CN110867793B - 一种管线固定卡扣 - Google Patents

Abstract

本发明一种管线固定卡扣公开了一种安拆方便，通过压板配合U型杆对线缆形成弹性压紧，避免对线缆造成损坏的固定卡扣，其特征在于U型杆的两端分别设置有导向杆，所述导向杆可转动，所述U型杆的两端分别开有插槽，所述插槽内置有限位斜面，所述导向杆的一端置有连接板，所述连接板插置于插槽内，且通过铰接轴和U型杆的端部相铰接，所述连接板的拐角处置有限位斜面，且和插槽内的限位斜面相对应，所述连接板上开有内贯穿槽，所述内贯穿槽延伸至导向杆上，所述导向杆的另一端为圆台型杆，牵拉绳置于内贯穿槽内，所述牵拉绳的一端和内贯穿槽槽壁相连接。

Description

一种管线固定卡扣

技术领域

本发明一种管线固定卡扣涉及一种对管线进行固定的卡扣，属于工程施工领域。特别涉及一种安拆方便，通过压板配合U型杆对线缆形成弹性压紧，避免对线缆造成损坏的固定卡扣。

背景技术

目前，在工程施工时，需要进行管线的铺设，管线多采用隐藏式进行安装，因此在固定时需要通过管卡固定，通常针对管线，有独立的悬架梁用来承托其重量，通过将管线固定在悬架梁上形成固定，通过U形扣对应穿过悬架梁上预留的安装孔，配合U形扣上的螺纹进行螺接固定，该方法安装效率低，拆卸工艺复杂，不能够快速的进行管线的固定安装，且紧固通过螺纹压紧进行，对管线的压紧强度大，不能形成弹性的压紧。

公开号 CN209444891U公开了一种建筑施工管线固定装置，包括管线夹、安装板、固定座、挤压杆、弧形挤压板、夹紧块、固定圈、磁铁、固定块、限位板、稳定座以及挤压弹簧，固定座上端面设置有安装板，安装板上端面安装有管线夹，稳定座固定在管线夹内部上侧，稳定座内部上侧设置有挤压弹簧，挤压弹簧下端面安装有限位板，限位板下端面连接有挤压杆，挤压杆下端面安装有弧形挤压板，固定圈安装在安装板内部，固定圈内部设置有磁铁，磁铁上端面安装有夹紧块，固定块固定在安装板下端面，该装置固定通过螺纹连接进行，调节固定效率低，不能够快速的进行管线的固定卡合。

发明内容

为了改善上述情况，本发明一种管线固定卡扣提供了一种安拆方便，通过压板配合U型杆对线缆形成弹性压紧，避免对线缆造成损坏的固定卡扣。

本发明一种管线固定卡扣是这样实现的：本发明一种管线固定卡扣由导向杆、铰接销、U形杆、压板、支撑杆、回转套、扭转弹簧、连接板、限位斜面、内贯穿槽、限位套、限位齿、弹性牵拉绳和卡扣组成，U型杆的两端分别设置有导向杆，所述导向杆可转动，所述U型杆的两端分别开有插槽，所述插槽内置有限位斜面，所述导向杆的一端置有连接板，所述连接板插置于插槽内，且通过铰接轴和U型杆的端部相铰接，所述连接板的拐角处置有限位斜面，且和插槽内的限位斜面相对应，所述连接板上开有内贯穿槽，所述内贯穿槽延伸至导向杆上，所述导向杆的另一端为圆台型杆，弹性牵拉绳置于内贯穿槽内，所述弹性牵拉绳的一端和内贯穿槽槽壁相连接，所述弹性牵拉绳的另一端和插槽槽壁相连接，所述弹性牵拉绳位于铰接轴中心线的一侧，且靠近U型杆中部，两个限位套固定置于U型杆上，且分别位于U型杆的中部两侧，两个所述限位套相对的一侧置有多个等角度分布的限位齿，所述限位齿高度逐渐减小，扭转弹簧套置于U型杆中部，所述扭转弹簧由两段短弹簧组成，两段所述短弹簧扭转方向相反，两个所述短弹簧的一端通过弧形杆相连接，两个所述短弹簧的另一端向水平方向折弯，所述短弹簧的另一端卡置于两个限位齿之间，回转套套置于U型杆中部，支撑杆的一端固定置于回转套上，压板置于支撑杆的另一端上，所述压板的一侧垂直向下折弯，所述压板的另一侧斜向下折弯，卡扣连接支撑杆和弧形杆。

有益效果。

一、能够对管线形成弹性压紧承托的状态，保护管线。

二、能够快速连接安装，安装效率高。

三、能够结合现有的悬挂架进行安装固定，结构简单，使用方便。

附图说明

图1本发明一种管线固定卡扣的立体结构图；

图2本发明一种管线固定卡扣导向杆的立体结构图；

图3本发明一种管线固定卡扣导向杆的结构示意图，其仅仅显示了导向杆的连接关系；

图4本发明一种管线固定卡扣限位套的立体结构图，其仅仅显示了扭转弹簧和限位套局部的结构关系；

图5本发明一种管线固定卡扣扭转弹簧的立体结构图。

附图中

其中为：导向杆（1），铰接销（2），U形杆（3），压板（4），支撑杆（5），回转套（6），扭转弹簧（7），连接板（8），限位斜面（9），内贯穿槽（10），限位套（11），限位齿（12），弹性牵拉绳（13），卡扣（14）。

具体实施方式：

本发明一种管线固定卡扣是这样实现的：本发明一种管线固定卡扣由导向杆（1）、铰接销（2）、U形杆（3）、压板（4）、支撑杆（5）、回转套（6）、扭转弹簧（7）、连接板（8）、限位斜面（9）、内贯穿槽（10）、限位套（11）、限位齿（12）、弹性牵拉绳（13）和卡扣（14）组成，U型杆的两端分别设置有导向杆（1），所述导向杆（1）可转动，所述U型杆的两端分别开有插槽，所述插槽内置有限位斜面（9），所述导向杆（1）的一端置有连接板（8），所述连接板（8）插置于插槽内，且通过铰接轴和U型杆的端部相铰接，所述连接板（8）的拐角处置有限位斜面（9），且和插槽内的限位斜面（9）相对应，所述连接板（8）上开有内贯穿槽（10），所述内贯穿槽（10）延伸至导向杆（1）上，所述导向杆（1）的另一端为圆台型杆，弹性牵拉绳（13）置于内贯穿槽（10）内，所述弹性牵拉绳（13）的一端和内贯穿槽（10）槽壁相连接，所述弹性牵拉绳（13）的另一端和插槽槽壁相连接，所述弹性牵拉绳（13）位于铰接轴中心线的一侧，且靠近U型杆中部，两个限位套（11）固定置于U型杆上，且分别位于U型杆的中部两侧，两个所述限位套（11）相对的一侧置有多个等角度分布的限位齿（12），所述限位齿（12）高度逐渐减小，扭转弹簧（7）套置于U型杆中部，所述扭转弹簧（7）由两段短弹簧组成，两段所述短弹簧扭转方向相反，两个所述短弹簧的一端通过弧形杆相连接，两个所述短弹簧的另一端向水平方向折弯，所述短弹簧的另一端卡置于两个限位齿（12）之间，回转套（6）套置于U型杆中部，支撑杆（5）的一端固定置于回转套（6）上，压板（4）置于支撑杆（5）的另一端上，所述压板（4）的一侧垂直向下折弯，所述压板（4）的另一侧斜向下折弯，卡扣（14）连接支撑杆（5）和弧形杆。

使用时，人员在悬架梁上预留安装孔，当需要对管线进行固定时，人员将U型杆两端的导向杆（1）插出安装孔，根据安装孔的角度，导向杆（1）可以斜插、横插或者竖直插出，然后人员将两个导向杆（1）向外掰动扩展开，两个导向杆（1）压在悬架梁上形成限位，完成对固定卡扣（14）的安装固定，此时U型杆和悬架梁之间存在空隙；

然后人员将线缆穿过U型杆和悬架梁之间的空隙，根据线缆位置，转动支撑杆（5），支撑杆（5）带动扭转弹簧（7）收紧，扭转弹簧（7）的两端克服卡齿限位进行转动，并且支撑杆（5）带动压板（4）旋转，使压板（4）压在线缆上，松开支撑杆（5），压板（4）在扭转弹簧（7）的恢复力下对线缆形成推挤，使得线缆和悬架梁相贴合，对线缆形成挤压固定，本装置能够快速完成安装，调节固定效率高，且为弹性压紧，避免对线缆造成损坏；

所述插槽内置有限位斜面（9），所述连接板（8）的拐角处置有限位斜面（9），且和插槽内的限位斜面（9）相对应的设计，在导向杆（1）和U型杆端部中心线共线时，对导向杆（1）进行限位，便于安装时穿过安装孔，避免其跑偏；

所述导向杆（1）的另一端为圆台型杆的设计，便于穿过安装孔；

所述弹性牵拉绳（13）位于铰接轴中心线的一侧，且靠近U型杆中部的设计，在导向杆（1）转动时，使得弹性牵拉绳（13）先拉紧再收缩，使得导向杆（1）和U型杆端部之间形成夹角，进而能够挂在悬架梁上形成限位；

所述限位齿（12）高度逐渐减小的设计，随着扭转弹簧（7）的转动收紧，逐渐提高限位效果；

两个所述短弹簧的另一端相水平方向折弯的设计，能够卡在限位卡齿之间，进而对扭转弹簧（7）的角度进行调整；

所述压板（4）的一侧垂直向下折弯，所述压板（4）的另一侧斜向下折弯的设计，压板（4）能够对不同高度、方位的线缆进行压紧固定；

所述导向杆（1）配合U型杆，便于对固定卡扣（14）进行安装固定，无需进行螺纹连接固定，安拆效率高；

所述压板（4）配合U型杆，能够对线缆形成弹性压紧，进而不会对线缆造成损伤；导向杆（1）穿出安装孔，向外掰动导向杆（1）使其扩展开压在悬架梁上的设计，安装快速，无需进行螺纹旋拧；旋转支撑杆（5），使压板（4）压在线缆上，压板（4）在扭转弹簧（7）作用下对线缆形成推挤压紧的设计，能够对线缆形成弹性的压紧固定，不会对线缆造成损伤；

达到安拆方便，通过压板（4）配合U型杆对线缆形成弹性压紧，避免对线缆造成损坏的目的。

上述实施例为本发明的较佳实施例，并非用以限定本发明实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本发明所做的同等改进，应为本发明的范围所涵盖。

Claims (10)

1.一种管线固定卡扣，其特征是：由导向杆、铰接销、U形杆、压板、支撑杆、回转套、扭转弹簧、连接板、限位斜面、内贯穿槽、限位套、限位齿、弹性牵拉绳和卡扣组成，U型杆的两端分别设置有导向杆，所述导向杆可转动，所述U型杆的两端分别开有插槽，所述导向杆的一端置有连接板，所述连接板插置于插槽内，且通过铰接轴和U型杆的端部相铰接，所述连接板上开有内贯穿槽，所述内贯穿槽延伸至导向杆上，弹性牵拉绳置于内贯穿槽内，所述弹性牵拉绳的一端和内贯穿槽槽壁相连接，所述弹性牵拉绳的另一端和插槽槽壁相连接，两个限位套固定置于U型杆上，且分别位于U型杆的中部两侧，两个所述限位套相对的一侧置有多个等角度分布的限位齿，回转套套置于U型杆中部，支撑杆的一端固定置于回转套上，压板置于支撑杆的另一端上，卡扣连接支撑杆和扭转弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种管线固定卡扣，其特征在于所述插槽内置有限位斜面，所述连接板的拐角处置有限位斜面，且和插槽内的限位斜面相对应，在导向杆和U型杆端部中心线共线时，对导向杆进行限位，便于安装时穿过安装孔，避免其跑偏。

3.根据权利要求1所述的一种管线固定卡扣，其特征在于所述导向杆的另一端为圆台型杆。

4.根据权利要求1所述的一种管线固定卡扣，其特征在于所述弹性牵拉绳位于铰接轴中心线的一侧，且靠近U型杆中部，在导向杆转动时，使得牵拉绳先拉紧再收缩，使得导向杆和U型杆端部之间形成夹角，进而能够挂在悬架梁上形成限位。

5.根据权利要求1所述的一种管线固定卡扣，其特征在于所述扭转弹簧套置于U型杆中部，所述扭转弹簧由两段短弹簧组成，两段所述短弹簧扭转方向相反，两个所述短弹簧的一端通过弧形杆相连接，两个所述短弹簧的另一端向水平方向折弯，所述短弹簧的另一端卡置于两个限位齿之间。

6.根据权利要求1或5所述的一种管线固定卡扣，其特征在于所述限位齿高度逐渐减小。

7.根据权利要求1所述的一种管线固定卡扣，其特征在于所述压板的一侧垂直向下折弯，所述压板的另一侧斜向下折弯，压板能够对不同高度、方位的线缆进行压紧固定。

8.根据权利要求7所述的一种管线固定卡扣，其特征在于所述压板配合U型杆，能够对线缆形成弹性压紧，不会对线缆造成损伤。

9.根据权利要求3所述的一种管线固定卡扣，其特征在于所述导向杆配合U型杆，便于对固定卡扣进行安装固定，无需进行螺纹连接固定。

10.根据权利要求8所述的一种管线固定卡扣，其特征在于所述导向杆穿出安装孔，向外掰动导向杆使其扩展开压在悬架梁上，安装快速，无需进行螺纹旋拧。

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