、为了保证钳头打开闭合顺畅，且不发生错位，需要对钳头及钳头座的连接点进行复杂的焊接，需要耗费大量工时和人力，由于焊接的要求高，增加了活检钳质量控制的难度，次品率较高。

3、现有活检钳的钳取量不易控制，往往会出现钳取量过大的情况，导致对人体损伤风险的增加。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

基于现有技术存在的结构复杂、钳头位置容易跑偏、装配困难、钳取量过大等技术问题，本发明提供一种自吻合钳头、适中取样量、钳头位置固定、运动结构居中的活检钳，能够实现结构稳定可靠的活检钳，包括：

钳头组件，包括至少两个远端可相对打开或闭合的钳头；

钳座，所述钳头近端通过连接件与所述钳座远端连接；

控制线，其远端与所述钳头组件近端连接以驱动所述钳头组件打开或闭合，

还包括垫片，所述垫片远端侧通过所述连接件与钳座连接，近端侧具有两个相对设置并向近端延伸的延长部，两个所述延长部间形成延伸通道，所述控制线远端在所述延伸通道内移动。

优选地，所述钳头近端为具有滑槽的插片结构，定位于所述钳座远端的连接件容纳于所述滑槽内，当所述控制线沿所述活检钳纵轴方向前后移动时，所述连接件沿所述滑槽移动以打开或闭合所述钳头组件。

优选地，每个所述钳头近端具有两个相互平行的具有滑槽的插片结构，两个所述插片结构上的滑槽镜像对称；相对设置的两个钳头近端的插片结构互插配合。

优选地，所述垫片远端侧具有沿所述活检钳纵轴向远端延伸的组织限制部，所述组织限制部的远端具有径向延伸结构。

优选地，所述径向延伸结构的远端面呈平面、凸面或凹面，远端面的形状呈矩形、圆形或椭圆形。

优选地，所述钳座近端具有管腔通道，所述控制线位于所述管腔通道内并由近端向远端延伸；所述钳座远端对称设有向远端延伸的两个钳座臂，所述连接件将所述垫片、钳头近端连接至所述钳座臂上。

优选地，所述延长部近端收纳于所述钳座的管腔通道内，以限定控制线径向移动。

优选地，所述连接件为固定销轴，所述垫片远端侧具有与所述固定销轴过盈配合的垫片销轴孔，所述垫片销轴孔为开放式或闭合式。本发明中固定销轴为现有技术中任意的具有轴结构的零件，如铆钉、拉铆、螺钉、芯轴等，以能够实现将这个部件固定于钳座为准，均属于本发明所述的固定销轴的范畴内。

优选地，所述控制线远端与所述钳头组件近端通过驱动销轴连接，所述控制线远端具有与所述驱动销轴过盈配合的控制线销轴孔，每个所述钳头近端具有与所述驱动销轴转动连接的钳头销轴孔，所述控制线远端夹设于两个钳头近端间，所述驱动销轴沿径向延伸穿过所述钳头销轴孔和控制线销轴孔，且所述驱动销轴径向上的两侧均突出于所述钳头近端外侧面，以限制所述控制线在径向上的移动。

本发明进一步提供制备上述一次性活检钳的方法，包括如下步骤：

步骤1，将控制线与钳头组件连接，以实现控制线能够驱动所述钳头组件打开或闭合；

步骤2，将步骤1中的控制线与钳头组件拉入钳头座；

步骤3，将连接件径向穿过钳座远端、钳头组件以及垫片；

步骤4，将连接件固定在钳座上。

基于上述技术方案，本发明具有如下优点：

本发明中的钳头组件结构简单，仅包括至少两个自吻合钳头，垫片和钳座结构，通过采用本发明中的特殊结构垫片，实现了两个钳头组件的相对定位以及控制线远端的径向定位，一方面简化结构，最大限度降低了结构中锚定、焊接等的连接点，具有零件少、结构简单、生产制造工艺精减，无需复杂的焊接工艺、过多的安装工序的优点；另一方面实现了钳头的相对位置的稳定，控制线径向上的稳定，极大提高活检钳在使用中的顺滑程度，提高了活检钳的使用操作灵活性和使用舒适度。

综上，本发明的活检钳具有供了一种自吻合钳头、适中取样量、钳头位置固定、居中运动的活检钳，能够实现结构稳定可靠的活检钳，降低了临床钳取样时撕扯风险、减少出血量、缩短手术时间。

附图说明

图1是本发明一次性活检钳立体结构示意图；

图2是本发明一次性活检钳爆炸图；

图3是本发明一次性活检钳沿钳口吻合面剖视图；

图4是本发明一次性活检钳垂直钳口吻合面剖视图；

图5a-图5i是本发明一次性活检钳垫片远端面不同构型立体图；

图6是本发明一次性活检钳中垫片结构替换方式一的装配视图；

图7是本发明一次性活检钳中垫片结构替换方式二的待装配视图；

图8是本发明一次性活检钳中垫片结构替换方式二的装配视图；

图9是本发明一次性活检钳两个钳头近端的插片结构互插配合视图；

图10是本发明一次性活检钳钳头组件闭合视图；

图11是本发明一次性活检钳取样示意图；

图12a-c是本发明一次性活检钳制备步骤一所对应视图；

图13a-b是本发明一次性活检钳制备步骤二所对应视图。

附图标记说明：

1-钳头组件，11-钳头，12-插片结构，13-滑槽，14-啮齿结构，15-钳头销轴孔，2-钳座，21-管腔通道，22-钳座臂，23-钳座臂销轴孔，3-控制线，31-控制线销轴孔，32-控制线远端部，4-垫片，41-延长部，42-延伸通道，43-径向延伸结构，44-远端面，45-垫片销轴孔，5-固定销轴，6-驱动销轴，A-人体组织

具体实施方式

结合附图和具体实施例对本发明的技术内容作详细说明。

下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。

对本发明中涉及的一些名词进行说明。近端是指靠近体外操作者的一段；远端是指位于体内待闭合组织的一端；轴向是指沿活检钳纵轴延伸的方向；径向是指与轴向垂直方向延伸方向；周向是指沿环绕轴向的圆周方向。

如图1-4所示本发明中的一次性活检钳，其包括由两个远端可相对打开或闭合的钳头11的钳头组件1、钳座2、以及控制线3，其中，所述钳头11近端通过固定销轴5与所述钳座2远端活动连接，控制线3远端与所述钳头组件1近端通过驱动销轴6转动连接以驱动所述钳头组件1打开或闭合。作为本领域中的现有技术，控制线的驱动过程可以通过致动位于近端手柄上的滑块等致动模块(图中未示)来带动控制线沿活检钳内控制线轴向上前后移动，进而实现控制活检钳的打开或关闭。本实施例中虽然记载采用驱动销轴的形式将钳头组件与控制线转动连接，但实际制造过程中，可以替换为任意能够实现控制线与钳头组件末端转动连接的结构，如控制线远端具有钩形结构，钳头组件末端具有与钩形结构配合的孔，同样能够实现两者的转动连接，除此，任何实现转动连接的常规方式都应涵盖在本发明的保护范围内；此外，本实施例中固定销轴可以替换为现有任意常规方式以实现钳头和钳座的连接，不限于本发明中记载的特定实施方式。

作为本发明的核心改进点，所述活检钳还包括垫片4，所述垫片4远端侧通过固定销轴5与钳座2连接，近端侧具有两个相对设置并向近端延伸的延长部41，两个所述延长部41间形成延伸通道42，所述控制线3的远端部在所述延伸通道42内前后移动。通过设置垫片4结构，一方面，垫片4近端的延长部41限定了控制线3在径向上移动，有效避免了控制线在前后移动过程中在径向上偏移、跑偏所导致的与外套管、钳座等部件的接触摩擦，提高了操作的手感和灵活度，进一步由于控制线被限定在垫片4的延伸通道42内前后移动，即控制线3的运动轨迹被限定下来，从而确保与控制线远端部通过驱动销轴连接的钳头组件能够最大限度的沿中心轴线移动而不跑偏，在打开位置下可以保持控制线、钳头组件等运动结构固定不晃动，保证了取样位置的准确性；另一方面，两个钳头11近端的插片结构12互插配合，而垫片4远端平面与插片结构12相互平行且交错插接配合，通过垫片4平面进一步修正、限定了钳头组件开闭过程中滑动方向，确保了钳头开闭轨道的稳定，有利于钳口结构上的啮齿吻合。接下来对钳头组件1与钳座2、控制线3、垫片4三者的具体连接关系做具体说明。本发明中所述钳头11近端为具有滑槽13的插片结构12，所述固定销轴5由钳座2远端的钳座臂22上的钳座臂销轴孔23穿入并依次穿过一侧的两个钳头滑槽13、垫片销轴孔45、另一侧的两个钳头滑槽13后从另一侧的钳座臂销轴孔23传出并铆接固定在钳座臂22上，固定销轴5容纳于所述滑槽13内，当所述控制线3沿所述活检钳纵轴方向前后移动时，所述固定销轴5沿所述滑槽13滑动从而实现打开或闭合所述钳头组件1。

如图2-4，图5a-图5i所示，所述钳座2近端具有管腔通道21，所述控制线3位于所述管腔通道21内并由近端向远端延伸，所述垫片4的延长部41近端收纳于所述钳座2的管腔通道21内，一方面，通过垫片4结构可以限定控制线3在管腔通道21内在径向上的偏移，避免控制线3不在中心轴线上而径向跑偏的不良情况；另一方面，本发明中垫片4的延长部41直接插入至钳座2近端的管腔通道21中，无需繁复的焊接工艺即可将垫片4的位置固定下来，极大简化了装配工艺。

如图4，图5a-图5i)所示，本发明中优选所述垫片4远端侧具有沿所述活检钳纵轴向远端延伸的组织限制部(图中未标示)，所述组织限制部的远端具有径向延伸结构43。通过在垫片4上设置组织限制部，可以有效控制进入到钳头组件1内部空间的组织量，防止过多的组织进入到钳头内部腔体内，避免对人体过大损伤。本发明中，径向延伸结构43的远端面呈平面(如图5a、5d、5g所示)、凸面(如图5b、5e、5h所示)或凹面(如图5c、5f、5i所示)，远端面的形状呈矩形(如图5a、5b、5c所示)、圆形(如图5d、5e、5f所示)或椭圆形(如图5g、5h、5i所示)，通过不同形状的径向延伸结构43可以有效控制进入到钳头内的人体组织。

如图6所示，作为本发明垫片4结构的替换方式一，为了清楚地展示垫片与固定销轴5和钳座2的连接关系，图6中将钳头组件1和控制线3省略，并不代表活检钳结构或安装过程中不具备钳头组件1和控制线3结构。本实施例中，垫片4远端侧的垫片销轴孔45与所述固定销轴5过盈配合从而使得垫片与固定销轴紧密配合，在活检钳运动操作过程中，垫片4不会受钳头组件1或控制线3的移动而产生偏移或转动，此时，区别于前述实施方式，本实施方式中垫片4近端的延长部41缩短至不收纳于钳座内壁中，在减少垫片整体长度的基础上同样能够实现对控制线3径向上的限位作用。这种结构在安装时不用考虑垫片中垫片销轴孔45和延长部41近端间距离与固定销轴5与钳座2间距离相互匹配的问题，仅需将延长部长度缩短至不与钳座接触即可，降低了垫片加工过程的难度，同时仍然能够实现本发明所能达到的技术效果。

如图7-8所示，作为本发明垫片4结构的替换方式二，为了清楚地展示垫片与固定销轴5和钳座2的连接关系，图6中将钳头组件1和控制线3省略，并不代表活检钳结构或安装过程中不具备钳头组件1和控制线3结构。本实施例中，垫片4远端侧的垫片销轴孔45呈开放式孔，该开放式垫片销轴孔45与所述固定销轴5过盈配合从而使得垫片与固定销轴紧密配合，在活检钳运动操作过程中，垫片4不会受钳头组件1或控制线3的移动而产生偏移或转动。区别于前述实施方式中垫片销轴孔45呈闭合式，本实施方式中垫片销轴孔45呈开放式，这一区别使得垫片的安装过程更为灵活，除了可以采用固定销轴5径向转过垫片销轴孔45以实现将垫片固定的方式，还可以如图7中虚线箭头方向，将垫片由上方卡接至固定销轴5上，装配人员可以根据实际装配限制和实际需求，选择更为有利的装配方式，极大提高安装的灵活性。

进一步，对本发明中优选的钳头组件1结构作进一步说明。如图9所示，每个所述钳头11近端具有均平行于活检钳纵轴方向的两个插片结构12，且滑槽13设置在所述插片结构12上，两个所述插片结构12上的滑槽镜像对称，以确保固定销轴5在滑槽13中滑动时两个插片结构12平面始终沿平行于活检钳纵轴方向，而不发生偏移，确保了钳头开合的稳定。本实施例中，相对设置的两个钳头11近端的插片结构12互插配合，可以起到钳头件相互限定径向偏移的作业。本实施例中，每个钳头11近端的一个插片结构12上具有钳头销轴孔15，两个钳头11具有钳头销轴孔15的插片结构12分别位于垫片4的两侧，从而实现固定销轴5将钳头组件1与垫片4、钳座2、控制线活动连接组装在一起的目的。

如图9所示，每个所述钳头11远端具有钳口结构(图中未标示)，钳口结构朝向所述活检钳纵轴设置，两个相对设置的所述钳头11朝向所述活检钳纵轴方向的一侧分别设有啮齿结构14，所述啮齿结构14位于所述钳口结构边缘，当钳头组件1闭合时，相对的两个钳口结构上的啮齿结构14相互啮合，并在两个钳口结构间形成容纳人体组织的容纳空间。本发明中通过在两个钳口结构上的啮齿结构14，从而实现了钳头啮齿结构的自动啮合矫正效果，能够进一步矫正钳头中心位置，达到钳头自吻合功能，无需额外的装配工艺辅助，有效避免由于钳头错位所产生组织撕扯缺陷。

如图2-4所示，本发明中所述控制线3的远端部32具有与所述驱动销轴6过盈配合的控制线销轴孔31，每个所述钳头11近端具有与所述驱动销轴6转动连接的钳头销轴孔15，所述控制线远端部32夹设于两个钳头近端的插片结构12间，所述驱动销轴6沿径向延伸穿过所述钳头销轴孔15和控制线销轴孔31，且所述驱动销轴6径向上的两侧均突出于所述钳头近端的插片结构12外侧面(远离纵向轴线的一侧，即靠近管腔通道21内表面的一侧)，与钳座2近端的管腔通道21内壁几近接触，从而最大限度的限制所述控制线3在管腔通道21径向方向上的移动，保证了拉杆轴始终处在中心位置，

对本申请中一次性活检钳操作过程做基本如下：如图10-11，通过手柄上的驱动模块致动控制线(图中未示)，进而带动活检钳远端的钳口组件1中两钳头11相对打开，随后通过内窥镜等致动工具驱动钳头组件1对准待钳取人体腔道内组织A，使组织A进入到由两个钳头11相对的钳口结构限定的空间内，啮齿结构14此时可以起到咬合抓取组织的作用，垫片4远端面径向延伸结构43与组织A抵接并限定了进入到钳头组件内部空间的组织体积，此时再通过致动控制线3将钳口组件1闭合进而钳紧组织A，此时，钳头组件1中的啮齿结构14相互靠近进而啮合形成钳头闭合状态，闭合状态下钳头的啮齿结构14自动啮合矫正，能够进一步修正钳头11中心位置，达到钳头自吻合功能，有效避免由于钳头错位所产生组织撕扯缺陷。最后，通过抽拽手柄，将活检钳由内镜通道中取出，从而完成活检取样。完成取样后活检钳废弃，作为一次性使用，避免了交叉感染的可能。

此外，对于本发明中一次性活检钳的装配过程进行简述，但并不限于如下装配过程：

如图12所示的步骤1，首先将两个钳头11互插配合使得两个钳头上的钳头销轴孔15对准，沿图12中虚线箭头①方向，将控制线远端32插入到两个钳头销轴孔15之间，并使得两个钳头上的钳头销轴孔15与控制线远端的控制线销轴孔31三者对准；随后，沿图12中虚线箭头②方向，将驱动销轴6径向依次穿过一侧的钳头近端的插片结构12的钳头销轴孔15、控制线远端部的控制线销轴孔31、另一侧的钳头近端的插片结构12的钳头销轴孔15，完成控制线3与钳头组件的连接(如图12b、12c所示)；

如图13所示的步骤2，首先沿图13中虚线箭头①方向，将垫片4插入两个钳头11间，以使两个钳头11中的四个滑槽13结构与垫片远端侧的垫片销轴孔45对准；随后沿图13中虚线箭头②方向，将两个钳头11以及垫片同步插入到钳座2的两个钳座臂22之间，并使得钳座臂远端的两个钳座臂销轴孔与四个滑槽13、垫片销轴孔45对准；最后，沿图13中虚线箭头③方向，将固定销轴5由钳座2远端的钳座臂22上的钳座臂销轴孔23穿入并依次穿过一侧的两个钳头滑槽13、垫片销轴孔45、另一侧的两个钳头滑槽13后从另一侧的钳座臂销轴孔23传出并铆接固定在钳座臂22上，固定销轴5容纳于所述滑槽13内，从而实现了本发明一次性活检钳的装配(如图13b所示)。当所述控制线3沿所述活检钳纵轴方向前后移动时，所述固定销轴5沿所述滑槽13滑动从而实现打开或闭合所述钳头组件1。

本发明中通过简单的两个步骤即可实现活检钳的装配，通过一次铆接过程就能实现各个部件的配合连接，大大简化现有活检钳的装配工序，提供了装配效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，但本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种一次性活检钳，至少包括如下结构：

钳头组件，包括至少两个远端可相对打开或闭合的钳头；

钳座，所述钳头近端通过连接件与所述钳座远端连接；

控制线，其远端与所述钳头组件近端连接以驱动所述钳头组件打开或闭合，

其特征在于：

还包括垫片，所述垫片远端侧通过所述连接件与钳座连接，近端侧具有两个相对设置并向近端延伸的延长部，两个所述延长部间形成延伸通道，所述控制线远端在所述延伸通道内移动。

2.根据权利要求1所述的一次性活检钳，其特征在于：

所述钳头近端为具有滑槽的插片结构，定位于所述钳座远端的连接件容纳于所述滑槽内，当所述控制线沿所述活检钳纵轴方向前后移动时，所述连接件沿所述滑槽移动以打开或闭合所述钳头组件。

3.根据权利要求2所述的一次性活检钳，其特征在于：

每个所述钳头近端具有两个相互平行的具有滑槽的插片结构，两个所述插片结构上的滑槽镜像对称；相对设置的两个钳头近端的插片结构互插配合。

4.根据权利要求1所述的一次性活检钳，其特征在于：

所述垫片远端侧具有沿所述活检钳纵轴向远端延伸的组织限制部，所述组织限制部的远端具有径向延伸结构。

5.根据权利要求4所述的一次性活检钳，其特征在于：

所述径向延伸结构的远端面呈平面、凸面或凹面，远端面的形状呈矩形、圆形或椭圆形。

6.根据权利要求1所述的一次性活检钳，其特征在于：

所述钳座近端具有管腔通道，所述控制线位于所述管腔通道内并由近端向远端延伸；所述钳座远端对称设有向远端延伸的两个钳座臂，所述连接件将所述垫片、钳头近端连接至所述钳座臂上。

7.根据权利要求6所述的一次性活检钳，其特征在于：

所述延长部近端收纳于所述钳座的管腔通道内，以限定控制线径向移动。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一次性活检钳，其特征在于：

所述连接件为固定销轴，所述垫片远端侧具有与所述固定销轴过盈配合的垫片销轴孔，所述垫片销轴孔为开放式或闭合式。

9.根据权利要求1-7任一项所述的一次性活检钳，其特征在于：

所述控制线远端与所述钳头组件近端通过驱动销轴连接，所述控制线远端具有与所述驱动销轴过盈配合的控制线销轴孔，每个所述钳头近端具有与所述驱动销轴转动连接的钳头销轴孔，所述控制线远端夹设于两个钳头近端间，所述驱动销轴沿径向延伸穿过所述钳头销轴孔和控制线销轴孔，且所述驱动销轴径向上的两侧均突出于所述钳头近端外侧面，以限制所述控制线在径向上的移动。

10.一种装配如权利要求1-9任一项所述的一次性活检钳的方法，包括如下步骤：

步骤1，将控制线与钳头组件连接，以实现控制线能够驱动所述钳头组件打开或闭合；

步骤2，将步骤1中的控制线与钳头组件拉入钳头座；

步骤3，将连接件径向穿过钳座远端、钳头组件以及垫片；

步骤4，将连接件固定在钳座上。

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