CN110864292A - 一种灶具燃烧器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种灶具燃烧器，包括分火器座，包括中空的内环基座、间隔设置在内环基座外周的外环基座以及连接在内环基座和外环基座之间的连接件，内环基座沿周向开口向下设置有第一环槽，外环基座上开口向上设置有第二环槽，连接件中设置有能连通第一环槽和第二环槽的连接通道；引射管组件，包括内环引射管以及套设在内环引射管外的外环引射管，内环引射管的上端与第一环槽的内壁相连接，外环引射管的上端与第一环槽的外壁相连接；内环火盖，匹配设置在内环基座上；外环火盖，匹配设置在外环基座上；喷嘴组件，包括设置在内环引射管入口处的第一喷嘴以及设置在内环引射管和外环引射管之间通道入口设置的第二喷嘴。该灶具燃烧器能适应不同燃烧负荷。

Description

一种灶具燃烧器
技术领域
本发明涉及灶具技术领域，具体涉及一种灶具燃烧器。
背景技术
现有的灶具燃烧器基本是双环或者多环居多，分为内环火盖、外环火盖等，相对应的引射管也是单独设计的。如授权公告号为CN206556020U(申请号为201720063009.6)的中国实用新型专利《一种大功率三环火灶具燃烧器》，其中公开的大功率三环火灶具燃烧器，包括炉头、分火器座、中心火盖、内环火盖、外环火盖，所述炉头包括头部和引射管部，内出气座和外出气座支撑座板；外环进气座和内环进气座的接口插入内、外环导气通道内，内、外环导气通道上端支撑内环进气座和外环进气座；中心火盖座穿过底盘上的中心贯通孔；中心火盖、内环火盖和外环火盖分别与中心火盖座、内环燃气槽和外环燃气槽扣合。如此设置引射管主要有以下几个原因：1、喷嘴引射时喷嘴针对引射管中心线时对引射最有利，阻力最小，且有利于混合气的均匀性；2、内外环由于燃烧负荷不同，喷嘴孔径也不同，需要引射的空气量也不同，因此引射管长度也会有区别，引射管一体后，对多环燃烧器的适应能力有待提高，尤其是针对上进风燃烧器，受限于安装位置有限，原本引射管的引射能力就不强，如果把多环引射都整合在一根引射管上，会进一步影响引射。
目前提高热效率的传统方案是增加聚能圈，增加了较大的成本，在利用烟气传热方面研究较少。在火盖防堵方面虽然各商家都在推出防堵火盖，但是效果有限，因为现有的技术都是被动防堵，即都是有个前提，就是让汤水滴到火盖上流下来之后再设计结构进行防堵，而并没有考虑不让汤水滴在火盖上或者不让汤水流下去污染火孔。在喷嘴引射方面主要的方向是优化引射管结构，其他提升引射性能的研究也较少。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术提供一种能够减小引射管的设置体积，同时能够适应不同燃烧负荷的灶具燃烧器。
本发明所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术提供一种灶具燃烧器，在有限的空间内能够加长外环引射管的引射行程，提高混合气的均匀性，提高喷嘴的引射能力，能够提高二次空气的补给量，增强烟气扰动以提高热效率，同时能够主动预防火孔堵塞。
本发明解决上述第一个问题所采用的技术方案为：一种灶具燃烧器，其特征在于：包括
分火器座，包括中空的内环基座、间隔设置在内环基座外周的外环基座以及连接在内环基座和外环基座之间的连接件，所述内环基座沿周向开口向下设置有第一环槽，所述外环基座上开口向上设置有第二环槽，所述连接件中设置有能连通第一环槽和第二环槽的连接通道；
引射管组件，包括内环引射管以及套设在内环引射管外的外环引射管，所述内环引射管的上端与第一环槽的内壁相连接，所述外环引射管的上端与第一环槽的外壁相连接；
内环火盖，匹配设置在内环基座上；
外环火盖，匹配设置在外环基座上并与外环基座之间形成外环混气室；
喷嘴组件，包括设置在内环引射管入口处的第一喷嘴以及对应于内环引射管和外环引射管之间环形通道入口设置的第二喷嘴。
方便安装地，同时保证结构的气密性，所述分火器座和引射管组件一体连接。
优选地，所述第一环槽的内壁和外壁向下延伸而形成所述内环引射管、外环引射管，内环引射管、外环引射管的上端和下端可以适当的沿径向外扩设置，使得内环引射管、外环引射管的上端和下端呈喇叭状，在入口处可以提升引射速度，在出口处可以降低混合气的流动速度，避免出气速度过高对火焰的影响。
为了方便实现第一喷嘴和第二喷嘴的相应位置的安装，同时方便第一喷嘴和第二喷嘴通气，所述喷嘴组件还包括与燃气管路相连接的安装基座，所述喷嘴组件设置在安装基座上，所述安装基座上设置有连通燃气管路与第一喷嘴、第二喷嘴的进气通道。
为了实现针对内环混气室和外环混气室不同的燃烧负荷，所述第二喷嘴包括有至少两个，可以提高燃气量，同时也可以提高对二次空气的引射量；
结构合理地，所述安装基座包括基体以及对应第二喷嘴的数量自基体径向向外延伸的安装脚，所述基体上设置有安装第一喷嘴的第一安装孔，每个安装脚上设置有安装第二喷嘴的第二安装孔，所述安装基座内设置有第一安装孔和第二安装孔相连通的燃气通道，所述第一安装孔、第二安装孔以及燃气通道形成所述进气通道。
为了使得进入的混合气体方便呈螺旋状进入内环引射管和外环引射管形成的外环引射通道内，以增长引射距离，提高引射能力，所述第二喷嘴的轴线相对于竖直方向倾斜的设置在安装基座上。
本发明解决上述第二个问题所采用的技术方案为：包括能够驱动分火器座、引射管组件进行转动的驱动机构。
结构简单地，所述驱动机构包括电机以及相啮合的驱动轮、传动轮，所述驱动轮与电机传动连接，所述传动轮固定套设在外环引射管外。
为了保证外环引射管转动轴线的稳定性，以更稳定的和喷嘴组件配合工作，所述传动轮支撑设置在支架上，所述支架包括支撑板以及连接在支撑板下部的支撑脚，所述支撑板上具有供外环引射管穿过的通孔，所述支撑板的上表面上设置有环形的第一凹槽，所述传动轮的下表面上对应第一凹槽设置有第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽之间夹设有滚珠。
为了提高火焰的均匀性，所述连接件包括至少两个并沿周向均匀分布设置。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明中的灶具燃烧器，将内环引射管和外环引射管套接在一起，减小了设置空间，同时能够方便根据内外环的不同燃烧负荷提供不同的气量。
在此基础上，本发明中的灶具燃烧器还设置了能驱动分火器座、引射管组件进行转动的驱动机构，如此内环引射管还是采用同轴引射方式，旋转运动能提高内环喷嘴引射能力及燃气和空气的混气均匀性。外环引射管采用偏心引射方式，即第二喷嘴中心线与外环引射管中心线不重合，外环引射管在旋转运动时产生的离心作用下，加长了引射路程，从直线型引射行程变为螺旋状的曲线型引射行程，行程的增加显著提高了混合气的均匀性，同时旋转运动方式也能提高喷嘴的引射能力，这种偏心引射加上旋转离心运动组合方式，使一体设置多根引射管成为可能，解决了目前单根引射管只能单独供一路喷嘴使用的技术难点，更是打破了对引射管引射距离的限制，即在很有限的安装空间内，也可以让短引射管实现长引射行程的效果，尤其对上进风燃烧器的引射帮助特别明显。并且整个灶具燃烧器在烹饪工作时处于旋转状态，旋转状态能卷吸二次空气补充给火盖上的火孔，又能提高火焰的湍流程度进而增强了烟气扰动提高热效率，同时还可以利用旋转运动产生的离心作用将滴在火盖上的汤水甩出灶具燃烧器，避免汤水在灶具燃烧器中的堆积而污染和堵塞火孔，起到主动预防火孔堵塞的效果。
附图说明
图1为本发明实施例中的立体图。
图2为本发明实施例中的立体分解图。
图3为本发明实施例中的立体分解图。
图4为本发明实施例中的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1至图4所示，本实施例中的灶具燃烧器，包括分火器座1、引射管组件2、内环火盖3、外环火盖4、喷嘴组件5、驱动机构6以及支架7。
分火器座1包括中空的内环基座11、间隔设置在内环基座11外周的外环基座12以及连接在内环基座11和外环基座12之间的连接件13，为了提高火焰的均匀性，该连接件13包括至少两个并沿周向均匀分布设置。内环基座11沿周向开口向下设置有第一环槽111，外环基座12上开口向上设置有第二环槽121，连接件13中设置有能连通第一环槽111和第二环槽121的连接通道131。
引射管组件2包括内环引射管21以及套设在内环引射管21外的外环引射管22，内环引射管21的上端与第一环槽111的内壁相连接，外环引射管22的上端与第一环槽111的外壁相连接。
本实施例中的分火器座1和引射管组件2一体连接，具体地，第一环槽111的内壁和外壁向下延伸而形成内环引射管21、外环引射管22。该结构更加简单，安装零件少，安装方便，同时提高了结构的气密性。内环引射管21、外环引射管22的上端和下端可以适当的沿径向外扩设置，使得内环引射管21、外环引射管22的上端和下端呈喇叭状，在入口处可以提升引射速度，在出口处可以降低混合气的流动速度，避免出气速度过高对火焰的影响，因为出气速度快，容易造成火焰在传火过程中离焰。
根据需要，可以设置同心设置的至少两环同心设置的外环基座12，相邻的外环基座12之间通过连接件13相连接。相应设置对应数量的外环引射管22，这些外环引射管22同轴套设在一起。
内环火盖3匹配设置在内环基座11上，本实施例中内环火盖3的下部具有开口，该开口对应于内环基座11中空部分设置，进而实现与内环引射管21的连通。外环火盖4匹配设置在外环基座12上并与外环基座12之间形成外环混气室41，如此该该外环混气室41在第二环槽121通过连接件13中的连接通道131与第一环槽111相连通的基础上实现与内环引射管21、外环引射管22之间空间的连通。
喷嘴组件5包括与燃气管路相连接的安装基座53以及安装在安装基座53上的第一喷嘴51、第二喷嘴52。第一喷嘴51设置在内环引射管21入口处，第二喷嘴52对应于内环引射管21和外环引射管22之间环形通道入口设置，进而主要向内环引射管21、外环引射管22之间空间引射混合气体。第二喷嘴52设置有至少两个，以此来提高对外环换气室内引入的燃气量，同时也可以提高对二次空气的引射量，如此可以满足内环和外环不同的燃烧负荷。
结构合理地，安装基座53包括基体531以及对应第二喷嘴52的数量自基体531径向向外延伸的安装脚532，基体531上设置有安装第一喷嘴51的第一安装孔，每个安装脚532上设置有安装第二喷嘴52的第二安装孔，安装基座53内设置有第一安装孔和第二安装孔相连通的燃气通道，第一安装孔、第二安装孔以及燃气通道在安装基座53内形成连通燃气管路与第一喷嘴51、第二喷嘴52的进气通道。为了使得进入的混合气体方便呈螺旋状进入内环引射管21和外环引射管22形成的外环引射通道内，以增长引射距离，提高引射能力，第二喷嘴52的轴线相对于竖直方向倾斜的设置在安装基座53上。
驱动机构6能够驱动分火器座1、引射管组件2进行转动，如此内环火盖3和外环火盖4也随着分火器座1同步转动。本实施例中的驱动机构6包括电机61以及相啮合的驱动轮62、传动轮63，驱动轮62与电机61传动连接，传动轮63固定套设在外环引射管22外。
为了保证外环引射管22转动轴线的稳定性，以更稳定的和喷嘴组件5配合工作，传动轮63支撑设置在支架7上，支架7包括支撑板71以及连接在支撑板71下部的支撑脚72，支撑板71上具有供外环引射管22穿过的通孔711，支撑板71的上表面上设置有环形的第一凹槽712，传动轮63的下表面上对应第一凹槽712设置有第二凹槽631，第一凹槽712和第二凹槽631之间夹设有滚珠73。该滚珠73使得支撑板71的上表面与传动轮63的下表面之间具有1-2mm的缝隙，利用滚珠73的低摩擦特性来减少旋转过程中的阻力，保证转动的顺滑性。
如此电机61工作时，带动驱动轮62进行转动，传动轮63相应啮合转动，在支架7的作用下，传动轮63不会发生径向移动，保证了外环引射管22转动轴线的稳定性，也即保证了内环引射管21转动轴线的稳定性，使得和喷嘴组件5上第二喷嘴52、第一喷嘴51的配合工作更稳定。
一方面，本发明中的灶具燃烧器将内环引射管21和外环引射管22套接在一起，减小了设置空间，同时能够方便根据内外环的不同燃烧负荷提供不同的气量。
另一方面，本发明中的灶具燃烧器还设置了能驱动分火器座1、引射管组件2进行转动的驱动机构6，如此内环引射管21还是采用同轴引射方式，旋转运动能提高内环喷嘴引射能力及燃气和空气的混气均匀性。外环引射管22采用偏心引射方式，即第二喷嘴52中心线与外环引射管22中心线不重合，外环引射管22在旋转运动时产生的离心作用下，使得气体在内环引射管21和外环引射管22之间的空间内呈螺旋状进入，加长了引射路程，从直线型引射行程变为螺旋状的曲线型引射行程，行程的增加显著提高了混合气的均匀性，同时旋转运动方式也能提高喷嘴的引射能力。这种偏心引射加上旋转离心运动组合方式，也使一体设置多根引射管成为可能，解决了目前单根引射管只能单独供一路喷嘴使用的技术难点，更是打破了对引射管引射距离的限制，即在很有限的安装空间内，也可以让短引射管实现长引射行程的效果，尤其对上进风燃烧器的引射帮助特别明显。并且整个灶具燃烧器在烹饪工作时处于旋转状态，分火器座1以及外环引射管22的旋转状态能卷吸二次空气补充给内环火盖3上的火孔，又能提高火焰的湍流程度，提高烟气表面对锅底的传热系数，加强换热，提高热效率。同时还可以利用旋转运动产生的离心作用可以将滴在火盖上的汤水甩出灶具燃烧器，避免汤水在灶具燃烧器中的堆积而污染和堵塞火孔，起到主动预防火孔堵塞的效果。

Claims (10)

1.一种灶具燃烧器，其特征在于：包括
分火器座(1)，包括中空的内环基座(11)、间隔设置在内环基座(11)外周的外环基座(12)以及连接在内环基座(11)和外环基座(12)之间的连接件(13)，所述内环基座(11)沿周向开口向下设置有第一环槽(111)，所述外环基座(12)上开口向上设置有第二环槽(121)，所述连接件(13)中设置有能连通第一环槽(111)和第二环槽(121)的连接通道(131)；
引射管组件(2)，包括内环引射管(21)以及套设在内环引射管(21)外的外环引射管(22)，所述内环引射管(21)的上端与第一环槽(111)的内壁相连接，所述外环引射管(22)的上端与第一环槽(111)的外壁相连接；
内环火盖(3)，匹配设置在内环基座(11)上；
外环火盖(4)，匹配设置在外环基座(12)上并与外环基座(12)之间形成外环混气室(41)；
喷嘴组件(5)，包括设置在内环引射管(21)入口处的第一喷嘴(51)以及对应于内环引射管(21)和外环引射管(22)之间环形通道入口设置的第二喷嘴(52)。
2.根据权利要求1所述的灶具燃烧器，其特征在于：所述分火器座(1)和引射管组件(2)一体连接。
3.根据权利要求2所述的灶具燃烧器，其特征在于：所述第一环槽(111)的内壁和外壁向下延伸而形成所述内环引射管(21)、外环引射管(22)。
4.根据权利要求1所述的灶具燃烧器，其特征在于：所述喷嘴组件(5)还包括与燃气管路相连接的安装基座(53)，所述喷嘴组件(5)设置在安装基座(53)上，所述安装基座(53)上设置有连通燃气管路与第一喷嘴(51)、第二喷嘴(52)的进气通道。
5.根据权利要求4所述的灶具燃烧器，其特征在于：所述第二喷嘴(52)包括有至少两个；
所述安装基座(53)包括基体(531)以及对应第二喷嘴(52)的数量自基体(531)径向向外延伸的安装脚(532)，所述基体(531)上设置有安装第一喷嘴(51)的第一安装孔，每个安装脚(532)上设置有安装第二喷嘴(52)的第二安装孔，所述安装基座(53)内设置有第一安装孔和第二安装孔相连通的燃气通道，所述第一安装孔、第二安装孔以及燃气通道形成所述进气通道。
6.根据权利要求4所述的灶具燃烧器，其特征在于：所述第二喷嘴(52)的轴线相对于竖直方向倾斜的设置在安装基座(53)上。
7.根据权利要求1至6任一权利要求所述的灶具燃烧器，其特征在于：包括能够驱动分火器座(1)、引射管组件(2)进行转动的驱动机构(6)。
8.根据权利要求7所述的灶具燃烧器，其特征在于：所述驱动机构(6)包括电机(61)以及相啮合的驱动轮(62)、传动轮(63)，所述驱动轮(62)与电机(61)传动连接，所述传动轮(63)固定套设在外环引射管(22)外。
9.根据权利要求8所述的灶具燃烧器，其特征在于：所述传动轮(63)支撑设置在支架(7)上，所述支架(7)包括支撑板(71)以及连接在支撑板(71)下部的支撑脚(72)，所述支撑板(71)上具有供外环引射管(22)穿过的通孔(711)，所述支撑板(71)的上表面上设置有环形的第一凹槽(712)，所述传动轮(63)的下表面上对应第一凹槽(712)设置有第二凹槽(631)，所述第一凹槽(712)和第二凹槽(631)之间夹设有滚珠(73)。
10.根据权利要求1至6任一权利要求所述的灶具燃烧器，其特征在于：所述连接件(13)包括至少两个并沿周向均匀分布设置。
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