CN110863391A - 一种复合式水果套袋纸及其制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种复合式水果套袋纸，包括外层纸、内层纸，所述外层纸外层涂覆有一层水性彩色涂料，所述外层纸内层涂覆有一层黑色浆涂料，所述内层纸至少一面涂覆有黑色浆涂料，所述水性彩色涂料以重量份数计，由35～60份水、2～5份分散剂、0.2～1份湿润剂、35～60份颜料、0.2～1份消泡剂、15～30份丙烯酸固色剂、10～20份聚乙烯防水剂组成；所述黑色浆涂料以重量份数计，由25～60份水、4～8份分散剂、0.2～1份湿润剂、35～50份炭黑、0.2～1份消泡剂、15～30份丙烯酸固色剂、10～20份聚乙烯防水剂组成，本产品通过表涂技术的使用，可大幅降低生产成本，减少大量资源浪费，大力降低污水处理难度及费用，为国家的碧水蓝天工程做出贡献。

Description

一种复合式水果套袋纸及其制备工艺

技术领域

本发明涉及水果生产技术领域，尤其涉及一种双层的复合式水果套袋纸及其制备工艺。

背景技术

水果套袋纸是一种高强度特种包装纸，纸张定量一般在40-50克/平方米，是近几年被果农广泛使用的室外包装袋用纸，主要用于保护果树上的水果，是有效提高水果色、香、味的关键。随国民经济蓬勃发展和全国人民生活水平提高，以及我国水果套袋技术的推广普及，市场需求量日渐加大，其发展前景是非常可观。水果套袋纸的作用有：①调节昼夜的温湿作用；②防止大气的有害粉尘污染；③调节光合作用；④防止风吹雨打；⑤防止病虫害和鼠、鸟之危害。因此，水果套袋纸要求纸张具备干湿强度高、抗水性能好、透气度低、能耐风吹雨打不破烂等性质，在水果的整个生长期都不能破损。现有复合纸袋的生产，需要按不同的品种施加各种颜色和防水剂，比如：铁黄、铁绿、铁红、蜡乳液等，在浆内添加的方法使用，浆内添加使用流失量非常大，铁红、铁黄、铁绿等颜料及蜡乳液的用量非常大，造成成本居高不下，同时也给水处理带来很大负担，造成资源浪费严重，也给环境造成很大污染，与目前国家提倡的碧水蓝天政策相违背。

发明内容

本发明的目的是解决现有水果套袋制备中存在的问题，提供一种复合式水果套袋纸及其制备工艺，本产品通过表涂技术的使用，可大幅降低生产成本，减少大量资源浪费，大力降低污水处理难度及费用，为国家的碧水蓝天工程做出贡献。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种复合式水果套袋纸，包括外层纸、内层纸，所述外层纸外层涂覆有一层水性彩色涂料，所述外层纸内层涂覆有一层黑色浆涂料，所述内层纸至少一面涂覆有黑色浆涂料，所述水性彩色涂料以重量份数计，由35～60份水、2～5份分散剂、0.2～1份湿润剂、35～60份颜料、0.2～1份消泡剂、15～30份丙烯酸固色剂、10～20份聚乙烯防水剂组成；所述黑色浆涂料以重量份数计，由25～60份水、4～8份分散剂、0.2～1份湿润剂、35～50份炭黑、0.2～1份消泡剂、15～30份丙烯酸固色剂、10～20份聚乙烯防水剂组成。

为了进一步优化本发明，可优先采用以下技术方案：

优选的，所述水性彩色涂料以重量份数计，由30份水、4份分散剂、0.5份湿润剂、48份颜料、0.5份消泡剂、20份丙烯酸固色剂、20份聚乙烯防水剂组成。

优选的，所述颜料采用氧化铁红、氧化铁绿、氧化铁黄中的一种。

优选的，所述黑色浆涂料以重量份数计，由30份水、6份Reax85A型固体分散剂、0.5份湿润剂、43份炭黑、0.5份消泡剂、20份丙烯酸固色剂、20份聚乙烯防水剂组成。

优选的，所述分散剂采用Reax85A型固体分散剂，湿润剂采用KEPERSURF-125型有机硅类基材润湿剂，所述消泡剂采用水性有机硅浓缩液消泡剂KEPERPOL-3300W。

一种制备复合式水果套袋纸的方法，包括以下步骤：

步骤一：果实套袋外纸基材纸处理，首先将废弃纸作为原料，经过碎浆机进行粉碎处理得到混合浆A，然后将混合浆A输送至混料机中，在混料机中依次加入湿强剂、中性胶、硫酸铝溶液进行混合得到混合纸浆B，其中湿强剂的重量占混合浆总重量5～10%，中性胶的重量占混合浆总重量3～8%，硫酸铝溶液的重量占混合浆总重量2%；然后将混合纸浆B输送至磨浆机中进行磨浆处理，磨浆处理后送入成型机进行压榨脱水，退水至混合纸浆B的克重为30～60g/m²，得到基材纸C；

步骤二，制备果实套袋外纸D，将步骤1中获得的基材纸C放入涂布机中，通过涂布机在基材纸C正面喷涂一层水性彩色涂料，其中水性彩色涂料的喷涂标准为2～10g/m2；然后在基材纸C背面喷涂一层黑色浆涂料，其中黑色浆涂料喷涂标准为2～10g/m2；然后将双面涂覆后的基材纸C通过烘干机烘干制得果实套袋外纸D，其中果实套袋外纸D的克重为35～70g/m2；

步骤三，制备果实套袋内纸E，首先将废弃纸作为原料复卷成半成品纸，其中半成品纸的克重范围为25～50g/m2，然后通过涂布机在半成品纸上至少一面喷涂黑色浆涂料，其中黑色浆涂料的喷涂标准为2～10g/m2；然后将涂覆后的半成品纸通过烘干机烘干制得果实套袋内纸E，其中果实套袋内纸E的克重为30～60g/m²；

步骤四，复合果实套袋纸制作，将步骤二中制得的果实套袋外纸D与步骤三中制得的果实套袋内纸E通过聚乙烯醇粘合剂进行粘合成复合果实套袋纸。

一种制备复合式水果套袋纸的方法，包括以下步骤：

步骤一：果实套袋外纸基材纸处理，首先将废弃纸作为原料，经过碎浆机进行粉碎处理得到混合浆a，然后将混合浆a均分成两份分别输送至混料机一、混料机二中，在混料机一中依次加入炭黑、湿强剂、中性胶、硫酸铝溶液进行混合后送入磨浆机中得到混合纸浆b，其中炭黑的重量占混料机一中混合浆a总重量8～10%，湿强剂的重量占混料机一中混合浆a总重量5～10%，中性胶的重量占混料机一中混合浆a总重量3～8%，硫酸铝溶液的重量占混料机一中混合浆a总重量2%；在混料机二中依次加入湿强剂、中性胶、硫酸铝溶液进行混合后送入磨浆机中得到混合纸浆c，其中湿强剂的重量占混料机二中混合浆a总重量5～10%，中性胶的重量占混料机二中混合浆a总重量3～8%，硫酸铝溶液的重量占混料机二中混合浆a总重量2%；然后将混合纸浆b、混合纸浆c送入成型机中经过复合、脱水、成型工序，制成正面纸浆原色、背面黑色的基材纸d，其中基材纸d的克重为30～60g/m²；

步骤二，制备果实套袋外纸e，将步骤1中获得的基材纸d放入涂布机中，通过涂布机在基材纸d纸浆原色一面喷涂一层水性彩色涂料，其中水性彩色涂料的喷涂标准为2～10g/m2；然后将涂覆水性彩色涂料后的基材纸d通过烘干机烘干制得果实套袋外纸e，其中果实套袋外纸e的克重为35～70g/m²；

步骤三，制备果实套袋内纸f，首先将废弃纸作为原料复卷成半成品纸，其中半成品纸的克重范围为25～50g/m²，然后通过涂布机在半成品纸上至少一面喷涂黑色浆涂料，其中黑色浆涂料的喷涂标准为2～10g/m2；然后将涂覆后的半成品纸通过烘干机烘干制得果实套袋内纸f，其中果实套袋内纸f的克重为30～60g/m²；

步骤四，复合果实套袋纸制作，将步骤二中制得的果实套袋外纸e与步骤三中制得的果实套袋内纸f通过聚乙烯醇粘合剂进行粘合成复合果实套袋纸。

一种制备复合式水果套袋纸的方法，包括以下步骤：

步骤一：果实套袋外纸基材纸处理，首先将废弃纸作为原料，经过碎浆机进行粉碎处理得到混合浆Ⅰ，然后将混合浆Ⅰ均分成两份分别输送至混料机一、混料机二中，在混料机一中依次加入颜料、湿强剂、中性胶、硫酸铝溶液进行混合后送入磨浆机中得到混合纸浆Ⅱ，其中颜料的重量占混料机一中混合浆Ⅰ总重量3～10%，湿强剂的重量占混料机一中混合浆Ⅰ总重量5～10%，中性胶的重量占混料机一中混合浆Ⅰ总重量3～8%，硫酸铝溶液的重量占混料机一中混合浆Ⅰ总重量2%；在混料机二中依次加入湿强剂、中性胶、硫酸铝溶液进行混合后送入磨浆机中得到混合纸浆Ⅲ，其中湿强剂的重量占混料机二中混合浆Ⅰ总重量5～10%，中性胶的重量占混料机二中混合浆Ⅰ总重量3～8%，硫酸铝溶液的重量占混料机二中混合浆Ⅰ总重量2%；然后将混合纸浆Ⅱ、混合纸浆Ⅲ送入成型机中经过复合、脱水、成型工序，制成正面为彩色、背面纸浆原色的基材纸Ⅳ，其中基材纸Ⅳ的克重为30～60g/m²；其中颜料采用氧化铁红、氧化铁绿、氧化铁黄中的一种；

步骤二，制备果实套袋外纸Ⅴ，将步骤1中获得的基材纸Ⅳ放入涂布机中，通过涂布机在基材纸Ⅳ纸浆原色一面喷涂一层黑色浆涂料，其中黑色浆涂料的喷涂标准为2～6g/m²；然后将涂覆水性彩色涂料后的基材纸Ⅳ通过烘干机烘干制得果实套袋外纸Ⅴ，其中果实套袋外纸Ⅴ的克重为35～70g/m²；

步骤三，制备果实套袋内纸VI，首先废弃纸作为原料复卷成半成品纸，其中半成品纸的克重范围为25～50g/m²，然后通过涂布机在半成品纸上至少一面喷涂黑色浆涂料，其中黑色浆涂料的喷涂标准为5～10g/m²；然后将涂覆后的半成品纸通过烘干机烘干制得果实套袋内纸VI，其中果实套袋内纸VI的克重为30～60g/m²；

步骤四，复合果实套袋纸制作，将步骤二中制得的果实套袋外纸Ⅴ与步骤三中制得的果实套袋内纸VI通过聚乙烯醇粘合剂进行粘合成复合果实套袋纸。

优选的，所述黑色浆涂料的制备方法包括以下步骤：

步骤一，制备炭黑色浆原料，首先将向高速分散机中加入分散剂、水分散均匀，然后再加入炭黑高速分散均匀，加入消泡剂，然后进入研磨机中在温度60～80度的条件下对色浆进行研磨，直至色浆粒径小于7.5mm，然后过滤、灌装制得炭黑色浆原料，其中分散剂、水、炭黑、消泡剂的重量份数比为6.5：50：43：0.5；

步骤二，制备黑色浆涂料，向炭黑色浆原料中依次加入食品级的丙烯酸固色液、食品级的聚乙烯溶液，其中黑色浆涂料、丙烯酸固色液、聚乙烯溶液的重量份数比为5：3：2，然后进行混合搅拌、研磨、灌装，制成黑色浆涂料。

优选的，所述水性彩色涂料的制备工艺包括以下步骤：

步骤一，制备彩色浆原料，首先将向高速分散机中加入分散剂、水分散均匀，然后再加入颜料高速分散均匀，加入消泡剂，然后进入研磨机中在温度60～80度的条件下对色浆进行研磨，直至色浆粒径小于7.5mm，然后过滤、灌装制得彩色浆原料，其中分散剂、水、颜料、消泡剂的重量份数比为4：47：48：0.5，颜料采用氧化铁红、氧化铁绿、氧化铁黄中的一种；

步骤二，制备彩色浆涂料，向彩色浆原料中依次加入食品级的丙烯酸固色液、食品级的聚乙烯溶液，其中彩色浆原料、丙烯酸固色液、聚乙烯溶液的重量份数比为5：3：2，然后进行混合搅拌、研磨、灌装，制成彩色浆涂料。

本发明的有益效果是：相比于现阶段果袋内纸生产方法本发明采用色浆表涂技术，生产一吨纸消耗电力在50-80度，不需要蒸汽，不需要水，不会产生废水、废气、废渣，其成本优势和社会效应很大，特别实在水资源，改善方面，有极大的社会价值，也符合目前国家环境、净华水源的方针与政策。本果袋采用内外双层结构其抗撕裂能力、吸水性等效果明显。

具体实施方式

水果套袋技术是在水果生长的过程中，采用水果套袋的办法，代替了传统上喷晒农药的方法，使在套袋中的水果不会受到鸟类的侵害，不会受到果蝇细菌的感染，也不会被树枝刮伤，并使水果避免了阳光的直接照射，更由于套袋本身的透气性可产生个别温室效应，使水果保持适当的湿度、温度，提高水果的甜度，改善水果的光泽，增加水果的产量，并缩短其成长期。另外，由于生长的过程中不需施用农药，使水果具有高品质且无公害，符合绿色无公害农业的发展要求。

水果套袋分为单层袋、双层袋和三层袋。一般地，双层袋、三层袋对增进果实外观及品质的效果优于单层袋，但是各层袋之间是相互独立可分开的。 目前，更多的研究及应用主要集中在：分别制作和选择适合水果套袋的内层、中间层、外层的纸张，也就是内袋纸、中袋纸、外袋纸，然后进行组合制作水果套袋，有的是双层袋，有的是三层袋，各层袋之间是相互独立可分开的，且有空隙。例如，以红富士为主的红色苹果品种，适合选用外灰内黑的双层袋。这种双层袋，外层选择的是灰色的纸张，内层选择的是黑色的纸张。以丰水梨为主的梨品种，主要选用遮光性较强的内袋黑色、外袋浅黄褐色的双层袋。梨套袋选用的纸张是，外层袋选用的是浅黄色的纸张，内层袋选用的是黑色的纸张。

实施例1

一种复合式水果套袋纸，包括外层纸、内层纸，外层纸外层涂覆有一层水性彩色涂料，外层纸内层涂覆有一层黑色浆涂料，内层纸至少一面涂覆有黑色浆涂料，其中水性彩色涂料以重量g计，由35g水、2g分散剂、0.2g湿润剂、40g颜料、0.2g消泡剂、15g丙烯酸固色剂、10g聚乙烯防水剂组成；黑色浆涂料以重量g数计，由25g水、4g分散剂、0.2g湿润剂、35g炭黑、0.2g消泡剂、15g丙烯酸固色剂、20g聚乙烯防水剂组成。其中颜料采用氧化铁红、氧化铁绿、氧化铁黄中的一种，分散剂采用Reax85A型固体分散剂，湿润剂采用KEPERSURF-125型有机硅类基材润湿剂，消泡剂采用水性有机硅浓缩液消泡剂KEPERPOL-3300W。

实施例2

一种复合式水果套袋纸，包括外层纸、内层纸，外层纸外层涂覆有一层水性彩色涂料，外层纸内层涂覆有一层黑色浆涂料，内层纸至少一面涂覆有黑色浆涂料，其中水性彩色涂料以重量g计，由35g水、4g分散剂、0.5g湿润剂、48g颜料、0.5g消泡剂、20g丙烯酸固色剂、20g聚乙烯防水剂组成；黑色浆涂料以重量g数计，由30g水、6g分散剂、0.5g湿润剂、43g炭黑、0.5g消泡剂、20g丙烯酸固色剂、20g聚乙烯防水剂组成。其中颜料采用氧化铁红、氧化铁绿、氧化铁黄中的一种，分散剂采用Reax85A型固体分散剂，湿润剂采用KEPERSURF-125型有机硅类基材润湿剂，消泡剂采用水性有机硅浓缩液消泡剂KEPERPOL-3300W。

实施例3

一种复合式水果套袋纸，包括外层纸、内层纸，外层纸外层涂覆有一层水性彩色涂料，外层纸内层涂覆有一层黑色浆涂料，内层纸至少一面涂覆有黑色浆涂料，其中水性彩色涂料以重量g计，由35g水、4g分散剂、0.6g湿润剂、50g颜料、0.8g消泡剂、20g丙烯酸固色剂、20g聚乙烯防水剂组成；黑色浆涂料以重量g数计，由40g水、8g分散剂、0.8g湿润剂、48g炭黑、0.7g消泡剂、25g丙烯酸固色剂、20g聚乙烯防水剂组成。其中颜料采用氧化铁红、氧化铁绿、氧化铁黄中的一种，分散剂采用Reax85A型固体分散剂，湿润剂采用KEPERSURF-125型有机硅类基材润湿剂，消泡剂采用水性有机硅浓缩液消泡剂KEPERPOL-3300W。

实施例4

一种复合式水果套袋纸，包括外层纸、内层纸，外层纸外层涂覆有一层水性彩色涂料，外层纸内层涂覆有一层黑色浆涂料，内层纸至少一面涂覆有黑色浆涂料，其中水性彩色涂料以重量g计，由60g水、5g分散剂、1g湿润剂、60g颜料、0.1g消泡剂、30g丙烯酸固色剂、20g聚乙烯防水剂组成；黑色浆涂料以重量g数计，由60g水、8g分散剂、1g湿润剂、50g炭黑、1g消泡剂30g丙烯酸固色剂、20g聚乙烯防水剂组成。其中颜料采用氧化铁红、氧化铁绿、氧化铁黄中的一种，分散剂采用Reax85A型固体分散剂，湿润剂采用KEPERSURF-125型有机硅类基材润湿剂，消泡剂采用水性有机硅浓缩液消泡剂KEPERPOL-3300W。

为了生产上述实施例中水果套袋纸，可采用如下所述的生产方法：

复合式水果套袋纸制备方法一：

一种制备复合式水果套袋纸的方法，包括以下步骤：

步骤一：果实套袋外纸基材纸处理，首先将废报纸、印花纸、木浆纸等废弃纸作为原料，经过碎浆机进行粉碎处理得到混合浆A，然后将混合浆A输送至混料机中，在混料机中依次加入湿强剂、中性胶、硫酸铝溶液进行混合得到混合纸浆B，其中湿强剂的重量占混合浆总重量5～10%，中性胶的重量占混合浆总重量3～8%，硫酸铝溶液的重量占混合浆总重量2%；然后将混合纸浆B输送至磨浆机中进行磨浆处理，磨浆处理后送入成型机进行压榨脱水，退水至混合纸浆B的克重为30～60g/m²，得到基材纸C；

步骤二，制备果实套袋外纸D，将步骤1中获得的基材纸C放入涂布机中，通过涂布机在基材纸C正面喷涂一层水性彩色涂料，其中水性彩色涂料的喷涂标准为2～10g/m2；然后在基材纸C背面喷涂一层黑色浆涂料，其中黑色浆涂料喷涂标准为2～10g/m2；然后将双面涂覆后的基材纸C通过烘干机烘干制得果实套袋外纸D，其中果实套袋外纸D的克重为35～70g/m2；

步骤三，制备果实套袋内纸E，首先将印花纸、木浆纸等废弃纸作为原料复卷成半成品纸，其中半成品纸的克重范围为25～50g/m2，然后通过涂布机在半成品纸上至少一面喷涂黑色浆涂料，其中黑色浆涂料的喷涂标准为2～10g/m2；然后将涂覆后的半成品纸通过烘干机烘干制得果实套袋内纸E，其中果实套袋内纸E的克重为30～60g/m²；

步骤四，复合果实套袋纸制作，将步骤二中制得的果实套袋外纸D与步骤三中制得的果实套袋内纸E通过聚乙烯醇粘合剂进行粘合成复合果实套袋纸。

复合式水果套袋纸制备方法二：

一种制备复合式水果套袋纸的方法，包括以下步骤：

步骤一：果实套袋外纸基材纸处理，首先将废报纸、印花纸、木浆纸等废弃纸作为原料，经过碎浆机进行粉碎处理得到混合浆a，然后将混合浆a均分成两份分别输送至混料机一、混料机二中，在混料机一中依次加入炭黑、湿强剂、中性胶、硫酸铝溶液进行混合后送入磨浆机中得到混合纸浆b，其中炭黑的重量占混料机一中混合浆a总重量8～10%，湿强剂的重量占混料机一中混合浆a总重量5～10%，中性胶的重量占混料机一中混合浆a总重量3～8%，硫酸铝溶液的重量占混料机一中混合浆a总重量2%；在混料机二中依次加入湿强剂、中性胶、硫酸铝溶液进行混合后送入磨浆机中得到混合纸浆c，其中湿强剂的重量占混料机二中混合浆a总重量5～10%，中性胶的重量占混料机二中混合浆a总重量3～8%，硫酸铝溶液的重量占混料机二中混合浆a总重量2%；然后将混合纸浆b、混合纸浆c送入成型机中经过复合、脱水、成型工序，制成正面纸浆原色、背面黑色的基材纸d，其中基材纸d的克重为30～60g/m²；

步骤二，制备果实套袋外纸e，将步骤1中获得的基材纸d放入涂布机中，通过涂布机在基材纸d纸浆原色一面喷涂一层水性彩色涂料，其中水性彩色涂料的喷涂标准为2～10g/m2；然后将涂覆水性彩色涂料后的基材纸d通过烘干机烘干制得果实套袋外纸e，其中果实套袋外纸e的克重为35～70g/m²；

步骤三，制备果实套袋内纸f，首先将印花纸、木浆纸等废弃纸作为原料复卷成半成品纸，其中半成品纸的克重范围为25～50g/m²，然后通过涂布机在半成品纸上至少一面喷涂黑色浆涂料，其中黑色浆涂料的喷涂标准为2～10g/m2；然后将涂覆后的半成品纸通过烘干机烘干制得果实套袋内纸f，其中果实套袋内纸f的克重为30～60g/m²；

步骤四，复合果实套袋纸制作，将步骤二中制得的果实套袋外纸e与步骤三中制得的果实套袋内纸f通过聚乙烯醇粘合剂进行粘合成复合果实套袋纸。

复合式水果套袋纸制备方法三：

一种制备复合式水果套袋纸的方法，包括以下步骤：

步骤一：果实套袋外纸基材纸处理，首先将废报纸、印花纸、木浆纸等废弃纸作为原料，经过碎浆机进行粉碎处理得到混合浆Ⅰ，然后将混合浆Ⅰ均分成两份分别输送至混料机一、混料机二中，在混料机一中依次加入颜料、湿强剂、中性胶、硫酸铝溶液进行混合后送入磨浆机中得到混合纸浆Ⅱ，其中颜料的重量占混料机一中混合浆Ⅰ总重量3～10%，湿强剂的重量占混料机一中混合浆Ⅰ总重量5～10%，中性胶的重量占混料机一中混合浆Ⅰ总重量3～8%，硫酸铝溶液的重量占混料机一中混合浆Ⅰ总重量2%；在混料机二中依次加入湿强剂、中性胶、硫酸铝溶液进行混合后送入磨浆机中得到混合纸浆Ⅲ，其中湿强剂的重量占混料机二中混合浆Ⅰ总重量5～10%，中性胶的重量占混料机二中混合浆Ⅰ总重量3～8%，硫酸铝溶液的重量占混料机二中混合浆Ⅰ总重量2%；然后将混合纸浆Ⅱ、混合纸浆Ⅲ送入成型机中经过复合、脱水、成型工序，制成正面为彩色、背面纸浆原色的基材纸Ⅳ，其中基材纸Ⅳ的克重为30～60g/m²；其中颜料采用氧化铁红、氧化铁绿、氧化铁黄中的一种；

步骤二，制备果实套袋外纸Ⅴ，将步骤1中获得的基材纸Ⅳ放入涂布机中，通过涂布机在基材纸Ⅳ纸浆原色一面喷涂一层黑色浆涂料，其中黑色浆涂料的喷涂标准为2～6g/m²；然后将涂覆水性彩色涂料后的基材纸Ⅳ通过烘干机烘干制得果实套袋外纸Ⅴ，其中果实套袋外纸Ⅴ的克重为35～70g/m²；

步骤三，制备果实套袋内纸VI，首先废弃纸作为原料复卷成半成品纸，其中半成品纸的克重范围为25～50g/m²，然后通过涂布机在半成品纸上至少一面喷涂黑色浆涂料，其中黑色浆涂料的喷涂标准为5～10g/m²；然后将涂覆后的半成品纸通过烘干机烘干制得果实套袋内纸VI，其中果实套袋内纸VI的克重为30～60g/m² ；

步骤四，复合果实套袋纸制作，将步骤二中制得的果实套袋外纸Ⅴ与步骤三中制得的果实套袋内纸VI通过聚乙烯醇粘合剂进行粘合成复合果实套袋纸。

上述的三种制备方法中，制备方法一中先预制外层基材纸，然后在外层基材纸上两面分别喷涂彩色颜料和黑色颜料制得外层果袋纸，然后再制备内层果袋纸，最后将双层纸进行复合；制备方法二中先制备两种外层基材纸浆，然后将两种外层基材纸浆复合成正面纸浆原色、背面黑色的外层基材纸，然后在外层基材纸的纸浆原色一面喷涂彩色涂料，然后再制备内层果袋纸，最后将双层纸进行复合；制备方法三中先制备两种外层基材纸浆，然后将两种外层基材纸浆复合成正面彩色、背面纸浆原色的外层基材纸，然后在外层基材纸的纸浆原色一面喷涂黑色涂料，然后再制备内层果袋纸，最后将双层纸进行复合；上述三种方法中，关于内层纸部分的制备工艺相同，关于外层纸部分的制备工艺，制备方法一在制备外层基材纸过程中无需成型但是需要经过两次喷涂，制备方法二在制备外层基材纸过程中需要复合成型但是只需要外层喷涂彩色涂料；制备方法三在制备外层基材纸过程中需要复合成型但是只需要内层喷涂黑色涂料。

其中黑色浆涂料的制备方法包括以下步骤：

步骤一，制备炭黑色浆原料，首先将向高速分散机中加入分散剂、水分散均匀，然后再加入炭黑高速分散均匀，加入消泡剂，然后进入研磨机中在温度60～80度的条件下对色浆进行研磨，直至色浆粒径小于7.5mm，然后过滤、灌装制得炭黑色浆原料，其中分散剂、水、炭黑、消泡剂的重量份数比为6.5：50：43：0.5，分散剂采用Reax85A型固体分散剂；

步骤二，制备黑色浆涂料，向炭黑色浆原料中依次加入食品级的丙烯酸固色液、食品级的聚乙烯溶液，其中黑色浆涂料、丙烯酸固色液、聚乙烯溶液的重量份数比为5：3：2，然后进行混合搅拌、研磨、灌装，制成黑色浆涂料。

其中水性彩色涂料的制备工艺包括以下步骤：

步骤一，制备彩色浆原料，首先将向高速分散机中加入分散剂、水分散均匀，然后再加入颜料高速分散均匀，加入消泡剂，然后进入研磨机中在温度60～80度的条件下对色浆进行研磨，直至色浆粒径小于7.5mm，然后过滤、灌装制得彩色浆原料，其中分散剂、水、颜料、消泡剂的重量份数比为4：47：48：0.5，颜料采用氧化铁红、氧化铁绿、氧化铁黄中的一种；

步骤二，制备彩色浆涂料，向彩色浆原料中依次加入食品级的丙烯酸固色液、食品级的聚乙烯溶液，其中彩色浆原料、丙烯酸固色液、聚乙烯溶液的重量份数比为5：3：2，然后进行混合搅拌、研磨、灌装，制成彩色浆涂料。

针对本产品于河南省产品质量监督检验院对其作出实验报告，实验报告序号为：SY2019041112

下表格为检测报告具体数据：

通过上述检测数据可知，本产品的果袋其湿抗张指数、撕裂指数、吸水性（正面）、重金属含量等参数均符合国家标准，其中重金属铅、砷含量远低于标准要求，相比于现阶段果袋内纸生产方法本发明采用色浆表涂技术，生产一吨纸消耗电力在50-80度，不需要蒸汽，不需要水，不会产生废水、废气、废渣，其成本优势和社会效应很大，特别实在水资源，改善方面，有极大的社会价值，也符合目前国家环境、净华水源的方针与政策。本果袋采用内外双层结构其抗撕裂能力、吸水性等效果明显。

下列参数中撕裂指数、吸水性、重金属含量等测试的实验以及实验数据

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种复合式水果套袋纸，其特征在于：包括外层纸、内层纸，所述外层纸外层涂覆有一层水性彩色涂料，所述外层纸内层涂覆有一层黑色浆涂料，所述内层纸至少一面涂覆有黑色浆涂料，所述水性彩色涂料以重量份数计，由35～60份水、2～5份分散剂、0.2～1份湿润剂、35～60份颜料、0.2～1份消泡剂、15～30份丙烯酸固色剂、10～20份聚乙烯防水剂组成；所述黑色浆涂料以重量份数计，由25～60份水、4～8份分散剂、0.2～1份湿润剂、35～50份炭黑、0.2～1份消泡剂、15～30份丙烯酸固色剂、10～20份聚乙烯防水剂组成。

2.根据权利要求1所述的一种复合式水果套袋纸，其特征在于：所述水性彩色涂料以重量份数计，由30份水、4份分散剂、0.5份湿润剂、48份颜料、0.5份消泡剂、20份丙烯酸固色剂、20份聚乙烯防水剂组成。

3.根据权利要求3所述的一种复合式水果套袋纸，其特征在于：所述颜料采用氧化铁红、氧化铁绿、氧化铁黄中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种复合式水果套袋纸，其特征在于：所述黑色浆涂料以重量份数计，由30份水、6份Reax85A型固体分散剂、0.5份湿润剂、43份炭黑、0.5份消泡剂、20份丙烯酸固色剂、20份聚乙烯防水剂组成。

5.根据权利要求1所述的一种复合式水果套袋纸，其特征在于：所述分散剂采用Reax85A型固体分散剂，湿润剂采用KEPERSURF-125型有机硅类基材润湿剂，所述消泡剂采用水性有机硅浓缩液消泡剂KEPERPOL-3300W。

6.一种制备如权利要求1所述的一种复合式水果套袋纸的方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：果实套袋外纸基材纸处理，首先将废弃纸作为原料，经过碎浆机进行粉碎处理得到混合浆A，然后将混合浆A输送至混料机中，在混料机中依次加入湿强剂、中性胶、硫酸铝溶液进行混合得到混合纸浆B，其中湿强剂的重量占混合浆总重量5～10%，中性胶的重量占混合浆总重量3～8%，硫酸铝溶液的重量占混合浆总重量2%；然后将混合纸浆B输送至磨浆机中进行磨浆处理，磨浆处理后送入成型机进行压榨脱水，退水至混合纸浆B的克重为30～60g/m²，得到基材纸C；

步骤二，制备果实套袋外纸D，将步骤1中获得的基材纸C放入涂布机中，通过涂布机在基材纸C正面喷涂一层水性彩色涂料，其中水性彩色涂料的喷涂标准为2～10g/m2；然后在基材纸C背面喷涂一层黑色浆涂料，其中黑色浆涂料的喷涂标准为2～10g/m2；然后将双面涂覆后的基材纸C通过烘干机烘干制得果实套袋外纸D，其中果实套袋外纸D的克重为35～70g/m²；

步骤三，制备果实套袋内纸E，首先将废弃纸作为原料复卷成半成品纸，其中半成品纸的克重范围为25～50g/m2，然后通过涂布机在半成品纸上至少一面喷涂黑色浆涂料，其中黑色浆涂料的喷涂标准为2～10g/m2；然后将涂覆后的半成品纸通过烘干机烘干制得果实套袋内纸E，其中果实套袋内纸E的克重为30～60g/m2；

步骤四，复合果实套袋纸制作，将步骤二中制得的果实套袋外纸D与步骤三中制得的果实套袋内纸E通过聚乙烯醇粘合剂进行粘合成复合果实套袋纸。

7.一种制备如权利要求1所述的一种复合式水果套袋纸的方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：果实套袋外纸基材纸处理，首先将废弃纸作为原料，经过碎浆机进行粉碎处理得到混合浆a，然后将混合浆a均分成两份分别输送至混料机一、混料机二中，在混料机一中依次加入炭黑、湿强剂、中性胶、硫酸铝溶液进行混合后送入磨浆机中得到混合纸浆b，其中炭黑的重量占混料机一中混合浆a总重量8～10%，湿强剂的重量占混料机一中混合浆a总重量5～10%，中性胶的重量占混料机一中混合浆a总重量3～8%，硫酸铝溶液的重量占混料机一中混合浆a总重量2%；在混料机二中依次加入湿强剂、中性胶、硫酸铝溶液进行混合后送入磨浆机中得到混合纸浆c，其中湿强剂的重量占混料机二中混合浆a总重量5～10%，中性胶的重量占混料机二中混合浆a总重量3～8%，硫酸铝溶液的重量占混料机二中混合浆a总重量2%；然后将混合纸浆b、混合纸浆c送入成型机中经过复合、脱水、成型工序，制成正面纸浆原色、背面黑色的基材纸d，其中基材纸d的克重为30～60g/m²；

步骤二，制备果实套袋外纸e，将步骤1中获得的基材纸d放入涂布机中，通过涂布机在基材纸d纸浆原色一面喷涂一层水性彩色涂料，其中水性彩色涂料的喷涂标准为2～10g/m2；然后将涂覆水性彩色涂料后的基材纸d通过烘干机烘干制得果实套袋外纸e，其中果实套袋外纸e的克重为35～70g/m²；

步骤三，制备果实套袋内纸f，首先将废弃纸作为原料复卷成半成品纸，其中半成品纸的克重范围为25～50g/m²，然后通过涂布机在半成品纸上至少一面喷涂黑色浆涂料，其中黑色浆涂料的喷涂标准为2～10g/m2；然后将涂覆后的半成品纸通过烘干机烘干制得果实套袋内纸f，其中果实套袋内纸f的克重为30～60g/m²；

步骤四，复合果实套袋纸制作，将步骤二中制得的果实套袋外纸e与步骤三中制得的果实套袋内纸f通过聚乙烯醇粘合剂进行粘合成复合果实套袋纸。

8.一种制备如权利要求1所述的一种复合式水果套袋纸的方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：果实套袋外纸基材纸处理，首先将废弃纸作为原料，经过碎浆机进行粉碎处理得到混合浆Ⅰ，然后将混合浆Ⅰ均分成两份分别输送至混料机一、混料机二中，在混料机一中依次加入颜料、湿强剂、中性胶、硫酸铝溶液进行混合后送入磨浆机中得到混合纸浆Ⅱ，其中颜料的重量占混料机一中混合浆Ⅰ总重量3～10%，湿强剂的重量占混料机一中混合浆Ⅰ总重量5～10%，中性胶的重量占混料机一中混合浆Ⅰ总重量3～8%，硫酸铝溶液的重量占混料机一中混合浆Ⅰ总重量2%；在混料机二中依次加入湿强剂、中性胶、硫酸铝溶液进行混合后送入磨浆机中得到混合纸浆Ⅲ，其中湿强剂的重量占混料机二中混合浆Ⅰ总重量5～10%，中性胶的重量占混料机二中混合浆Ⅰ总重量3～8%，硫酸铝溶液的重量占混料机二中混合浆Ⅰ总重量2%；然后将混合纸浆Ⅱ、混合纸浆Ⅲ送入成型机中经过复合、脱水、成型工序，制成正面为彩色、背面纸浆原色的基材纸Ⅳ，其中基材纸Ⅳ的克重为30～60g/m²；其中颜料采用氧化铁红、氧化铁绿、氧化铁黄中的一种；

步骤二，制备果实套袋外纸Ⅴ，将步骤1中获得的基材纸Ⅳ放入涂布机中，通过涂布机在基材纸Ⅳ纸浆原色一面喷涂一层黑色浆涂料，其中黑色浆涂料的喷涂标准为2～6g/m²；然后将涂覆水性彩色涂料后的基材纸Ⅳ通过烘干机烘干制得果实套袋外纸Ⅴ，其中果实套袋外纸Ⅴ的克重为35～70g/m²；

步骤三，制备果实套袋内纸VI，首先废弃纸作为原料复卷成半成品纸，其中半成品纸的克重范围为25～50g/m²，然后通过涂布机在半成品纸上至少一面喷涂黑色浆涂料，其中黑色浆涂料的喷涂标准为5～10g/m²；然后将涂覆后的半成品纸通过烘干机烘干制得果实套袋内纸VI，其中果实套袋内纸VI的克重为30～60g/m²；

步骤四，复合果实套袋纸制作，将步骤二中制得的果实套袋外纸Ⅴ与步骤三中制得的果实套袋内纸VI通过聚乙烯醇粘合剂进行粘合成复合果实套袋纸。

9.根据权利要求1所述的一种复合式水果袋纸，其特征在于，所述黑色浆涂料的制备方法包括以下步骤：

步骤一，制备炭黑色浆原料，首先将向高速分散机中加入分散剂、水分散均匀，然后再加入炭黑高速分散均匀，加入消泡剂，然后进入研磨机中在温度60～80度的条件下对色浆进行研磨，直至色浆粒径小于7.5mm，然后过滤、灌装制得炭黑色浆原料，其中分散剂、水、炭黑、消泡剂的重量份数比为6.5：50：43：0.5；

步骤二，制备黑色浆涂料，向炭黑色浆原料中依次加入食品级的丙烯酸固色液、食品级的聚乙烯溶液，其中黑色浆涂料、丙烯酸固色液、聚乙烯溶液的重量份数比为5：3：2，然后进行混合搅拌、研磨、灌装，制成黑色浆涂料。

10.根据权利要求1所述的一种复合式水果套袋纸，其特征在于，所述水性彩色涂料的制备工艺包括以下步骤：

步骤一，制备彩色浆原料，首先将向高速分散机中加入分散剂、水分散均匀，然后再加入颜料高速分散均匀，加入消泡剂，然后进入研磨机中在温度60～80度的条件下对色浆进行研磨，直至色浆粒径小于7.5mm，然后过滤、灌装制得彩色浆原料，其中分散剂、水、颜料、消泡剂的重量份数比为4.5：47：48：0.5，颜料采用氧化铁红、氧化铁绿、氧化铁黄中的一种；

步骤二，制备彩色浆涂料，向彩色浆原料中依次加入食品级的丙烯酸固色液、食品级的聚乙烯溶液，其中彩色浆原料、丙烯酸固色液、聚乙烯溶液的重量份数比为5：3：2，然后进行混合搅拌、研磨、灌装，制成彩色浆涂料。