CN110874152A - 鼠标装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种鼠标装置，包括鼠标滚轮结构，鼠标滚轮结构包括固定座、滚轮、棘轮及摆动座。滚轮具有中央轴，中央轴枢设于固定座。棘轮平行邻设于滚轮一侧并同轴固设于中央轴，棘轮与滚轮同步旋转，棘轮之外环周面上具有一外环齿部。摆动座包括一枢接部与一顶抵部，枢接部枢设于固定座，顶抵部固设有一L形固定板，L形固定板一端弯折有折板，折板与顶抵部不接触并彼此保持间距，折板凸设有凸部。其中摆动座以枢接部旋摆，使顶抵部可选择性地远离棘轮、或趋近棘轮使折板的凸部径向顶抵于棘轮的外环齿部。

Description

鼠标装置

技术领域

本发明涉及一种计算机周边装置，特别是指一种鼠标装置。

背景技术

鼠标是目前十分常见的计算机输入设备，用以控制光标移动、并且能透过按键与滚轮对光标经过的位置进行操作，例如透过按键控制光标进行选取或触发等动作、或者透过滚轮进行拖曳或上下卷动页面等动作。

目前常见的鼠标滚轮结构一般具有滚轮与弹性顶珠，其中滚轮本体上设有齿面，弹性顶珠包括弹簧与连接于弹簧端部的金属圆珠，透过弹性顶珠顶抵于滚轮本体上的齿面，使滚轮在受到操作而转动时产生台阶触感，例如滚轮每转一个刻度时，操作者会感受到停顿的触感，并构成屏幕页面被卷动预定距离。然而，此种台阶式的鼠标滚轮结构仍无法满足某些使用情况(例如需要长时间或长距离滚动滚轮、或者需要更细微的卷动操作)。

发明内容

鉴于上述，于一实施例中，提供一种鼠标装置，其包括鼠标滚轮结构，鼠标滚轮结构包括固定座、滚轮、棘轮及摆动座。滚轮具有中央轴，中央轴枢设于固定座。棘轮平行邻设于滚轮一侧并同轴固设于中央轴，棘轮与滚轮同步旋转，棘轮的外环周面上具有一外环齿部。摆动座包括一枢接部与一顶抵部，枢接部枢设于固定座，顶抵部固设有一L形固定板，L形固定板一端弯折有折板，折板与顶抵部不接触并彼此保持一间距，折板凸设有凸部。其中摆动座以枢接部旋摆，使顶抵部可选择性地远离棘轮、或趋近棘轮使折板的凸部径向顶抵于棘轮的外环齿部。

综上所述，本发明实施例鼠标装置的鼠标滚轮结构的摆动座能以枢接部为轴相对于固定座旋摆，使顶抵部远离棘轮、或者趋近棘轮使折板的凸部径向顶抵于棘轮的外环齿部，从而切换滚轮于无级模式或有级模式，以满足用户的不同操作需求。

附图说明

图1是本发明鼠标装置一实施例的立体图。

图2是本发明鼠标滚轮结构一实施例的立体图。

图3是本发明鼠标滚轮结构一实施例的分解立体图。

图4是本发明鼠标滚轮结构一实施例的顶抵示意图。

图5是本发明鼠标滚轮结构一实施例的释放示意图。

图6是本发明鼠标滚轮结构另一实施例的分解立体图。

【符号说明】

1 鼠标滚轮结构

2 鼠标装置

3 外壳

4 贯穿孔

5 按键

6 启动开关

10 固定座

11 侧壁

12 轴接孔

13 马达固定座

20 滚轮

21 中央轴

211 半圆形缺槽

212 锁孔

30 棘轮

301 轴孔

31 外环齿部

311 凸齿

312 凹槽

313 半圆形轴孔

32 锁固件

40 摆动座

41 枢接部

42 顶抵部

43 从动部

45、45’ L形固定板

46 折板

461 凸部

462 镂空孔

463 侧臂

47 复位弹簧

50 驱动件

51 电动马达

52 凸轮件

521 外环周

具体实施方式

图1为本发明鼠标装置一实施例的立体图，图2为本发明鼠标滚轮结构一实施例的立体图，图3为本发明鼠标滚轮结构一实施例的分解立体图。如图1与图2所示，鼠标装置2包括外壳3与鼠标滚轮结构1。其中鼠标装置2为计算机输入设备，用以操控计算机的鼠标光标(例如操控鼠标光标进行位移或点选作业)。在一些实施例中，鼠标装置2具体上可为机械鼠标、光学鼠标或激光鼠标。以传输方式而言，鼠标装置2可为有线鼠标，例如鼠标装置2可通过线路连接到计算机的接口(如USB接口)而经由线路传输数据至计算机、或者鼠标装置2也可为无线鼠标，以通过发射红外线射频或蓝牙与计算机进行无线传输。

如图1所示，鼠标装置2的外壳3表面设有贯穿孔4以连通于外壳3的内部空间，在本实施例中，鼠标装置2为双键鼠标，贯穿孔4是开设于鼠标装置2的顶面且位于二按键5之间，但此并不局限，鼠标装置2也可为单键鼠标或三键以上的鼠标。再请对照图1与图2所示，鼠标滚轮结构1包括有固定座10、滚轮20、棘轮30及摆动座40，其中鼠标滚轮结构1设置在鼠标装置2的外壳3内部，且鼠标滚轮结构1的滚轮20的部分区域穿出贯穿孔4，使局部滚轮20露出外壳3而可供使用者操作，例如滚轮20可供操作滚动而进行上下卷动页面的动作。

如图2与图3所示，鼠标滚轮结构1的滚轮20具有一中央轴21，且中央轴21枢设于固定座10，使滚轮20受力时能够以中央轴21为轴心相对于固定座10转动。在本实施例中，固定座10包括彼此间隔配置的二侧壁11，且其中一个侧壁11设有一轴接孔12，滚轮20设置于二侧壁11之间，且中央轴21由轴接孔12穿出侧壁11。

如图2与图3所示，鼠标滚轮结构1的棘轮30平行邻设于滚轮20一侧并同轴固设于中央轴21，例如在本实施例中，棘轮30与滚轮20轴向平行设置，且棘轮30位于固定座10外部并同轴固设于中央轴21穿出侧壁11的局部区域，使棘轮30与滚轮20彼此邻近并保持间距而不相接触，且棘轮30与滚轮20能够同步旋转。在一些实施例中，棘轮30的半径可小于滚轮20的半径(如图2与图3所示)，但此并不局限。

如图3与图4所示，棘轮30的外环周面上可具有一外环齿部31，其中外环齿部31为连续的凹凸结构所构成，在本实施例中，外环齿部31包括环状排列的多个凸齿311，使相邻的两个凸齿311之间形成一凹槽312。在一些实施例中，每个凸齿311沿棘轮30的轴向延伸，每个凸齿311的断面可圆弧形(如图2与图3所示)、方形、梯形或其他形状，此并不局限。

在一些实施例中，棘轮30与中央轴21之间可透过黏固、锁固、卡固或紧配合等方式彼此固定。如图3所示，在本实施例中，中央轴21穿出侧壁11的末端设有一半圆形缺槽211，而使中央轴21的末端的断面呈半圆形，棘轮30中央可具有对应于中央轴21末端形状的半圆形轴孔313，以透过半圆形轴孔313套设固定于中央轴21的末端，使滚轮20旋转时能顺利带动棘轮30同步转动，避免棘轮30与中央轴21之间彼此错动。或者，如图6所示，在另一实施例中，中央轴21末端可设有一锁孔212(例如螺纹孔)，棘轮30中央可具有对应于锁孔212的轴孔301，由此，本实施例可透过一锁固件32(如螺丝或螺栓)穿过轴孔301并对应锁固于锁孔212中，以使棘轮30固定于中央轴21。

如图3至图5所示，摆动座40包括一枢接部41与一顶抵部42，在本实施例中，摆动座40设置于固定座10的二侧壁11之间并位于滚轮20的一侧，在本实施例中，枢接部41为设于摆动座40的枢接孔，摆动座40可透过枢轴经由枢接部41枢设于固定座10，使摆动座40受力时能以枢接部41为轴心相对于固定座10摆动。摆动座40的一端还延伸至邻近于棘轮30位置处，顶抵部42为摆动座40邻近棘轮30的端部。

如图3至图5所示，摆动座40的顶抵部42固设有L形固定板45，L形固定板45一端弯折有一折板46，折板46与顶抵部42不接触并彼此保持间距，在本实施例中，L形固定板45是经由一板体(例如金属板)一体弯折而成，且L形固定板45可透过黏固、锁固或扣合等方式组接固定于摆动座40的顶抵部42，折板46位于L形固定板45靠近棘轮30的一端，且折板46不与顶抵部42固定并保持间距，使折板46在受力时能产生弹性形变。此外，折板46还设有一凸部461，其中凸部461可一体形成于折板46表面，例如在本实施例中，凸部461为形成于折板46表面的打凸点，具体而言，在制造过程中，可透过机具冲压折板46的表面而一体形成凸部461，但本实施例并不限制，在其他实施例中，凸部461与折板46也可透过射出成型(MetalInjection Molding)的方式一体制成、或者凸部461也可为一块体并透过加工的方式(例如焊接或黏着)固定在折板46表面。

在一实施例中，摆动座40连接一驱动件50，以通过驱动件50驱动摆动座40以枢接部41为轴心相对于固定座10摆动，使顶抵部42可趋近或远离棘轮30，其中驱动件50可为电动驱动件或手动驱动件，此并不局限。如图2与图3所示，在本实施例中，摆动座40具有一从动部43，从动部43为摆动座40远离棘轮30的端部，枢接部41位于从动部43与顶抵部42之间。驱动件50包括电动马达51与连接于电动马达51的凸轮件52(cam)，在此，固定座10远离滚轮20的一端设有一马达固定座13，摆动座40位于棘轮30与马达固定座13之间，电动马达51固设于马达固定座13，凸轮件52连接于电动马达51的驱动轴(图未表示)，使电动马达51运作时能带动凸轮件52旋转，凸轮件52具有外环周521，外环周521抵靠接触于摆动座40的从动部43，在本实施例中，凸轮件52为具有变化直径的盘形构件，当电动马达51带动凸轮件52转动时，摆动座40的从动部43可沿着外环周521轮廓作往复运动而能驱动摆动座40旋摆。

然而，上述实施例仅为举例，在其他实施例中，驱动件50也可仅包括电动马达51，电动马达51的驱动轴可直接连接于摆动座40的枢接部41，使电动马达51运作时能直接带动摆动座40旋摆。或者，驱动件50也包括一手动伸缩杆(图未表示)并连接于摆动座40的从动部43，以经由手动伸缩杆的伸缩运动而带动摆动座40旋摆。

请对照图1至图3所示，在一些实施例中，鼠标装置2的外部可设有一启动开关6，启动开关6电性连接于电动马达51，由此，使用者可透过启动开关6操控电动马达51运转而带动凸轮件52转动，其中电动马达51可采用步进马达，使每次启动开关6启动时，电动马达51可转动预定的角度以精确地带动凸轮件52转动至所需位置，举例来说，可预设电动马达51每次受到启动开关6启动时，会带动凸轮件52旋转180度。

下述说明本发明实施例可透过摆动座40的摆动使顶抵部42趋近或远离棘轮30，以切换滚轮20于有级模式或无级模式。如图4所示，在本实施例中，当电动马达51受到启动而带动凸轮件52转动至一顶抵位置(如图4中凸轮件52的位置)时，在凸轮件52转动的过程中，摆动座40的从动部43会受到凸轮件52的推动而朝棘轮30与滚轮20的方向移动，从而驱使摆动座40整体以枢接部41为轴心相对于固定座10旋摆(在本图中为逆时针旋摆，如箭头L1所示)，使摆动座40的顶抵部42趋近棘轮30，并使L形固定板45的折板46的凸部461径向顶抵于棘轮30的外环齿部31而构成滚轮20呈有级模式。在有级模式下，由于滚轮20与棘轮30同轴设置，且棘轮30的外环齿部31受到折板46的凸部461弹性顶抵，因此，滚轮20在受到操作而转动时会产生台阶触感，例如滚轮20旋转时会带动棘轮30同步转动，折板46的凸部461则会由棘轮30的其中一个凹槽312跨越凸齿311而弹性顶抵于另一个凹槽312中，使操作者感受到停顿的触感。

承上，再如图5所示，当电动马达51受到启动而带动凸轮件52转动至一释放位置(如图5中凸轮件52的位置)时，在转动过程中，摆动座40的从动部43会沿着凸轮件52的外环周521轮廓而朝远离棘轮30与滚轮20的方向移动，从而驱使摆动座40整体以枢接部41为轴心相对于固定座10旋摆(在本图中为顺时针旋摆，如箭号L2所示)，使摆动座40的顶抵部42远离棘轮30，并使L形固定板45的折板46的凸部461脱离棘轮30的外环齿部31而构成滚轮20呈无级模式。在无级模式下，由于棘轮30的外环齿部31未受到任何阻力影响，因此，滚轮20在受到操作而转动时，不会产生台阶感而能作快速的转动或更细致的操作，以适用于某些使用情况(例如需要长时间或长距离滚动滚轮20、或者需要更细微的卷动操作时)。

综上所述，本发明实施例的鼠标滚轮结构1，可透过驱动摆动座40旋摆使顶抵部42远离棘轮30、或者趋近棘轮30，而使L形固定板45的折板46的凸部461脱离或径向顶抵于棘轮30的外环齿部31，从而切换滚轮20于无级模式或有级模式，以满足用户的不同操作需求。

除上述优点的外，本发明实施例透过棘轮30同轴固设于滚轮20的中央轴21，相较于过去滚轮结构来说，不需要在滚轮20本体额外加工齿面(例如在滚轮20的内部开槽并设置内齿面)，且摆动座40的顶抵部42与棘轮30在配置上能更加自由，亦即不需要受限于滚轮20的位置。此外，本发明实施例透过L形固定板45顶抵于棘轮30的外环齿部31，相对于过去采用弹性滚珠的方式来说，可降低成本且有利于制程上的调校。详言之，本发明实施例的L形固定板45经由一板体(例如金属板)即可一体弯折而成，相较于过去弹性滚珠的弹簧与金属圆珠来说，成本较低且结构强度更高。再者，本发明实施例在制造过程中，可轻易改变L形固定板45的厚度、弯折部位或者折板46与顶抵部42之间的间距，以调整折板46的凸部461弹性顶抵棘轮30的外环齿部31的抵压力道，而能符合不同产品的规格需求。

如图2与图3所示，在本实施例中，摆动座40还设有一复位弹簧47(在本例为扭簧，但并不局限)，复位弹簧47一端连接于摆动座40(在本例中，复位弹簧47一端绕设于摆动座40的枢接部41)，另一端抵接于固定座10。如图4所示，当电动马达51受到启动而带动凸轮件52转动至顶抵位置，使摆动座40逆时针旋摆以使顶抵部42趋近棘轮30时，复位弹簧47会受力压缩而蓄积弹力。如图5所示，当电动马达51受到启动而带动凸轮件52转动至释放位置时，可透过复位弹簧47蓄积的弹力帮助摆动座40顺时针旋摆复位。

如图6所示，在另一实施例中，L形固定板45’与图3的L形固定板45的差异在于，L形固定板45’的折板46还设有一镂空孔462，使镂空孔462的一侧形成一侧臂463，凸部461设于侧臂463上。举例来说，折板46可透过冲孔制程而形成镂空孔462，再透过机具冲压或折弯侧臂463而一体形成凸部461，由此，当侧臂463的凸部461顶抵于棘轮30的外环齿部31时，可降低抵压的力道而减少滚轮20转动时的阻力。

虽然本发明的技术内容已经以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟习此技艺者，在不脱离本发明的精神所作些许的更动与润饰，皆应涵盖于本发明的范畴内，因此本发明的保护范围当视后附的权利要求所界定者为准。

Claims (11)

1.一种鼠标装置，其特征在于，包括：

一鼠标滚轮结构，包括：

一固定座；

一滚轮，具有一中央轴，该中央轴枢设于该固定座；

一棘轮，平行邻设于该滚轮一侧、并同轴固设于该中央轴，该棘轮与该滚轮同步旋转，该棘轮的外环周面上具有一外环齿部；以及

一摆动座，包括一枢接部与一顶抵部，该枢接部枢设于该固定座，该顶抵部固设有一L形固定板，该L形固定板一端弯折有一折板，该折板与该顶抵部不接触并彼此保持一间距，该折板凸设有一凸部；

其中，该摆动座以该枢接部旋摆，使该顶抵部可选择性地远离该棘轮、或趋近该棘轮使该折板的该凸部径向顶抵于该棘轮的该外环齿部。

2.如权利要求1所述的鼠标装置，其特征在于该凸部一体形成于该折板表面。

3.如权利要求2所述的鼠标装置，其特征在于该凸部为一打凸点。

4.如权利要求2所述的鼠标装置，其特征在于该折板还设有一镂空孔。

5.如权利要求4所述的鼠标装置，其特征在于该镂空孔的一侧形成一侧臂，该凸部设于该侧臂上。

6.如权利要求1所述的鼠标装置，其特征在于该摆动座连接一驱动件，该驱动件驱动该摆动座以该枢接部为轴心旋摆。

7.如权利要求6所述的鼠标装置，其特征在于摆动座包括一从动部，该枢接部位于该从动部与该顶抵部之间，该驱动件连接于该从动部。

8.如权利要求7所述的鼠标装置，其特征在于该驱动件包括一电动马达与连接于该电动马达的一凸轮件，该凸轮件具有一外环周，该外环周抵靠于该摆动座的该从动部。

9.如权利要求1所述的鼠标装置，其特征在于该中央轴的末端还设有一半圆形缺槽，该棘轮的中央具有一半圆形轴孔，该棘轮以该半圆形轴孔套设于该中央轴的末端。

10.如权利要求1所述的鼠标装置，其特征在于该摆动座还设有一复位弹簧，该复位弹簧的一端连接于该摆动座，该复位弹簧的另一端抵接于该固定座。

11.如权利要求1所述的鼠标装置，还包括一外壳，该外壳表面设有一贯穿孔，该鼠标滚轮结构设置于该外壳内部，且该滚轮部分穿出该贯穿孔。

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