CN110872485B - 一种工地用泡沫除尘剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于工地防尘技术领域,公开了一种工地用泡沫除尘剂,该除尘剂主要由0.1~0.4%的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺,0.1~0.2%的十二烷基硫酸钠,0.1~0.2%的烷基糖苷,0.2~0.6%的甘油,0.04~0.06%的羧甲基纤维素钠和98.54~99.46%的水制备而得。本发明提供的工地用泡沫除尘剂中各组分的协同作用使得该除尘剂对粉尘的润湿性好,粉尘沉降迅速,除尘效果好,发泡倍数高,对人和环境无毒无害,对机电设备不产生腐蚀。

Description

一种工地用泡沫除尘剂及其制备方法
技术领域
本发明属于工地防尘技术领域,尤其涉及一种工地用泡沫除尘剂及其制备方法。
背景技术
煤矿、隧道工程、公路、地铁等施工工地等都是粉尘危害的重点行业。为了改善高粉尘浓度作业场所的作业环境,减少粉尘对工人及设备的危害,避免发生粉尘爆炸事故,降低导致工人尘肺病及其它危害的风险,国内外目前主要采取喷雾降尘、除尘器除尘、通风除尘和化学抑尘等措施,但这些措施都只能在一定程度上降低粉尘浓度,效果均不够理想,高浓度粉尘问题依然严重。泡沫除尘是近年来发展起来的一种新兴的除尘措施,该技术利用泡沫将作业场所的尘源覆盖,防止尘源产生的粉尘向外扩散,同时利用泡沫自身对粉尘的润湿性能将粉尘捕捉沉降,该技术针对性强、效果显著。泡沫除尘技术用水量可减少30~80%,降尘效率比喷雾洒水高3~5倍,有效地扑捉呼吸粉尘,提高降尘率。但目前采用的泡沫除尘剂发泡倍数低、润湿性差,尤其是在应用的过程中容易对机电设备产生腐蚀,增加了除尘成本以及日常维护机电设备的成本。
中国专利CN104531075B公开了一种矿用除尘泡沫发生剂,中国专利CN104629686B公开了一种用于湿式除尘的泡沫发生剂,中国专利CN107523271A公开了一种新型泡沫除尘剂,这三个发明专利采用的原料中均含有对环境和人有毒有害的化学物质。中国专利CN106675520A公开了一种矿用复合泡沫除尘剂的制备方法,该发明专利采用的原料天然无害,但其制备工艺过程复杂,不利于扩大生产。
发明内容
为了克服现有技术中存在的不足,本发明的目的在于提供一种对尘源产生的粉尘润湿性好、沉降迅速、除尘效果好、发泡倍数高、对人和环境无毒无害,对机电设备不产生腐蚀的工地用泡沫除尘剂及其制备方法。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种工地用泡沫除尘剂,由以下重量百分比的组分混合制成:
Figure BDA0002313778200000011
本发明还提供了一种上述工地用泡沫除尘剂的制备方法,步骤如下:
S1.向容器中加水,加热到40~50℃,加入十二烷基硫酸钠,搅拌溶解,得到十二烷基硫酸钠溶液;
S2.依次向十二烷基硫酸钠溶液中加入椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、烷基糖苷、甘油和羧甲基纤维素钠,搅拌混合溶解后得到工地用泡沫除尘剂。
本发明还提供了一种上述工地用泡沫除尘剂或上述制备方法制备得到的工地用泡沫除尘剂的使用方法,具体为:将工地用泡沫除尘剂加入高压雾化装置,利用高压产生雾化泡沫进行除尘。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
(1)本发明发泡剂各组分对人和环境无毒无害,对机电设备不产生腐蚀。烷基糖苷是一种非离子表面活性剂,无毒,易生物降解。椰子油脂肪酸二乙醇酰胺是一种非离子表面活性剂,无毒。羧甲基纤维素钠是一种阴离子高分子表面活性剂,配方用量范围内无毒、无害。十二烷基硫酸钠是一种阴离子表面活性剂,可生物降解。甘油,无毒。发泡剂偏弱碱性,对机电设备不产生腐蚀。
(2)本发明发泡剂发泡倍数高,泡沫细腻,稳定,粘稠度较大,对粉尘润湿性高。烷基糖苷具有良好的发泡性能,润湿性能和增稠性能,泡沫细腻。椰子油脂肪酸二乙醇酰胺具有良好的发泡性能和稳泡性能。羧甲基纤维素钠具有良好的增稠、润湿性能和稳泡性能。十二烷基硫酸钠具有良好的发泡性能和润湿性能。甘油,具有良好的润湿性能和稳泡性能。这几种组分的协同作用使得发泡剂具有良好的发泡性能,产生的泡沫细腻、稳定,具有良好的润湿性能,增稠性能,能很好地吸附在粉尘表面,提高泡沫的捕尘效率。
(3)本发明发泡剂泡沫吸附的粉尘可迅速沉降,由于发泡倍数高,产生泡沫多,除尘时间长,因此除尘效率高。
(4)由于原料来源广泛,价格低,且在发泡剂中各组分含量低,因而发泡剂成本较低。
附图说明
图1是实施例1提供的除尘泡沫剂的现场实测图片。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种工地用泡沫除尘剂,由以下重量百分比的组分混合制成:
Figure BDA0002313778200000021
本发明还提供了泡沫除尘剂的制备方法,包括以下步骤:首先向容器中加水,加热到40~50℃,加入十二烷基硫酸钠,搅拌溶解;依次加入椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、烷基糖苷、甘油和羧甲基纤维素钠,搅拌混合溶解后得到工地用泡沫除尘剂。
本发明对混合方式没有特殊限制,采用本领域技术人员熟知的机械搅拌或人工搅拌的技术方案即可,目的是使各反应原料混合均匀。
为了进一步说明本发明,下面通过以下实施例进行详细说明。本发明以下实施例所用的原料均为市售商品。
实施例1
泡沫除尘剂按下列各组分重量百分比混合配制:
Figure BDA0002313778200000022
具体的,向容器中加计算配制泡沫除尘剂量990.6g的水,加热到50℃,加入计算配制泡沫除尘剂量1g的十二烷基硫酸钠,搅拌溶解;再依次加入计算配制泡沫除尘剂量2g的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、计算配制泡沫除尘剂量2g的烷基糖苷、计算配制泡沫除尘剂量4g的甘油和计算配制泡沫除尘剂量0.4g的羧甲基纤维素钠,搅拌混合溶解后得到泡沫除尘剂。将得到的工地用泡沫除尘剂采用罗氏泡沫仪测得发泡倍数为172倍。置于泡沫除尘装置中,对矿山施工工地进行喷撒除尘,控制喷撒量为30mL/m3,喷撒结束即完成除尘。采用CCHG1000直读式粉尘浓度测量仪测定泡沫除尘前后粉尘浓度,全尘除尘率为99%,呼尘除尘率为92%。
实施例2
泡沫除尘剂按下列各组分重量百分比混合配制:
Figure BDA0002313778200000023
Figure BDA0002313778200000031
具体的,向容器中加计算配制泡沫除尘剂量993.5g的水,加热到50℃,加入计算配制泡沫除尘剂量2g的十二烷基硫酸钠,搅拌溶解;再依次加入计算配制泡沫除尘剂量1g的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、计算配制泡沫除尘剂量1g的烷基糖苷、计算配制泡沫除尘剂量2g的甘油和计算配制泡沫除尘剂量0.5g的羧甲基纤维素钠,搅拌混合溶解后得到工地用泡沫除尘剂。将得到的泡沫除尘剂采用罗氏泡沫仪测得发泡倍数为158倍。置于泡沫除尘装置中,对矿山施工工地进行喷撒除尘,控制喷撒量为30mL/m3,喷撒结束即完成除尘。采用CCHG1000直读式粉尘浓度测量仪测定泡沫除尘前后粉尘浓度,全尘除尘率为97%,呼尘除尘率为90%。
实施例3
泡沫除尘剂按下列各组分重量百分比混合配制:
Figure BDA0002313778200000032
向容器中加计算配制泡沫除尘剂量988.9g的水,加热到50℃,加入计算配制泡沫除尘剂量1.5g的十二烷基硫酸钠,搅拌溶解;再依次加入计算配制泡沫除尘剂量1.5g的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、计算配制泡沫除尘剂量1.5g的烷基糖苷、计算配制泡沫除尘剂量6g的甘油和计算配制泡沫除尘剂量0.6g的羧甲基纤维素钠,搅拌混合溶解后得到工地用泡沫除尘剂。将得到的泡沫除尘剂采用罗氏泡沫仪测得发泡倍数为165倍。置于泡沫除尘装置中,对矿山施工工地进行喷撒除尘,控制喷撒量为30mL/m3,喷撒结束即完成除尘。采用CCHG1000直读式粉尘浓度测量仪测定泡沫除尘前后粉尘浓度,全尘除尘率为98%,呼尘除尘率为91%。
对实施例1,实施例2和实施例3测定了实用泡沫稳定性,稳泡时间均达到20分钟以上。图1是实施例1的泡沫现场图片,图中可见泡沫细腻。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (3)

1.一种工地用泡沫除尘剂,其特征在于,由以下重量百分比的组分混合制成:
Figure FDA0002313778190000011
2.一种权利要求1所述工地用泡沫除尘剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1.向容器中加水,加热到40~50℃,加入十二烷基硫酸钠,搅拌溶解,得到十二烷基硫酸钠溶液;
S2.依次向十二烷基硫酸钠溶液中加入椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、烷基糖苷、甘油和羧甲基纤维素钠,搅拌混合溶解后得到工地用泡沫除尘剂。
3.一种权利要求1所述工地用泡沫除尘剂或权利要求2所述制备方法制备得到的工地用泡沫除尘剂的使用方法,其特征在于,将所述工地用泡沫除尘剂加入高压雾化装置,利用高压产生雾化泡沫进行除尘。
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