CN206973547U - 一种灶具燃烧器结构 - Google Patents

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Abstract

一种灶具燃烧器结构,包括炉头、分火器座、中心火盖、内环火盖和外环火盖,其中,中心火盖、内环火盖和外环火盖分别设置在分火器座上,分火器座设置在炉头上,炉头上设置有传动装置,传动装置与中心火盖和/或内环火盖和/或外环火盖驱动连接,中心火盖和/或内环火盖和/或外环火盖通过传动装置纵向移动在分火器座上。本实用新型通过上述结构的改良,用户可以根据实际的使用需求调节燃烧器火焰与锅具底部的距离,使得整个锅具在加热过程中受热更加均匀,热效率更高。其具有结构简单合理,性能优异,装配快捷,操作方便,使用时受热均匀、热效率高、安全可靠且使用范围广等特点,实用性强。

Description

一种灶具燃烧器结构
技术领域
本实用新型涉及一种灶具燃烧器结构。
背景技术
燃气灶是一种将空气、燃气进行混合燃烧产生火焰,再对食物进行烹饪的器具,而燃烧器是燃气灶的核心部件。现在市面上的燃气灶各种各样,同时用于烹饪的锅具种类也很多,既有平底的锅具,也有圆底的锅具。由于现有的燃烧器安装后都是固定不动的,且锅具的形状各样,使得我们在烹饪过程中,使用不同的锅具时会出现锅具有局部过热或者局部不够热的现象。究其原因为燃烧器中火盖到锅底的距离不均匀,所以出现锅具加热过程中局部位置是外焰在加热,同时局部位置内焰加热,而外焰和内焰的温度差异较大,从而造成整个锅具加热过程中的温度不均匀的想象。因此,有必要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理,性能优异,装配快捷,操作方便,使用时受热均匀、热效率高、安全可靠且使用范围广的灶具燃烧器结构,以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种灶具燃烧器结构,包括炉头、分火器座、中心火盖、内环火盖和外环火盖,其中,中心火盖、内环火盖和外环火盖分别设置在分火器座上,分火器座设置在炉头上,其特征在于:炉头上设置有传动装置,传动装置与中心火盖和/或内环火盖和/或外环火盖驱动连接,中心火盖和/或内环火盖和/或外环火盖通过传动装置纵向移动在分火器座上。
所述传动装置包括传动齿条、主动齿轮和从动齿轮,传动齿条移动设置在炉头上、且其一端与主动齿轮驱动连接,另一端与从动齿轮一端驱动连接,中心火盖和/或内环火盖和/或外环火盖与从动齿轮另一端驱动连接,中心火盖和/或内环火盖和/或外环火盖通过传动齿条、主动齿轮和从动齿轮的配合纵向移动在分火器座上。
所述从动齿轮包括第一从动齿轮和第二从动齿轮,中心火盖和内环火盖的外侧分别设置有渐开线齿、且分别通过渐开线齿与第一从动齿轮和第二从动齿轮的齿部驱动连接,中心火盖和内环火盖分别通过第一、第二从动齿轮与传动齿条、主动齿轮的配合纵向移动在分火器座上。
所述分火器座上设置有螺纹部,中心火盖和内环火盖的内侧分别设置有螺纹配合部、且分别通过螺纹配合部与分火器座的螺纹部驱动连接。
所述主动齿轮上还转动设置有旋钮,主动齿轮与旋钮驱动连接;所述的旋钮在转动时驱动主动齿轮转动,主动齿轮在转动时带动传动齿条在炉头上移动,传动齿条在移动时分别带动第一从动齿轮和第二从动齿轮转动,第一从动齿轮和第二从动齿轮在转动时通过齿部与渐开线齿的配合分别带动中心火盖和内环火盖转动,中心火盖和内环火盖在转动时通过螺纹配合部和螺纹部的配合分别纵向移动在分火器座上。
所述传动装置包括气缸,气缸设置在炉头上、且与中心火盖和/或内环火盖和/或外环火盖驱动连接,中心火盖和/或内环火盖和/或外环火盖通过气缸纵向移动在分火器座上。
所述气缸包括第一气缸和第二气缸,第一气缸和第二气缸一端分别固定设置在炉头上,另一端分别伸缩设置有驱动部,中心火盖和内环火盖上分别设置有装配部,中心火盖和内环火盖分别通过装配部与第一气缸、第二气缸的驱动部驱动连接。
所述炉头上还设置有控制电路板,控制电路板分别与第一气缸和第二气缸控制连接;第一气缸和第二气缸的驱动部通过控制电路板的控制伸缩在炉头上,驱动部在伸缩时与装配部相互配合、驱动中心火盖和内环火盖纵向移动在分火器座上。
所述传动装置包括弹簧,弹簧一端弹性作用在炉头或分火器座上,另一端弹性作用在中心火盖和/或内环火盖和/或外环火盖上,中心火盖和/或内环火盖和/或外环火盖通过弹簧纵向移动在分火器座上。
所述弹簧包括第一弹簧和第二弹簧,第一弹簧和第二弹簧一端分别弹性作用在分火器座上,中心火盖和内环火盖一侧分别设置有安装部,第一弹簧和第二弹簧的另一端分别弹性作用在中心火盖、内环火盖的安装部上;中心火盖和内环火盖另一端还分别设置有凸柱、且分别通过第一弹簧和第二弹簧的弹性作用纵向移动在分火器座上。
本实用新型通过上述结构的改良,在炉头上设置有传动装置,传动装置与中心火盖和/或内环火盖和/或外环火盖驱动连接,中心火盖和/或内环火盖和/或外环火盖通过传动装置纵向移动在分火器座上,可以实现中心火盖和/或内环火盖和/或外环火盖相对分火器座的垂直方向的位置变化,从而使得中心火盖和/或内环火盖和/或外环火盖和不同形状的锅具底部的距离保持均匀,用户可以根据实际的使用需求调节燃烧器火焰与锅具底部的距离,使得整个锅具在加热过程中受热更加均匀,热效率更高。其具有结构简单合理,性能优异,装配快捷,操作方便,使用时受热均匀、热效率高、安全可靠且使用范围广等特点,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的分解结构示意图。
图2为本实用新型第一实施例的装配结构示意图。
图3、图4为本实用新型第一实施例的调节过程变化图。
图5为本实用新型第二实施例的分解结构示意图。
图6为本实用新型第二实施例的装配结构示意图。
图7、图8为本实用新型第二实施例的调节过程变化图。
图9为本实用新型第三实施例的分解结构示意图。
图10为本实用新型第三实施例的装配结构示意图。
图11、图12为本实用新型第三实施例的调节过程变化图
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
第一实施例
参见图1-图4,本灶具燃烧器结构,包括炉头1、分火器座2、中心火盖3、内环火盖4和外环火盖5,其中,中心火盖3、内环火盖4和外环火盖5分别设置在分火器座2上,分火器座2设置在炉头1上,炉头1上设置有传动装置,传动装置与中心火盖3和/或内环火盖4和/或外环火盖5驱动连接,中心火盖3和/或内环火盖4和/或外环火盖5通过传动装置纵向移动在分火器座2上。
进一步地讲,传动装置包括传动齿条6、主动齿轮7和从动齿轮,传动齿条6移动设置在炉头1上、且其一端与主动齿轮7驱动连接,另一端与从动齿轮一端驱动连接,中心火盖3和/或内环火盖4和/或外环火盖5与从动齿轮另一端驱动连接,中心火盖3和/或内环火盖4和/或外环火盖5通过传动齿条6、主动齿轮7和从动齿轮的配合纵向移动在分火器座2上。
进一步地讲,从动齿轮包括第一从动齿轮8和第二从动齿轮9,中心火盖3和内环火盖4的外侧分别设置有渐开线齿10、且分别通过渐开线齿10与第一从动齿轮8和第二从动齿轮9的齿部驱动连接,中心火盖3和内环火盖4分别通过第一、第二从动齿轮与传动齿条6、主动齿轮7的配合纵向移动在分火器座2上。
进一步地讲,分火器座2上设置有螺纹部11,中心火盖3和内环火盖4的内侧分别设置有螺纹配合部12、且分别通过螺纹配合部12与分火器座2的螺纹部11驱动连接。
进一步地讲,主动齿轮7上还转动设置有旋钮13,主动齿轮7与旋钮13驱动连接;所述的旋钮13在转动时驱动主动齿轮7转动,主动齿轮7在转动时带动传动齿条6在炉头1上移动,传动齿条6在移动时分别带动第一从动齿轮8和第二从动齿轮9转动,第一从动齿轮8和第二从动齿轮9在转动时通过齿部与渐开线齿10的配合分别带动中心火盖3和内环火盖4转动,中心火盖3和内环火盖4在转动时通过螺纹配合部12和螺纹部11的配合分别纵向移动在分火器座2上。
第二实施例
参见图5-图8,本灶具燃烧器结构,其不同于第一实施例之处在于:传动装置包括气缸,气缸设置在炉头1上、且与中心火盖3和/或内环火盖4和/或外环火盖5驱动连接,中心火盖3和/或内环火盖4和/或外环火盖5通过气缸纵向移动在分火器座2上。
进一步地讲,气缸包括第一气缸14和第二气缸15,第一气缸14和第二气缸15一端分别固定设置在炉头1上,另一端分别伸缩设置有驱动部16,中心火盖3和内环火盖4上分别设置有装配部17,中心火盖3和内环火盖4分别通过装配部17与第一气缸14、第二气缸15的驱动部16驱动连接。
进一步地讲,炉头1上还设置有控制电路板,控制电路板分别与第一气缸14和第二气缸15控制连接;第一气缸14和第二气缸15的驱动部16通过控制电路板的控制伸缩在炉头1上,驱动部16在伸缩时与装配部17相互配合、驱动中心火盖3和内环火盖4纵向移动在分火器座2上。
其它未述部分同第一实施例。
第三实施例
参见图9-图12,本灶具燃烧器结构,其不同于第一实施例之处在于:传动装置包括弹簧,弹簧一端弹性作用在炉头1或分火器座2上,另一端弹性作用在中心火盖3和/或内环火盖4和/或外环火盖5上,中心火盖3和/或内环火盖4和/或外环火盖5通过弹簧纵向移动在分火器座2上。
进一步地讲,弹簧包括第一弹簧18和第二弹簧19,第一弹簧18和第二弹簧19一端分别弹性作用在分火器座2上,中心火盖3和内环火盖4一侧分别设置有安装部20,第一弹簧18和第二弹簧19的另一端分别弹性作用在中心火盖3、内环火盖4的安装部20上;中心火盖3和内环火盖4另一端还分别设置有凸柱21、且分别通过第一弹簧18和第二弹簧19的弹性作用纵向移动在分火器座2上。
当锅具为平底锅时,锅底不会接触到中心火盖3和内环火盖4突起的凸柱21;当锅具为圆底锅时,锅底会接触到中心火盖3和内环火盖4突起的凸柱21,中心火盖3和内环火盖4就会根据锅底的形状下压,使得锅底和中心火盖3、内环火盖4之间的距离保持均匀,使得整个锅具在加热过程中受热更加均匀。
其它未述部分同第一实施例。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种灶具燃烧器结构,包括炉头(1)、分火器座(2)、中心火盖(3)、内环火盖(4)和外环火盖(5),其中,中心火盖(3)、内环火盖(4)和外环火盖(5)分别设置在分火器座(2)上,分火器座(2)设置在炉头(1)上,其特征在于:炉头(1)上设置有传动装置,传动装置与中心火盖(3)和/或内环火盖(4)和/或外环火盖(5)驱动连接,中心火盖(3)和/或内环火盖(4)和/或外环火盖(5)通过传动装置纵向移动在分火器座(2)上。
2.根据权利要求1所述的灶具燃烧器结构,其特征在于:所述传动装置包括传动齿条(6)、主动齿轮(7)和从动齿轮,传动齿条(6)移动设置在炉头(1)上、且其一端与主动齿轮(7)驱动连接,另一端与从动齿轮一端驱动连接,中心火盖(3)和/或内环火盖(4)和/或外环火盖(5)与从动齿轮另一端驱动连接,中心火盖(3)和/或内环火盖(4)和/或外环火盖(5)通过传动齿条(6)、主动齿轮(7)和从动齿轮的配合纵向移动在分火器座(2)上。
3.根据权利要求2所述的灶具燃烧器结构,其特征在于:所述从动齿轮包括第一从动齿轮(8)和第二从动齿轮(9),中心火盖(3)和内环火盖(4)的外侧分别设置有渐开线齿(10)、且分别通过渐开线齿(10)与第一从动齿轮(8)和第二从动齿轮(9)的齿部驱动连接,中心火盖(3)和内环火盖(4)分别通过第一、第二从动齿轮与传动齿条(6)、主动齿轮(7)的配合纵向移动在分火器座(2)上。
4.根据权利要求3所述的灶具燃烧器结构,其特征在于:所述分火器座(2)上设置有螺纹部(11),中心火盖(3)和内环火盖(4)的内侧分别设置有螺纹配合部(12)、且分别通过螺纹配合部(12)与分火器座(2)的螺纹部(11)驱动连接。
5.根据权利要求4所述的灶具燃烧器结构,其特征在于:所述主动齿轮(7)上还转动设置有旋钮(13),主动齿轮(7)与旋钮(13)驱动连接;所述的旋钮(13)在转动时驱动主动齿轮(7)转动,主动齿轮(7)在转动时带动传动齿条(6)在炉头(1)上移动,传动齿条(6)在移动时分别带动第一从动齿轮(8)和第二从动齿轮(9)转动,第一从动齿轮(8)和第二从动齿轮(9)在转动时通过齿部与渐开线齿(10)的配合分别带动中心火盖(3)和内环火盖(4)转动,中心火盖(3)和内环火盖(4)在转动时通过螺纹配合部(12)和螺纹部(11)的配合分别纵向移动在分火器座(2)上。
6.根据权利要求1所述的灶具燃烧器结构,其特征在于:所述传动装置包括气缸,气缸设置在炉头(1)上、且与中心火盖(3)和/或内环火盖(4)和/或外环火盖(5)驱动连接,中心火盖(3)和/或内环火盖(4)和/或外环火盖(5)通过气缸纵向移动在分火器座(2)上。
7.根据权利要求6所述的灶具燃烧器结构,其特征在于:所述气缸包括第一气缸(14)和第二气缸(15),第一气缸(14)和第二气缸(15)一端分别固定设置在炉头(1)上,另一端分别伸缩设置有驱动部(16),中心火盖(3)和内环火盖(4)上分别设置有装配部(17),中心火盖(3)和内环火盖(4)分别通过装配部(17)与第一气缸(14)、第二气缸(15)的驱动部(16)驱动连接。
8.根据权利要求7所述的灶具燃烧器结构,其特征在于:所述炉头(1)上还设置有控制电路板,控制电路板分别与第一气缸(14)和第二气缸(15)控制连接;第一气缸(14)和第二气缸(15)的驱动部(16)通过控制电路板的控制伸缩在炉头(1)上,驱动部(16)在伸缩时与装配部(17)相互配合、驱动中心火盖(3)和内环火盖(4)纵向移动在分火器座(2)上。
9.根据权利要求1所述的灶具燃烧器结构,其特征在于:所述传动装置包括弹簧,弹簧一端弹性作用在炉头(1)或分火器座(2)上,另一端弹性作用在中心火盖(3)和/或内环火盖(4)和/或外环火盖(5)上,中心火盖(3)和/或内环火盖(4)和/或外环火盖(5)通过弹簧纵向移动在分火器座(2)上。
10.根据权利要求9所述的灶具燃烧器结构,其特征在于:所述弹簧包括第一弹簧(18)和第二弹簧(19),第一弹簧(18)和第二弹簧(19)一端分别弹性作用在分火器座(2)上,中心火盖(3)和内环火盖(4)一侧分别设置有安装部(20),第一弹簧(18)和第二弹簧(19)的另一端分别弹性作用在中心火盖(3)、内环火盖(4)的安装部(20)上;中心火盖(3)和内环火盖(4)另一端还分别设置有凸柱(21)、且分别通过第一弹簧(18)和第二弹簧(19)的弹性作用纵向移动在分火器座(2)上。
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